Hidravlik güc qurğusu kimi tanınan hidravlik stansiya bir çox sənaye maşınları üçün əsas enerji mənbəyidir. Silindrlərə, mühərriklərə, klapanlara, sıxaclara, qaldırıcı sistemlərə və yerləşdirmə cihazlarına hidravlik yağ axını və təzyiqi təmin edir. verdikdə Hidravlik stansiyanın aşağı təzyiqi baş , avadanlıq yavaş hərəkət edə, güc itirə, həddindən artıq qıza və ya yük altında işləməyi dayandıra bilər.
Bu tip hidravlik enerji blokunun təzyiq nasazlığı tez-tez dəzgahlarda, tikinti maşınlarında, metallurgiya avadanlıqlarında, dağ-mədən maşınlarında, gəmiqayırmada, külək enerjisi sistemlərində və kənd təsərrüfatı maşınlarında olur. CNC maşını sıxma dəqiqliyini itirə bilər, ekskavator qaldıra bilməz, yayma dəyirmanı qeyri-sabit ola bilər və ya gəmi göyərtəsi kranı yavaş cavab verə bilər. Bütün bu hallarda təzyiq itkisi tez və təhlükəsiz şəkildə diaqnoz edilməlidir.
Bu peşəkar hidravlik sistem problemlərinin aradan qaldırılması təlimatı aşağı hidravlik təzyiqin əsas səbəblərini izah edir və praktiki 5 addımlı yoxlama prosesini təmin edir. Bu, sızma, klapan nasazlıqları, nasosun aşınması və möhür çatışmazlığını müəyyən etmək üçün aydın bir üsula ehtiyacı olan texniki xidmət mühəndisləri, avadanlıq texnikləri, hidravlik xidmət qrupları və satınalma üzrə qərar qəbul edənlər üçün yazılmışdır.
1. Hidravlika Stansiyasının Aşağı Təzyiqinin Səbəbləri Nədir?
əsas səbəbi Hidravlik stansiyanın aşağı təzyiqinin sistemin effektiv iş təzyiqini qura bilməməsi və ya saxlaya bilməməsidir. Bu, adətən, yağ sızması, nasosun kifayət qədər axını təmin edə bilməməsi, relyef klapanın çox erkən açılması və ya daxili sızmanın ötürücü qüvvəni azaltması səbəbindən baş verir.
əksəriyyətini Hidravlik güc qurğusunun təzyiq nasazlığı hallarının iki kateqoriyaya bölmək olar:
Xarici səbəblər: zədələnmiş hidravlik şlanqlar, boş fitinqlər, çəndəki yağ səviyyəsinin aşağı olması, yanlış yağ özlülüyü, tıxanmış emiş filtri, qeyri-sabit mühərrik gərginliyi və ya motorun sürətinin azalması.
Daxili səbəblər: hidravlik nasosun daxili sızmasının , aradan qaldırılması klapanının nasazlığı , hidravlik silindr möhürünün nasazlığı, köhnəlmiş klapan makaraları, tıxanmış pilot delikləri və ya elektrik mühərriki ilə nasos arasında mufta sürüşməsi.
Bahalı komponentləri dəyişdirməzdən əvvəl, texniki işçilər həmişə sistemi sadədən mürəkkəbə qədər yoxlamalıdırlar. A köhnəlmiş hidravlik nasos ciddi təzyiq itkisinə səbəb ola bilər, lakin bir çox aşağı təzyiq nasazlığı yağ çatışmazlığı, tıxanmış filtrlər və ya boş boru birləşmələri kimi əsas problemlərdən qaynaqlanır.
2. Problemlərin aradan qaldırılmasından əvvəl təhlükəsizlik tədbirləri
Hidravlik sistemlər yüksək təzyiqdə, adətən 100 bardan 350 bara qədər və ya təxminən 1,450 psi ilə 5,075 psi arasında işləyə bilər. Maşın dayandırıldıqdan sonra belə sistemdə qalıq təzyiq qala bilər. Hər hansı hidravlik xətti, klapan blokunu, nasos korpusunu və ya silindr portunu açmazdan əvvəl müvafiq təhlükəsizlik prosedurlarına əməl edin.
Enerji mənbəyini bağlayın və lazım olduqda avadanlıqları kilidləyin.
