Baxış sayı: 0 Müəllif: Sayt redaktoru Nəşr vaxtı: 2026-09-15 Mənşə: Sayt
Maye enerji mühəndisliyində dəqiqlik performansı diktə edir. Silindr imkanlarının dəqiq riyazi modelləşdirmədən daha çox nominal sistem təzyiqinə əsaslanaraq qiymətləndirilməsi mexaniki nasazlıqlara, təhlükəsizlik təhlükələrinə və ya lazımsız kapital xərclərinə gətirib çıxarır. Güc tələblərinin səhv hesablanması yük altında dayanan kiçik ölçülü silindrlərə səbəb olur. Əksinə, böyük ölçülü silindrlər daha böyük nasoslar, daha ağır montaj konstruksiyaları və həddindən artıq maye həcmləri tələb edir, sistemin ayaq izlərini şişirdir. Kiçik ölçülü silindr tələb olunan kütləni hərəkət etdirə bilmir, bu da mayenin relyef klapanlardan yan keçməsinə və həddindən artıq istilik əmələ gəlməsinə səbəb olur. Çox böyük çuxurlu silindrin təyin edilməsi fiziki məkanı itirir və hədəf dövrə vaxtlarına çatmaq üçün daha yüksək axın sürətləri tələb edir. Bu bələdçi dəqiq riyazi çərçivələri təqdim edir hidravlik silindr qüvvəsinin hesablanması. Biz real dünyadakı mexaniki səmərəsizliyi necə hesablamağı ətraflı izah edirik və əməliyyat tələbləriniz üçün düzgün silindri təyin etmək üçün texniki qiymətləndirmə çərçivəsini təklif edirik.
Nəzəri və Faktiki Gəlir: Əsas düstur (Qüvvət = Təzyiq × Sahə) nəzəri bazanı təmin edir; möhür sürtünməsi və daxili təzyiq düşməsi səbəbindən faktiki çıxış adətən 5%-10% aşağı olur.
İstiqamət dəyişikliyi: Geri çəkmə (çəkmə) qüvvəsi, piston çubuğunun tutduğu həcmə görə standart ikiqat təsirli silindrlərdə uzadıcı (itələmə) qüvvəsindən mahiyyətcə aşağıdır.
Tək və ikiqat təsirli dinamika: Tək təsirli silindrlər ümumi nəzəri itələmə qüvvəsindən çıxılan yayın geri dönmə müqavimətini nəzərə almalıdır.
Sistemin mübadilələri: Müəyyən bir güc hədəfinə nail olmaq üçün çuxur ölçüsünü sistem təzyiqinə qarşı tarazlaşdırmaq tələb olunur - daha böyük çuxurlar daha aşağı təzyiqlərdə işləyir, lakin daha çox fiziki yer və maye həcmi tələb edir.
Riskin azaldılması: Ağır yüklər altında çubuqun fəlakətli bükülməsinin qarşısını almaq üçün qüvvə hesablamaları vuruş uzunluğu və montaj tərzi qiymətləndirmələri ilə birləşdirilməlidir.
Mündəricat
Maye enerji sistemini dəqiq müəyyən etmək üçün siz qapalı vəziyyətdə maye davranışını tənzimləyən fiziki prinsipləri başa düşməlisiniz. Hidravlik sistemlər mayenin sıxılmaması prinsipi ilə işləyir. Bu xüsusiyyət onlara əhəmiyyətli enerji itkisi olmadan çevik məsafələr arasında böyük gücü ötürməyə imkan verir.
Bütün maye gücünün hesablamalarının əsası Paskal qanununa əsaslanır. Bu prinsip, məhdud, sıxılmayan mayeyə tətbiq edilən təzyiqin maye boyunca bütün istiqamətlərə bərabər və azalmadan ötürüldüyünü bildirir. Hidravlik nasos yağı silindr barelə məcbur etdikdə, maye təzyiq edir. Bu təzyiqli maye silindrin divarlarına, uç qapaqlarına və pistonun üzünə bərabər güc tətbiq edir. Silindr lüləsi və qapaqlar sərt şəkildə sabitləndiyi üçün mayenin təzyiqi daşınan pistonu barelin xətti ilə aşağıya doğru hərəkət etməyə məcbur edir. Bu hərəkət maye gücünü birbaşa mexaniki hərəkətə çevirir.
