Grado di filtrazione in micron del filtro idraulico della linea di ritorno: come scegliere senza aggiungere restrizioni eccessive

Inizia con l'obiettivo di pulizia nelle specifiche della macchina. Scegliere un filtro della linea di ritorno idraulico in micron e un grado di efficienza in grado di soddisfarlo, quindi controllare insieme l'alloggiamento e l'elemento al flusso di ritorno di picco e alle viscosità calde e fredde dell'olio.

Un ordine per un 'filtro da 10 micron' lascia al fornitore spazio per fare ipotesi. Con quanta efficienza deve rimuovere particelle di quelle dimensioni? Quanto olio ritorna durante la retrazione del cilindro? Un alloggiamento compatto che funziona con olio caldo potrebbe richiedere un'altra revisione all'avvio. Se la restrizione esclude un candidato, confrontare un gruppo più grande adatto o un altro sistema di filtraggio prima di modificare la pulizia richiesta.

Utilizza i controlli seguenti per preparare una richiesta La gamma di filtri idraulici BLINCE . Un elemento e un alloggiamento esatti necessitano ancora dell'approvazione documentata della linea di ritorno e dei dati sulle prestazioni.

Metti i requisiti di pulizia davanti all’etichetta del micron

Aprire le specifiche del fluido della macchina prima del catalogo dei filtri. Per una sostituzione, utilizzare i requisiti dell'attrezzatura esistente. Per un nuovo sistema, il progettista deve stabilire l'obiettivo a partire dai componenti da proteggere.

Il codice della contaminazione da particelle appartiene al rapporto sul petrolio. La norma ISO 4406:2021 descrive come codificare la quantità di particelle solide nel fluido idraulico. La scrittura 'soddisfa ISO 4406' su una richiesta di acquisto lascia il codice di destinazione non specificato, insieme alle condizioni per controllarlo. Da tale formulazione non deriva alcun particolare grado di filtro.

Se la manutenzione riporta un risultato dell'analisi dell'olio, mantenerlo entro l'obiettivo prescritto. Un rapporto sul petrolio mostra la condizione attuale; le specifiche indicano cosa richiede la macchina. Un obiettivo preso in prestito da un'altra macchina con pompa a ingranaggi potrebbe non avere basi documentate per questo.

'Abbiamo bisogno di un filtro più fine perché la valvola si inceppa' dà al fornitore poco su cui lavorare. Aggiungere l'obiettivo, il rapporto sull'olio corrente, l'identità del filtro installato e le condizioni operative. Ciò consente alla manutenzione e al fornitore di esaminare la proposta di filtrazione insieme ad altre possibili cause della valvola bloccata. Chiedere al progettista dell'attrezzatura di risolvere un bersaglio mancante.

Leggi insieme la dimensione del micron e l'efficienza beta

Leggi una specifica beta con la dimensione delle particelle allegata. Il conteggio a monte diviso per il conteggio a valle fornisce il rapporto, utilizzando la stessa base di conteggio per entrambi. Nel Manuale di filtrazione Parker , la conversione in efficienza percentuale è:

Efficienza (%) = (1 - 1 / beta) × 100

Con β10(c) = 200, il calcolo fornisce il 99,5% alla soglia specificata nelle condizioni di prova. Copia la notazione completa nell'ordine. Se qualcuno lo accorcia a 'beta 200', chiedigli di ripristinare la dimensione delle particelle.

I seguenti valori vengono calcolati da tale equazione. Descrivono l'efficienza alle stesse dimensioni specificate, non la pulizia del serbatoio di una macchina.

Utilizzando l'input presunto della tabella, beta 200 lascia passare 500 particelle; beta 1.000 consente il passaggio di 100 alla stessa soglia di dimensione. Il rapporto è 500 / 100 = 5 . Questi sono conteggi illustrativi, senza alcuna pretesa di misurazioni BLINCE o di una durata particolare dei componenti.

