Гидравликалық станция, сонымен қатар гидравликалық қуат блогы ретінде белгілі, көптеген өнеркәсіптік машиналар үшін негізгі қуат көзі болып табылады. Ол цилиндрлерге, қозғалтқыштарға, клапандарға, қысқыштарға, көтеру жүйелеріне және позициялау құрылғыларына гидравликалық май ағыны мен қысымын береді. кезде Гидравликалық станцияның қысымы төмен болған жабдық баяу қозғалуы, күшін жоғалтуы, қызып кетуі немесе жүктеме астында жұмысын тоқтатуы мүмкін.
бұл түрі Гидравликалық қуат блогының қысымының бұзылуының станоктарда, құрылыс машиналарында, металлургиялық жабдықтарда, тау-кен машиналарында, кеме жасауда, жел энергетикасы жүйелерінде және ауыл шаруашылығы машиналарында жиі кездеседі. CNC машинасы қысу дәлдігін жоғалтуы мүмкін, экскаватор көтерілмеуі мүмкін, илемдеу станының тұрақсыз болуы немесе кеме палубасы краны баяу жауап беруі мүмкін. Барлық осы жағдайларда қысымның жоғалуын тез және қауіпсіз диагностикалау керек.
Бұл кәсіби гидравликалық жүйе ақауларын жою нұсқаулығы төмен гидравликалық қысымның негізгі себептерін түсіндіреді және практикалық 5 қадамды тексеру процесін қамтамасыз етеді. Ол ағып кетуді, клапан ақауларын, сорғы тозуын және тығыздағыштың бұзылуын анықтаудың нақты әдісін қажет ететін техникалық қызмет көрсету инженерлеріне, жабдық техниктеріне, гидравликалық қызмет көрсету топтарына және сатып алу шешімдерін қабылдаушыларға арналған.
1. Гидростанцияның төмен қысымының себебі неде?
негізгі себебі Гидравликалық станцияның төмен қысымының - жүйе тиімді жұмыс қысымын құра алмайды немесе сақтай алмайды. Бұл әдетте майдың ағып кетуіне, сорғы жеткілікті ағынды қамтамасыз ете алмауына, босату клапанының тым ерте ашылуына немесе ішкі ағу жетек күшін азайтатынына байланысты болады.
көпшілігін Гидравликалық қуат блогының қысымының бұзылуы жағдайларының екі санатқа бөлуге болады:
Сыртқы себептер: зақымдалған гидравликалық шлангілер, бос арматура, резервуардағы май деңгейінің төмендігі, майдың дұрыс емес тұтқырлығы, сору сүзгісінің бітелуі, қозғалтқыш кернеуінің тұрақсыздығы немесе қозғалтқыш жылдамдығының төмендеуі.
Ішкі себептер: гидравликалық сорғының ішкі ағып кетуін , жою клапанының дұрыс жұмыс істемеуі , гидравликалық цилиндр тығыздағышының ақаулығы, клапанның тозуы, ұшқыш саңылаулардың бітелуі немесе электр қозғалтқышы мен сорғы арасындағы муфтаның сырғуы.
Қымбат компоненттерді ауыстырмас бұрын, техниктер жүйені қарапайымнан күрделіге дейін тексеруі керек. Тозған гидравликалық сорғы қысымның елеулі жоғалуына әкелуі мүмкін, бірақ көптеген төмен қысымды ақаулар май тапшылығы, бітелген сүзгілер немесе құбыр қосылымдары сияқты негізгі мәселелерден туындайды.
2. Ақаулықтарды жою алдындағы қауіпсіздік шаралары
Гидравликалық жүйелер жоғары қысымда жұмыс істей алады, әдетте 100 бардан 350 барға дейін немесе шамамен 1,450 psi және 5,075 psi. Қалдық қысым тіпті машина тоқтағаннан кейін де жүйеде қалуы мүмкін. Кез келген гидравликалық желіні, клапан блогын, сорғы корпусын немесе цилиндр портын ашпас бұрын тиісті қауіпсіздік процедураларын орындаңыз.
