OMR-Motorensortiment und -konstruktion
BLINCE OMR-Hydraulikmotoren verwenden einen Geroler-Zahnradsatz mit Wellenflussverteilung für rotierende Maschinenantriebe. Die hier gezeigten Katalogkonfigurationen decken geometrische Hubräume von 36 bis 381,4 cm3/U ab. Wählen Sie einen Hubraum zusammen mit seiner Welle, Montage und Anschlussanordnung aus; Die Modellnummer allein definiert nicht den verbauten Motor.
Die OMR-Familie eignet sich zum Vergleich, wenn eine Maschine eine hydraulische Drehleistung benötigt und der Konstrukteur bereits die Antriebsgeschwindigkeit, die Anlauflast und die verfügbare Ölversorgung kennt. Auf dieser Seite werden die Modelldaten und Verbindungsprüfungen zusammengeführt, sodass eine Austauschanfrage oder eine neue Antriebsauswahl von einer vollständigen Konfiguration ausgehen kann.
Technische Daten des OMR-Modells
| Modell |
Hubraum cm3/U |
Kontinuierliche Druckdifferenz MPa |
Kontinuierliches Drehmoment Nm |
Maximale kontinuierliche Drehzahl U/min |
| OMR 36 |
36 |
14 |
72 |
1085 |
| OMR 50 |
51.7 |
14 |
100 |
960 |
| OMR 80 |
81.5 |
17.5 |
195 |
750 |
| OMR 100 |
102 |
17.5 |
240 |
600 |
| OMR 125 |
127.2 |
17.5 |
300 |
475 |
| OMR 160 |
157.2 |
16.5 |
360 |
378 |
| OMR 200 |
194.5 |
13 |
360 |
310 |
| OMR 250 |
253.3 |
11 |
390 |
240 |
| OMR 315 |
317.5 |
9 |
390 |
190 |
| OMR 375 |
381.4 |
7 |
365 |
155 |
Diese Katalogwerte gelten für die aufgeführten 25-mm-, 1-Zoll-, Keilwellen- und 28,56-mm-Kegelwellenkonfigurationen. Andere Schaftausführungen erfordern eine eigene Tabelle. Druckdifferenz, Drehmoment und Drehzahl sind separate Grenzwerte; Die höchsten Werte dürfen nicht zu einem einzigen Betriebspunkt zusammengefasst werden. Bestätigen Sie die aktuellen Daten zur bestellten Konfiguration.
Wählen Sie zwischen OMR 160 und OMR 200
Ein größerer Hubraum führt nicht immer zu einem höheren Dauerdrehmoment. In dieser Tabelle geben OMR 160 und OMR 200 beide ein Dauerdrehmoment von 360 Nm an. OMR 160 listet eine kontinuierliche Druckdifferenz von 16,5 MPa und eine maximale Dauergeschwindigkeit von 378 U/min auf; OMR 200 listet 13 MPa und 310 U/min auf. Die beiden Konfigurationen bieten daher unterschiedliche Kombinationen von Durchfluss, Druck und Geschwindigkeit, obwohl ihr angegebenes Drehmoment gleich ist.
Vergleichen Sie den Betriebspunkt der Maschine, anstatt automatisch das größere Modell auszuwählen. Je nach Geschwindigkeitsanforderung, Rücklaufdruck oder einer anderen Wellenanordnung kann sich die geeignete Konfiguration ändern. Anfahrdrehmoment und Langsamlaufverhalten benötigen die relevanten Leistungsdaten sowie die Dauerwerte.
Schätzen der Geschwindigkeit anhand des verfügbaren Durchflusses
Für eine erste Schätzung entspricht die ideale Motordrehzahl in U/min dem Einlassdurchfluss in l/min, multipliziert mit 1000 und dividiert durch die Verdrängung in cm3/U. Bei angenommenen 30 l/min ergibt ein OMR 200 mit 194,5 cm3/U 30 x 1000 / 194,5 = ca. 154 U/min vor volumetrischen Verlusten. Dies ist ein berechnetes Auswahlbeispiel, kein gemessener BLINCE-Leistungspunkt.
Verwenden Sie den tatsächlichen Durchfluss, der den Motor erreicht. Rücklaufdruck, Öltemperatur, Leckage und Belastung beeinflussen den realen Betriebspunkt. Überprüfen Sie die ausgewählte Motorkurve und die Schaltungsbedingungen, bevor Sie eine ideale Berechnung als erforderliche Arbeitsgeschwindigkeit vornehmen.
Wellenflanschanschlüsse und Abflussanschlüsse.
| Schnittstelle. |
Passende Informationen. |
Warum das Detail zählt |
| Abtriebswelle |
Profildurchmesserschlüssel- oder Spline-Details und nutzbare Länge |
Definiert die Verbindung zum Kupplungskettenrad oder zur angetriebenen Baugruppe |
| Montage |
Bolzenmuster mit Pilotdurchmesser, Flanschform und verfügbarer Platz |
Ein ähnlich aussehender Flansch kann eine andere Führungs- oder Bolzenanordnung haben |
| Hydraulikanschlüsse |
Gewinde- oder Flanschposition und Schlauchabstand |
Ermittelt, ob bestehende Verbindungen korrekt installiert werden können |
| Zurückgeben und abtropfen lassen |
Erwarteter Ausgangsdruck und zugelassene Ablaufanordnung |
Motordruckdifferenz und Gehäusebedingungen erfordern separate Prüfungen |
| Externe Wellenbelastung |
Kupplungsriemen- oder Kettenradlast und deren Position |
Die Auswahl des hydraulischen Drehmoments bestimmt nicht die Eignung des Abtriebslagers |
Vorbereiten einer Förder- oder Bürstenantriebsanfrage
Geben Sie für ein Förderbandbeispiel die erforderliche Antriebsgeschwindigkeit und das Anlaufdrehmoment an und geben Sie an, ob der Motor direkt oder über ein Getriebe angeschlossen ist. Berücksichtigen Sie für ein Beispiel eines Bürstenantriebs die normale Arbeitslast und alle Riemen- oder Kettenradverbindungen. Hierbei handelt es sich um Anfrageszenarien und nicht um die Behauptung, dass für jedes Förderband oder jede Kehrmaschine eine OMR-Konfiguration zugelassen ist.
Ein vorhandener Motoraustausch lässt sich am besten anhand eines Typenschildfotos und einer Maßzeichnung identifizieren. Eine gemeinsame OMR-Referenz oder Nennverschiebung reicht nicht aus, um eine andere Marke oder Variante als direkten Ersatz zu etablieren.