Hər hansı riyazi düsturları yerinə yetirməzdən əvvəl hesablamada iştirak edən əsas dəyişənləri təyin edin. Vahidləri qarışdırmaq və ya bu əsas göstəriciləri səhv başa düşmək mağaza mərtəbəsində ciddi ölçü səhvləri ilə nəticələnəcək.
F (Qüvvət): Silindr tərəfindən yaradılan ümumi mexaniki çıxış. Bu, yükü daşımaq üçün mövcud olan faktiki itələmə və ya çəkmə gücünü təmsil edir. İmperator sistemlərində qüvvə ağır sənaye tətbiqləri üçün funt-güc (lbf) və ya ABŞ Tonu ilə ölçülür. Metrik sistemlərdə biz onu Nyutonla (N) və ya kiloNyutonla (kN) ölçürük.
P (Təzyiq): Silindr portunda sistemin işləmə təzyiqi. Bu, mayenin enerji potensialıdır. Yalnız hidravlik nasosun maksimum reytinqini deyil, limanda mövcud olan təzyiqdən istifadə etməlisiniz. Təzyiq adətən kvadrat düym üçün funt (PSI) və ya bar ilə ölçülür.
A (Effektiv Sahə): Təzyiqli mayeyə məruz qalan pistonun səth sahəsi. Bu, maye təzyiqinin hərəkət yaratmaq üçün hərəkət etdiyi fiziki məkandır. Effektiv sahə kvadrat düym (in⊃2;) və ya kvadrat millimetr (mm²) ilə ölçülür.
Bu üç dəyişən arasındakı əlaqə əsas mayenin gücü düsturunda ifadə edilir: F = P × A. Güc bərabərdir Təzyiq sahəsi ilə vurulur. Bu tənlik, ya sistem təzyiqini artırmaqla, ya da pistonun səthini artırmaqla silindrin mexaniki çıxışını artıra biləcəyinizi diktə edir. Hər bir sonrakı hesablama bu əsas riyazi əlaqəyə əsaslanır.
Baza tənliyinin real dünya aparatına tətbiqi xüsusi həndəsi hesablamalar tələb edir. Silindrlər iki istiqamətdə işləyir - uzadılma və geri çəkilmə. Mövcud səth sahəsi hərəkət istiqamətindən asılı olaraq dəyişir.
Uzatma vuruşu zamanı hidravlik maye silindrin qapaq ucuna (kor uc) daxil olur. Maye pistonun bütün dairəvi səth sahəsinə basır. Bu sahəni tapmaq üçün silindrin daxili diametrinə əsaslanaraq dairənin sahəsini hesablayın.
Tam qazma sahəsi üçün formula belədir: Sahə = π × r⊃2; (burada r radius və ya diametrin yarısıdır). Alternativ olaraq Sahə = π × (Diametr/2)⊃2; istifadə edin. Məsələn, 4 düymlük çuxurlu silindr 2 düym radiusa malikdir. Radiusun kvadratlaşdırılması 4 verir. Pi (3,14159) ilə vurmaq 12,56 kvadrat düymlük tam çuxur sahəsi əldə edir.
Tam pistonun səth sahəsinə sahib olduqdan sonra onu F = P × A tənliyinə tətbiq edin. Sisteminiz 2,500 PSI-da işləyirsə, 31,400 lbf nəzəri uzatma qüvvəsini müəyyən etmək üçün 2,500-ü 12,56-ya vurun.
İkiqat fəaliyyət göstərən silindrlər həm uzatmaq, həm də geri çəkmək üçün hidravlik təzyiqdən istifadə edir. Geri çəkilmə vuruşu zamanı maye silindrin çubuq ucuna daxil olur. Piston çubuğunun fiziki mövcudluğu yer tutur və təzyiqli mayenin hərəkət etməsi üçün mövcud olan piston səthinin miqdarını azaldır. Biz bu azalmış sahəni həlqəvi sahə adlandırırıq.
Dairəvi sahəni hesablamaq üçün əvvəlcə eyni dairəvi sahə düsturundan istifadə edərək çubuğun kəsişmə sahəsini təyin edin: Çubuq sahəsi = π × (Çubuq diametri/2)⊃2;. Sonra, bu çubuq sahəsini əvvəllər hesablanmış tam çuxur sahəsindən çıxarın. Nəticə düsturu belədir: Effektiv Sahə = Tam Qazma Sahəsi - Çubuq Sahəsi.