Metti i dati di efficienza accanto ad ogni offerta '10 micron'. Lasciare aperto il confronto laddove un fornitore ha fornito solo l'etichetta in micron.

Cosa stabilisce una norma di prova

Per un riferimento all'offerta ISO 16889:2022 , richiedi i risultati multipass dell'elemento per la rimozione delle particelle, la capacità dei contaminanti e la pressione differenziale. Il solo riferimento al metodo ti lascia senza questi risultati.

Richiedere il risultato per il codice elemento proposto. Le registrazioni utili identificano la dimensione e l'efficienza delle particelle, il flusso di prova, la pressione differenziale terminale rilevante e l'elemento da testare. Un certificato per un altro grado di supporto o lunghezza di elemento non dovrebbe essere tacitamente riportato nel preventivo.

Il funzionamento dinamico è un'altra considerazione. La discussione di Donaldson sulla norma ISO 23369 spiega perché i test in condizioni di flusso variabili possono rivelare un comportamento che i test a flusso stazionario non descrivono. Laddove il lavoro della macchina rende rilevante tale distinzione, chiedere quali prove di prestazione dinamica siano disponibili. Non rietichettare un risultato beta come risultato alfa.

Metti la base del test nella stessa riga della dichiarazione di prestazione. Un riepilogo dell'acquisto che elimina il codice dell'elemento o il flusso di test può far perdere le esigenze di mantenimento della qualifica.

Trattare 'nominale' e 'assoluto' come termini che necessitano di una definizione documentata da parte del fornitore. Richiedi la dimensione misurata, l'efficienza e il metodo. L''alta precisione' non offre nulla di tutto ciò.

Confronto delle offerte da 5, 10 e 25 micron

Iniziare con le prestazioni beta specificate per la macchina, con la dimensione delle particelle dichiarata. Un preventivo recante un'etichetta da 5, 10 o 25 micron necessita di dati sufficienti per dimostrare se soddisfa tale requisito. Non vi è alcun vantaggio nel classificare le tre etichette prima di ottenere questi risultati.

In un confronto ipotetico, un candidato più bravo soddisfa i requisiti di rimozione ma crea troppe restrizioni nell’alloggio esistente. Esamina un alloggio o una sistemazione adeguata per questo. Un'offerta più grossolana può arrivare facilmente, ma non è ancora stata dimostrata la rimozione delle particelle richiesta. Conserva entrambe le domande sul foglio di confronto: prestazione di rimozione e perdita al momento del dazio effettivo.

Le sezioni seguenti stabiliscono gli input di flusso e viscosità per la seconda domanda. Una volta ottenuti, richiedere la curva specifica della parte per l'assieme completo, comprese le informazioni sul bypass e sull'indicatore applicabili. Quindi confrontare i candidati documentati con le stesse condizioni.

Trovare il flusso massimo che effettivamente raggiunge il filtro di ritorno

Nello schema, seguire ogni riga che immette il filtro di ritorno. Notare gli scarichi dell'attuatore e i ritorni delle valvole che lo uniscono. Alcuni flussi potrebbero utilizzare un altro percorso per rifornirsi, quindi etichetta tali percorsi separatamente. Questo tracciamento stabilisce quali figure di portata rientrano nel calcolo del dimensionamento.

Il manuale sulla filtrazione di Parker identifica la moltiplicazione del flusso di ritorno correlata al cilindro come un problema di dimensionamento. Il calcolo seguente lo illustra utilizzando la geometria del cilindro ideale. Tutte le dimensioni e i flussi sono esempi costruiti, non specifiche per una bombola o un filtro BLINCE.

Ad esempio, utilizzare un foro da 80 mm, uno stelo da 50 mm e 40 L/min nel lato dello stelo durante la retrazione. Instradare lo scarico all'estremità del cappuccio attraverso il filtro. Questo calcolo ideale trascura le perdite e la compressibilità. Esclude la rigenerazione e il movimento la cui velocità è determinata da un carico esterno.

