दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-08-14 उत्पत्ति: साइट
एक रखरखाव तकनीशियन एक आयातित मशीन से लीक हो रही नली को हटाता है। पुराना मादा कुंडा JIC जैसा दिखता है। एक प्रतिस्थापन पुरुष सिरे का बाहरी व्यास लगभग समान होता है। प्रतिरोध बढ़ने से पहले नट एक बार, शायद दो बार घूमता है। डाउनटाइम जमा होने के साथ, इसे और अधिक कसने और यह देखने का प्रलोभन है कि रिसाव रुकता है या नहीं।
वहाँ रुकें।
JIC 37° और JIS 30° हाइड्रोलिक फिटिंग सिर्फ इसलिए विनिमेय नहीं हैं क्योंकि उनके धागे करीब दिखते हैं या जुड़ने लगते हैं। फिटिंग की पहचान धागे के आकार और व्यास, पिच, सीलिंग विधि और सीट ज्यामिति पर निर्भर करती है। यदि उनमें से कोई भी गलत है, तो अतिरिक्त टॉर्क सीट को नुकसान पहुंचा सकता है, धागे खींच सकता है, मूल साक्ष्य छिपा सकता है, और एक कनेक्शन छोड़ सकता है जो दबाव या आवेग में विफल हो जाता है।
ऑर्डर देने से पहले कनेक्शन की पहचान करें. धागे को मापें, उसकी पिच निर्धारित करें, वास्तविक सील का पता लगाएं, सीट का निरीक्षण करें और एप्लिकेशन डेटा को सत्यापित करें। यदि मूल भाग संख्या या ड्राइंग उपलब्ध है, तो केवल उपस्थिति पर निर्भर रहने के बजाय माप की पुष्टि करने के लिए इसका उपयोग करें।
JIC हाइड्रोलिक फिटिंग्स 37° फ्लेयर सीलिंग इंटरफ़ेस का उपयोग करती हैं। धागा दो चमकती सतहों को एक साथ खींचता है; यह सामान्यतः प्राथमिक द्रव सील नहीं है। के लिए वर्तमान दायरा पृष्ठ SAE J514/1 द्रव-शक्ति और सामान्य उपयोग के लिए 37-डिग्री फ़्लेयर फिटिंग को कवर करता है। यह एक महत्वपूर्ण सीमा को भी स्पष्ट करता है: एक उपयुक्त मानक में कार्य-दबाव मान प्रत्येक एप्लिकेशन के लिए गारंटी नहीं है, और परीक्षण की अभी भी आवश्यकता हो सकती है।
JIS 30° फ्लेयर कनेक्शन एक अलग सीट कोण का उपयोग करते हैं। विशिष्ट JIS परिवार और घटक के आधार पर, संबंधित थ्रेड बीएसपीपी या मीट्रिक हो सकता है। यही कारण है कि 'JIS' को केवल शंकु कोण से पहचाना नहीं जा सकता है, और 'समानांतर धागा' का मतलब स्वचालित रूप से JIC नहीं है। पार्कर का हाइड्रोलिक नली, फिटिंग और उपकरण हैंडबुक में महिला जेआईसी 37° कुंडा और महिला मीट्रिक 30° फ्लेयर/जेआईएस प्रकार अलग-अलग सूचीबद्ध हैं।
प्रत्येक JIC और JIS जोड़ी एक साथ खराब नहीं होगी। बहुत से लोग ऐसा नहीं करेंगे. चेतावनी व्यापक है: दृश्य समानता, अनुमानित व्यास, या आंशिक जुड़ाव कभी भी इस बात का पर्याप्त प्रमाण नहीं है कि दो हाइड्रोलिक सिरे एक साथ हैं।
एक साफ बेंच पर, गलत फिटिंग विश्वसनीय लग सकती है। दोनों हिस्से धातु के, सीधे धागे वाले और नाममात्र आकार में बंद हो सकते हैं। घूमने वाला नट सीलिंग इंटरफ़ेस को कवर कर सकता है, जिससे 30° बनाम 37° का अंतर देखना मुश्किल हो जाता है। एक घिसा-पिटा नमूना कैटलॉग ड्राइंग में दिखाई गई तीक्ष्ण प्रोफ़ाइल को भी खो देता है।
पहले कुछ मोड़ विशेष रूप से भ्रामक हैं। थ्रेड क्लीयरेंस, घिसाव, प्लेटिंग की मोटाई, गड़गड़ाहट, या निकट पिच आंशिक जुड़ाव की अनुमति दे सकती है। यह अनुभूति यह साबित नहीं करती है कि थ्रेड फ़्लैंक लोड को सही ढंग से साझा कर रहे हैं। यदि सीट पहले पहुँचती है, तो नट तंग महसूस हो सकता है, भले ही संपर्क केवल एक संकीर्ण रिंग पर मौजूद हो।