Effektiv sahə geri çəkilmə zamanı həmişə daha kiçik olduğundan, standart ikiqat fəaliyyət göstərən silindrlər təbii olaraq güc diferensialına malikdir. Çəkmə vuruşu həmişə eyni sistem təzyiqində təkan vuruşundan daha az qüvvə yaradır. Mühəndislər preslər və ya qaldırıcı mexanizmlər kimi ağır çəkmə tələb edən tətbiqləri layihələndirərkən bu fərqi nəzərə alırlar.
Tək fəaliyyət göstərən silindrlər çubuğu uzatmaq üçün hidravlik təzyiqdən istifadə edir, lakin onu geri çəkmək üçün daxili mexaniki yaya və ya xarici yük cazibəsinə əsaslanır. Yay geri dönən silindr üçün uzatma gücünü hesablayarkən, yayın özü hidravlik maye ilə mübarizə aparan mexaniki müqavimət göstərir.
Faktiki istifadə edilə bilən məhsulu müəyyən etmək üçün yayın müqavimət qüvvəsini ümumi nəzəri qüvvədən çıxarın. Formula çevrilir: Net Force = (P × A) - Yay Müqaviməti. Yayın müqaviməti yayın nə qədər sıxıldığına görə dəyişir. Bu, mövcud deməkdir hidravlik silindrin qüvvəsi əslində bir qədər azalır. silindr uzadılma vuruşunun sonuna çatdıqda
Maye güc komponentləri qlobal olaraq istehsal olunur. Mühəndislər tez-tez İmperator və Metrik vahidlər arasında hərəkət edirlər. Vahidlərin düzgün çevrilməməsi hesablamaları etibarsız edir və sahə uğursuzluqlarına gətirib çıxarır. Aşağıda hesablamanın düzgünlüyünü təmin etmək üçün standart çevrilmə cədvəli verilmişdir.
Ölçmə |
İmperator vahidi |
Metrik Vahid |
Dönüşüm düsturu |
|---|---|---|---|
Təzyiq |
PSI (Bir kvadrat düym üçün funt) |
Bar |
1 Bar = 14,5038 PSI |
Sahə / Diametr |
Düym (düym) |
Millimetr (mm) |
1 düym = 25,4 mm |
güc |
Funt-qüvvə (lbf) |
Nyutonlar (N) |
1 lbf = 4,44822 N |
Ağır qüvvə |
Funt-qüvvə (lbf) |
ABŞ Tonu |
ABŞ Tonu = lbf / 2,000 |
Pres və ağır yüklərin daşınması xüsusiyyətləri üçün hasilatın ABŞ Tonu ilə hesablanması sənaye standartıdır. Ümumi funt-qüvvəni (lbf) təyin etdikdən sonra dəqiq tonajı tapmaq üçün bu rəqəmi 2000-ə bölün.
Sahə hesablamalarını sürətləndirmək üçün bu standart NFPA çuxur ölçüsü istinad cədvəlinə baxın. Ümumi sənaye silindr ölçüləri üçün nəzəri təkan sahəsini təsvir edir.
Delik diametri (düym) |
Radius (düym) |
Push Sahəsi (Düym Kvadrat) |
3000 PSI (lbf) ilə güc |
|---|---|---|---|
1.50 |
0.75 |
1.76 |
5,280 |
2.00 |
1.00 |
3.14 |
9420 |
2.50 |
1.25 |
4.91 |
14,730 |
3.25 |
1.625 |
8.30 |
24,900 |
4.00 |
2.00 |
12.56 |
37,680 |
5.00 |
2.50 |
19.63 |
58,890 |
F = P × A düsturu nəzəri əsası təmin edir. Bununla belə, hidravlik sistemlər vakuumda işləmir. Real dünyadakı mexaniki və maye dinamikası səmərəsizliyi yükə çatdırılan faktiki qüvvənin həmişə riyazi nəzəriyyənin təklif etdiyindən aşağı olacağına zəmanət verir.
Hər bir hidravlik silindr mayenin pistondan yan keçməsinin və çubuq vəzisindən sızmasının qarşısını almaq üçün daxili möhürlərə əsaslanır. Çox vaxt poliuretan, PTFE və ya nitril kauçukdan hazırlanan bu möhürlər honlanmış polad barel və xromlanmış çubuqla fiziki sürtünmə yaradır. Bu sürtünmə hidravlik qüvvəyə birbaşa təsir edir.