Lo scarico all'estremità finale arriva a 65,6 L/min, circa 25,6 L/min al di sopra della fornitura in ingresso presunta. Il flusso di ritorno extra deve passare attraverso il filtro nel circuito disegnato per questo esempio.

L'inversione del movimento immette 40 l/min nell'estremità del tappo. Lo scarico lato stelo scende quindi a 40 / 1.641 = 24,4 L/min . La revisione del filtro di ritorno richiede lo stato più alto di 65,6 l/min oltre a quello più basso.

Supponiamo che anche un circuito ausiliario alimentato in modo indipendente restituisca 15 L/min attraverso questo filtro durante la retrazione. Il flusso combinato dell'esempio è 65,6 + 15 = 80,6 L/min . Se condivide la pompa originale da 40 L/min, ricalcolare la fornitura disponibile invece di aggiungere quel flusso qui.

Scrivere sullo schizzo della macchina i movimenti e gli interblocchi simultanei consentiti. Controlla anche altri eventi di scarica rilevanti: il rapporto dell'area utilizzato qui potrebbe non catturare un picco guidato dal carico o da decompressione. Stabilire tali flussi dalla progettazione della macchina e dalle misurazioni appropriate.

Un'etichetta di catalogo di '80 L/min' necessita ancora dell'elemento associato, della viscosità e delle condizioni di caduta di pressione. Confrontare tali condizioni con la portata calcolata prima di accettare l'assemblaggio.

Leggere la curva di flusso per l'insieme proposto

Chiedere cosa è incluso in una curva di caduta di pressione quotata. Un grafico può coprire l'alloggiamento, l'elemento o l'insieme completo. Confrontando il semplice alloggio di un candidato con il filtro completo di un altro candidato si produce un risultato fuorviante.

In Nel catalogo Donaldson , le curve di flusso identificano i contributi di prevalenza e filtro e le condizioni dell'olio di prova. Mantieni queste condizioni nel tuo confronto. Chiedi al fornitore di applicare la correzione appropriata o di fornire i dati per il tuo olio e il tuo servizio.

Scrivere il riferimento della curva come 'assemblaggio completo, codice elemento, flusso di ritorno, viscosità dell'olio, condizioni di pulizia'. Confronta condizioni simili tra le offerte.

Ad esempio, una citazione potrebbe mostrare una curva per un elemento più lungo della parte adatta alla macchina. Un altro può mostrare il voto medio desiderato ma omettere il contributo principale. Entrambi potrebbero apparire soddisfacenti in una tabella riassuntiva. Nessuno dei due stabilisce la perdita di carico del gruppo effettivamente acquistato.

Richiedere una curva marcata o un calcolo al fornitore che identifichi il punto di lavoro. Evitare di estendere un grafico oltre l'intervallo pubblicato. Se la portata richiesta è esterna ad essa richiedere dati applicabili o un montaggio diverso.

Etichettare il punto della curva come circolazione ordinaria o evento di picco. Una revisione a 24,4 l/min lascia senza risposta lo stato di 65,6 l/min dell'esempio. Chiedere al fornitore di contrassegnare entrambi i punti in cui entrambi si verificano durante il servizio.

Controllare l'olio freddo come stato operativo separato

Trova i dati sulla viscosità dell'olio alla temperatura operativa più bassa consentita e in servizio caldo. Il nome del grado su un fusto non indica al fornitore quale viscosità vedrà il filtro durante l'avvio.

La guida alla selezione di HYDAC separa le perdite degli elementi e delle abitazioni nel suo metodo di correzione. Utilizza il metodo e le unità applicabili al tuo filtro; la linea di rendimento completa contiene altre componenti le cui perdite necessitano di una propria valutazione.