मशीन कम दबाव वाले निष्क्रिय परीक्षण को भी पास कर सकती है। निष्क्रिय अवस्था में स्थैतिक दबाव दबाव स्पाइक्स, नली की गति, तापमान चक्र और खुदाई, उठाने, स्टीयरिंग, ब्रेक लगाने, अनुलग्नक परिवर्तन या परिवहन के दौरान दिखाई देने वाले कंपन के समान नहीं होता है। एक कनेक्शन जो केवल पांच मिनट तक सूखा रहता है, उसे कर्तव्य चक्र के लिए मान्य नहीं किया गया है।
शॉर्टकट की लागत शायद ही कभी एक फिटिंग तक सीमित होती है। क्षतिग्रस्त पोर्ट को वाल्व-ब्लॉक प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो सकती है। लीक हो रही नली मिट्टी को दूषित कर सकती है, आस-पास की वायरिंग को नुकसान पहुंचा सकती है, या वर्कशॉप से दूर किसी मशीन को रोक सकती है। आपातकालीन माल ढुलाई और दूसरी सेवा यात्रा अक्सर सही ढंग से पहचाने गए प्रत्यक्ष प्रतिस्थापन और उचित एडाप्टर के बीच मूल्य अंतर से अधिक होती है।
चार स्वतंत्र पहचान क्षेत्रों का उपयोग करें। किसी संबंध को तब तक अज्ञात मानें जब तक कि चारों सहमत न हो जाएं।
निर्धारित करें कि धागा एकीकृत है, बीएसपीपी, बीएसपीटी, मीट्रिक, एनपीटी, या कोई अन्य परिवार। पुरुष प्रमुख व्यास या महिला उद्घाटन को लगातार मापें, लेकिन एक कैलिपर रीडिंग को सीधे नाममात्र आकार में परिवर्तित न करें। नाममात्र पाइप आकार शाब्दिक बाहरी व्यास नहीं हैं।
जांचें कि धागा समानांतर है या पतला। एक छोटा घिसा हुआ नमूना कैलीपर्स के साथ निर्णय करना कठिन बना सकता है, इसलिए जहां संभव हो एक ज्ञात थ्रेड गेज, संदर्भ फिटिंग या निर्माता ड्राइंग का उपयोग करें। BLINCE गाइड के लिए हाइड्रोलिक धागों की पहचान करने से बीएसपीपी, मीट्रिक और अन्य परिवारों का व्यापक अवलोकन मिलता है।
मापे गए व्यास को पिच से मिलाएँ। एकीकृत और बीएसपी धागों के लिए, पिच को अक्सर प्रति इंच धागे के रूप में दर्ज किया जाता है। मीट्रिक धागों को आम तौर पर शिखरों के बीच मिलीमीटर में दूरी द्वारा वर्णित किया जाता है।
एक साफ गेज का प्रयोग करें और एक से अधिक शिखरों की जांच करें। गंदगी, चपटे धागे और एक-धागे का नमूना एक आकर्षक लेकिन गलत रीडिंग बना सकता है। यदि दो गेज प्रशंसनीय लगते हैं, तो उसे न चुनें जो 'लगभग' बैठ जाता है। भाग को साफ करें, प्रकाश व्यवस्था में सुधार करें और मानक तालिका से तुलना करें।
पूछें कि द्रव कहाँ रुकना चाहिए:
37° धातु फ्लेयर पर;
30° फ्लेयर पर;
ओ-रिंग चेहरे पर;
बंधी हुई सील या पोर्ट वॉशर पर;
शंकु-और-ओ-रिंग इंटरफ़ेस पर;
या एक पतला पाइप धागे के भीतर।
यह प्रश्न एक सामान्य गलती को रोकता है: प्रत्येक दृश्यमान धागे को सील के रूप में मानना। जेआईसी फ्लेयर पर, धागे क्लैम्पिंग बल की आपूर्ति करते हैं और फ्लेयर फेस सील बनाते हैं। उन सीधे धागों पर पीटीएफई टेप गलत सीट कोण, खरोंच या गलत संरेखण को ठीक नहीं करता है। ढीला टेप हाइड्रोलिक सर्किट में भी प्रवेश कर सकता है। थ्रेड सीलेंट का उपयोग केवल वहीं करें जहां लागू कनेक्शन मानक और घटक निर्माता इसे निर्दिष्ट करते हैं।
कोण और आकार दोनों की जाँच करें। रिकॉर्ड करें कि क्या आप नर शंकु, मादा भड़कना, नाक, या उलटी सीट देख रहे हैं। एक साधारण कोण गेज मदद कर सकता है, लेकिन उपकरण को किसी कक्ष या क्षतिग्रस्त किनारे के बजाय इच्छित सतह को छूना चाहिए।