Sürtünmə sabit deyil. Statik sürtünmə və ya ayrılan sürtünmə, ölü dayanacaqdan hərəkətə başladıqda qarşıya çıxan müqavimətdir. Ayrılan sürtünmə, silindr artıq hərəkətdə olduqdan sonra baş verən dinamik sürtünmə sürtünməsindən əhəmiyyətli dərəcədə yüksəkdir. Təhlükəsiz spesifikasiyanı təmin etmək üçün nəzəri hesablamalarınıza sənaye standartı çıxılması tətbiq edin. Sızdırmazlığın toleranslarının sıxlığından və hidravlik mayenin özlülüyündən asılı olaraq, möhür sürtünməsi səbəbindən ümumi qüvvənin 5%-dən 10%-ə qədər itkisini gözləyin.
Nəzəri hesablamalar tez-tez səhvən hidravlik nasosun maksimum nominal təzyiqini 'P' dəyişəni kimi istifadə edir. Əslində, maye sistemdən keçərkən enerji itirir. Hidravlik yağ şlanqlar vasitəsilə hərəkət etdikdə, 90 dərəcə armaturlarda hərəkət etdikdə və istiqamətləndirici tənzimləyici klapanların məhdudlaşdırıcı ağızlarından keçərkən təzyiqin düşməsi ilə qarşılaşır.
Maye silindrin həqiqi portuna çatdıqda, işləmə təzyiqi nasosun çıxışından bir neçə yüz PSI aşağı ola bilər. Dəqiq qüvvə hesablamaları nasosun məlumat lövhəsinə əsaslanmaq əvəzinə, həqiqi mövcud təzyiqi müəyyən etmək üçün əməliyyat zamanı birbaşa silindr portunda təzyiqölçən quraşdırmağı tələb edir.
İki təsirli silindrdə, piston hərəkət edərkən, maye silindrin təzyiqsiz tərəfindən çıxmalıdır. Uzatma zamanı çubuqun ucundakı maye məcburi şəkildə limandan, geri qaytarma xətləri vasitəsilə və yenidən rezervuara daxil edilməlidir. Qayıdış santexnikasının məhdudlaşdırıcı təbiəti arxa təzyiq yaradır.
Bu arxa təzyiq pistonun təzyiqsiz tərəfinə itələyərək, xalis güc çıxışından çıxan marjinal müqavimət yaradır. Arxa təzyiq kiçik ölçülü qaytarma xətləri və ya çox məhdudlaşdırıcı mütənasib klapanları olan sistemlərdə əhəmiyyətli məhdudlaşdırıcı amil olur.
Nəzəriyyənin praktiki ssenarilərə tətbiqi ölçü prosesini aydınlaşdırır. Aşağıdakı nümunələr maye enerjisi avadanlığını təyin edərkən real dünya məhdudiyyətlərini necə idarə etməyi nümayiş etdirir.
Ssenari: Siz 15.000 lb yükü şaquli olaraq itələməli olan qaldırma mexanizmini layihələndirirsiniz. Hidravlik güc bloku silindr portunda etibarlı 3000 PSI təmin edir. Lazım olan minimum çuxur ölçüsünü təyin etməlisiniz.
Əsas düsturun dəyişməsindən istifadə edərək tələb olunan effektiv sahəni təyin edin: Sahə = Qüvvət / Təzyiq.
15,000 lb yükü 3,000 PSI sistem təzyiqinə bölün. Bu, 5,0 kvadrat düymlük nəzəri tələb olunan sahəni verir.
Sızdırmazlığın sürtünməsini və mexaniki bağlamanı nəzərə almaq üçün 10% təhlükəsizlik marjasında faktor. Tələb olunan sahəni 5,5 kvadrat düymədək artırın.
Düsturdan istifadə edərək tələb olunan buruq diametrini tapın: Diametr = √((Sahə / π) × 4).
Təxminən 2,64 düym olan minimum tələb olunan çuxur diametrini əldə etmək üçün √((5,5 / 3,14159) × 4) hesablayın.
Silindrlər standart ölçülərdə istehsal edildiyi üçün yuvarlaqlaşdırın və bu tətbiq üçün standart 3,25 düymlük NFPA çuxurlu silindrini təyin edin.