Fornire al fornitore il flusso e la viscosità per servizio caldo, quindi il flusso e la viscosità di avvio consentiti. Allegare i relativi limiti di restrizione e qualsiasi istruzione della macchina che limiti il ​​movimento o la velocità durante il riscaldamento.

'L'olio si scalda velocemente' lascia senza risposta la perdita della startup. Verificare cosa consente la macchina durante il riscaldamento prima di decidere quale flusso freddo deve far passare il filtro.

Laddove la restrizione a freddo esclude il candidato, confrontare un cambiamento adeguato nell'area dei media, nell'alloggio o nella sistemazione ingegneristica. Chiedere al fornitore di valutare la combinazione rivista rispetto sia allo stato freddo che al requisito originale di rimozione delle particelle.

Distinguere la pressione differenziale del filtro dalla pressione di ritorno a monte

Metti un punto di pressione su ciascun lato del filtro sul tuo schizzo. La loro differenza è la caduta di pressione del filtro, descritta in La guida alle restrizioni di Donaldson . Il carico di contaminanti può aumentare tale differenza. Un attuatore a monte deve superare anche il resto del percorso di ritorno collegato.

Per una lettura illustrativa, inserire 3,8 bar prima del filtro e 1,2 bar dopo. Con riferimenti di pressione comparabili presi nello stesso stato operativo, la sottrazione dà 3,8 - 1,2 = 2,6 bar attraverso il filtro. I tubi flessibili, le valvole o un dispositivo di raffreddamento a monte possono aggiungere ulteriori perdite tra un attuatore e tali punti.

La revisione del filtro utilizza la differenza di 2,6 bar. Per il componente a monte, confrontare la pressione di ritorno misurata con il suo limite. Chiamandolo così il circuito di ritorno non fornisce alcun limite di accettazione per nessuna delle due letture.

Contrassegnare i punti di misurazione sullo schizzo. Una nota che dice 'pressione di ritorno 3,8 bar' è difficile da interpretare se nessuno sa se l'indicatore si trovava prima del filtro, dopo di esso o su un attacco del motore. Includere quali funzioni erano in movimento, la temperatura dell'olio e se l'elemento era nuovo o in servizio.

Utilizzare strumenti classificati secondo la procedura di test qualificata della macchina. Montare le connessioni di prova solo dopo aver effettuato un isolamento e una depressurizzazione sicuri. Tenere le mani lontane da sospette perdite idrauliche e non allentare mai una linea sotto tensione come prova di pressione.

Una restrizione del dispositivo di raffreddamento o del tubo rimarrebbe dopo una modifica del tipo di filtro. I punti di pressione contrassegnati aiutano il team a localizzare la perdita prima di ordinare i pezzi.

Mantenere i requisiti di bypass e indicatore nel confronto

Una valvola di bypass può aprire un percorso attorno al fluido nelle condizioni specificate. La valutazione dell'efficienza dei media si applica al petrolio che passa attraverso i media. Includere la disposizione del bypass quando si valuta il funzionamento dell'insieme.

Sul disegno, identificare la posizione del bypass e la condizione di apertura. Accanto ad esso, annotare la quantità misurata dell'indicatore, l'impostazione del segnale e l'eventuale trattamento specificato per il funzionamento a freddo. Questi possono descrivere diversi dispositivi e diverse differenze di pressione.

Le istruzioni di disegno e manutenzione del fornitore dovranno identificare questi dettagli per l'elemento e la testata quotati. Un'impostazione presunta copiata dal vecchio contenitore lascia irrisolto il nuovo assemblaggio. Includere nell'ordine l'eventuale disposizione della macchina prescritta.

Il manuale Parker tratta insieme la limitazione della pulizia, il funzionamento del bypass e l'indicazione delle condizioni. Usatelo per il principio, quindi ottenete le impostazioni dell'assieme proposto. Il manuale non fornisce alcuna impostazione di BLINCE o autorizzazione per regolarne una.

