दृश्य: 0 लेखक: साइट सम्पादक प्रकाशन समय: 2026-10-23 उत्पत्ति: साइट
यसको समय फुटनोटको साथ हाइड्रोलिक मोटरको अन्तरिम मूल्याङ्कन पढ्नुहोस्। ओभरलोडहरूको अनुमति दिइएको अवधि र स्पेसिङले मेसिनको ड्युटी उपयुक्त छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्छ। शिखर आयामलाई अर्को जाँच चाहिन्छ। एक शिफ्ट औसत मामूली देखिन सक्छ जबकि चक्रको छोटो भागले मोटरको अनुमति दिइएको दबाब, गति वा एक्सपोजर समय नाघ्छ।
लोड गरिएको स्टार्टहरू, रिभर्सलहरू, जामहरू र स्टपहरू सहित दोहोरिएको उत्पादन अनुक्रमको वर्णन गर्नुहोस्। त्यो रेकर्डमा आंशिक-सेकेन्ड घटनाहरू राख्नुहोस्। एक मोटरले सम्पूर्ण शिफ्टको लागि घुमाउन सक्छ तर यसको निरन्तर-दबाव सीमा माथि थोरै समय खर्च गर्दछ। त्यसलाई '10% मोटर ड्युटी' भन्नाले यसको चलिरहेको इतिहासको अधिकांश भाग गुमाउनेछ।
BLINCE को हाइड्रोलिक मोटर दायराले विभिन्न मोटर परिवारहरू समावेश गर्दछ। छनोट सोधपुछको लागि, तिनीहरूको समय परिभाषाहरू सहित, सही प्रस्तावित निर्माणको लागि लागू हुने निरन्तर, रुकावट र शिखर सीमाहरूको लागि सोध्नुहोस्। पारिवारिक शीर्षक वा एक अपरिचित अधिकतम-दबाव संख्याले कर्तव्य मूल्याङ्कन अधूरो छोड्छ।
मूल्याङ्कन मूल्य र यसको सर्तहरू तुलना पानाको एउटै पङ्क्तिमा राख्नुहोस्। 'अवरोधी' शब्द आफैले स्वीकार्य अवधिलाई समाधान नगरी छोड्छ।
क्याटलग प्रविष्टि |
यसलाई प्रयोग गर्न आवश्यक जानकारी |
संख्याले मात्र के समाधान गर्न सकेको छैन |
|---|---|---|
निरन्तर दबाब वा टर्क |
सटीक मोटर, विस्थापन, गति र बताईएको अपरेटिङ सर्तहरू |
प्रस्तावित कार्य बिन्दु अनुमति दिइएको अपरेटिङ खाम भित्र छ कि छैन |
अवरोध वा गति |
अनुमति दिइएको मान, समय भत्ता, पुनरावृत्ति र एकै साथ अवस्थाहरूमा प्रतिबन्धहरू |
चक्रको दोहोरिने उच्च-लोड भाग योग्य छ कि छैन |
पीक प्रेसर वा टर्क |
अधिकतम आयाम, अनुमति दिइएको एक्सपोजर र घटना अवस्था |
ट्रान्जिन्टहरू सुरु गर्ने, स्विच गर्ने वा रोक्ने कुरा भत्ता भित्र रहन्छ |
अधिकतम आउटलेट वा केस दबाव |
स्थान, दबाव सन्दर्भ र कर्तव्य परिभाषा |
सन्तोषजनक कार्य-पोर्ट भिन्नताले आवास र सिल सीमाहरूलाई पनि सम्मान गर्दछ |
अधिकतम शक्ति |
दबाब, प्रवाह, टोक़ र गति को अनुमति संयोजन |
अलग क्याटलग म्याक्सिमा सँगै हुन सक्छ |
प्रकाशित उदाहरणको रूपमा, Danfoss को जनरल ओर्बिटल मोटर्स प्राविधिक जानकारी, पृष्ठ 13 , प्रत्येक मिनेटको अधिकतम 10% को लागि भनिएको अन्तरिम गति वा दबाब-ड्रप शुल्कलाई अनुमति दिन्छ र एक साथ अन्तरिम गति र अन्तरिम दबाव ड्रप समावेश गर्दैन। यसले मोटरको तोकिएको शिखर सीमा भित्र रुकाउने दबाव-ड्रप/टोर्क सीमाभन्दा माथि १% प्रति मिनेट पीक-लोड भत्ता पनि दिन्छ। यी नियमहरू त्यस कागजातले कभर गरिएका मोटरहरूमा लागू हुन्छन्।
द पार्कर TS श्रृंखला प्राविधिक जानकारी, PDF पृष्ठ 3, मुद्रित पृष्ठ 53 , त्यसै गरी अन्तरिम सञ्चालनमा प्रति मिनेट 10% भत्ता संलग्न गर्दछ। त्यो फुटनोट बिना पढिएको प्रदर्शन तालिकाले मूल्याङ्कनको अपूर्ण खाता दिनेछ। कुनै पनि निर्माताको समय नियमले BLINCE मोडेलको लागि भत्ता स्थापना गर्दैन।