Ssenari: Siz tam olaraq 11,780 lbf geri çəkmə qüvvəsi tələb edən pres üçün çəkmə tətbiqi dizayn edirsiniz. Fiziki məkan məhdudiyyətlərinə görə, siz maksimum 4 düymlük çuxur ölçüsü ilə məhdudlaşırsınız. Tətbiq əyilmənin qarşısını almaq üçün ağır yükə malik 2 düymlük çubuq tələb edir. Lazım olan sistem təzyiqini hesablamaq və dəqiq tonajı müəyyən etmək lazımdır.
4 düymlük silindrin tam çuxur sahəsini hesablayın. Radius 2 düymdür. Sahə = π × 2⊃2;, bu 12,56 kvadrat düym-ə bərabərdir.
Çubuğun sahəsini hesablayın. 2 düymlük çubuğun radiusu 1 düymdür. Sahə = π × 1⊃2;, bu 3,14 kvadrat düym bərabərdir.
Halqavari effektiv sahəni tapmaq üçün çubuq sahəsini qazma sahəsindən çıxarın: 12,56 - 3,14 = 9,42 kvadrat düym.
Təzyiq = Force / Area istifadə edərək tələb olunan təzyiqi təyin edin. Tələb olunan 11,780 lbf-ni 9,42 kvadrat düym effektiv sahəyə bölün. İstənilən çəkmə qüvvəsinə nail olmaq üçün sistem çubuq ucu portuna tam olaraq 1250,5 PSI çatdırmalıdır.
11,780 lbf-ni 2,000-ə bölməklə son hasilatı dəqiq tonja çevirin. Mətbuat təxminən 5,89 ABŞ Tonu çəkmə gücündə işləyəcək.
Ssenari: Ekskavator bumu sıxılmış torpağı yarmaq üçün böyük təkan qüvvəsi tələb edir. Sistem 4500 PSI yüksək təzyiqdə işləyir. Silindr 5 düymlük bir çuxura malikdir. Siz nəzəri itələyici qüvvəni tapmalısınız.
2,5 düym olan 5 düymlük çuxurun radiusunu tapın.
Sahəni hesablayın: 3,14159 × (2,5)⊃2; = 19,63 kvadrat düym.
Ərazini təzyiqlə çarpın: 19,63 × 4,500 = 88,335 lbf.
Yüksək effektiv möhürlər üçün 5% sürtünmə endirimi tətbiq edin: 88,335 × 0,95 = 83,918 lbf faktiki işçi qüvvəsi.
Riyazi hesablamaların aparılması sistemin dizaynının yalnız birinci mərhələsidir. Bu rəqəmlərin fiziki avadanlıq spesifikasiyasına çevrilməsi sistem mübadilələrinin, struktur məhdudiyyətlərinin və istehsal məhdudiyyətlərinin qiymətləndirilməsini tələb edir.
Böyük istehsalçılar tərəfindən təqdim olunan rəqəmsal maye gücü kalkulyatorları sürətli prototipləşdirmə imkanları təklif edir. Onlar mühəndislərə dəyişənləri daxil etməyə və dərhal ilkin ölçü ölçülərini yaratmağa imkan verir. Bu alətlər ilkin texniki-iqtisadi tədqiqatlar üçün yaxşı işləyir.
Bununla belə, rəqəmsal kalkulyatorlar ideal şərtləri qəbul edir. Onlar xüsusi santexnika sxemini, klapan məhdudiyyətlərini və ya xüsusi maşın dizaynınızın unikal sürtünmə əmsallarını hesablaya bilməz. Bütün unikal sistem səmərəsizliyinin lazımi qaydada sənədləşdirilməsini və yerləşdirilməsini təmin etmək üçün rəqəmsal alət çıxışlarını əl ilə mühəndislik hesablamaları ilə yoxlayın.
Müəyyən bir güc hədəfinə çatmaq lazım olduqda, fərqli bir mühəndislik qərar matrisi ilə qarşılaşırsınız: sistem təzyiqini artırırsınız, yoxsa silindr çuxurunun ölçüsünü artırırsınız?