Se un indicatore appare solo durante il funzionamento a freddo, conservare la documentazione operativa prima di decidere cosa significa. Se persiste nella condizione di test a caldo definita, registrare anche quello. La risposta di manutenzione adeguata dipende dalle istruzioni della macchina e del filtro. Un segnale freddo soppresso non stabilisce di per sé che tutto il flusso di avvio sia passato attraverso il supporto.

Non aumentare un'impostazione di bypass per far scomparire un allarme. Ciò modifica una condizione di progettazione e può creare un altro requisito irrisolto di pressione o resistenza dell'elemento. Risolvere prima il motivo della restrizione osservata.

Esaminare separatamente la pressione dell'alloggiamento, la resistenza dell'elemento e le interfacce

Scrivere il tipo di rating ogni volta che si copia un numero di pressione: funzionamento, scoppio, collasso dell'elemento o differenziale consentito. Questi numeri rispondono a diverse domande di selezione.

Come esempio di documentazione del produttore, La scheda tecnica W023 di Donaldson elenca le categorie di pressione separatamente. Questi valori si applicano a quel prodotto Donaldson. Utilizzare la stessa distinzione quando si richiedono informazioni per una proposta di BLINCE o altro assemblaggio; non trasferire i limiti del prodotto di esempio.

Per un ordine di soli elementi, confrontare il candidato con la testa, la guarnizione e l'accessorio installati. La sostituzione dell'intero assieme comporta la revisione anche delle porte, del montaggio, dello spazio disponibile e del circuito collegato.

Un elemento può adattarsi meccanicamente lasciando irrisolto il suo compito. Una corrispondenza del thread non stabilisce l'efficienza beta, il comportamento di bypass o le prestazioni di caduta di pressione. Una lunghezza identica non dimostra che l'interfaccia di tenuta e il percorso del flusso siano corretti.

Conservare i vecchi codici della testa e dell'elemento per la sostituzione. Per una nuova installazione richiedere il disegno del gruppo preventivo, con relativi collegamenti e spazi per la manutenzione. Una fotografia di famiglia rappresentativa non può fornire tali dimensioni.

Quando si sostituisce un contenitore avvitabile, inserire il confronto delle interfacce accanto ai dati di filtrazione nelle specifiche di sostituzione.

Cosa supporta attualmente l'elenco BLINCE

Il pubblico L'elenco BLINCE SP Series Hydraulic Spin identifica un prodotto spin-on della serie SP e fornisce un percorso di richiesta. La sua descrizione visibile non stabilisce le prestazioni beta di un elemento specifico, la curva flusso/caduta di pressione, l'impostazione del bypass o il funzionamento approvato della linea di ritorno.

Invia l'incarico di restituzione a BLINCE e chiedi un candidato documentato. Solo la categoria del prodotto e la costruzione avvitabile non ne confermano l'idoneità per quella posizione.

Il requisito della macchina può essere pronto prima che venga scelto un modello. Allegalo alla richiesta, con il codice della testata esistente, ove disponibile.

Quando arriva un preventivo, archivia il suo codice elemento con i suoi documenti di prestazione. Un sostituto proposto deve soddisfare lo stesso obiettivo, architettura e funzione. Controlla nuovamente questi campi se il codice articolo cambia.

Verificare a quali flussi e contaminanti si rivolge la disposizione

Un filtro di ritorno agisce sul flusso che lo attraversa. Il circuito potrebbe richiedere protezione in altri punti o in un percorso di condizionamento separato. Tracciare il percorso di contaminazione e i requisiti dei componenti prima di presumere che un elemento di ritorno più fine possa svolgere ogni compito di protezione.

La discussione di Donaldson sul sistema di filtraggio distingue il controllo delle particelle da altri problemi relativi alle condizioni dei fluidi. L'acqua, l'aria e l'olio in entrata contaminato richiedono un'indagine adeguata. Un'etichetta con le dimensioni delle particelle da sola non stabilisce la rimozione dell'acqua, la separazione dell'aria o le condizioni dell'olio aggiunto durante il servizio.