एक 37° लेबल और एक 30° लेबल, कनेक्शन परिवारों द्वारा उपयोग की जाने वाली सम्मिलित कार्यशील ज्यामिति में 7° अंतर का वर्णन करता है। कोण केवल एक पहचान क्षेत्र है; धागे और सील की व्यवस्था पर अभी भी सहमति की आवश्यकता है। गेट्स' हाइड्रोलिक्स 201 गाइड इसी तरह JIS 30° फ्लेयर पहचान को अन्य युग्मन शैलियों से अलग करता है।
जाँच करना |
जेआईसी 37° फ्लेयर |
जेआईएस 30° फ्लेयर |
सामान्य तौर पर बीएसपीपी कनेक्शन |
|---|---|---|---|
प्राथमिक सीलिंग सतह |
37° धातु भड़कना |
30° भड़कना |
डिज़ाइन पर निर्भर करता है: बंधी हुई सील, ओ-रिंग, शंकु, या JIS 30° व्यवस्था का उपयोग किया जा सकता है |
सामान्य सूत्र संघ |
एकीकृत सीधा धागा |
बीएसपीपी या मीट्रिक, जेआईएस प्रकार पर निर्भर करता है |
ब्रिटिश मानक पाइप समानांतर धागा |
क्या धागा स्वयं सील हो जाता है? |
सामान्यतः नहीं |
आम तौर पर फ्लेयर कनेक्शन पर नहीं |
धागे के हस्तक्षेप से नहीं; सीलिंग विधि की पहचान की जानी चाहिए |
सुरक्षित पहचान |
व्यास + पिच + धागा परिवार + 37° सीट |
व्यास + पिच + सटीक JIS प्रकार + 30° सीट |
व्यास + 55° थ्रेड फॉर्म/पिच प्लस घटक की सील डिजाइन |
सामान्य फ़ील्ड त्रुटि |
किसी भी सीधे धागे वाली फ्लेयर को 'JIC' कहना |
प्रकार को परिभाषित किए बिना किसी भी 30° शंकु को 'बीएसपी' कहना |
यह मानते हुए कि बीएसपीपी संपूर्ण सीलिंग इंटरफ़ेस का नाम देता है |
प्रतिस्थापन नियम |
सभी पहचान फ़ील्ड और एप्लिकेशन सीमाओं का मिलान करें |
सभी पहचान फ़ील्ड और एप्लिकेशन सीमाओं का मिलान करें |
सटीक अंतिम शैली निर्दिष्ट करें, न कि केवल 'बीएसपीपी' |
कोटेशन का अनुरोध करते समय अंतिम पंक्ति मायने रखती है। 'एक 1/2-इंच बीएसपी फिटिंग' पूर्ण विशिष्टता नहीं है। आपूर्तिकर्ता को अभी भी पुरुष/महिला अभिविन्यास, सटीक पिच, सीलिंग फेस, नली या पोर्ट अंत, आकार, दबाव, सामग्री और मात्रा की आवश्यकता है।
निम्नलिखित गणना कोण बेमेल को देखने का एक तरीका है। यह नहीं है। विनिर्माण सहिष्णुता, रिसाव भविष्यवाणी, या गो/नो-गो स्वीकृति परीक्षण
दो आदर्श सीधे शंकु सतहों की कल्पना करें जो एक सैद्धांतिक शीर्ष साझा करते हैं। उस बिंदु से 2.0 मिमी उनकी रेडियल स्थिति की तुलना करें:
रेडियल ऑफसेट = अक्षीय दूरी × (tan 37° - tan 30°)
रेडियल ऑफसेट = 2.0 मिमी × (0.7536 − 0.5774)
रेडियल ऑफसेट ≈ 0.35 मिमी
केवल 2.0 मिमी अक्षीय दूरी पर, सरलीकृत सतहें रेडियल रूप से लगभग 0.35 मिमी भिन्न होती हैं। वास्तविक फिटिंग में नाक की त्रिज्या, दीवार की मोटाई, लोचदार विरूपण, विनिर्माण सहनशीलता, सतह खत्म और विशिष्ट पुरुष/महिला प्रोफाइल होते हैं। वे विवरण वास्तविक संपर्क निर्धारित करते हैं। गणना से पता चलता है कि 7° कोण अंतर को अधिक टॉर्क के साथ 'ठीक' क्यों नहीं किया जाना चाहिए।
यदि कोई गलत जोड़ा संपर्क बनाता है, तो यह इच्छित सीलिंग बैंड के बजाय एक संकीर्ण रेखा को छू सकता है। कसने से एक सतह दूसरी सतह पर उभर सकती है। यह रिसाव को अस्थायी रूप से बदल सकता है, लेकिन यह पुराने हिस्से को पहचानना भी कठिन बना देता है और पुन: प्रयोज्य पोर्ट को बर्बाद कर सकता है।