Artan sistem təzyiqi daha kiçik, daha yüngül silindrdən istifadə etməyə imkan verir. Bu, kompakt maşın dizaynlarında qiymətli fiziki yerə qənaət edir. Yüksək təzyiqli sistemlər daha ağır yüklərə malik şlanqlar, möhkəm nasoslar və xüsusi klapanlar tələb edir ki, bu da sistemin ümumi dəyərini və mürəkkəbliyini artırır.
Sistem təzyiqinin aşağı salınması eyni qüvvə hədəfini vurmaq üçün daha böyük çuxur silindrinin təyin edilməsini tələb edir. Aşağı təzyiqli komponentlər ümumiyyətlə daha ucuzdur və daha az aşınma yaşasa da, daha böyük silindr daha böyük həcmdə hidravlik maye tələb edir. Bu, məqbul dövrə vaxtlarını saxlamaq üçün daha böyük rezervuar və daha yüksək axınlı nasos tələb edir.
Kifayət qədər gücün hesablanması yalnız birinci addımdır. Silindr ağır yükü itələmək üçün uzandıqda, piston çubuğu sıxılma altında nazik bir sütun kimi çıxış edir. Böyük çəkiləri itələyən uzun vuruşlu silindrlər çubuq bükülməsi kimi tanınan fəlakətli əyilmələrə çox həssasdır.
Çubuğun təzyiq altında qatlanmasının qarşısını almaq üçün Eylerin sütun düsturundan istifadə edərək ikincil hesablama aparın. Bu düstur çubuğun material elastikliyini, onun ətalət anını, dəstəklənməyən vuruş uzunluğunu və xüsusi montaj tərzini qiymətləndirir. Bükülmə hesablanması nasazlıq riskini göstərirsə, hidravlik güc hesablamaları daha kiçik çubuqun kifayət edəcəyini düşünsə belə, daha böyük çubuq diametrinə malik silindr təyin edin.
Texniki spesifikasiyalar kilidləndikdən sonra standart və xüsusi avadanlıq arasında qərar verin. Standart bağlayıcı və ya qaynaqlı silindrlər ümumi çuxur və çubuq birləşmələrində istehsal olunur. Onlar qənaətcil, asanlıqla əldə edilə bilən və əvəzedici möhür dəstləridir. Hesablamalarınız standart ölçülərə uyğundursa, standart vahidlər optimal seçimdir.
Tətbiqiniz yüksək spesifik güc-ayaq izi nisbətləri, həddindən artıq işləmə təzyiqləri və ya standart kataloqların yerləşdirə bilmədiyi unikal montaj konfiqurasiyaları tələb edirsə, xüsusi emal edilmiş silindrlərə investisiya qoyun. Xüsusi mühəndislik maşının həndəsəsini pozmadan dəqiq hesablanmış effektiv sahənin əldə edilməsini təmin edir.
Hətta mükəmməl hesablanmış silindrlər də pis həyata keçirildikdə vaxtından əvvəl sıradan çıxır. Real-dünya əməliyyat təhlükələri riyazi düsturların mahiyyət etibarilə nəzərə alınmadığı vurğuları təqdim edir.
Hidravlik silindrlər piston çubuğunun oxu boyunca ciddi şəkildə xətti istiqamətdə qüvvə yaradır. Bucaq altında güc tətbiq etmək və ya vuruş zamanı yükün yana doğru sürüşməsinə icazə vermək yan yük yaradır. Bu qeyri-bərabər təzyiq çubuq vəzinin bir tərəfinə sıxışdıraraq, möhürlərin sürətli, qeyri-bərabər aşınmasına, silindr borularının vurulmasına və nəticədə mayenin yan keçməsinə səbəb olur.
Yan yükü azaltmaq üçün yüngül artikulyasiyaya imkan verən uyğun montaj üslublarını təyin edin. Sferik podşipniklərin, trunnion dayaqlarının və ya dirsək mötərizələrinin birləşdirilməsi silindrin bir qədər fırlanmasına imkan verir. Bu, yanal hərəkəti udur və gücün bütün vuruş boyunca mükəmməl xətti qalmasını təmin edir. Uzun üfüqi vuruşlar üçün, piston və bez arasında rulman səthinin sahəsini artırmaq üçün daxili dayandırıcı borular əlavə etməyi düşünün.
Hesablamalar adətən statik və ya rəvan sürətlənən yükləri nəzərdə tutur. Əslində, sənaye tətbiqləri tez-tez dinamik şok yükləri ilə qarşılaşır. Dəstəkləyici silindrə ağır çəki atmaq və ya yüksək sürətlə mexaniki sərt dayanacağa vurmaq barel daxilində ani təzyiq sıçrayışlarına səbəb olur.