Alcuni circuiti utilizzano anche una soluzione combinata di ritorno/aspirazione con funzioni che vanno oltre il normale filtraggio del ritorno. La gamma combinata ripresa/aspirazione di MP Filtri illustra questa distinzione: la sua architettura prevede la predisposizione per un'alimentazione tramite pompa di carica. Un dispositivo del genere non dovrebbe essere sostituito da un generico gruppo di restituzione semplicemente perché le etichette micron si somigliano tra loro.

Se le condizioni dell'olio peggiorano dopo la sostituzione del tubo, un guasto alla pompa o un intervento sul serbatoio, registrare tale evento nell'indagine. L'efficienza del nuovo elemento è una parte della prova. La fonte di contaminazione e il processo di pulizia richiesto possono essere ugualmente importanti per risolvere il problema.

Di BLINCE La guida al controllo della contaminazione idraulica fornisce un punto di partenza più ampio per la revisione del sistema. Utilizzare il presente articolo quando la decisione si è limitata alla definizione delle prestazioni del filtro di ritorno e dei requisiti di flusso.

Confronta le offerte utilizzando i dati mancanti

Apri la scheda prestazionale fornita con ciascuna offerta prima di confrontare prezzi e date di consegna.

In questo ipotetico confronto, l'offerta A quota '10 micron' senza un risultato di efficienza. L'offerta B fornisce i dati di rimozione ma una curva per un'altra lunghezza dell'elemento. L'offerta C identifica l'elemento richiesto e l'assemblaggio completo nei relativi stati operativi. Nessun fornitore reale o valutazione del prodotto viene confrontato qui.

L'offerta A necessita di prove di filtraggio. L'offerta B necessita dei dati di assemblaggio corretti e di una revisione dell'interfaccia. L'offerta C ha raggiunto il punto in cui è possibile verificare i restanti requisiti di pressione, fluido, bypass e installazione. Una breve nota comparativa dovrebbe rendere visibili tali differenze.

Mantieni un campo essenziale senza risposta contrassegnato come 'in sospeso', anche se il prezzo è interessante. Richiedi il risultato mancante in modo che l'acquisto possa decidere se la proposta soddisfa i requisiti.

Invia una breve richiesta di filtro rivedibile

Allega di seguito gli elementi disponibili e identifica cosa manca ancora.

• Requisito della macchina: applicazione, obiettivo di pulizia dell'olio specificato e documento del componente o della macchina che lo imposta.

• Circuito: posizione del filtro contrassegnata, direzione del flusso e percorsi di ritorno collegati; vecchi codici di testa ed elemento per la sostituzione.

• Servizio: flusso di ritorno normale e massimo, possibili moti simultanei, informazioni sull'identità del fluido e sulla viscosità caldo/freddo.

• Limiti e interfacce: pressione di ritorno consentita e differenziale del filtro ove definito, requisiti di bypass/indicatore, collegamenti, spazio di montaggio e di servizio.

• Evidenze attuali: risultati rilevanti dell'analisi dell'olio e misurazioni con i relativi punti, temperature e stati operativi.

Richiedere una risposta che identifichi l'insieme completo e l'elemento proposto, le prestazioni/base di test, i dati applicabili sulla caduta di pressione, i limiti di pressione e fluido e i requisiti irrisolti. Per BLINCE, ciò consente una discussione specifica sulla disponibilità di una configurazione documentata; non presuppone che la quotazione pubblica del SP ne stabilisca già uno.

Una frase di ricerca utile è: 'Si prega di valutare un gruppo filtro di ritorno rispetto ai requisiti di pulizia della macchina e al foglio di servizio allegati e identificare eventuali dati mancanti prima di proporre l'elemento e l'alloggiamento.' Aggiungere i codici installati e disegnare se si tratta di una sostituzione.