मशीन को उसकी सेवा प्रक्रिया के अनुसार पार्क करें और सुरक्षित करें। समर्थित भार को कम करें, ऊर्जा को अलग करें, बिजली स्रोत को रोकें, और कनेक्शन को ढीला करने से पहले संग्रहीत हाइड्रोलिक दबाव को छोड़ दें। आवश्यक पीपीई पहनें और कार्य क्षेत्र को साफ रखें।
दबावयुक्त पिनहोल रिसाव की खोज के लिए कभी भी हाथ या शरीर के किसी अन्य अंग का उपयोग न करें। एक ओएसएचए दुर्घटना रिपोर्ट में एक कर्मचारी को अस्पताल में भर्ती कराया गया है, जब 3,000 पीएसआई पर हाइड्रोलिक तरल पदार्थ एक असफल कपलिंग के कारण त्वचा में घुस गया था। यदि इंजेक्शन का संदेह है, तो इसे एक चिकित्सीय आपात स्थिति के रूप में मानें, भले ही प्रवेश घाव छोटा दिखे।
सभी निशानों को साफ करने से पहले, उस स्थान पर असेंबली की तस्वीर लें। होज़ रूटिंग, मोड़ की दिशा, ओरिएंटेशन, रिंच फ़्लैट्स, लेबल और किसी भी पेंट के निशान को कैप्चर करें। रिसाव कहां दिखाई दिया, इसे रिकॉर्ड करें, लेकिन याद रखें कि टपकने से पहले तेल नली या धागे के माध्यम से फैल सकता है।
होज़ लेलाइन, फ़ेरूल, एडॉप्टर, वाल्व ब्लॉक, या मशीन पार्ट्स सूची पर पार्ट नंबर खोजें। एक विश्वसनीय ड्राइंग आमतौर पर फ़ील्ड माप की तुलना में अधिक निश्चित होती है, लेकिन सत्यापित करें कि स्थापित भाग को पहले की मरम्मत के दौरान संशोधित नहीं किया गया था।
यदि मशीन मिश्रित क्षेत्रीय आपूर्ति श्रृंखला का उपयोग करती है, तो मशीन के मूल देश से कनेक्शन मानक का अनुमान न लगाएं। एक जापानी मशीन में एसएई, बीएसपी, मीट्रिक और मालिकाना इंटरफेस हो सकते हैं। एक अमेरिकी अनुलग्नक को बीएसपीपी वाल्व में अनुकूलित किया जा सकता है। वास्तविक कनेक्शन को पहचानें.
खुली लाइनों को तुरंत साफ सुरक्षात्मक कैप से ढकें। हटाए गए सिरों को संगत विधि से धोएं और तेज़ रोशनी में उनका निरीक्षण करें।
एक चमकदार संकीर्ण संपर्क रिंग, असममित पॉलिशिंग, गैलिंग, रेडियल खरोंच, दरारें, चपटे धागे और बॉटमिंग के सबूत देखें। ऑफ-सेंटर रिंग गलत संरेखण या साइड लोड का सुझाव देती है। धातु की सीट पर लगातार खरोंच फिटिंग परिवार सही होने पर भी रिसाव पथ प्रदान कर सकती है।
सुरक्षा-महत्वपूर्ण सीट को केवल चिकना दिखाने के लिए फ़ाइल न करें, लैप न करें या उसे 'पोशाक' न दें। निर्माता की मरम्मत सीमाओं का पालन करें। जब सीलिंग सतह या लोड-असर धागे उन सीमाओं से बाहर हों तो क्षतिग्रस्त फिटिंग को बदलें।
मेमोरी पर निर्भर रहने के बजाय माप रिकॉर्ड करें:
पुरुष या महिला;
धागे का बाहरी व्यास या महिला संदर्भ व्यास;
प्रति इंच पिच या धागे;
समानांतर या पतला रूप;
सीट का कोण और क्या सतह आंतरिक या बाहरी है;
सील का प्रकार और स्थान;
नली के अंदर का व्यास या पानी का छींटा आकार;
फिटिंग आकार: सीधा, 45°, 90°, टी, बल्कहेड, या एडॉप्टर;
क्लॉकिंग और उपलब्ध लिफाफा।
कैलीपर डिस्प्ले को दृश्यमान रखते हुए एक फोटो लें, फिर धागों और सीट का एक अलग वर्गाकार फोटो लें। अकेले रूलर स्केल के लिए उपयोगी है, लेकिन करीबी थ्रेड पिचों को हल करने के लिए नहीं।
एक प्रतिष्ठित पहचान चार्ट और मशीन दस्तावेज़ीकरण के साथ माप की तुलना करें। जब एक पंक्ति का बाहरी व्यास समान हो तो रुकें नहीं। सभी पहचान फ़ील्ड सहमत होने चाहिए.
