Micronwaarde van hydraulisch retourleidingfilter: hoe te kiezen zonder al te veel beperkingen toe te voegen

Begin met het reinheidsdoel in de machinespecificatie. Kies een hydraulisch retourleidingfilter op micronniveau en efficiëntieklasse die hieraan kunnen voldoen, en controleer vervolgens de behuizing en het element samen op de piekretourstroom en de warme en koude viscositeit van de olie.

Een bestelling voor 'een filter van 10 micron' laat de leverancier de ruimte om aannames te doen. Hoe efficiënt moet het deeltjes van die grootte verwijderen? Hoeveel olie komt er terug tijdens het terugtrekken van de cilinder? Een compacte behuizing die met warme olie werkt, heeft bij het opstarten wellicht nog een review nodig. Als een beperking een kandidaat uitsluit, vergelijk dan een geschikte grotere assemblage of een andere filtratieopstelling voordat u de vereiste reinheid wijzigt.

Gebruik de onderstaande controles om een ​​aanvraag voor te bereiden BLINCE's assortiment hydraulische filters . Een exact element en behuizing hebben nog steeds gedocumenteerde goedkeuring van de retourlijn en prestatiegegevens nodig.

Zet de reinheidsvereiste vóór het micronlabel

Open de vloeistofspecificatie van de machine vóór de filtercatalogus. Gebruik voor vervanging de bestaande uitrustingsvereiste. Voor een nieuw systeem moet de ontwerper het doel vaststellen op basis van de componenten die worden beschermd.

De deeltjesverontreinigingscode hoort bij het olierapport. ISO 4406:2021 beschrijft hoe de hoeveelheid vaste deeltjes in hydraulische vloeistof moet worden gecodeerd. Als u op een aankoopverzoek 'voldoet aan ISO 4406' schrijft, blijft de doelcode ongespecificeerd, samen met de voorwaarden voor het controleren ervan. Uit deze formulering volgt geen specifieke filterkwaliteit.

Als het onderhoud een olieanalyseresultaat oplevert, houd dit dan binnen het voorgeschreven doel. Een olierapport geeft de huidige toestand weer; in de specificatie leest u wat de machine nodig heeft. Een doel dat van een andere tandwielpompmachine is geleend, heeft hiervoor mogelijk geen gedocumenteerde basis.

'We hebben een fijner filter nodig omdat de klep blijft hangen' geeft een leverancier weinig om mee te werken. Voeg het doel, het huidige olierapport, de identiteit van het geïnstalleerde filter en de bedrijfsomstandigheden toe. Hiermee kunnen onderhoud en leverancier het filtratievoorstel onderzoeken naast andere mogelijke oorzaken van de vastzittende klep. Vraag de apparatuurontwerper om een ​​ontbrekend doel op te lossen.

Lees microngrootte en bèta-efficiëntie samen

Lees een bètaspecificatie met de bijbehorende deeltjesgrootte. De stroomopwaartse telling gedeeld door de stroomafwaartse telling geeft de verhouding, waarbij voor beide dezelfde telbasis wordt gebruikt. In de Parker filtratiehandboek , de conversie naar procentuele efficiëntie is:

Efficiëntie (%) = (1 - 1 / bèta) × 100

Met β10(c) = 200 levert de berekening 99,5% op bij de gespecificeerde drempel onder de testomstandigheden. Kopieer de volledige notatie naar de bestelling. Als iemand het inkort tot 'bèta 200', vraag hem dan om de deeltjesgrootte te herstellen.

Op basis van die vergelijking worden de volgende waarden berekend. Ze beschrijven de efficiëntie bij dezelfde gespecificeerde grootte, niet de reinheid van het reservoir van een machine.

Met behulp van de veronderstelde invoer van de tabel laat bèta 200 500 deeltjes passeren; bèta 1.000 laat 100 passeren bij dezelfde drempelwaarde. De verhouding is 500/100 = 5 . Dit zijn illustratieve tellingen, zonder enige claim op BLINCE-metingen of een bepaalde levensduur van de componenten.

Zet de efficiëntiegegevens naast elke aanbieding van '10 micron'. Laat de vergelijking open als een leverancier alleen het micronlabel heeft gegeven.