Hər hansı komponenti çıxarmazdan əvvəl hidravlik təzyiqi buraxın.
Qoruyucu eynək, əlcək və qoruyucu paltar geyin.
Yağ sızmasını yoxlamaq üçün heç vaxt çılpaq əllərdən istifadə etməyin. Yüksək təzyiqli yağ enjeksiyonu ciddi zədələrə səbəb ola bilər.
Çirklənmənin hidravlik sistemə daxil olmasının qarşısını almaq üçün iş sahəsini təmiz saxlayın.
zamanı yağın temperaturu da izlənilməlidir Hidravlik sistemdə nasazlıqların aradan qaldırılması . Bir çox sənaye hidravlik sistemləri 60°C-dən 70°C-ə qədər və ya təxminən 140°F ilə 158°F arasında ən yaxşı şəkildə işləyir. Təzyiq itkisi zamanı yağın temperaturu sürətlə yüksəlirsə, daxili sızma və ya həddindən artıq tənzimləmədən şübhələnmək lazımdır.
3. Addım 1: Ümumi Hidravlik Təzyiq Problemləri üçün Əsas Yoxlamalar
Problem: Xarici Sızma Effektiv Sistem Təzyiqini Azaldır
İlk yoxlama nöqtəsi görünən sızmadır. Hidravlik şlanqları, boru birləşmələrini, klapan blokunun səthlərini, nasos portlarını, silindr çubuqlarının möhürlərini və fitinq birləşmələrini yoxlayın. Ekskavatorlar, yükləyicilər, mədən avadanlığı və kənd təsərrüfatı maşınları kimi xarici maşınların vibrasiya, zərbə, toz, palçıq və korroziya səbəbindən şlanqların zədələnməsi ehtimalı daha yüksəkdir.
Boru birləşmələrinin və ya şlanqın uclarının ətrafında yağ aşkar edilərsə, əlaqəni tövsiyə olunan fırlanma momentinə uyğun sıxın. Şlanq çatlamış, şişmiş, köhnəlmiş və ya bükülmüş ucunda sızıntı varsa, onu dərhal dəyişdirin. Etibarlı hidravlik şlanq sızmasının təmiri üçün uyğun olandan istifadə edin hidravlik şlanqlar və fitinqlər . düzgün təzyiq dərəcəsi, ip növü, daxili diametr və temperatur diapazonu olan
Problem: Yağ səviyyəsinin aşağı olması nasosun ac qalmasına səbəb olur
Tankdakı yağ səviyyəsini yoxlayın. Yağ səviyyəsi normadan aşağı olarsa, nasos havanı emiş xəttinə çəkə bilər. Bu, səs-küyə, köpüklənməyə, qeyri-sabit təzyiqə və zəif ötürücü hərəkətinə səbəb ola bilər. Avadanlıq istehsalçısı tərəfindən tövsiyə olunan eyni tipli hidravlik yağla çəni yenidən doldurun. Texniki təsdiq olmadan müxtəlif yağ növlərini qarışdırmayın.
Yağın vəziyyətini də yoxlayın. Buludlu yağ, həddindən artıq köpük, tünd rəng, lil və ya metal hissəciklər çirklənmə, aerasiya və ya yağın deqradasiyasına işarə edə bilər. Metallurgiya, dağ-mədən və tikinti mühitlərində çirklənmiş neft ən ümumi səbəblərindən biridir. hidravlik stansiyanın aşağı təzyiqinin .
Problem: Bloklanmış Emiş Filtri Yağ Təchizatını Məhdudlaşdırır
Tıxanmış emiş filtri nasosa yağ axınını məhdudlaşdırır. Tipik simptomlara artan nasos səs-küyü, ötürücünün yavaş hərəkəti, vibrasiya və qeyri-sabit təzyiq daxildir. Emiş filtrini çıxarın və onun kir, liflər, çamur və ya metal hissəcikləri ilə bloklandığını yoxlayın.
Normal sənaye şəraitində emiş filtrləri üç aydan bir yoxlanıla bilər. Mədən, polad dəyirmanları, tökmə və sement zavodları kimi sərt mühitlərdə aylıq yoxlama daha uyğundur. Filtr çox çirklənibsə, yağ çənini təmizləyin və sistemin yağın tam dəyişdirilməsini tələb edib-etmədiyini yoxlayın.