नली के सिरे के लिए, संगत असेंबली के रूप में स्टेम, फेरूल, नली निर्माण और क्रिम्प डेटा को सत्यापित करें। SAE J516 नली-फिटिंग स्कोप में कई अंत शैलियाँ शामिल हैं; इसका मतलब यह नहीं है कि किसी भी आज्ञाकारी दिखने वाले तने को किसी भी नली पर दबाया जा सकता है। नली और फिटिंग निर्माता के मान्य संयोजन और क्रिम्प विनिर्देश का उपयोग करें।
निरंतर दबाव, संभावित दबाव स्पाइक्स, तापमान, तरल पदार्थ, आवेग शुल्क, कंपन, गति, संक्षारण जोखिम और लागू सुरक्षा कारकों की पुष्टि करें। रूटिंग, न्यूनतम मोड़ त्रिज्या, घर्षण, मोड़, क्लैंप स्थिति, और क्या एडाप्टर पोर्ट पर लोड बदलता है, इसकी जांच करें।
योग्य कर्मियों द्वारा असेंबली के बाद, मशीन और घटक निर्माताओं की टॉर्क और परीक्षण प्रक्रियाओं का पालन करें। किसी भिन्न आकार, सामग्री, प्लेटिंग या फिटिंग परिवार से टॉर्क मान उधार न लें। नियंत्रित कमीशनिंग के दौरान सुरक्षित स्थिति से निरीक्षण करें, फिर परिभाषित सेवा अंतराल के बाद दोबारा जांच करें।
एक बार मूल कनेक्शन ज्ञात हो जाने पर, आमतौर पर दो वैध रास्ते होते हैं।
प्रत्यक्ष प्रतिस्थापन इच्छित इंटरफ़ेस को सुरक्षित रखता है और आम तौर पर संयुक्त गिनती, लिफ़ाफ़ा और नली रूटिंग को मूल डिज़ाइन के करीब रखता है। यह एक और लीक इंटरफ़ेस जोड़ने से बचाता है और इस संभावना को कम करता है कि अतिरिक्त लंबाई पोर्ट पर झुकने का क्षण पैदा करेगी।
सीमा उपलब्धता है. एक सटीक JIS 30° प्रतिस्थापन को स्थानीय रूप से स्टॉक नहीं किया जा सकता है, और एक कस्टम होज़ एंड लीड समय या न्यूनतम ऑर्डर मात्रा को बढ़ा सकता है। भाग को अभी भी सत्यापन की आवश्यकता है; 'पुराने के समान' एक नियंत्रित विनिर्देश नहीं है।
एक सही ढंग से निर्दिष्ट एडाप्टर स्थानीय रूप से समर्थित नली अंत की अनुमति देते हुए मौजूदा वाल्व पोर्ट को संरक्षित कर सकता है। यह भविष्य की सेवा को सरल बना सकता है और फ़ील्ड तकनीशियनों को असंगत भागों को बाध्य करने से रोक सकता है।
ट्रेडऑफ़ एक अन्य घटक है, कई व्यवस्थाओं में दो अतिरिक्त सीलिंग इंटरफ़ेस, अधिक स्थापित लंबाई, और रिंच क्लीयरेंस का संभावित नुकसान। एडॉप्टर किसी पोर्ट पर लीवर आर्म को बढ़ा सकता है या नली को फिटिंग के बहुत करीब मोड़ सकता है। इसका दबाव, सामग्री, तापमान और थकान क्षमता सर्किट के अनुरूप होनी चाहिए; असेंबली अपने सबसे कमजोर घटक द्वारा सीमित है।
केवल इसलिए एडॉप्टर की श्रृंखला न बनाएं क्योंकि प्रत्येक आसन्न जोड़ी को जोड़ा जा सकता है। यदि एक से अधिक एडॉप्टर की आवश्यकता है, तो होज़-एंड विकल्प पर पुनर्विचार करें या सही सीधी फिटिंग खरीदें।
जेआईसी उपयोगी बनी हुई है क्योंकि यह कॉम्पैक्ट, व्यापक रूप से समर्थित और निरीक्षण योग्य है। एक सही अक्षुण्ण 37° फ़्लेयर को घटक निर्माता की सीमा के भीतर अलग किया जा सकता है और पुनः जोड़ा जा सकता है। फ़ील्ड सेवा टीमों के पास अक्सर परिवार के लिए गेज और टूलींग होते हैं।
धातु-से-धातु सीलिंग भी सतह की स्थिति और संरेखण को महत्वपूर्ण बनाती है। खरोंचें, ट्यूब-फ्लेयर त्रुटियां, साइड लोड और बार-बार अधिक कसने से समस्याएं पैदा हो सकती हैं। उन सर्किटों पर जहां कंपन और बाहरी रिसाव नियंत्रण हावी है, एक इंजीनियर्ड रीडिज़ाइन के दौरान ओ-रिंग फेस सील डिज़ाइन पर विचार किया जा सकता है।