Қажет болса, қуат көзін өшіріңіз және жабдықты құлыптаңыз.
Кез келген компонентті алып тастамас бұрын гидравликалық қысымды босатыңыз.
Қауіпсіздік көзілдірігін, қолғапты және қорғаныс киімін киіңіз.
Майдың ағуын тексеру үшін ешқашан жалаң қолды пайдаланбаңыз. Жоғары қысымды май айдау ауыр жарақатқа әкелуі мүмкін.
Гидравликалық жүйеге ластануды болдырмау үшін жұмыс орнын таза ұстаңыз.
кезінде майдың температурасын да бақылау қажет Гидравликалық жүйенің ақауларын жою . Көптеген өнеркәсіптік гидравликалық жүйелер 60 ° C-тан 70 ° C-қа дейін немесе шамамен 140 ° F - 158 ° F температурада жақсы жұмыс істейді. Егер қысымның жоғалуы кезінде май температурасы тез көтерілсе, ішкі ағып кету немесе шамадан тыс дроссельден күдіктену керек.
3. 1-қадам: Гидравликалық қысымның жалпы мәселелеріне арналған негізгі тексерулер
Ақаулық: Сыртқы ағып кету тиімді жүйе қысымын төмендетеді
Бірінші тексеру нүктесі - көрінетін ағып кету. Гидравликалық шлангтарды, құбырлардың қосылыстарын, клапан блоктарының беттерін, сорғы порттарын, цилиндр штангасының тығыздағыштарын және фитинг қосылымдарын тексеріңіз. Экскаваторлар, тиегіштер, тау-кен жабдықтары және ауылшаруашылық машиналары сияқты сыртқы машиналар діріл, соққы, шаң, балшық және коррозияға байланысты шлангтардың зақымдалуына көбірек ұшырайды.
Құбыр түйіспелерінің немесе шланг ұштарының айналасында май табылса, қосылымды ұсынылған моментке сәйкес қатайтыңыз. Шланг жарылған, ісінген, тозған немесе бүгілген ұшынан ағып кетсе, оны дереу ауыстырыңыз. сенімді жөндеу үшін Гидравликалық шлангтың ағып кетуін үйлесімді пайдаланыңыз гидравликалық шлангілер мен фитингтер дұрыс қысым көрсеткіші, жіп түрі, ішкі диаметрі және температура диапазоны.
Ақаулық: Май деңгейінің төмендігі сорғының аштығын тудырады
Резервуардағы май деңгейін тексеріңіз. Егер май деңгейі қалыпты белгіден төмен болса, сорғы сору құбырына ауа тартуы мүмкін. Бұл шуды, көбікті, тұрақсыз қысымды және жетектің әлсіз қозғалысын тудыруы мүмкін. Резервуарды жабдық өндірушісі ұсынған гидравликалық майдың бірдей сортымен толтырыңыз. Техникалық растаусыз әртүрлі май түрлерін араластырмаңыз.
Сондай-ақ майдың күйін тексеріңіз. Бұлтты май, шамадан тыс көбік, қою түс, тұнба немесе металл бөлшектері ластануды, аэрацияны немесе майдың бұзылуын көрсетуі мүмкін. Металлургия, тау-кен өнеркәсібі және құрылыс орталарында ластанған мұнай ең көп тараған себептерінің бірі болып табылады. гидравликалық станцияның төмен қысымының .
Ақаулық: Бұғатталған сору сүзгісі май беруді шектейді
Бітелген сору сүзгісі сорғыға май ағынын шектейді. Типтік белгілерге сорғы шуының жоғарылауы, жетектің баяу қозғалысы, діріл және тұрақсыз қысым жатады. Сорғыш сүзгіні алып тастаңыз және оның кірмен, талшықтармен, шламмен немесе металл бөлшектерімен бітеліп қалғанын тексеріңіз.