Conservare la scheda tecnica con il preventivo in modo che l'acquirente possa verificare eventuali successive sostituzioni del modello alle stesse condizioni.

Verificare la disposizione selezionata nella macchina

Concordare le verifiche installate prima di rilasciare l'assieme. Utilizzare la procedura approvata dalla macchina e gli stati e limiti di funzionamento stabiliti in fase di selezione.

Avviare il registro della messa in servizio con i codici del gruppo installato e degli elementi, l'olio e le condizioni di servizio. Confrontare il percorso con il disegno revisionato, quindi registrare le pressioni agli stati caldi e freddi consentiti concordati, compresi i relativi picchi di ritorno. Interpretare il comportamento dell'indicatore utilizzando le istruzioni del produttore.

Utilizzare la stessa posizione e procedura di campionamento quando si confrontano i risultati di pulizia. Registrare quando è stato prelevato il campione e cosa stava facendo la macchina. Etichettare un campione proveniente da una posizione diversa o eseguire un ciclo di conseguenza; altrimenti una variazione nel campionamento può essere confusa con una variazione nella filtrazione.

Mantenere voci separate per restrizioni, pulizia e installazione. Ciascuno necessita del proprio risultato di accettazione.

Conservare le misurazioni accettate come base di manutenzione. I reclami successivi potranno poi essere controllati alle stesse condizioni. Se la disposizione non rispetta il limite concordato, indagare sul problema relativo al flusso, al fluido, alla contaminazione o alla configurazione prima di scegliere un altro grado.

Domande che spesso ritardano un ordine

Un filtro di ritorno da 10 micron è sempre migliore di un filtro da 25 micron?

Le etichette lasciano l'efficienza e il compito operativo non specificati. Confrontare le prestazioni di rimozione documentate e le restrizioni dell'assieme con i requisiti della macchina prima di scegliere tra di loro.

Beta 1.000 significa che l'olio è pulito al 99,9%?

Alla soglia di particelle e alle condizioni di test dichiarate, beta 1.000 si converte in un'efficienza di cattura del 99,9%. Per valutare l'olio della macchina, utilizzare il risultato dell'analisi dell'olio e l'obiettivo richiesto. Copia la notazione completa delle dimensioni delle particelle durante la registrazione della versione beta.

Posso dimensionare il filtro di ritorno dalla mandata della pompa?

Solo dopo aver stabilito che il valore della pompa rappresenta la portata rilevante attraverso quel filtro. La geometria del cilindro, il percorso del circuito e le funzioni di sovrapposizione possono modificare il rendimento. Nell'esempio sopra riportato, 40 l/min nel lato dell'asta producono circa 65,6 l/min di scarico all'estremità del cappuccio.

Devo passare a un elemento più grossolano se l'indicatore funziona?

Per prima cosa interpretare l'indicazione sotto le istruzioni del filtro e della macchina. Registra la temperatura, lo stato del flusso, le condizioni degli elementi e i punti di misurazione. Un elemento più grossolano potrebbe lasciare insoddisfatti i requisiti di pulizia e non risolvere ogni causa di restrizione.

BLINCE può confermare un filtro di ritorno solo dal numero di micron?

L'elenco pubblico disponibile non consente di raggiungere tale conclusione. Inviare i requisiti della macchina, il servizio e l'identità dell'assieme installato, ove pertinente. Richiedere conferma dell'esatto elemento e alloggiamento proposto prima di considerare il preventivo come una selezione approvata.

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Disclaimer

Questo articolo è una guida tecnica generale. La selezione del componente finale dovrebbe basarsi sui disegni della macchina, sui dati idraulici misurati, sulle condizioni di lavoro, sui requisiti di sicurezza e sulla conferma di un ingegnere o fornitore idraulico qualificato.

Squadra idraulica di Blince

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