Wat een teststandaard vaststelt

Voor een offertereferentie ISO 16889:2022 , vraag de multipass-resultaten van het element op voor deeltjesverwijdering, verontreinigingscapaciteit en drukverschil. Alleen al de methodereferentie laat u zonder die resultaten achter.

Vraag het resultaat op voor de voorgestelde elementcode. Nuttige gegevens identificeren de deeltjesgrootte en efficiëntie, de teststroom, het relevante einddrukverschil en het te testen element. Een certificaat voor een andere mediakwaliteit of elementlengte mag niet stilzwijgend in de offerte worden opgenomen.

Dynamische werking is een andere overweging. Donaldsons bespreking van ISO 23369 legt uit waarom testen onder veranderende stromingsomstandigheden gedrag aan het licht kunnen brengen dat testen bij constante stroming niet beschrijft. Wanneer de machineplicht dat onderscheid relevant maakt, vraag dan welk dynamisch prestatiebewijs beschikbaar is. Label een bètaresultaat niet opnieuw als een alfaresultaat.

Zet de testbasis in dezelfde rij als de prestatieclaim. Een inkoopsamenvatting waarbij de elementcode of teststroom wordt weggelaten, kan de onderhoudsbehoeften voor kwalificaties kwijtraken.

Behandel 'nominaal' en 'absoluut' als termen waarvoor de gedocumenteerde definitie van de leverancier nodig is. Vraag naar de gemeten maat, efficiëntie en werkwijze. Met 'Hoge precisie' beschikt u niet over dit alles.

Vergelijking van 5, 10 en 25 micron aanbiedingen

Begin met de bètaprestaties die voor de machine zijn gespecificeerd, bij de aangegeven deeltjesgrootte. Een offerte met een etiket van 5, 10 of 25 micron heeft voldoende gegevens nodig om aan te tonen of deze aan die eis voldoet. Het heeft geen zin om de drie labels te rangschikken voordat u die resultaten heeft.

In een hypothetische vergelijking voldoet een fijnere kandidaat aan de verhuiseis, maar creëert te veel beperkingen in de bestaande huisvesting. Bekijk er een geschikte behuizing of regeling voor. Een grover aanbod kan gemakkelijk vloeien, maar laat de vereiste deeltjesverwijdering nog steeds onbewezen. Bewaar beide vragen op het vergelijkingsblad: verhuisprestatie en verlies bij daadwerkelijke belasting.

In de onderstaande paragrafen worden de stroom- en viscositeitsinvoer voor die tweede vraag vastgelegd. Zodra u deze heeft, vraagt ​​u de onderdeelspecifieke curve voor de volledige montage op, inclusief de toepasselijke bypass- en indicatorinformatie. Vergelijk vervolgens de gedocumenteerde kandidaten tegen dezelfde voorwaarden.

Zoek de maximale stroom die daadwerkelijk het retourfilter bereikt

Volg in het schema elke regel die het retourfilter binnengaat. Let op de uitlaten van de actuator en de klepretouren die ermee verbonden zijn. Sommige stromen gebruiken mogelijk een andere route om te tanken, dus label deze paden afzonderlijk. Door deze tracering wordt vastgesteld welke stroomcijfers in de maatberekening thuishoren.

Het filtratiehandboek van Parker identificeert cilindergerelateerde retourstroomvermenigvuldiging als een dimensioneringsprobleem. De volgende berekening illustreert dit met behulp van de ideale cilindergeometrie. Alle afmetingen en stromen zijn geconstrueerde voorbeelden, geen specificaties voor een BLINCE-cilinder of filter.

Gebruik bijvoorbeeld een boring van 80 mm, een stang van 50 mm en 40 l/min in de stangzijde tijdens het intrekken. Leid de uitlaat aan het uiteinde van de dop door het filter. Deze ideale berekening verwaarloost lekkage en samendrukbaarheid. Het sluit regeneratie en beweging uit waarvan de snelheid wordt bepaald door een externe belasting.

De uitlaatgassen aan de kapzijde bedragen 65,6 l/min, ongeveer 25,6 l/min boven de veronderstelde inlaattoevoer. Die extra retourstroom moet door het filter in het circuit dat voor dit voorbeeld is getekend.