Bu dinamik sünbüllər hesablanmış statik təzyiqi asanlıqla üç və ya dörd dəfə üstələyir, möhürləri dərhal üfürür və ya polad çəlləyin partlayır. Sistemi qorumaq üçün, artıq təzyiqi dərhal çıxarmaq üçün silindr portlarına yaxın çarpaz port relyef klapanlarını birləşdirin. Yüksək zərbəli mühitlərdə işləyən silindrlər nominal iş təzyiqinə nisbətən 3:1 və ya 4:1 partlama dərəcələri tələb edən daha yüksək məhsuldarlığa davamlı materiallar və aqressiv təhlükəsizlik amilləri ilə təyin edilməlidir.
Yuxarı axın təzyiqinin düşməsini hesablamaq üçün kalibrlənmiş ölçmə cihazından istifadə edərək birbaşa silindr portunda faktiki iş təzyiqini ölçün.
Pik yükünüzə əsasən tələb olunan effektiv sahəni hesablayın, sonra möhür sürtünməsini və mexaniki bağlamanı kompensasiya etmək üçün 10% təhlükəsizlik marjası əlavə edin.
Silindirin maksimum uzanma altında bükülməyəcəyini yoxlamaq üçün seçdiyiniz çubuq diametri və vuruş uzunluğu üzrə Eyler sütunu düsturunu işlədin.
Xüsusi ətraf mühit şəraitinizə əsasən möhür paketini və montaj tərzini yekunlaşdırmaq üçün maye enerjisi istehsalçısı ilə məsləhətləşin.
A: Siz əsas düsturdan istifadə edərək qüvvə hesablayırsınız: Güc = Təzyiq × Sahə (F = P × A). Sistemin işləmə təzyiqini (PSI və ya Bar ilə) təzyiqli mayenin təsirinə məruz qalan pistonun effektiv səth sahəsinə (kvadrat düym və ya kvadrat millimetrlə) vurun.
A: Geri çəkmə qüvvəsi daha azdır, çünki piston çubuğunun fiziki mövcudluğu silindr barelinin içərisində yer tutur. Bu, çəkmə vuruşu zamanı təzyiqli mayenin itələmək üçün mövcud olan ümumi səth sahəsini azaldır və nəticədə daha az ümumi güc yaranır.
A: Uzatma (itələmə) vuruşu üçün effektiv sahə düsturu Sahə = π × r⊃2;-dir. Geri çəkilmə (çəkmə) vuruşu üçün çubuğun sahəsini çıxarmalısınız. Formula çevrilir: Sahə = (π × r⊃2; silindr çuxurunun) - (π × r⊃2; porşen çubuğunun).
Cavab: Ümumi qüvvə çıxışını funt-qüvvədə (lbf) hesabladıqdan sonra bu rəqəmi 2000-ə bölürsünüz. Bu, ölçməni ABŞ Tonuna çevirir, bu, pres tətbiqləri və ağır qaldırıcı avadanlıqları təyin etmək üçün istifadə edilən standart metrikdir.
A: Standart mühəndislik qaydası olaraq, daxili sürtünmə səbəbindən nəzəri qüvvənin 5%-10% itkisini gözləyin. Bu itki xüsusi möhür materialının növündən, mayenin özlülüyündən və silindrlərin düzülməsinin dəqiqliyindən asılı olaraq dəyişir.
A: Hədəf effektiv sahəsi tapmaq üçün tələb olunan qüvvənizi mövcud sistem təzyiqinizə bölün. Hədəf sahəsini əldə etdikdən sonra tələb olunan buruq diametrini hesablamaq üçün Diametr = √((Sahə / π) × 4) düsturundan istifadə edin, sonra ən yaxın standart ölçüyə yuvarlaqlaşdırın.
Cavab: Bəli, gücü yalnız nasosda sistemin işləmə təzyiqini artırmaqla silindri dəyişdirmədən artırmaq olar. Bununla belə, əvvəlcə silindr lüləsinin, çubuqun, möhürlərin və birləşdirici şlanqların daha yüksək PSI-ni idarə etmək üçün etibarlı şəkildə qiymətləndirildiyini yoxlamalısınız.