Қалыпты өндірістік жағдайларда сору сүзгілерін үш ай сайын тексеруге болады. Тау-кен өндірісі, болат диірмендері, құю және цемент зауыттары сияқты қатал орталарда ай сайынғы тексеру қолайлырақ. Сүзгі қатты ластанған болса, май ыдысын тазалап, жүйе майды толық ауыстыруды қажет ететінін тексеріңіз.
Ақаулық: босату клапанының дұрыс жұмыс істемеуі қысымның пайда болуына жол бермейді
Көтеру клапаны көптеген гидравликалық станцияларда қысымды реттейтін негізгі компонент болып табылады. Көмекші клапанның дұрыс жұмыс істемеуі жүйенің қажетті жұмыс қысымына жетуіне кедергі келтіруі мүмкін немесе қысымның үлкен ауытқуын тудыруы мүмкін. Бұл әсіресе станоктарда, жел электр жабдықтарында және теңіз гидравликалық жүйелерінде өте маңызды, мұнда дәлдік пен қауіпсіздік үшін тұрақты қысым қажет.
Қысымды босатқаннан кейін босату клапанын алыңыз және негізгі катушканы тексеріңіз. Катушка металл жоңқалары, май шламы немесе лакпен жабысып қалғанын тексеріңіз. Клапанның корпусын, катушка мен серіппе камерасын сәйкес тазалау сұйықтығымен тазалаңыз. Егер катушка сызылған, тозған немесе ұсталған болса, зақымдалған бөліктерді немесе толық клапанды ауыстырыңыз.
үшін Өнеркәсіптік гидравликалық станцияның қысымын реттеу манометрді қарап отырып реттеу бұрандасын баяу бұраңыз. Сағат тілімен бұру әдетте қысымды арттырады, ал сағат тіліне қарсы бұру қысымды төмендетеді. Ешқашан клапанды номиналды жүйе қысымынан асырмаңыз. Шамадан тыс қысым шлангтарды, цилиндрлерді, сорғыларды және клапан блоктарын зақымдауы мүмкін.
Жүйе пилотпен басқарылатын құрылғыны пайдаланса гидравликалық клапан , пилоттық саңылау мен демпферлік тесікті тексеріңіз. Бұғатталған пилоттық өту қысымның тұрақсыздығына немесе қысымның қалыптаспауына әкелуі мүмкін. практикалық шешімі Кептеліп қалған гидравликалық клапанның пилоттық жолды тазалау, катушканың қозғалысын тексеру, серіппені тексеру және зақымдалған тығыздағыштарды ауыстыру болып табылады.
5. 3-қадам: Ішкі және сыртқы ағудың алдын алу үшін тығыздағыштарды тексеріңіз
Ақаулық: Клапан блоктарының тығыздағыштары қысымның жоғалуына мүмкіндік береді
Тығыздағыштың ескіруі және зақымдалуы гидравликалық қуат блогының қысымының бұзылуының жиі себептері болып табылады . Клапан блоктары, қақпақ тақталары, коллекторлар мен құбыр қосылымдары арасындағы тығыздағыш сақиналарды, тығыздағыш жолақтар мен тығыздағыштарды тексеріңіз. Егер тығыздағыш жарылған, қатайған, тегістелген немесе жылжыған болса, оны дұрыс өлшеммен және материалмен ауыстырыңыз.
Жаңа тығыздағыштарды орнатпас бұрын, тығыздағыш бетін мұқият тазалаңыз. Тығыздағыштың астында қалған шаң немесе металл бөлшектер ағып кету жолын жасап, қайталанатын ақауларды тудыруы мүмкін. Құрылыс машиналарында және ауылшаруашылық жабдықтарында тығыздағыштар тезірек тозуы мүмкін, себебі жүйе жиі соққы жүктемелерімен және дірілмен жұмыс істейді.