60-सेकेन्ड समय आधारमा, दुई भत्ताहरू छ सेकेन्ड र 0.6 सेकेन्डमा अनुवाद हुन्छन्। तुलना पानामा त्यो समय आधार राख्नुहोस्। अर्को आपूर्तिकर्ताले एउटै ड्युटी लेबललाई विभिन्न सर्तहरूसँग प्रयोग गर्न सक्छ।
चयन गरिएको मोटरको प्रकार्य रेखाचित्रमा कार्य बिन्दु प्लट गर्नुहोस्। अधिकतम टोकक प्रविष्टि र अधिकतम गति प्रविष्टिले नक्सामा विभिन्न स्थानहरू वर्णन गर्न सक्छ। बिन्दुसँग जोडिएको तरल अवस्था, शाफ्ट लोड र जल निकासी आवश्यकताहरू जाँच गर्नुहोस्।
मा पार्करको F10 प्राविधिक विनिर्देशहरू , अपरेटिङ-प्रेसर प्रविष्टिहरू 300 बार निरन्तर र 350 बार अन्तरिम छन्। गति पङ्क्तिहरू पनि कर्तव्य र विस्थापन द्वारा विभाजित छन्। त्यो पार्कर उत्पादनको लागि निर्दिष्टीकरणको रूपमा तिनीहरूलाई पढ्नुहोस्। BLINCE चयनलाई यसको आफ्नै सीमा चाहिन्छ, र या त चयनलाई सारांश तालिकाभन्दा बाहिरका सर्तहरू चाहिन्छ।
प्रत्येक उद्धृत मूल्याङ्कनको छेउमा स्रोत पहिचान गर्नुहोस्: मोडेल र प्रत्यय, विस्थापन, कागजात संशोधन, एकाइहरू र फुटनोट। यदि वितरक तालिकाले फुटनोट छोडेको छ भने, अर्को प्रस्तावसँग तुलना गर्नु अघि निर्माताको लागू हुने कागजात प्राप्त गर्नुहोस्। एक आकर्षक दबाव नम्बर फरक कर्तव्य स्तम्भबाट हुन सक्छ।
प्रत्येक राज्यलाई सुरु हुने समय र अवधि दिनुहोस्, त्यसपछि शाफ्ट गति, काम गर्ने-पोर्टको दबाब र मेसिनले के गरिरहेको छ रेकर्ड गर्नुहोस्। लेबल अनुमानित टोक़ वा मापनबाट अलग प्रवाह। मापन गरिएको मूल्यको लागि सर्तहरू राख्नुहोस् ताकि आपूर्तिकर्ताले प्रमाणले के समर्थन गर्दछ भनेर हेर्न सक्छ।
प्रस्तावित मेसिनको लागि, इच्छित अनुक्रम र गणना गरिएको प्रतिरोधी भारहरूबाट सुरु गर्नुहोस्। अवस्थित मेसिनको लागि, प्रतिनिधि रेकर्ड गरिएको चक्र प्रयोग गर्नुहोस्। अपेक्षित उत्पादन दर र सान्दर्भिक तेल तापक्रममा सञ्चालन समावेश गर्नुहोस्। चिसो निष्क्रिय प्रदर्शनले अर्को प्रश्नमा मद्दत गर्न सक्छ, तर यसले न्यानो लोड-ड्युटी रेकर्डलाई बदल्न सक्दैन।
दबाव एक्सपोजर देखि अलग आन्दोलन। एक स्थिर शाफ्ट दबाब रहन सक्छ। घुमाउने शाफ्ट हल्का लोड हुन सक्छ। रोकिएको, अवसादित अन्तराल दबाबमा भार समात्ने रोकिएको अन्तराल भन्दा फरक हुन्छ। भल्भ र लोडले मानिएको 'बाँकी' अवधिमा के गर्छ भनी बताउनुहोस् ताकि समीक्षकले कुन सीमाहरू सक्रिय रहन्छ भनेर निर्धारण गर्न सकून्।
सामान्य उत्पादन बाहिरका घटनाहरू पनि रेकर्ड गर्नुहोस्। अवरोध पछि लोड गरिएको पुन: सुरुले खाली सुरुबाट फरक दबाबको माग गर्न सक्छ। रिभर्सिङ ड्राइभले एउटा घटना उत्पादन गर्न सक्छ जुन फर्वार्ड-रनिङ टेस्टले कहिल्यै समावेश गर्दैन। यदि जाम एक विश्वसनीय मेसिन अवस्था हो भने, अभिप्रेत प्रतिक्रिया वर्णन गर्नुहोस् र प्रणालीले आदेश हटाउन वा अनलोड गर्नु अघि कति लामो दबाब रहन सक्छ।
कर्तव्य पानाले तीन समय स्केलहरू छुट्याउनुपर्दछ:
घटना: एक उच्च-लोड स्ट्रोक, स्विच, पुन: सुरु वा दबाव पल्स।
दोहोरिने चक्र: घटना कति पटक फर्किन्छ भनेर स्थापित गर्ने क्रम।
सञ्चालन अवधि: उत्पादन रन, शिफ्ट लम्बाइ र मेसिनको सेवा प्रयोगमा अपेक्षित ढाँचा।
छोटो अवधिको सीमाको लागि निर्माताको निर्दिष्ट अन्तराल प्रयोग गर्नुहोस्। गर्मी र कुनै पनि निर्माता जीवन मूल्याङ्कन लागि लामो इतिहास राख्नुहोस्। एक मिनेटको ट्रेसले भन्नु पर्छ कि यसले दुर्लभ घटनालाई प्रतिनिधित्व गर्दछ वा उत्पादनमा दोहोर्याइएको अनुक्रम।
