سیستم های هیدرولیک به طور گسترده در بیل مکانیکی، تراکتور، تیلرهای دوار، تجهیزات بالابر و انواع بی شماری از ماشین آلات صنعتی استفاده می شود. اگرچه این ماشین ها ممکن است پیچیده به نظر برسند، اما هر کدام سیستم هیدرولیک - صرف نظر از اندازه یا کاربرد - بر روی یک پایه ساختاری ساخته شده است. همیشه از تشکیل شده است پنج جزء اصلی : اجزای قدرت، اجزای کنترل، محرک ها، اجزای کمکی و محیط کار..
1. مولفه های قدرت - 'قلب' سیستم هیدرولیک
اجزای قدرت منبع انرژی هیدرولیک هستند. وظیفه اصلی آنها تبدیل انرژی مکانیکی یک محرک اصلی (موتور الکتریکی یا موتور) به انرژی فشار هیدرولیک است..
یک پمپ هیدرولیک روغن را از مخزن می کشد و با فشار و دبی مورد نیاز به سیستم می رساند. درست مانند قلبی که خون را پمپاژ می کند، پمپ تضمین می کند که روغن هیدرولیک به طور مداوم در گردش است تا عملکرد سیستم را حفظ کند.
انواع رایج پمپ های هیدرولیک عبارتند از:
پمپ های دنده ای
پمپ های پره ای
پمپ های پیستونی محوری
پمپ های پیستونی شعاعی
انتخاب پمپ به سطح فشار سیستم، الزامات راندمان و ملاحظات هزینه بستگی دارد.
2. اجزای کنترل - 'مغز' سیستم
اگر پمپ قلب باشد، اجزای کنترل به عنوان سیستم عصبی مرکزی عمل می کنند.
این اجزا عمدتاً از شیرهای هیدرولیک که جهت، فشار و جریان روغن هیدرولیک را تنظیم می کنند. آنها اطمینان می دهند که سیستم به طور ایمن، روان و کارآمد عمل می کند.
شیرهای هیدرولیک را می توان به سه دسته عمده تقسیم کرد:
(1) شیرهای کنترل جهت
این شیرها تعیین می کنند که در کجا جریان دارد. روغن هیدرولیک آنها جهت حرکت را کنترل می کنند، مانند امتداد یا جمع کردن یک سیلندر.
(2) شیرهای کنترل فشار
آنها سیستم را از فشار بیش از حد محافظت می کنند. یک مثال متداول یک شیر تسکین دهنده است که از اضافه بار جلوگیری می کند و ایمنی سیستم را حفظ می کند.
(3) شیرهای کنترل جریان
این شیرها با تنظیم سرعت جریان، سرعت محرک های هیدرولیک را تنظیم می کنند.
در اکثر ماشین آلات ساختمانی و کشاورزی، شیرهای متناسب چند بخش یا شیرهای چند طرفه هر سه عملکرد کنترل را در یک مجموعه فشرده ادغام می کنند.
3. محرک ها - «عضلات» که حرکت را تولید می کنند
عملگرها انرژی فشار هیدرولیک را به حرکت مکانیکی تبدیل می کنند. آنها مسئول ارائه خروجی کار واقعی یک سیستم هیدرولیک هستند.
عملکرد محرک ها به طور مستقیم بر قدرت، سرعت و پایداری سیستم تأثیر می گذارد.
4. اجزای کمکی - ارگان های پشتیبانی سیستم
اجزای کمکی مستقیماً حرکت ایجاد نمی کنند، اما سیستم هیدرولیک را حفظ می کنند و قابلیت اطمینان، کارایی و طول عمر . درست مانند اندام های حمایت کننده در بدن انسان عمل می کنند.
اجزای کمکی رایج عبارتند از:
مخزن روغن هیدرولیک - روغن را ذخیره و خنک می کند، اجازه می دهد هوا و آلاینده ها ته نشین شوند
فیلترها - ناخالصی ها را حذف کرده و از تمام اجزای هیدرولیک محافظت می کند
شیلنگها، لولهها و اتصالات - روغن هیدرولیک را بین اجزاء انتقال میدهد
مبدل های حرارتی یا خنک کننده ها - دمای عملیاتی ایمن را حفظ کنید
انباشته ها - ذخیره انرژی، تثبیت فشار، جذب شوک
سیستمی با فیلتراسیون ضعیف، خنک کننده ناکافی یا شلنگ های نشتی مدت ها قبل از پمپ یا شیرها از کار می افتد.
5. محیط کار - 'خون' سیستم هیدرولیک
سیال در حال گردش در سیستم به عنوان محیط کار شناخته می شود و در بیشتر موارد این روغن هیدرولیک است..
روغن هیدرولیک چندین عملکرد مهم دارد:
نیرو را منتقل می کند
قطعات متحرک را روغن کاری می کند
سیستم را خنک می کند
از خوردگی جلوگیری می کند
به حفظ آب بندی داخلی کمک می کند
تمیزی، ویسکوزیته و پایداری دما روغن هیدرولیک تأثیر مستقیمی بر عملکرد و طول عمر کل سیستم دارد. یک قانون ساده اعمال می شود: روغن خوب یک سیستم خوب می سازد. روغن کثیف آن را از بین می برد.