4. Addım 2: Təzyiq İdarəetmə Klapanında Təzyiq İdarəetmə Qüsurunu yoxlayın
Problem: Relief Valf Arızası Təzyiq Artmasının qarşısını alır
Relyef klapan bir çox hidravlik stansiyada təzyiqə nəzarət edən əsas komponentdir. Relyef klapanının nasazlığı sistemin tələb olunan iş təzyiqinə çatmasına mane ola bilər və ya böyük təzyiq dalğalanmalarına səbəb ola bilər. Bu, dəqiqlik və təhlükəsizlik üçün sabit təzyiq tələb olunan dəzgahlarda, külək enerjisi avadanlıqlarında və dəniz hidravlik sistemlərində xüsusilə vacibdir.
Təzyiq buraxdıqdan sonra relyef klapanını çıxarın və əsas makaranı yoxlayın. Makaranın metal çipləri, yağ şlamı və ya lak ilə ilişib qalmadığını yoxlayın. Vana gövdəsini, makaranı və yay kamerasını uyğun təmizləyici maye ilə təmizləyin. Makara cızılıbsa, aşınıbsa və ya tutulubsa, zədələnmiş hissələri və ya tam klapanı dəyişdirin.
üçün Sənaye hidravlik stansiyasının təzyiq tənzimlənməsi manometrə baxarkən tənzimləmə vintini yavaş-yavaş çevirin. Saat əqrəbinə çevirmək adətən təzyiqi artırır, saat yönünün əksinə çevirmək isə təzyiqi azaldır. Heç vaxt klapanı nominal sistem təzyiqindən kənara tənzimləməyin. Həddindən artıq təzyiq şlanqlara, silindrlərə, nasoslara və klapan bloklarına zərər verə bilər.
Sistem pilot tərəfindən idarə olunan istifadə edirsə hidravlik klapan , pilot ağızını və söndürmə çuxurunu yoxlayın. Tıxanmış pilot keçidi təzyiqin qeyri-sabitliyinə və ya təzyiq yaratmamasına səbəb ola bilər. praktik həll Sıxılmış hidravlik klapan üçün pilot keçidi təmizləmək, makaranın hərəkətini yoxlamaq, yayı yoxlamaq və zədələnmiş möhürləri dəyişdirməkdir.
5. Addım 3: Daxili və Xarici sızmanın qarşısını almaq üçün möhürləri yoxlayın
Problem: Valf Blokunun Mühürləri Təzyiq İtkisinə İmkan Verir
Sızdırmazlığın köhnəlməsi və möhürün zədələnməsi tez-tez səbəbləridir hidravlik güc qurğusunun təzyiq nasazlığının . O-halqaları, sızdırmazlıq zolaqlarını və klapan blokları, örtük lövhələri, manifoldlar və boru birləşmələri arasındakı contaları yoxlayın. Əgər möhür çatlamış, bərkimiş, düzlənmiş və ya yerdəyişmişsə, onu düzgün ölçü və materialla əvəz edin.
Yeni möhürləri quraşdırmadan əvvəl sızdırmazlıq səthini diqqətlə təmizləyin. Sızdırmazlığın altında qalan toz və ya metal hissəciklər sızma yolu yarada və təkrar uğursuzluğa səbəb ola bilər. Tikinti maşınlarında və kənd təsərrüfatı avadanlıqlarında möhürlər daha tez köhnələ bilər, çünki sistem tez-tez zərbə yükləri və vibrasiya ilə işləyir.
Problem: Hidravlik silindr möhürünün nasazlığı çıxış gücünü azaldır
Hidravlik silindr möhürünün çatışmazlığı xarici və ya daxili ola bilər. Xarici sızma adətən çubuq möhürünün ətrafında görünür. Daxili sızıntını görmək daha çətindir, çünki yağ silindrin içərisindəki piston möhürünü yan keçir. Bu baş verdikdə, silindr sürüşə, yavaş-yavaş uzana, zəif geri çəkilə və ya yükü saxlaya bilməyəcək.