Door de beweging om te keren, komt er 40 l/min in het dopuiteinde. Uitlaat aan stangzijde daalt dan naar 40 / 1.641 = 24,4 L/min . De beoordeling van het retourfilter heeft zowel de hogere status van 65,6 l/min als de lagere status nodig.

Stel dat een onafhankelijk gevoed hulpcircuit tijdens het intrekken ook 15 L/min door dit filter retourneert. Het gecombineerde voorbeelddebiet is 65,6 + 15 = 80,6 l/min . Als hij de oorspronkelijke pomp van 40 l/min deelt, herbereken dan het beschikbare aanbod in plaats van dat debiet hier toe te voegen.

Schrijf de toegestane gelijktijdige bewegingen en vergrendelingen op de machineschets. Controleer ook andere relevante ontladingsgebeurtenissen: de hier gebruikte oppervlakteverhouding registreert mogelijk geen door belasting veroorzaakte of decompressiepiek. Breng deze stromen tot stand op basis van het machineontwerp en de juiste metingen.

Een cataloguslabel van '80 l/min' heeft nog steeds de bijbehorende elementen, viscositeit en drukval nodig. Vergelijk deze omstandigheden met de berekende stroom voordat u de montage accepteert.

Lees de stroomcurve voor de voorgestelde montage

Vraag wat er in een geciteerde drukvalcurve zit. Een grafiek kan de behuizing, het element of het volledige samenstel bestrijken. Het vergelijken van de kale behuizing van de ene kandidaat met het volledige filter van een andere kandidaat levert een misleidend resultaat op.

In In de catalogus van Donaldson identificeren de stroomcurven de opvoerhoogte- en filterbijdragen en de testoliecondities. Houd die voorwaarden aan in je vergelijking. Vraag de leverancier om de juiste correctie toe te passen of gegevens voor uw olie en accijns aan te leveren.

Schrijf de curvereferentie als 'volledige montage, elementcode, retourstroom, olieviscositeit, schone staat.' Vergelijk soortgelijke omstandigheden tussen de aanbiedingen.

Eén offerte kan bijvoorbeeld een curve tonen voor een langer element dan het onderdeel dat op de machine past. Een ander kan het gewenste mediacijfer weergeven, maar de hoofdbijdrage weglaten. Beide zouden in een samenvattende tabel bevredigend kunnen lijken. Geen van beide stelt de drukval vast van het daadwerkelijk gekochte samenstel.

Vraag een gemarkeerde curve of een leveranciersberekening aan die het bedrijfspunt identificeert. Vermijd het uitbreiden van een grafiek buiten het gepubliceerde bereik. Indien de benodigde flow daarbuiten ligt, vraag dan om toepasselijke gegevens of een andere samenstelling.

Noem het curvepunt een gewone circulatie of een piekgebeurtenis. Een beoordeling van 24,4 l/min laat de 65,6 l/min-status van het voorbeeld onbeantwoord. Vraag de leverancier om beide punten te markeren waar beide voorkomen tijdens het gebruik.

Koude olie als afzonderlijke bedrijfstoestand controleren

Vind de viscositeitsgegevens voor de olie bij de laagst toegestane bedrijfstemperatuur en bij warme werking. Een kwaliteitsnaam op een vat vertelt de leverancier niet welke viscositeit het filter zal zien tijdens het opstarten.

De selectierichtlijnen van HYDAC scheiden element- en woningverliezen in hun correctiemethode. Gebruik de methode en eenheden die van toepassing zijn op uw filter; de volledige retourlijn bevat andere componenten waarvan de verliezen hun eigen beoordeling behoeven.

Geef de leverancier de stroming en viscositeit bij warm gebruik en vervolgens de toegestane opstartstroming en viscositeit. Voeg de relevante beperkingslimieten en eventuele machine-instructies toe die de beweging of snelheid beperken tijdens het opwarmen.

'De olie warmt snel op' laat het opstartverlies onbeantwoord. Controleer wat de machine toestaat tijdens het opwarmen voordat u beslist welke koude stroom het filter moet passeren.

Als koudebeperking de kandidaat uitsluit, vergelijk dan een geschikte verandering op het gebied van media, huisvesting of technische opstelling. Vraag de leverancier om de herziene combinatie te beoordelen aan de hand van zowel de koude toestand als de oorspronkelijke vereiste voor het verwijderen van deeltjes.