यस काल्पनिक चक्रको लागि, 160 cm³/rev विस्थापन र मिनेटभर 120 rpm रोटेशन छनौट गर्नुहोस्। अभ्यासमा सबै भार, सीमा र दक्षताहरू इनपुटहरू मानिन्छन्, कुनै BLINCE मूल्याङ्कन वा मोडेल अनुमोदन निहित छैन।
उदाहरणमा राज्य गर्नुहोस् |
अवधि |
मोटर दबाव ड्रप |
शाफ्ट गति |
|---|---|---|---|
सामान्य लोड गरिएको गति |
४२ सेकेन्ड |
120 बार |
120 rpm |
छोटो भारी-भार गति |
४ सेकेन्ड |
200 बार |
120 rpm |
लाइट-लोड रोटेशन |
१४ सेकेन्ड |
30 बार |
120 rpm |
कुल |
६० सेकेन्ड |
तीन अलग-अलग परिचालन राज्यहरू |
सबै ६० सेकेन्डका लागि घुमाउँदै |
व्यायाममा यी अनुमानित सीमाहरू लागू गर्नुहोस्:
काल्पनिक उम्मेदवार सीमा |
मूल्य वा अवस्था |
|---|---|
निरन्तर दबाव ड्रप |
150 बार |
आकस्मिक दबाव ड्रप |
220 बार |
पीक प्रेसर ड्रप |
240 बार |
अन्तरिम एक्सपोजर |
प्रत्येक मिनेटमा छ सेकेन्ड सम्म |
निरन्तर गति |
आवश्यक 120 rpm कभर गर्न मानिन्छ |
वास्तविक चयनको लागि चयन गरिएको मोडेलको डेटा र संयुक्त अपरेटिङ खामको साथ सेट गरिएको सम्पूर्ण अनुमानित सीमालाई बदल्नुहोस्।
200 बार राज्य मानिएको अन्तरिक्ष ब्यान्डमा पर्दछ। चार सेकेन्डलाई 60 ले भाग गर्दा 6.67% सेयर प्राप्त हुन्छ, छ उपलब्ध सेकेन्डहरू मध्ये चार प्रयोग गरेर। दुई अन्य दबाब अवस्थाहरू र भनिएको 120 rpm व्यायामको निरन्तर खाममा रहन्छ।
निर्माण गरिएको चक्रले त्यो दबाब/समय स्क्रिन खाली गर्दछ। सुरु हुने टर्क, तापक्रम, शाफ्ट लोड, वास्तविक गति-दबाव अनुकूलता, आउटलेट प्रेसर र केस प्रेसर चयन गरिएको निर्माणको लागि खुला जाँचहरू रहन्छन्। नतिजा रेकर्ड गर्दा ती पङ्क्तिहरू राख्नुहोस्।
रोटेशनले सम्पूर्ण मिनेट ओगटेको छ; माथिको निरन्तर दबाबले चार सेकेन्ड ओगटेको छ। सोधपुछमा दुवैको वर्णन गर्नुहोस्। '6.67% motor duty' मात्र लेख्दा अन्य ५६ सेकेन्डको दौड लुकाउनेछ।
आठ घण्टा भन्दा बढी, 480 दोहोरिने 480 × 4 = 1,920 उच्च-लोड सेकेन्ड, वा 32 मिनेट जम्मा हुन्छ। चक्र इतिहास संग त्यो कुल रेकर्ड गर्नुहोस्।
उत्पादन चक्रलाई 20 सेकेन्डमा छोटो पार्नुहोस् र यसको चार-सेकेन्ड हेभी-लोड घटना कायम राख्दै। स्थानीय एक्सपोजर तीन गुणा:
काल्पनिक तालिका |
६० सेकेन्डमा उच्च लोड भएका घटनाहरू |
कुल उच्च लोड समय |
त्यो मिनेट सेयर गर्नुहोस् |
|---|---|---|---|
प्रत्येक 60 सेकेन्डमा एउटा घटना |
1 |
४ सेकेन्ड |
६.६७% |
प्रत्येक २० सेकेन्डमा एउटा घटना |
3 |
१२ सेकेन्ड |
२०% |
छिटो तालिकाले अभ्यासको छ-सेकेन्ड भत्ता भन्दा बढी छ। शीतलन क्षमताले प्रकाशित प्रकारको समय प्रतिबन्धलाई परिवर्तन गर्न सक्दैन। उपयुक्त निरन्तर खाम, कम लोड आवश्यकता, वा फरक अनुमोदित मेसिन अनुक्रमको साथ मोटर समीक्षा गर्नुहोस्। ती विकल्पहरू तुलना गर्दा मेसिनलाई वास्तवमा चाहिने उत्पादन व्यवहार सुरक्षित गर्नुहोस्।
लोड क्लस्टरिङले अर्को फरक पार्छ। बाह्र उच्च-लोड सेकेन्डहरू पछि 168 सेकेन्ड प्रतिक्षा औसत 6.67% तीन मिनेटमा। अझै पनि त्यो सम्पूर्ण घटना समावेश भएको एक मिनेटमा छ-सेकेन्डको एक्सपोजरको दोब्बर छ। चयनको लागि आपूर्ति गरिएको प्रत्येक प्रतिशतको साथ अवधि र स्पेसिङ राख्नुहोस्।