Daxili sızmanın diaqnostikası üçün, dövrə dizaynı imkan verirsə, silindri təcrid edin, təzyiq tətbiq edin və çubuğun hərəkət etdiyini və ya təzyiqin düşdüyünü müşahidə edin. Silindr gücü saxlaya bilmirsə, piston möhürünü, çubuq möhürünü, aşınma halqasını və silindr dəliyini yoxlayın. Dağ-mədən liftləri, polad dəyirmanı avadanlığı və dəniz maşınları kimi ağır yük tətbiqləri möhkəm tələb edir hidravlik silindr . aşınmaya davamlı sızdırmazlıq materialları olan
Ağır yük tətbiqləri üçün HOB seriyalı hidravlik silindrlər güclü struktur, sabit hərəkət və etibarlı sızdırmazlıq performansının tələb olunduğu yerlərdə tez-tez istifadə olunur. Düzgün düzülmə də vacibdir, çünki yan yük tez bir zamanda möhürlərə zərər verə bilər və silindrlərin xidmət müddətini qısalda bilər.
6. Addım 4: Elektrik Mühərrikini və Muftanı yoxlayın
Problem: Mühərrikin sürəti və ya gərginliyi qeyri-sabitdir
Elektrik mühərriki hidravlik nasosu enerji ilə təmin edir. Mühərrikin sürəti çox aşağı olarsa, nasosun çıxış axını azalacaq və hidravlik stansiya təzyiq qura bilməz. Giriş gərginliyini yoxlamaq üçün bir multimetrdən istifadə edin. Ümumi üç fazalı sistem üçün gərginlik yerli standartlardan və avadanlıqların dizaynından asılı olaraq ümumiyyətlə icazə verilən dözümlülük diapazonunda, məsələn, 380 V ±10% olmalıdır.
Motor sürətinin nominal dəyərə uyğun olub olmadığını yoxlayın. Bir çox sənaye nasosları təxminən 1450 rpm və ya 2900 rpm elektrik mühərrikləri ilə işləyir. Sürət anormal olarsa, motorun sarımını, rulman vəziyyətini, enerji təchizatı və idarəetmə dövrəsini yoxlayın.
Mufta fırlanma anı elektrik mühərrikindən nasos şaftına ötürür. Əgər mufta sürüşürsə, motorun normal işlədiyi görünsə də, nasos gözləniləndən daha yavaş fırlana bilər. Elastik elementi, boltları, açar yuvasını və milin hizalanmasını yoxlayın.
Bir çox sənaye hidravlik güc qurğuları üçün muftaların uyğunsuzluğu kiçik bir dözümlülük daxilində saxlanılmalıdır. Ümumi istinad 0,2 mm daxilindədir, dəqiq dəzgahlar isə 0,1 mm və ya daha yaxşı tələb edə bilər. Zəif uyğunlaşma vibrasiya, səs-küy, rulmanların aşınmasına və qeyri-sabit nasos çıxışına səbəb olur.
7. Addım 5: Hidravlik nasosun daxili sızmasını yoxlayın
Problem: Aşınmış nasos hissələri həcm səmərəliliyini azaldır
Yağ səviyyəsi, filtrlər, relyef klapan, möhürlər, elektrik mühərriki və mufta normaldırsa, növbəti əsas şübhəli hidravlik nasosun daxili sızmasıdır . Daxili sızma nasosun daxili boşluqlar vasitəsilə axını itirməsi deməkdir. Çıxış hələ də müəyyən təzyiq göstərə bilər, lakin sistem yük altında kifayət qədər güc yarada bilmir.
Test avadanlığı varsa, nasosun axını və həcm səmərəliliyini ölçün. Sağlam bir nasos nominal iş təzyiqi altında sabit çıxışı saxlamalıdır. Həcm səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə azalarsa, daxili sızma ehtimalı var. Tipik simptomlara yük altında aşağı təzyiq, zəif ötürücü qüvvəsi, yağın sürətli qızdırılması və nasos səsinin artması daxildir.
Pompanı yalnız təmiz mühitdə sökün. Pistonlu nasoslar üçün, piston başlıqlarını, silindr blokunu, əyilmə lövhəsini və klapan lövhəsini yoxlayın. Ötürücü nasoslar üçün dişli dişləri, yan lövhələri, kolları və korpus boşluğunu yoxlayın. Şiddətli aşınma, xal və ya tutma adətən təmir və ya dəyişdirmə tələb olunur.
