Guida di installazione del cilindro idraulico

I cilindri idraulici sono componenti critici nei sistemi idraulici. Una corretta installazione è essenziale per garantire il normale funzionamento del sistema e la stabilità a lungo termine del cilindro. Di seguito sono riportati i passaggi di installazione dettagliati:

I. Preparazioni di preinstallazione

1. Ispezionare il cilindro e gli accessori :

• Assicurarsi che il cilindro idraulico e i suoi accessori (ad es. Seal di tenuta, connettori, bulloni) siano integrati e completi.

• Controllare la superficie del cilindro per graffi o usura; Deve essere liscio e privo di difetti.

• Pulire tutti i componenti per rimuovere i contaminanti e impedire alle particelle estranee di entrare nel sistema.

2. Controllare l'olio e il sistema idraulici :

• Verificare che l'olio idraulico soddisfi le specifiche ed è privo di contaminazione.

• Controllare il livello e la qualità dell'olio; Sostituire se necessario.

3. Determina la posizione e l'orientamento dell'installazione :

• Allineare l'estremità dell'asta del pistone con il carico e fissare l'estremità del corpo del cilindro sul supporto o sul telaio.

• Seguire i disegni di progettazione o i manuali delle attrezzature per requisiti speciali (ad es. Angoli, posizionamento).

  
  

Ii. Passaggi di installazione

1. Prepara gli strumenti :

• Raccogli strumenti come chiavi, cacciaviti e attrezzature di sollevamento (per cilindri pesanti).

2. Installa il corpo del cilindro :

• Fissare il corpo del cilindro : correggere il corpo del cilindro sulla struttura di supporto. Garantire una connessione stabile e a filo.

• Proteggi le superfici di tenuta dai graffi per prevenire le perdite dell'olio.

3. Collegare l'estremità dell'asta del pistone :

• Collegare l'asta del pistone al carico con bulloni o perni. Garantire una connessione rigida.

• Evitare gli impatti sull'asta del pistone per prevenire i danni alla superficie.

4. Collegare le linee idrauliche :

• Collegare l'ingresso e restituire i tubi dell'olio alle porte del cilindro.

• Utilizzare raccordi e sigilli compatibili per evitare perdite.

• Le linee di rotta fluiscono per evitare una flessione eccessiva, il che aumenta la resistenza al flusso.

5. Verifica l'angolo di installazione :

• Assicurarsi che il cilindro possa estendersi/ritirare liberamente senza ostacoli e allinea con le specifiche di progettazione.

Iii. Controlli e test post-installazione

1. Controllare il livello dell'olio idraulico :

• Garantire livelli di olio adeguati; L'olio basso può danneggiare il sistema.

2. Ispezionare le connessioni :

• Conferma tutti i tubi, i bulloni e le guarnizioni sono stretti e privi di perdite. Presta particolare attenzione alle articolazioni del corpo a pistone e del cilindro.

3. Condurre test di prova :

• Avviare il sistema di sistema e testare il movimento del cilindro. Verificare il funzionamento a bordo pistone liscio.

• Guarda il rumore anormale, le perdite o il movimento lento.

4. Test di pressione :

• Prova il sistema sotto la normale pressione operativa per confermare la stabilità e le prestazioni.

5. Regola i parametri del sistema (se necessario) :

• Impostazioni di pressione, flusso o controllo fine per ottimizzare l'efficienza e la stabilità.

IV. Precauzioni

• Evitare il sovra-t-twist : impedire la flessione eccessiva o lo stretching delle linee idrauliche per evitare la rottura.

• Ispezionare i sigilli : assicurarsi che i sigilli non siano danneggiati e privi di detriti durante l'installazione.

• Prevenire il sovraccarico : confermare i requisiti di progettazione del sistema della capacità di carico del cilindro.

• Manutenzione regolare : selezionare periodicamente guarnizioni, olio idraulico e condizioni del cilindro per garantire l'affidabilità a lungo termine.

Seguire questi passaggi e linee guida minimizzerà i problemi di installazione e garantirà l'efficienza e la stabilità del sistema idraulico.