Onderscheid het filterverschildruk van de stroomopwaartse retourdruk

Plaats een drukpunt aan elke kant van het filter op uw schets. Hun verschil is de drukval van het filter, beschreven in Beperkingsrichtlijnen van Donaldson . De belasting van verontreinigingen kan dat verschil vergroten. Een stroomopwaartse actuator moet ook de rest van zijn aangesloten retourroute overwinnen.

Ter illustratie: zet 3,8 bar vóór het filter en 1,2 bar erna. Met vergelijkbare drukreferenties genomen in dezelfde bedrijfstoestand levert aftrekken 3,8 - 1,2 = 2,6 bar over het filter op. Stroomopwaartse slangen, kleppen of een koeler kunnen meer verlies veroorzaken tussen een actuator en die punten.

Bij de filterreview wordt uitgegaan van het verschil van 2,6 bar. Vergelijk voor het stroomopwaartse onderdeel de eigen gemeten retourdruk met zijn limiet. Door dit het retourcircuit te noemen, levert dit geen acceptatielimiet op voor beide metingen.

Markeer meetpunten op de schets. Een opmerking met de tekst 'retourdruk 3,8 bar' is moeilijk te interpreteren als niemand weet of de meter zich vóór het filter, erna of op een motorpoort bevond. Vermeld welke functies in beweging waren, de olietemperatuur en of het element nieuw of in gebruik was.

Gebruik goedgekeurde instrumenten volgens de gekwalificeerde testprocedure van de machine. Monteer de testaansluitingen pas na veilige isolatie en drukverlaging. Houd uw handen uit de buurt van vermoedelijke hydraulische lekkages en maak nooit een onder spanning staande leiding los als druktest.

Er zou een koeler- of slangbeperking blijven bestaan ​​na een vervanging van de filterkwaliteit. De gemarkeerde drukpunten helpen het team het verlies te lokaliseren voordat onderdelen worden besteld.

Houd bypass- en indicatorvereisten in de vergelijking

Een bypassklep kan in de gespecificeerde toestand een route rond het medium openen. De efficiëntiebeoordeling van de media is van toepassing op olie die door de media stroomt. Neem de bypass-opstelling mee bij het beoordelen van de werking van het samenstel.

Identificeer op de tekening de bypasslocatie en de openingsvoorwaarde. Noteer daarnaast de gemeten hoeveelheid van de indicator, de signaalinstelling en een eventuele gespecificeerde behandeling van koude werking. Deze kunnen verschillende apparaten en verschillende drukverschillen beschrijven.

De tekening en onderhoudsinstructies van de leverancier moeten deze details voor het genoemde element en de kop identificeren. Een veronderstelde instelling gekopieerd van de oude bus laat de nieuwe assemblage onopgelost. Eventuele voorgeschreven machine-indeling bij de bestelling vermelden.

In het handboek van Parker worden de reinigingsbeperking, de bypass-bediening en de toestandsindicatie samen besproken. Gebruik het voor het principe en verkrijg vervolgens de voorgestelde montage-instellingen. Het handboek geeft geen BLINCE-instelling of autorisatie om er één aan te passen.

Als een indicator alleen verschijnt tijdens koude werking, bewaar dan de bedrijfsgegevens voordat u beslist wat dit betekent. Als het probleem aanhoudt onder de gedefinieerde warme testomstandigheden, noteer dat dan ook. De juiste onderhoudsreactie is afhankelijk van de machine- en filterinstructies. Een onderdrukt koudesignaal betekent op zichzelf niet dat alle opstartstroom door de media is gegaan.

Verhoog de bypass-instelling niet om een ​​alarm te laten verdwijnen. Dat verandert een ontwerpvoorwaarde en kan een andere onopgeloste druk- of elementsterktevereiste creëren. Los eerst de reden voor de waargenomen beperking op.

Beoordeel de behuizingsdruk, elementsterkte en interfaces afzonderlijk

Schrijf het beoordelingstype op wanneer u een druknummer kopieert: werken, barsten, instorten van element of toelaatbaar verschil. Deze cijfers beantwoorden verschillende selectievragen.