एक ओ-रिंग फेस सील एक अलग सीलिंग तंत्र प्रदान करता है और सही ढंग से डिज़ाइन और असेंबल किए जाने पर उच्च-कंपन सेवा में अच्छा प्रदर्शन कर सकता है। यह कोई सार्वभौमिक उन्नयन नहीं है. सही इलास्टोमेर द्रव और तापमान के अनुकूल होना चाहिए। हैंडलिंग के दौरान चेहरे और ओ-रिंग को सुरक्षा की आवश्यकता होती है, और आवश्यक भागों, टूलींग, लिफाफे और क्षेत्रीय उपलब्धता पर अधिक खर्च हो सकता है।
चुनाव 'धातु ख़राब, ओ-रिंग अच्छा' नहीं है। यह एक सिस्टम ट्रेडऑफ़ है जिसमें रिसाव संवेदनशीलता, आवेग, तापमान, द्रव रसायन विज्ञान, रखरखाव क्षमता, भागों की उपलब्धता, स्थान और सत्यापन शामिल है।
सही जेआईसी धागा खरीदने से नली की विशिष्टता पूरी नहीं हो जाती। नली के अंदर का व्यास, सुदृढीकरण, आवरण, तापमान सीमा, द्रव अनुकूलता, मोड़ त्रिज्या और दबाव वर्ग भी कर्तव्य से मेल खाना चाहिए।
BLINCE अनेकों को सूचीबद्ध करता है हाइड्रोलिक होसेस और फिटिंग , जिसमें वायर-ब्रेड और थर्मोप्लास्टिक होज़ परिवार शामिल हैं। इसका SAE 100 R1AT / DIN EN 853 1SN होज़ पेज में एक उच्च-तन्यता वाले स्टील-वायर ब्रैड और -40°C से +100°C की उत्पाद तापमान सीमा सूचीबद्ध है। वे पृष्ठ-विशिष्ट मान हैं, प्रत्येक नली या तैयार असेंबली के लिए एक व्यापक रेटिंग नहीं।
अंतिम कनेक्शन मान्य नली प्रणाली का हिस्सा होना चाहिए। नली श्रृंखला, डैश आकार, फिटिंग स्टेम, फेरूल, सम्मिलन गहराई, क्रिंप व्यास, क्रिम्पर अंशांकन और निरीक्षण मानदंड की पुष्टि करें। एक प्रणाली से एक नली को एक अमान्य तने और एक सुविधाजनक फेरुल के साथ मिलाने से बेंच पर स्वीकार्य आयाम उत्पन्न हो सकते हैं, फिर भी आवेग के तहत विफल हो जाते हैं।
खरीदारी के गहन अवलोकन के लिए, BLINCE की मार्गदर्शिका देखें हाइड्रोलिक होसेस और फिटिंग का चयन और इसकी मार्गदर्शिका हाइड्रोलिक नली समेटना फिटिंग.
त्वरित कप्लर्स एक और नामकरण परत जोड़ते हैं। एक खरीदार 'आईएसओ 7241 कपलर' निर्दिष्ट कर सकता है और मान सकता है कि संलग्न धागा तय हो गया है। यह नहीं है।
द ब्लिन्स आईएसओ 7241 क्विक-डिस्कनेक्ट कपलर पेज 5,800 पीएसआई तक दबाव रेटिंग और बीएसपी, एनपीटी, जेआईसी, ओआरएफएस और मीट्रिक सहित एंड-थ्रेड विकल्पों को सूचीबद्ध करता है। बॉडी/इंटरफ़ेस विवरण और पोर्ट या होज़-एंड विवरण दोनों खरीद ऑर्डर पर दिखाई देने चाहिए।
सूचीबद्ध 5,800 पीएसआई मान उस पृष्ठ पर दर्शाए गए उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन पर लागू होता है। वितरित सर्किट का स्वीकार्य दबाव आकार, अंत कनेक्शन, नली, एडाप्टर, तापमान, आवेग शुल्क या किसी अन्य घटक के कारण कम हो सकता है। उपयोग से पहले सटीक ऑर्डर किए गए कॉन्फ़िगरेशन और तकनीकी डेटा की पुष्टि करें।
'आधा इंच' नली आईडी, ट्यूब ओडी, नाममात्र पाइप आकार, या डैश कन्वेंशन को संदर्भित कर सकता है। इनमें से कोई भी स्वतंत्र रूप से कनेक्शन को परिभाषित नहीं करता है। पूछताछ में वास्तविक व्यास, पिच, सीट, लिंग और अंत-शैली डेटा संलग्न करें।
हेक्स आकार और कुंडा उपस्थिति निर्माता और श्रृंखला के अनुसार भिन्न होती है। कार्यात्मक ज्यामिति ज्ञात होने के बाद वे कैटलॉग परिवार ढूंढने में मदद करते हैं; वे मानक स्थापित नहीं करते.