Əvəzedici seçərkən hidravlik nasos , təzyiqə, axına, fırlanma istiqamətinə, mil növünə, montaj flanşına və port konfiqurasiyasına uyğundur. Yüksək təzyiqli tətbiqlər üçün A4V eksenel porşenli nasoslar konfiqurasiyadan asılı olaraq 350 bara və ya təxminən 5,075 psi-yə qədər iş təzyiqlərini dəstəkləyə bilər. Mobil maşınlar üçün zərbəyə davamlılıq və çirklənməyə dözümlülük də nəzərə alınmalıdır.
8. Tətbiq üçün Xüsusi Hidravlik Sistemə Baxım Təlimatı
Şimali Amerika: İnşaat və Kənd Təsərrüfatı Maşınları
Şimali Amerikada hidravlik stansiyaların təmiri tez-tez ekskavatorlar, sükan çarxları, yükləyicilər, traktorlar, kombaynlar və meşə təsərrüfatı maşınları ilə bağlıdır. Bu maşınlar açıq havada işləyir və vibrasiya, palçıq, temperatur dəyişiklikləri və şlanqın zədələnməsinə məruz qalır. üçün Ekskavator tətbiqlərində aşağı hidravlik təzyiqi necə düzəltmək yağ səviyyəsi, şlanq sızması, emiş filtri vəziyyəti və relyef klapan parametrləri ilə başlayın.
Kənd təsərrüfatı maşınları üçün mövsümi saxlama da vacibdir. İş mövsümündən əvvəl köhnə şlanqları dəyişdirin, yağ vəziyyətini yoxlayın və yük altında hidravlik təzyiqi yoxlayın. OMH seriyalı orbital mühərriklər bir çox aşağı sürətli, yüksək fırlanma anı funksiyaları üçün uyğundur. hidravlik motor tələb olunur.
Avropa: Həssas Dəzgahlar və Külək Enerjisi Avadanlıqları
Avropada hidravlik nasosun dəyişdirilməsi tez-tez səmərəlilik, aşağı sızma, aşağı səs-küy və sabit performansa diqqət yetirir. Bir çox Avropa tətbiqləri dəqiq dəzgahlar, avtomatlaşdırılmış istehsal xətləri və külək enerjisi sistemlərini əhatə edir. Bu maşınlarda hətta kiçik təzyiq düşməsi sıxma gücünə, yerləşdirmə dəqiqliyinə və ya meydançaya nəzarətin etibarlılığına təsir göstərə bilər.
Dəqiq avadanlıq üçün yağın təmizliyi vacibdir. Müntəzəm yağ sınaqları, klapanların təmizlənməsi və möhürlərin yoxlanılması azaltmağa kömək edir . relyef klapan nasazlığını , makara yapışmasını və daxili sızıntıları Yüksək keyfiyyətli hidravlik klapan seçimi sabit təzyiqə nəzarət və təkrarlanan maşın hərəkəti üçün də vacibdir.
Cənub-Şərqi Asiya: İnşaat Maşınları və Dəniz Avadanlıqları
Cənub-Şərqi Asiyada sənaye hidravlik xidmətləri tez-tez tikinti maşınları, liman avadanlığı, tərsanə sistemləri və dəniz göyərtəsi maşınlarına diqqət yetirir. Yüksək rütubət, istilik və korroziya şlanqların, fitinqlərin, klapanların və açıq silindr çubuqlarının ömrünü qısalda bilər.
Gəmi hidravlik sistemləri üçün korroziyaya davamlı komponentlər seçin və mütəmadi olaraq sızdırmazlıq səthlərini yoxlayın. Dəniz mühitləri diqqətli qulluq tələb edir hidravlik şlanqlar və fitinqlər , xüsusilə duzlu suya məruz qalma, vibrasiya nöqtələri və hərəkət edən birləşmələr ətrafında.
Avstraliya: Mədən və Ağır Yük Avadanlıqları
Avstraliyada dağ-mədən hidravlik avadanlıqlarına texniki qulluq adətən ağır toz, ağır yük, yüksək temperatur və uzun iş saatlarını əhatə edir. Bu mühitdə çirklənməyə nəzarət çox vacibdir. Filtrlər tez-tez yoxlanılmalı, yağ çənləri mütəmadi olaraq təmizlənməlidir, silindr çubuqları zərbədən və cızıqlardan qorunmalıdır.