Als voorbeeld van de documentatie van de fabrikant: Het W023-gegevensblad van Donaldson vermeldt de drukcategorieën afzonderlijk. Die waarden zijn van toepassing op dat Donaldson-product. Gebruik hetzelfde onderscheid bij het aanvragen van informatie voor een voorgestelde BLINCE of andere montage; draag de limieten van het voorbeeldproduct niet over.

Voor een bestelling met alleen elementen vergelijkt u de kandidaat met de geïnstalleerde kop, afdichting en bevestiging. Het vervangen van de hele assemblage brengt ook de poorten, montage, beschikbare ruimte en aangesloten circuit in de beoordeling.

Een element kan mechanisch passen, terwijl zijn taak onopgelost blijft. Een threadmatch zorgt niet voor bèta-efficiëntie, bypass-gedrag of drukvalprestaties. Een identieke lengte toont niet aan dat het afdichtingsvlak en het stromingstraject correct zijn.

Bewaar de oude kop- en elementcodes voor vervanging. Vraag bij een nieuwe installatie de tekening aan van de opgegeven montage, met de aansluitingen en de ruimte voor onderhoud. Een representatieve familiefoto kan deze afmetingen niet leveren.

Wanneer u een opschroefbus vervangt, plaatst u de interfacevergelijking naast de filtratiegegevens in de vervangingsspecificatie.

Wat de BLINCE-lijst momenteel ondersteunt

Het publiek De BLINCE SP-serie Hydraulische Spin-lijst identificeert een spin-on-product uit de SP-serie en biedt een aanvraagroute. De zichtbare beschrijving ervan geeft niet de bètaprestaties van een specifiek element, de flow-versus-drukvalcurve, de bypass-instelling of de goedgekeurde retourleidingfunctie weer.

Stuur de retourplicht naar BLINCE en vraag om een ​​gedocumenteerde kandidaat. Alleen al de categorie en de spin-on-constructie van het product laten de geschiktheid voor die positie onbevestigd.

De machinebehoefte kan gereed zijn voordat een model wordt gekozen. Voeg het toe aan de aanvraag, met de bestaande hoofdcode, indien beschikbaar.

Wanneer een offerte binnenkomt, archiveert u de elementcode ervan bij de prestatiedocumenten. Een voorgestelde vervanger moet aan hetzelfde doel, dezelfde architectuur en dezelfde plicht voldoen. Controleer deze velden opnieuw als het onderdeelnummer verandert.

Ga na welke stromen en verontreinigingen de regeling adresseert

Een retourfilter werkt in op de stroom die er doorheen gaat. Het circuit heeft mogelijk bescherming op andere locaties of een aparte conditioneringsroute nodig. Traceer het besmettingspad en de componentvereisten voordat u ervan uitgaat dat een fijner retourelement elke beschermingstaak kan uitvoeren.

Donaldsons systeemfiltratiediscussie onderscheidt deeltjesbeheersing van andere problemen met de vloeistofconditie. Water, lucht en verontreinigde binnenkomende olie vereisen passend onderzoek. Een label op deeltjesgrootte alleen geeft geen zekerheid over de waterverwijdering, de luchtafscheiding of de toestand van de olie die tijdens het gebruik wordt toegevoegd.

Sommige circuits maken ook gebruik van een gecombineerde retour-/zuigopstelling met functies die verder gaan dan gewone retourfiltratie. Het gecombineerde retour-/zuigprogramma van MP Filtri illustreert dit onderscheid: de architectuur omvat voorzieningen voor een laadpomptoevoer. Een dergelijk apparaat mag niet worden vervangen door een generiek retoursamenstel alleen maar omdat de micronlabels op elkaar lijken.

Als de toestand van de olie verslechtert na het vervangen van de slang, een pompstoring of het werken in de tank, registreer deze gebeurtenis dan in het onderzoek. De efficiëntie van het nieuwe element is een deel van het bewijsmateriaal. De besmettingsbron en het vereiste reinigingsproces kunnen net zo belangrijk zijn voor het oplossen van het probleem.

BLINCE's De gids voor hydraulische verontreinigingscontrole biedt een breder startpunt voor die systeemevaluatie. Gebruik dit artikel wanneer de beslissing zich heeft beperkt tot het definiëren van de prestatie- en stroomvereisten van het retourfilter.