यदि घटनाहरू लगरको रिपोर्टिङ मिनेटको सिमानामा छिर्छन् भने, अन्तर्निहित समय ट्रेस राख्नुहोस्। स्प्रिेडसिटले यसको भागहरू नजिकैको सारांश पङ्क्तिहरूमा राखेर केन्द्रित फट लुकाउनु हुँदैन। जब कागजातले त्यो व्याख्या अस्पष्ट छोड्छ भने निर्दिष्ट अन्तराल कसरी मूल्याङ्कन गर्ने भनेर मोटर आपूर्तिकर्तालाई सोध्नुहोस्।
लोड तालिकाले स्थिर 200 बारमा चार सेकेन्डको वर्णन गर्दछ। सुरु वा अन्त्यमा कुनै पनि स्विचिङ भ्रमणलाई यसको आफ्नै आयाम र समय रेकर्ड चाहिन्छ।
पहिलेको 150/220/240 बार सीमा सेटको साथ, एक अलग काल्पनिक शिखर-समय मामला लिनुहोस्। तीन चौथाई-सेकेन्ड भ्रमणहरू एक मिनेटमा 230 बार पुग्छन्। तिनीहरूको अवधि थप्दा 0.75 सेकेन्ड, 1.25% सेयर दिन्छ। सबै तीन 220 र 240 पट्टी बीच शिखर ब्यान्ड प्रविष्ट गर्नुहोस्। यो समय अभ्यास पछिको थर्मल गणनामा प्रयोग गरिएको मूल तीन-राज्य चक्रबाट अलग छ।
अनुमानित 1% नियमले 0.6 सेकेन्डलाई अनुमति दिन्छ, त्यसैले 240 बार भन्दा तल बाँकी भए तापनि तीन घटनाहरूले यसलाई 0.15 सेकेन्डले पार गर्छ। एक 245 बार भ्रमणले छोटो अवधिको पर्वाह नगरी एम्प्लिच्युड जाँच असफल हुनेछ। समीक्षामा दुवै नतिजाहरू राख्नुहोस्; समयको औसतले अधिकतम एम्प्लिच्युड र एक्सपोजरलाई अनुमति दिँदैन।
दुई ०.२-सेकेन्ड घटनाहरूले उपलब्ध ०.६ सेकेन्डको ०.४ प्रयोग गर्नेछ। यसले निर्दिष्ट समय परीक्षण एक्लै क्लियर गर्दछ। स्टपहरू र रिभर्सलहरू साथै सुरु हुँदा घटनाहरू गणना गर्नुहोस्, र कर्तव्य स्वीकार गर्नु अघि बाँकी खाम र मापन अवस्थाहरू जाँच गर्नुहोस्।
क्याटलग पीक नम्बरबाट स्वेच्छाचारी मार्जिन घटाएर राहत सेटिङ छनौट नगर्नुहोस्। क्षणिक समयमा मोटर मा दबाब वास्तविक सर्किट र सुरक्षा मार्ग को प्रतिक्रिया मा निर्भर गर्दछ। मेसिनको योग्य सर्किट समीक्षकलाई लागू सेटिङहरू र प्रमाणीकरण प्रक्रिया स्थापना गर्नुहोस्। यस लेखले कुनै फिल्ड-समायोजन मान प्रदान गर्दैन।
प्रत्येक भ्रमणको साथ सेन्सर स्थान पहिचान गर्नुहोस्। पम्प-आउटलेट ट्रेस, अपस्ट्रिम भल्भ ट्रेस र मोटर-पोर्ट ट्रेसले सर्किटमा विभिन्न ठाउँहरू वर्णन गर्दछ। अवधिको लागि मापन आधार पनि बताउनुहोस्। ढिलो प्रदर्शन वा अनुपयुक्त रेकर्डिङ सेटअपले साँघुरो पल्स गुमाउन सक्छ वा यसको आकारलाई विकृत गर्न सक्छ, वास्तविक शिखरलाई समाधान नगरी छोड्छ।
मोटर टोक़ काम गर्ने पोर्टहरूमा दबाव भिन्नतामा निर्भर गर्दछ। यदि इनलेट 208 बार गेजमा र आउटलेट 8 बार गेजमा छ भने, भिन्नता 200 बार हो। ती संख्याहरू अर्को काल्पनिक परिचालन बिन्दु हुन्। चयन गरिएको मोटरले काम गर्ने पोर्ट अवस्था र टोक़ गणनामा प्रयोग गरिएको भिन्नता दुवै स्वीकार गर्नुपर्छ।
एक आउटलेट वा केस-दबाव सीमा कार्य-पोर्ट दबाव सीमा भन्दा कम हुन सक्छ, यसको आफ्नै निरन्तर र छोटो-अवधि अवस्थाहरूको साथ। बाहिरी केस ड्रेन मुख्य रिटर्नबाट अलग ट्रेस गर्नुहोस्। जहाँ कुनै बाहिरी नाली छैन, चयन गरिएको निर्माणको दस्तावेज गरिएको सिल-प्रेसर सम्बन्ध प्रयोग गर्नुहोस्। डिफरेंशियल-प्रेसर टाइम स्क्रिन खाली गर्ने मोटर अझै पनि यसको फिर्ती वा नाली व्यवस्थाको लागि अनुपयुक्त हुन सक्छ।
तल चलिरहेको अनुमानका लागि, यी मोटरिङ समीकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्:
इनलेट प्रवाह: Q = D × n / (1,000 × ηv)।
शाफ्ट टर्क: T = Δp × D × ηhm / (20 × π)।