Mədən, metallurgiya və qaldırıcı sistemlərdə istifadə olunan ağır yük silindrləri üçün güclü seçin hidravlik silindr . aşınmaya davamlı sızdırmazlıq materialları olan Silindr möhürü ağır yük altında uğursuz olarsa, maşın qaldırma qabiliyyətini itirə və ya təhlükəli şəkildə sürüşə bilər.
9. Hidravlik Stansiyanın Aşağı Təzyiqinin qarşısını almaq üçün Gündəlik Baxım
Praktik hidravlik sistemə texniki xidmət təlimatı yalnız təcili təmirə deyil, qarşısının alınmasına diqqət yetirməlidir. Əksər təzyiq nasazlıqları yağın təmizliyinə nəzarət etməklə, sızıntıları erkən yoxlamaqla və köhnəlmiş istehlak materiallarını cədvəl üzrə dəyişdirməklə azalda bilər.
Əməliyyatdan əvvəl yağ səviyyəsini yoxlayın. Aşağı yağ səviyyəsi havanın sorulmasına, kavitasiyaya və təzyiqin dəyişməsinə səbəb ola bilər.
Düzgün hidravlik yağdan istifadə edin. Temperatur, təzyiq və avadanlıq tələblərinə uyğun olaraq özlülük seçin.
Filtrləri mütəmadi olaraq dəyişdirin. Bloklanmış emiş filtri nasosun aclığına, səs-küyə və aşağı çıxış axınına səbəb ola bilər.
Şlanqları və fitinqləri yoxlayın. Sızma ciddi hala gəlməzdən əvvəl çatlamış şlanqları və zədələnmiş bağlayıcıları dəyişdirin.
Yağ istiliyinə nəzarət edin. Sürətli temperatur artımı daxili sızma, həddindən artıq yüklənmə və ya klapan tıxanmasını göstərə bilər.
Vanaları təmiz saxlayın. Çirkləndiricilər makaranın yapışmasına, gecikmiş reaksiyaya və təzyiq qeyri-sabitliyinə səbəb ola bilər.
Təzyiq oxunuşlarını qeyd edin. Erkən dəyişiklikləri aşkar etmək üçün cari təzyiqi normal əməliyyat məlumatları ilə müqayisə edin.
Komponentləri dəyişdirərkən, real iş şəraitinə uyğun hissələri seçin. Düzgün seçilmiş hidravlik nasos , düzgün ölçülü idarəetmə klapan və etibarlı sızdırmazlıq sistemi təkrarlanan nasazlıqları azaltmağa kömək edə bilər. Beynəlxalq texniki xidmət layihələri üçün qlobal göndərmə və yerli səlahiyyətli distribyutorlar da dayanma müddətini qısalda və xidmət səmərəliliyini artıra bilər.
10. Tez-tez verilən suallar: Hidravlik Stansiyada Aşağı Təzyiqlə bağlı problemlərin aradan qaldırılması
Hidravlik stansiyanın aşağı təzyiqinin ən çox görülən səbəbi nədir?
Ən çox görülən səbəblər xarici sızma, aşağı yağ səviyyəsi, tıxanmış emiş filtrləri, relyef klapanının nasazlığı və hidravlik nasosun daxili sızmasıdır . Daxili komponentləri yoxlamadan əvvəl görünən sızma və yağ səviyyəsi ilə başlayın.
Ekskavatorda aşağı hidravlik təzyiqi necə düzəltmək olar?
Ekskavatorda aşağı hidravlik təzyiqi düzəltmək üçün əvvəlcə yağ səviyyəsini, şlanqları, fitinqləri və emiş filtrini yoxlayın. Sonra relyef klapan parametrlərini yoxlayın və nasosu yük altında yoxlayın. Ekskavatorda hələ də qaldırıcı qüvvə yoxdursa, silindrin sızmasını və nasosun aşınmasını yoxlayın.
Tez həll yolu kimi relyef klapan təzyiqini artıra bilərəmmi?