Vergelijk aanbiedingen met behulp van de ontbrekende feiten

Open het prestatieblad dat bij elke aanbieding wordt geleverd voordat u prijzen en leveringsdata vergelijkt.

Bied in deze hypothetische vergelijking A aan tot '10 micron' zonder een efficiëntieresultaat. Aanbieding B biedt de verwijderingsgegevens, maar een curve voor een andere elementlengte. Aanbieding C identificeert het benodigde element en de complete montage bij de relevante bedrijfstoestanden. Er wordt hier geen echte leveranciers- of productbeoordeling vergeleken.

Aanbieding A heeft filtratiebewijs nodig. Aanbieding B heeft de juiste montagegegevens en een interface-review nodig. Aanbieding C heeft het punt bereikt waarop de resterende druk-, vloeistof-, bypass- en installatievereisten kunnen worden gecontroleerd. Een korte vergelijkingsnotitie moet deze verschillen zichtbaar maken.

Laat een essentieel onbeantwoord veld gemarkeerd als 'in behandeling', zelfs als de prijs aantrekkelijk is. Vraag het ontbrekende resultaat op, zodat inkoop kan beslissen of het voorstel aan de eis voldoet.

Stuur een korte, beoordeelbare filteraanvraag

Voeg de beschikbare items hieronder toe en identificeer wat er nog ontbreekt.

• Machinevereiste: toepassing, gespecificeerd doel voor oliereinheid en het component- of machinedocument waarin dit wordt vastgelegd.

• Circuit: gemarkeerde filterlocatie, stroomrichting en aangesloten retourpaden; oude kop- en elementcodes voor vervanging.

• Taak: normale en maximale retourstroom, mogelijke gelijktijdige bewegingen, vloeistofidentiteit en informatie over warme/koude viscositeit.

• Limieten en interfaces: toegestane retourdruk en filterverschil waar gedefinieerd, bypass-/indicatorvereisten, aansluitingen, montage- en serviceruimte.

• Actueel bewijs: relevant olieanalyseresultaat en metingen met hun punten, temperaturen en bedrijfstoestanden.

Vraag om een ​​antwoord waarin het voorgestelde volledige samenstel en element, de prestatie-/testbasis, toepasselijke drukvalgegevens, druk- en vloeistoflimieten en onopgeloste vereisten worden vermeld. Voor BLINCE maakt dit een specifieke discussie mogelijk over de vraag of een gedocumenteerde configuratie beschikbaar is; het veronderstelt niet dat de openbare SP-lijst er al een vormt.

Een nuttige onderzoekszin is: 'Beoordeel a.u.b. een retourfiltersamenstel aan de hand van de bijgevoegde machinereinheidseis en het plichtsblad, en identificeer eventuele ontbrekende gegevens voordat u het element en de behuizing voorstelt.' Voeg de geïnstalleerde codes toe en schets of het een vervanging is.

Bewaar het plichtenblad bij de offerte, zodat de aankoop eventuele latere modelvervanging tegen dezelfde voorwaarden kan controleren.

Controleer de geselecteerde opstelling in de machine

Ga akkoord met de geïnstalleerde controles voordat u het geheel vrijgeeft. Gebruik de goedgekeurde procedure van de machine en de bedrijfstoestanden en limieten die tijdens de selectie zijn vastgesteld.

Start het inbedrijfstellingsrapport met de geïnstalleerde montage- en elementcodes, olie- en serviceconditie. Vergelijk de route met de beoordeelde tekening en registreer vervolgens de druk bij de overeengekomen warme en toegestane koude toestanden, inclusief de relevante retourpieken. Interpreteer het indicatorgedrag aan de hand van de instructies van de fabrikant.

Gebruik dezelfde bemonsteringslocatie en -procedure bij het vergelijken van de zuiverheidsresultaten. Registreer wanneer het monster is genomen en wat de machine aan het doen was. Label een monster van een andere locatie of cyclus dienovereenkomstig; anders kan een verandering in de bemonstering worden aangezien voor een verandering in de filtratie.

Houd aparte vermeldingen aan voor beperkingen, netheid en installatie. Elk heeft zijn eigen acceptatieresultaat nodig.