Ақаулық: Гидравликалық цилиндр тығыздағышының істен шығуы шығыс күшін азайтады
Гидравликалық цилиндр тығыздағышының бұзылуы сыртқы немесе ішкі болуы мүмкін. Сыртқы ағып кету әдетте штанга тығыздағыштың айналасында көрінеді. Ішкі ағып кетуді көру қиынырақ, өйткені май цилиндр ішіндегі поршеньді тығыздағышты айналып өтеді. Бұл жағдайда цилиндр жылжуы, баяу созылуы, әлсіз тартылуы немесе жүктемені ұстамауы мүмкін.
Ішкі ағып кетуді диагностикалау үшін, егер тізбек дизайны рұқсат етсе, цилиндрді оқшаулаңыз, қысым жасаңыз және стерженнің қозғалуын немесе қысымның төмендеуін қадағалаңыз. Цилиндр күшті сақтай алмаса, поршеньдік тығыздағышты, штоктың тығыздағышын, тозу сақинасын және цилиндр саңылауын тексеріңіз. Тау-кен көтергіштері, болат диірмені жабдықтары және теңіз машиналары сияқты ауыр жүкті қолданбалар сенімділікті қажет етеді. гидравликалық цилиндр . тозуға төзімді тығыздағыш материалдары бар
Ауыр жүкті қолданбалар үшін HOB сериялы гидравликалық цилиндрлер күшті құрылым, тұрақты қозғалыс және сенімді тығыздау өнімділігі қажет жерлерде жиі пайдаланылады. Дұрыс туралау да маңызды, себебі бүйірлік жүктеме тығыздағыштарды тез зақымдауы және цилиндрдің қызмет ету мерзімін қысқартуы мүмкін.
6. 4-қадам: Электр қозғалтқышы мен муфтаны тексеріңіз
Ақаулық: қозғалтқыш жылдамдығы немесе кернеуі тұрақсыз
Электр қозғалтқышы гидравликалық сорғыны қуатпен қамтамасыз етеді. Қозғалтқыштың айналу жиілігі тым төмен болса, сорғының шығысы азаяды және гидравликалық станция қысым жасай алмауы мүмкін. Кіріс кернеуін тексеру үшін мультиметрді пайдаланыңыз. Жалпы үш фазалы жүйе үшін кернеу, әдетте, жергілікті стандарттар мен жабдықтың дизайнына байланысты 380 В ±10% сияқты рұқсат етілген төзімділік ауқымында қалуы керек.
Қозғалтқыш жылдамдығы номиналды мәнге сәйкес келетінін тексеріңіз. Көптеген өнеркәсіптік сорғылар шамамен 1450 айн/мин немесе 2900 айн/мин электр қозғалтқыштарымен жұмыс істейді. Егер жылдамдық нормадан тыс болса, қозғалтқыш орамасын, мойынтіректердің күйін, қуат көзін және басқару тізбегін тексеріңіз.
Муфта электр қозғалтқышынан сорғы білігіне айналдыру моментін береді. Егер муфта сырғып кетсе, қозғалтқыш қалыпты жұмыс істеп тұрғандай көрінсе де, сорғы күтілгеннен баяу айналуы мүмкін. Серпімді элементті, болттарды, кілттерді және біліктің туралануын тексеріңіз.
Көптеген өнеркәсіптік гидравликалық қуат блоктары үшін муфталардың сәйкес келмеуі шағын рұқсат шегінде сақталуы керек. Жалпы анықтама 0,2 мм шегінде, ал дәлдіктегі станоктар 0,1 мм немесе одан жақсырақ қажет болуы мүмкін. Нашар туралау діріл, шу, мойынтіректердің тозуы және тұрақсыз сорғы шығысын тудырады.
7. 5-қадам: Гидравликалық сорғының ішкі ағуын тексеріңіз
Ақаулық: тозған сорғы бөліктері көлемдік тиімділікті төмендетеді
Май деңгейі, сүзгілер, босату клапаны, тығыздағыштар, электр қозғалтқышы және муфтаның барлығы қалыпты болса, келесі негізгі күдікті гидравликалық сорғының ішкі ағуы болып табылады . Ішкі ағып кету сорғының ішкі саңылаулар арқылы ағынын жоғалтуын білдіреді. Розетка әлі де біраз қысым көрсетуі мүмкін, бірақ жүйе жүктеме кезінде жеткілікті күш жасай алмайды.