जेआईसी सीधे धागों पर टेप 37° सीलिंग फेस की मरम्मत नहीं करता है। क्षतिग्रस्त या बेमेल सीट, संरेखण समस्या, संदूषण, या असेंबली त्रुटि का पता लगाएं।
अधिक टॉर्क फ्लेयर को विकृत कर सकता है और पोर्ट को नुकसान पहुंचा सकता है। सटीक फिटिंग के लिए निर्दिष्ट असेंबली विधि और टॉर्क का उपयोग करें, फिर जांच करें कि क्या कनेक्शन अभी भी लीक हो रहा है।
गैर-सीलिंग क्षेत्र में एक छोटा सा निशान हानिरहित हो सकता है; संपर्क बैंड को पार करने वाली कोई खरोंच नहीं हो सकती है। घटक निर्माता की स्वीकृति सीमा का उपयोग करें, सामान्य दृश्य अनुमान का नहीं।
निष्क्रिय परीक्षण से आवेग, कंपन, थर्मल साइक्लिंग और नली की गति छूट सकती है। मशीन और असेंबली आवश्यकताओं के अनुसार कमीशन।
असंगत नली के तने पर सही 37° नाक अभी भी एक असुरक्षित संयोजन है। नली, तना, सामी और क्रिम्प डेटा को एक साथ सत्यापित करें।
यदि इनमें से कोई भी शर्त लागू होती है तो विज़ुअल मिलान या आंशिक थ्रेड सहभागिता से आगे न बढ़ें:
सर्किट स्टीयरिंग, ब्रेकिंग, लिफ्टिंग, लोड होल्डिंग, कार्मिक पहुंच, या अन्य सुरक्षा-महत्वपूर्ण कार्य को नियंत्रित करता है;
मशीन दस्तावेज़ीकरण, थ्रेड परिवार, या सीलिंग विधि अज्ञात है;
पुरानी सीट अपनी मूल प्रोफ़ाइल को छिपाने के लिए पर्याप्त क्षतिग्रस्त है;
कामकाजी दबाव, दबाव स्पाइक्स, तापमान, या तरल पदार्थ ज्ञात नहीं हैं;
प्रस्तावित असेंबली मान्य क्रिंप डेटा के बिना नली, फिटिंग, या फेरूल घटकों को मिश्रित करती है;
एक एडॉप्टर रिंच पहुंच, मोड़ त्रिज्या, गार्डिंग, या नली की गति में हस्तक्षेप करेगा;
बंदरगाह में धागे टूट गए हैं, गल गए हैं, या खिंच गए हैं;
योग्यता परीक्षण या विनियामक अनुमोदन आवश्यक है लेकिन उपलब्ध नहीं है।
उन मामलों में, मशीन को अलग करें और OEM, एक योग्य हाइड्रोलिक इंजीनियर, या एक अधिकृत नली-असेंबली विशेषज्ञ को शामिल करें। यदि इनपुट डेटा इसका समर्थन नहीं कर सकता तो तेज़ उत्तर उपयोगी नहीं है।
संपूर्ण जांच से आगे-पीछे होना कम हो जाता है और गलत धारणाएं स्पष्ट हो जाती हैं। भेजना:
मशीन का निर्माण, मॉडल, अटैचमेंट और सर्किट फ़ंक्शन;
मूल भाग संख्या, ड्राइंग, या भाग-सूची संदर्भ;
संपूर्ण फिटिंग, धागे और सीलिंग फेस की स्पष्ट तस्वीरें;
दोनों सिरों पर पुरुष/महिला अभिविन्यास;
मापा धागा व्यास और पिच/टीपीआई;
थ्रेड परिवार यदि पहले से ही पुष्टि की गई है;
सीट का कोण, सील का प्रकार और सील का स्थान;
नली मानक, श्रृंखला, अंदर का व्यास/डैश आकार, और आवश्यक लंबाई;
सीधा, 45°, या 90° बॉडी स्टाइल प्लस क्लॉकिंग;
निरंतर दबाव और ज्ञात अधिकतम स्पाइक दबाव;
द्रव, न्यूनतम और अधिकतम तापमान, और कर्तव्य चक्र;
कंपन, गति, मोड़-त्रिज्या, घर्षण, और स्थापना-स्थान की कमी;
आवश्यक सामग्री, चढ़ाना, और संक्षारण वातावरण;
मात्रा, वितरण देश और लागू निरीक्षण या दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएँ।
यदि सूत्र अभी भी अज्ञात है, तो कहें। कैलीपर और गेज रीडिंग को निष्कर्ष के बजाय माप के रूप में लेबल करें। एक आपूर्तिकर्ता अनिश्चितता के साथ काम कर सकता है जब यह दिखाई दे; छिपी हुई अनिश्चितता से आत्मविश्वासपूर्ण गलत भाग उत्पन्न होने की अधिक संभावना है।
आप BLINCE की समीक्षा कर सकते हैं हाइड्रोलिक फिटिंग श्रेणी । उत्पाद परिवार को परिभाषित करने के लिए कॉन्फ़िगरेशन समीक्षा और उद्धरण के लिए, इसका उपयोग करें संपर्क फ़ॉर्म को ब्लाइंड करें और ऊपर दिए गए माप सेट को संलग्न करें। उत्पादन से पहले टीम से कनेक्शन मानक, नली/फिटिंग अनुकूलता, दबाव सीमा और एडाप्टर निहितार्थ की पुष्टि करने के लिए कहें।