समीकरणहरूमा निम्न मात्राहरू प्रयोग गर्नुहोस्। पृष्ठ 14-15 मा डेनफसको छलफलले दुई प्रभावकारी सर्तहरू छुट्याएको छ।
प्रतीक |
मात्रा |
एकाइ वा व्याख्या |
|---|---|---|
D |
विस्थापन |
cm³/rev |
n |
शाफ्ट गति |
आरपीएम |
प्र |
इनलेट प्रवाह |
एल/मिनेट |
Δp |
कार्य-पोर्ट दबाव ड्रप |
बार |
T |
शाफ्ट टोक़ |
N·m |
ηv |
भोल्युमेट्रिक दक्षता |
आयामरहित; चुहावट भत्ता |
ηhm |
हाइड्रोलिक-मेकानिकल दक्षता |
आयामरहित; टोक़-हानि भत्ता |
उदाहरणका लागि, गणना इनपुटहरू D = 160 cm³/rev, n = 120 rpm, ηv = 0.92 र ηhm = 0.90 हुन्। तिनीहरूले 20.87 L/min इनलेट प्रवाह दिन्छन्। टोक़ परिणामहरू अर्को तालिकामा पावर परिणामहरूको छेउमा बस्छन्। वास्तविक वक्र र सुरु-टोर्क डेटा अझै पनि चयनको लागि आवश्यक छ।
गतिले कार्य रेखाचित्र भरि अपरेटिङ बिन्दु सार्छ। प्रत्येक रेकर्ड गरिएको अवस्थालाई दबाब-गति वा टर्क-स्पीड जोडीको रूपमा प्लट गर्नुहोस्, त्यसपछि कागजातको प्रतिबन्धहरू त्यो जोडीमा लागू गर्नुहोस्। एक गतिमा उच्च दबावको लागि अनुमतिले उच्च-दबाव, उच्च-गति कुनालाई समाधान नगरी छोड्छ।
चर-विस्थापन मोटरमा, दबाव ट्रेसको साथमा विस्थापन रेकर्ड गर्नुहोस्, कमाण्ड र वास्तविक मानहरू जहाँ उपलब्ध छन् पहिचान गर्नुहोस्। निश्चित-विस्थापन प्रतिस्थापनको लागि, पूर्ण मोडेल प्रत्यय र यसको कन्फिगरेसन रेखाचित्र प्रदान गर्नुहोस्। यसले समीक्षामा संलग्न शाफ्ट, असर, सिल, पोर्ट र ब्रेक विकल्पहरू पहिचान गर्दछ।
मूल तीन-राज्य चक्रको लागि ऊर्जा सन्तुलन बनाउनुहोस्। उदाहरणको अनुमानित दक्षता, ०.९२ र ०.९० कायम राख्नुहोस्। परिणामले समय र आयाम जाँचको साथसाथै चयन रेकर्डमा तातो अनुमान थप्छ।
प्रतीक तालिकामा एकाइहरू संग, हाइड्रोलिक इनपुट Δp × Q / 600 kW हो। शाफ्ट आउटपुट T × 2 × π × n / 60,000 kW हो। हानि स्तम्भले हाइड्रोलिक इनपुटबाट शाफ्ट आउटपुट घटाउँछ र एक्लै मोटरलाई कभर गर्दछ। मेसिनको बाँकी घाटा छुट्टै जोड्नुहोस्।
काल्पनिक अवस्था |
गणना गरिएको शाफ्ट टोक़ |
हाइड्रोलिक इनपुट |
शाफ्ट आउटपुट |
गणना गरिएको मोटर घाटा |
|---|---|---|---|---|
42 सेकेन्डको लागि 120 बार |
२७५.०२ N·m |
४.१७४ किलोवाट |
३.४५६ किलोवाट |
०.७१८ किलोवाट |
4 सेकेन्डको लागि 200 बार |
४५८.३७ N·m |
६.९५७ किलोवाट |
५.७६० किलोवाट |
१.१९७ किलोवाट |
14 सेकेन्डको लागि 30 बार |
६८.७५ N·m |
1.043 kW |
०.८६४ किलोवाट |
०.१७९ किलोवाट |
ऊर्जा प्राप्त गर्न, चक्रमा प्रत्येक अगोलाकार हानि मानलाई यसको सेकेन्डले गुणा गर्नुहोस्, त्यसपछि तीन उत्पादनहरू जोड्नुहोस्। परिणाम 60 सेकेन्डमा 37.45 kJ छ। ६० ले भाग गर्दा ०.६२४ किलोवाटको औसत हानि हुन्छ। इनपुट र आउटपुटको तौल उही तरिकाले ३.६२९ र ३.००५ किलोवाटको औसत दिन्छ, जसको भिन्नताले हानिको नतिजासँग सहमत हुन्छ।
लाइट-लोड पङ्क्तिले यसको 14 सेकेन्ड भर ऊर्जा योगदान गर्दछ। एक वास्तविक मेसिनको विश्राम अवस्थालाई सावधानीपूर्वक पहिचान गर्नुपर्दछ: रोटेशन, दबाब-होल्ड स्ट्यान्डस्टिल र पृथक स्ट्यान्डस्टिलमा विभिन्न प्रवाह र हानि अवस्थाहरू छन्। त्यो अवस्थाको लागि लागू हुने वक्र वा मापनहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