Xeyr. Relyef klapan təzyiqini kor-koranə artırmaq təhlükəlidir. Həddindən artıq təzyiq şlanqlara, klapanlara, silindrlərə və nasoslara zərər verə bilər. etməzdən əvvəl həmişə sızma, tıxanma, möhür çatışmazlığı və ya nasosun aşınmasını müəyyən edin Sənaye hidravlik stansiyasının təzyiq tənzimlənməsi .
Yağ qızdıqda hidravlik təzyiq niyə düşür?
İsti yağın özlülüyü daha aşağıdır, bu da köhnəlmiş nasoslarda, klapanlarda və silindrlərdə daxili sızıntıları artıra bilər. Yağın temperaturu normal səviyyədən yuxarı qalxdıqda təzyiq aşağı düşərsə, nasosun aşınmasını, klapan sızmasını və yoxlayın. hidravlik silindr möhürünün nasazlığını .
Hidravlik nasosun daxili sızmasının olub olmadığını necə müəyyən edə bilərəm?
əlamətlərinə Hidravlik nasosun daxili sızmasının yük altında aşağı təzyiq, ötürücünün zəif hərəkəti, yağın sürətli qızması və axının azalması daxildir. Problemi təsdiqləmək üçün axın sayğacı və ya həcmli səmərəlilik testi ən yaxşı yoldur.
Hidravlik mühərrikin kifayət qədər gücə malik olmadığını nə yoxlamaq lazımdır?
Hidravlik mühərrikin kifayət qədər gücü yoxdursa, nasosun çıxış axınını, relyef klapan parametrlərini, giriş təzyiqini, qutunun drenaj təzyiqini və geri qayıtma xəttinin əks təzyiqini yoxlayın. Güc qurğusu kifayət qədər təzyiq və ya axını təmin edə bilmədikdə motor normal ola bilər.
Hidravlik şlanqlar və fitinqlər nə qədər tez-tez yoxlanılmalıdır?
Normal sənaye istifadəsində hər üç ayda bir şlanqları və fitinqləri yoxlayın. Tikinti, mədənçilik, dəniz və kənd təsərrüfatı mühitlərində vibrasiya, təsir, korroziya və iş saatlarından asılı olaraq onları aylıq və ya həftəlik yoxlayın.
Hidravlik silindr möhürünü nə vaxt dəyişdirməliyəm?
Çubuq sızması, təzyiq düşməsi, silindrin sürüşməsi, zəif qaldırma qüvvəsi və ya yavaş hərəkət gördükdə silindr möhürlərini dəyişdirin. Ağır yük daşıyan avadanlıqlar üçün yalnız bir zədələnmiş möhürü dəyişdirmək əvəzinə tam möhür dəstini dəyişdirin.
Nəticə
Hidravlik stansiyanın aşağı təzyiqi adətən sızma, qeyri-kafi yağ tədarükü, klapan çatışmazlığı, möhürlərin zədələnməsi, motor və ya mufta problemləri və ya nasosun daxili aşınması nəticəsində yaranır. Düzgün təmir üsulu sadədən mürəkkəbə doğru yoxlamaqdır: əvvəlcə yağ səviyyəsini və sızıntını yoxlayın, sonra filtrləri, relyef klapanları, möhürləri, motor sürücüsünü, muftaların düzülməsini və nəhayət nasosu yoxlayın.
Strukturlaşdırılmış hidravlik sistem nasazlıqlarının aradan qaldırılması prosesi dayanma müddətini azaldır, lazımsız komponentlərin dəyişdirilməsinin qarşısını alır və avadanlıqların etibarlılığını artırır. Tətbiq Şimali Amerikada hidravlik stansiyanın təmiri, Avropada hidravlik nasosun dəyişdirilməsi, Cənub-Şərqi Asiyada sənaye hidravlik xidmətləri və ya Avstraliyada dağ-mədən hidravlik avadanlıqlarının təmiri olsun, eyni prinsip tətbiq olunur: əsas komponentləri dəyişdirməzdən əvvəl əsl səbəbi müəyyənləşdirin.
Hidravlik nasoslar, mühərriklər, silindrlər və klapanlar daxil olmaqla yüksək keyfiyyətli hidravlik komponentlər üçün Blince-in rəsmi saytına daxil olun. Texniki komandamız hidravlik sistemləriniz üçün peşəkar problemlərin aradan qaldırılması dəstəyi və fərdi həllər təqdim edir.