हाइड्रोलिक कनेक्शन को मंजूरी न दें क्योंकि धागे जुड़ना शुरू हो जाते हैं। इसे केवल तभी स्वीकृत करें जब धागे का व्यास और रूप, पिच, सील का स्थान और सीट प्रोफ़ाइल सभी दस्तावेजित कनेक्शन से मेल खाते हों - और जब पूरी नली, फिटिंग, एडॉप्टर और मशीन ड्यूटी को एक सिस्टम के रूप में जांचा गया हो।
जेआईसी हाइड्रोलिक फिटिंग के लिए, 37° सीट कोई मामूली दृश्य विवरण नहीं है। JIS 30° कनेक्शन के लिए, 30° सीट और सटीक संबद्ध थ्रेड परिवार समान रूप से महत्वपूर्ण हैं। 7° का अंतर संपर्क ज्यामिति को बदलने के लिए पर्याप्त है, जबकि दबाव और कंपन बेंच-टॉप समझौते को फ़ील्ड विफलता में बदल सकते हैं।
पहले मापें. पुराने हिस्से को सुरक्षित रखें. बताएं कि क्या ज्ञात है और क्या अज्ञात है. फिर सर्किट से संबंधित फिटिंग खरीदें।
नहीं, उनके फ़्लेयर कोण अलग-अलग होते हैं, और उनसे संबंधित थ्रेड परिवार भी भिन्न हो सकते हैं। प्रतिस्थापन का चयन करने से पहले धागे के आकार और व्यास, पिच, सीलिंग विधि और सीट प्रोफ़ाइल की पहचान करें। कुछ जोड़े बिल्कुल भी संलग्न नहीं होंगे; आंशिक सहभागिता अनुकूलता का प्रमाण नहीं है.
सही व्यास/पिच और 37° फ्लेयर सीलिंग सतह के साथ एक एकीकृत सीधे धागे की पुष्टि करें। जेआईसी की पहचान केवल हेक्स आकार या बाहरी व्यास से न करें। मूल ड्राइंग या विश्वसनीय पहचान चार्ट के साथ माप को दोबारा जांचें।
जेआईसी सीधे धागों पर पीटीएफई टेप 37° फ्लेयर सील की मरम्मत नहीं करता है। सीलिंग चेहरों, संरेखण, संदूषण, धागे की क्षति और संयोजन विधि का निरीक्षण करें। सीलेंट का उपयोग केवल तभी करें जब संबंधित कनेक्शन मानक और निर्माता इसकी मांग करें।
सीट एक संकीर्ण रिंग पर संपर्क कर सकती है, धागा बंध सकता है, या इच्छित सीलिंग बैंड लोड होने से पहले एक घटक नीचे गिर सकता है। यह भावना सही मिलान के बजाय हस्तक्षेप के परिणामस्वरूप हो सकती है।
जब दो ज्ञात मानकों को जोड़ा जाना चाहिए तो एक उद्देश्य-डिज़ाइन, सही ढंग से रेट किया गया एडाप्टर वैध विकल्प है। यह लंबाई, इंटरफेस और संभावित साइड लोड जोड़ता है, इसलिए इसकी रेटिंग, सामग्री, लिफाफा और नली रूटिंग पर प्रभाव का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
पुरुष/महिला अभिविन्यास, धागे का व्यास, पिच/टीपीआई, समानांतर/पतला रूप, 37° सीट विवरण, नली या ट्यूब का आकार, शरीर का आकार, दबाव, तापमान, तरल पदार्थ, मात्रा और स्पष्ट तस्वीरें प्रदान करें। जब उपलब्ध हो तो मूल भाग संख्या या ड्राइंग शामिल करें।
नहीं, युग्मन इंटरफ़ेस मानक और अंतिम थ्रेड अलग-अलग चयन हैं। उदाहरण के लिए, सत्यापित BLINCE उत्पाद पृष्ठ इसकी आईएसओ 7241 कपलर श्रृंखला के लिए बीएसपी, एनपीटी, जेआईसी, ओआरएफएस और मीट्रिक थ्रेड विकल्पों को सूचीबद्ध करता है।
स्वचालित रूप से नहीं. एक पेज रेटिंग प्रस्तुत उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन पर लागू होती है, जबकि सर्किट इसके निम्नतम-रेटेड घटक और वास्तविक स्थितियों द्वारा सीमित होता है। ऑर्डर की गई असेंबली के लिए आकार, अंतिम कनेक्शन, नली, एडाप्टर, तापमान, आवेग और निर्माता डेटा की पुष्टि करें।
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यह आलेख एक सामान्य इंजीनियरिंग मार्गदर्शिका है. अंतिम घटक चयन मशीन के चित्र, मापा हाइड्रोलिक डेटा, काम करने की स्थिति, सुरक्षा आवश्यकताओं और एक योग्य हाइड्रोलिक इंजीनियर या आपूर्तिकर्ता से पुष्टि पर आधारित होना चाहिए।
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