प्रणालीको ताप सन्तुलनमा मोटर योगदान बोक्नुहोस्, त्यसपछि सञ्चालन अवधिमा अन्य घाटा र चिसो अवस्थाहरू थप्नुहोस्। यस उदाहरणबाट मात्र कूलर चयन गर्न सकिँदैन। अंकगणित पुन: उत्पादन योग्य बनाउन निश्चित दक्षताहरू ग्रहण गरियो; वास्तविक दबाव, गति र तेल अवस्था तिनीहरूलाई परिवर्तन। सुरु र रोकिएको सञ्चालनलाई तिनीहरूको आफ्नै लागू डेटा चाहिन्छ।
तिनीहरूको रेकर्ड गरिएको अवधिको साथ औसत दबाव अवस्थाहरू: (42 × 120 + 4 × 200 + 14 × 30) / 60 ले 104.33 बार दिन्छ। यो व्यायामको 150 बार निरन्तर सीमा भन्दा तल छ। यसले रेकर्डमा 200 बार घटना छोड्छ, अन्तरिम भत्ताको अधीनमा।
स्थिर इनलेट प्रवाहले उदाहरणको औसत हाइड्रोलिक इनपुटको लागि त्यो दबाव औसत उपयोगी बनाउँछ। जहाँ प्रवाह परिवर्तन हुन्छ, व्यक्तिगत दबाव-प्रवाह जोडीहरूबाट काम गर्नुहोस्: पहिले प्रत्येक राज्यको शक्ति गणना गर्नुहोस्, त्यसपछि अवधि द्वारा वजन गर्नुहोस्।
सान्दर्भिक असर, सम्पर्क र थकान भारहरू कभर गर्ने निर्माताको जीवन मूल्याङ्कनको लागि लोड इतिहास र निर्माण डेटा पठाउनुहोस्। निर्माताले लागू हुने विधि प्रदान गरेको अवस्थामा मात्रै औसत-दबाव जीवन गणना प्रयोग गर्नुहोस्। माथिको ऊर्जा गणनाले त्यस्तो कुनै जीवन सम्बन्ध प्रदान गर्दैन।
प्राविधिकलाई बताउनुहोस् कि समाधान नभएको प्रश्नले चार-सेकेन्ड लोड वा एक चौथाई-सेकेन्डको भ्रमणसँग सम्बन्धित छ। उपकरण प्रतिक्रिया र लगिङ त्यो घटना अनुरूप हुनुपर्छ। प्राविधिक वा मोटर आपूर्तिकर्ता संग सेटअप सहमत; एक विश्वव्यापी नमूना-दर नियमले सर्किट र घटना आकार अनिर्दिष्ट छोड्नेछ।
प्रत्येक सेकेन्डमा एउटा तात्कालिक नमूना रेकर्ड गर्ने एउटा उदाहरणात्मक लगर लिनुहोस्। एक चौथाई-सेकेन्ड घटना दुई नमूनाहरू बीच फिट हुन सक्छ र रेकर्डबाट गायब हुन सक्छ। अतिरिक्त दशमलव स्थानहरूले नमूनाको समय परिवर्तन गर्दैन। यस्तो पल्स जाँच गर्दा ब्यान्डविथ, नमूना, सेन्सर स्थान र स्थापना सँगै समीक्षा गर्नुहोस्।
द्रुत भिन्नता-दबाव गणनाको लागि, दुई कार्य-पोर्ट ट्रेसहरूलाई समयमा पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्। अर्को राज्यबाट आउटलेट रिडिङसँग अधिकतम इनलेट रिडिङ जोड्दा काल्पनिक सञ्चालन बिन्दु उत्पन्न हुन सक्छ। सारांशको पछाडि मूल ट्रेसहरू र भल्भ आदेश दुवै राख्नुहोस्।
केस ड्रेन दबाब र तापमान स्थानहरू अलग-अलग लेबल गर्नुहोस्। एक जलाशय तापमान पठन आपूर्ति सन्दर्भ; केस वा आउटलेट मानले अर्को स्थानको वर्णन गर्दछ। नम्बर कुनै उपकरण, अनुमान वा क्याटलगबाट आएको हो भनी बताउनुहोस्। यसलाई चक्रमा राख्नको लागि पर्याप्त समय जानकारी राख्नुहोस्।
एक योग्य प्राविधिकलाई मेसिनको अनुमोदित प्रक्रिया अन्तर्गत लक्षित परीक्षण बिन्दुहरू प्रयोग गर्न लगाउनुहोस्। लोड सुरक्षित गर्नुहोस् र सर्किटको लागि मूल्याङ्कन गरिएका उपकरणहरू चयन गर्नुहोस्। ऊर्जावान हुँदा हाइड्रोलिक लाइनहरू बन्द राख्नुहोस्। सुरक्षा सेटिङहरूमा परिवर्तनहरू तिनीहरूको आफ्नै योग्य, अधिकृत प्रक्रिया चाहिन्छ।
अपवाद उत्पादन गर्ने राज्य रेकर्ड गर्नुहोस्: ब्रेक रिलीज, एक जाम, न्यानो लोड अपरेशन वा स्विच। यसले अनुसन्धानको लागि सान्दर्भिक प्रवाह मार्ग पहिचान गर्दछ। एक लक्षण मात्र कारण र कुनै पनि प्रतिस्थापन निर्णय अनसुलझे छोड्छ।