Bewaar de geaccepteerde metingen als onderhoudsbasislijn. Latere klachten kunnen dan onder dezelfde voorwaarden worden gecontroleerd. Als de regeling niet voldoet aan de afgesproken limiet, onderzoek dan het relevante stromings-, vloeistof-, verontreinigings- of configuratieprobleem voordat u een andere kwaliteit kiest.

Vragen die vaak een bestelling tegenhouden

Is een retourfilter van 10 micron altijd beter dan een filter van 25 micron?

De labels laten de efficiëntie en operationele taak niet gespecificeerd. Vergelijk de gedocumenteerde verwijderingsprestaties en de beperkingen van de montage met de machinevereisten voordat u tussen deze twee kiest.

Betekent bèta 1.000 dat de olie voor 99,9% schoon is?

Bij de aangegeven deeltjesdrempel en testomstandigheden wordt bèta 1.000 omgezet in een afvangefficiëntie van 99,9%. Om de olie van de machine te beoordelen, gebruikt u het olieanalyseresultaat en het vereiste doel. Kopieer de volledige deeltjesgroottenotatie bij het opnemen van bèta.

Kan ik het retourfilter op maat maken van de pompstroom?

Pas nadat is vastgesteld dat het pompgetal de relevante stroom door dat filter weergeeft. Cilindergeometrie, circuitroutering en overlappende functies kunnen de retourplicht veranderen. In het bovenstaande voorbeeld produceert 40 l/min in de stangzijde ongeveer 65,6 l/min aan uitlaatgassen aan het uiteinde.

Moet ik overstappen op een grover element als de indicator werkt?

Interpreteer eerst de indicatie onder de filter- en machine-instructies. Registreer temperatuur, stroomstatus, elementconditie en meetpunten. Een grover element kan ervoor zorgen dat niet aan de zuiverheidsvereiste wordt voldaan en zal niet alle oorzaken van beperkingen oplossen.

Kan BLINCE een retourfilter alleen op basis van het micronnummer bevestigen?

De beschikbare openbare notering staaft deze conclusie niet. Stuur indien relevant de machinevereiste, de plicht en de identiteit van de geïnstalleerde assemblage. Vraag om bevestiging van het exacte voorgestelde element en de behuizing voordat u de offerte als een goedgekeurde selectie behandelt.

Tel: +86 132 4232 1601

✉️ E-mail: sales16@blince.com

Website: https://blince.com

Vrijwaring

Dit artikel is een algemene technische gids. De definitieve componentselectie moet gebaseerd zijn op machinetekeningen, gemeten hydraulische gegevens, werkomstandigheden, veiligheidseisen en bevestiging door een gekwalificeerde waterbouwkundige of leverancier.

Het hydraulische team van Blince

Blince Hydraulic is een toonaangevend bedrijf dat zich toelegt op nauwkeurig ontworpen vloeistofkrachtproductie en op maat gemaakte hydraulische oplossingen. Gesteund door tientallen jaren diepgaande expertise op het gebied van industriële machines en duizenden succesvolle wereldwijde implementaties, richt ons engineeringteam zich volledig op de productie van hoogwaardige hydraulische componenten, waaronder gespecialiseerde orbitale motoren, hogedrukreizen drijven motor aan, en robuuste directionele regelkleppen . Onze productie-infrastructuur maakt gebruik van de modernste meerassige CNC-bewerkingssystemen en is volledig ISO 9001-gecertificeerd om herhaalbare volumetrische nauwkeurigheid bij elke afzonderlijke productierun te garanderen.

Wij leveren snelle, zeer betrouwbare en kostenefficiënte hydraulische oplossingen aan distributeurs in de zware industrie, OEM's van machines en onderhoudspersoneel in meer dan 150 landen. Of uw actieve project nu een kleine batch op maat gemaakte asprofielen vereist of een grootschalige productierun zware gietijzeren tandwielpomp , configureren we onze flexibele productieschema's om aan uw beoogde doorlooptijden te voldoen met totale voorspelbare prijzen. Samenwerken met Blince betekent het garanderen van maximale systeemefficiëntie, hoogwaardige materiaalkwaliteit en compromisloze professionaliteit op het gebied van vloeistofkracht.

Bezoek onze officiële website voor meer informatie over ons volledige productassortiment: www.blince.com.