प्रतिस्पर्धी उम्मेद्वारहरूलाई समान लोड-साइकल तालिका र उही आवश्यक गति दिनुहोस्। यदि मेसिनले निरन्तर मूल्याङ्कन भन्दा धेरै लामो समय बिताएको खण्डमा उच्च विरामी दबाबको साथ प्रस्ताव अझै पनि अनुपयुक्त हुन सक्छ। अर्को प्रस्तावमा कम हेडलाइन अधिकतम हुन सक्छ तर उत्पादन शुल्क कभर गर्ने निरन्तर खाम हुन सक्छ। भिन्नता व्याख्या गर्नु अघि लागू हुने वक्र र अवस्थाहरू तुलना गर्नुहोस्।
उद्धरण क्षेत्र |
तुलना गर्न प्रमाण |
निर्णयलाई समर्थन गर्दछ |
|---|---|---|
निरन्तर सञ्चालन बिन्दु |
टर्क, आरपीएम, प्रवाह र दबाव एक साथ ड्रप |
सामान्य उत्पादन अनुमति दिइएको खाम भित्र चल्न सक्छ कि छैन |
विरामी भत्ता |
मूल्य, समय आधार, अवधि, पुनरावृत्ति र संयुक्त गति प्रतिबन्धहरू |
दोहोरिने उच्च-लोड घटना कभर गरिएको छ कि छैन |
शिखर भत्ता |
मापन आधारको साथ आयाम र अनुमति दिइएको एक्सपोजर |
घटनाहरू स्वीच गर्ने, सुरु गर्ने र बन्द गर्ने वा नगर्ने भन्ने बारे थप समीक्षा आवश्यक छ |
आउटलेट र केस सीमा |
दबाव सन्दर्भ, जडान र सर्तहरू |
वास्तविक फिर्ता/नाली व्यवस्था स्वीकार्य छ कि छैन |
प्रदर्शन सर्तहरू |
तेलको प्रकार, चिपचिपापन वा तापमान, र सान्दर्भिक वक्रहरू |
उद्धृत कार्यसम्पादन कर्तव्य प्रमाणसँग मेल खान्छ कि गर्दैन |
जीवन मूल्याङ्कन |
लागू निर्माता विधि र आवश्यक कर्तव्य इतिहास |
सेवा-जीवन दावीको ट्रेस योग्य आधार छ कि छैन |
एक काल्पनिक तुलनामा, एउटा प्रस्तावले 180 बार निरन्तर र 240 बार शिखर सूची गर्दछ। एक निरन्तर 200 बार ड्यूटी त्यो निरन्तर प्रविष्टि बाहिर पर्दछ। 200 बार लगातार कभर गर्ने वैकल्पिक वास्तविक गति, तरल पदार्थ र नाली अवस्थाहरूमा मूल्याङ्कन गर्न लायक छ। यी अनुमानित प्रविष्टिहरूले स्क्रीनिंग निर्णयलाई चित्रण गर्दछ र कुनै उत्पादनहरू पहिचान गर्दैन।
मूल्याङ्कन समीक्षालाई इन्टरफेस अनुकूलताबाट अलग राख्नुहोस्। राम्रो ड्युटी खाम भएको मोटरमा अझै पनि गलत शाफ्ट, फ्ल्यान्ज, पोर्ट वा रोटेशन व्यवस्था हुन सक्छ। द BLINCE कक्षीय मोटर श्रेणी पारिवारिक खोजको लागि उपयोगी सुरूवात बिन्दु हो; वास्तविक तुलनाको लागि चयन गरिएको मोडेल रेखाचित्र र सीमाहरू आवश्यक छन्।
पुरानो मोटरको मोडेल ट्यागको साथ ज्ञात सेवा इतिहास समावेश गर्नुहोस्। स्थापना पछि चक्र दर, लोड, तेल तापक्रम, भल्भ व्यवस्था वा पम्प डेलिभरीमा कुनै पनि परिवर्तनहरू रेकर्ड गर्नुहोस्। यसको आफ्नै सीमा र कन्फिगरेसनबाट प्रस्तावित प्रतिस्थापनको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्; सेवा इतिहासले अर्को मोटरको लागि मूल्याङ्कन स्थापना नगरी मेसिनको वर्णन गर्न मद्दत गर्दछ।
एक पूर्ण चक्र पठाउनुहोस् सबैभन्दा बढी माग गरिएको दोहोर्याइएको अवस्था पहिचान गरी। समावेश गर्नुहोस्:
राज्य अवधि र rpm।
शाफ्ट टर्क र यसको पछाडिको गणना वा मापन।
दुबै काम गर्ने पोर्ट दबाव जहाँ मापन गरिन्छ।
साइकल प्रति मिनेट वा घण्टा, साथै अपेक्षित सञ्चालन अवधि।
लेबल मापन, गणना र अनुमानित प्रविष्टिहरू ताकि आपूर्तिकर्ताले स्थापित आवश्यकताहरूलाई अनुमानहरूबाट अलग गर्न सक्छ।
अवस्थित मोटर ट्याग वा पूर्ण प्रस्तावित कोड संलग्न गर्नुहोस् र सर्किटलाई यसको काम गर्ने, फिर्ता, नाली र ब्रेक/नियन्त्रण जडानहरू चिन्ह लगाउनुहोस्। प्रतिस्थापन सोधपुछलाई पनि इन्टरफेस रेखाचित्र चाहिन्छ। ड्युटी शीटमा प्रयोग गरिएको तेलको प्रकार, रेकर्ड गरिएको अवस्था र तापक्रम स्थानहरू दिनुहोस्।
एक अपवाद रेकर्डमा लोड गरिएको स्टार्ट, रिभर्सल, स्टप, जाम र पत्ता लगाइएका भ्रमणहरू राख्नुहोस्। समय अक्षहरू र कुनै पनि ट्रेसहरूसँग मापन सेटअप समावेश गर्नुहोस्। अज्ञात मापन गरिएको शिखर छोड्नुहोस्; डायलमा देखाइएको उच्चतम संख्याले फरक प्रकारको प्रमाण प्रदान गर्दछ।
पेश गरिएका राज्यहरू विरुद्ध लिखित शुल्क समीक्षा अनुरोध गर्नुहोस्, लागू कर्भहरू र कागजात संशोधनद्वारा समर्थित। यसले स्वीकृत निरन्तर बिन्दुहरू, अन्तरिम समय परिभाषा, शिखर एक्सपोजर र आउटलेट/केस सीमाहरू पहिचान गर्नुपर्छ। कुनै पनि छुटेको अवस्था वा अपरिभाषित भत्ता अर्डर गर्नु अघि खुला वस्तु रहन्छ।
प्याकेट मार्फत पठाउनुहोस् BLINCE को सम्पर्क पृष्ठ । कन्फिगरेसन समीक्षाको लागि यदि उत्पादन चक्र उल्लिखित मूल्याङ्कनभन्दा बाहिर हुन्छ भने, मोटर वा मेसिनको शुल्कमा प्रस्तावित परिवर्तन पहिचान गर्नुहोस् र अर्डर गर्नु अघि त्यो परिवर्तन समीक्षा गर्नुहोस्। कुनै पनि समाधान नभएको मापन वा अपरेटिङ स्टेटलाई सोधपुछ रेकर्डमा राख्नुहोस् ताकि अन्तिम कन्फिगरेसन जारी हुँदा यो दृश्यात्मक रहन्छ।
टेलिफोन: +८६ १३२ ४२३२ १६०१
✉️ इमेल: sales16@blince.com
वेबसाइट: https://blence.com
यो लेख एक सामान्य ईन्जिनियरिङ् गाइड हो। अन्तिम कम्पोनेन्ट छनोट मेसिन रेखाचित्र, मापन गरिएको हाइड्रोलिक डेटा, काम गर्ने अवस्था, सुरक्षा आवश्यकताहरू, र योग्य हाइड्रोलिक इन्जिनियर वा आपूर्तिकर्ताबाट पुष्टिमा आधारित हुनुपर्छ।
Blince हाइड्रोलिक एक उद्योग-अग्रणी कम्पनी हो जुन सटीक-इन्जिनियर गरिएको तरल पदार्थ पावर निर्माण र अनुकूलन हाइड्रोलिक समाधानहरूमा समर्पित छ। औद्योगिक मेसिनरीमा दशकौंको गहिरो क्षेत्र विशेषज्ञता र हजारौं सफल विश्वव्यापी परिनियोजनहरूद्वारा समर्थित, हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीले पूर्ण रूपमा उच्च प्रदर्शन हाइड्रोलिक कम्पोनेन्ट निर्माणमा केन्द्रित छ, विशेष कक्षीय मोटर्स, उच्च दबाव यात्रा मोटर ड्राइव , र बलियो दिशात्मक नियन्त्रण वाल्व । हाम्रो उत्पादन पूर्वाधारले अत्याधुनिक बहु-अक्ष सीएनसी मेसिनिङ प्रणालीहरू प्रयोग गर्दछ र प्रत्येक उत्पादन दौडमा दोहोर्याउन मिल्ने भोल्युमेट्रिक शुद्धताको ग्यारेन्टी गर्न पूर्ण रूपमा ISO 9001 प्रमाणित छ।
हामी भारी उद्योग वितरकहरू, मेसिनरी OEMs, र 150 भन्दा बढी देशहरूमा मर्मत टोलीहरूलाई छिटो, अत्यधिक भरपर्दो, र लागत-कुशल हाइड्रोलिक समाधानहरू प्रदान गर्दछौं। चाहे तपाइँको सक्रिय परियोजनाले अनुकूलित शाफ्ट प्रोफाइलहरूको सानो-भोल्युम ब्याच वा ठूलो मात्रामा उत्पादन चलाउनको लागि कल गर्दछ। गम्भीर-कर्तव्य कास्ट आयरन गियर पम्प , हामी कुल मूल्य निर्धारण भविष्यवाणीको साथ तपाईंको लक्षित नेतृत्व समयहरू पूरा गर्न हाम्रो लचिलो उत्पादन तालिकाहरू कन्फिगर गर्छौं। Blince सँग साझेदारी गर्नु भनेको अधिकतम प्रणाली दक्षता, कुलीन सामग्रीको गुणस्तर, र असम्बद्ध तरल शक्ति व्यावसायिकता सुरक्षित गर्नु हो।
हाम्रो पूर्ण उत्पादन लाइनअप बारे थप जान्नको लागि, हाम्रो आधिकारिक वेबसाइटमा जानुहोस्: www.blence.com.