Сынақ жабдығы бар болса, сорғы шығынын және көлемдік тиімділігін өлшеңіз. Сау сорғы номиналды жұмыс қысымында тұрақты өнімділікті қамтамасыз етуі керек. Көлемдік тиімділік айтарлықтай төмендесе, ішкі ағып кету ықтимал. Типтік белгілерге жүктеме кезінде төмен қысым, әлсіз жетек күші, майды жылдам қыздыру және сорғы шуының жоғарылауы жатады.
Сорғыны тек таза ортада бөлшектеңіз. Поршеньді сорғылар үшін поршеньдік аяқ киімдерді, цилиндрлер блогын, иілу тақтасын және клапан пластинасын тексеріңіз. Тісті сорғылар үшін тісті беріліс тістерін, бүйірлік тақталарды, төлкелерді және корпустың бос жерлерін тексеріңіз. Қатты тозу, ұпай алу немесе құрысу әдетте жөндеу немесе ауыстыру қажет екенін білдіреді.
Ауыстыруды таңдаған кезде гидравликалық сорғы , қысымға, ағынға, айналу бағытына, білік түріне, орнату фланеціне және порт конфигурациясына сәйкес келеді. Жоғары қысымды қолданбалар үшін A4V осьтік поршеньді сорғылар конфигурацияға байланысты 350 барға дейін немесе шамамен 5,075 psi жұмыс қысымын қолдай алады. Жылжымалы машиналар үшін соққыға төзімділік пен ластануға төзімділік те ескерілуі керек.
8. Қолданбаға арналған гидравликалық жүйеге техникалық қызмет көрсету нұсқаулығы
Солтүстік Америка: құрылыс және ауыл шаруашылығы машиналары
Солтүстік Америкадағы гидростанцияларды жөндеу көбінесе экскаваторларға, рульдерге, тиегіштерге, тракторларға, комбайндарға және орман шаруашылығы машиналарына қатысты. Бұл машиналар ашық ауада жұмыс істейді және дірілге, балшыққа, температураның өзгеруіне және шлангтың зақымдалуына ұшырайды. білу үшін Экскаватор қолданбаларында төмен гидравликалық қысымды қалай түзетуге болатынын май деңгейінен, шлангтың ағуынан, сору сүзгісінің күйінен және босату клапанының параметрінен бастаңыз.
Ауыл шаруашылығы техникасы үшін маусымдық сақтаудың да маңызы зор. Жұмыс маусымының алдында ескі шлангтарды ауыстырыңыз, майдың күйін тексеріңіз және жүктеме кезінде гидравликалық қысымды тексеріңіз. OMH сериялы орбиталық қозғалтқыштар шағын жылдамдықты, жоғары айналу моменті бар көптеген функциялар үшін жарамды. гидравликалық қозғалтқыш қажет.
Еуропа: дәл станоктар және жел электр жабдықтары
Еуропадағы гидравликалық сорғыны ауыстыру көбінесе тиімділікке, төмен ағып кетуге, төмен шуға және тұрақты өнімділікке бағытталған. Көптеген еуропалық қосымшалар дәл станоктарды, автоматтандырылған өндірістік желілерді және жел энергетикалық жүйелерін қамтиды. Бұл машиналарда қысымның аздап төмендеуі қысқыш күшке, орналасу дәлдігіне немесе қадамды басқару сенімділігіне әсер етуі мүмкін.
Дәл жабдық үшін майдың тазалығы маңызды. Мұнайды жүйелі түрде тексеру, клапанды тазалау және тығыздағышты тексеру азайтуға көмектеседі . босату клапанының дұрыс жұмыс істемеуін , катушканың жабысуын және ішкі ағуды Жоғары сапа гидравликалық клапанды таңдау тұрақты қысымды бақылау және машинаның қайталанатын қозғалысы үшін де маңызды.
Оңтүстік-Шығыс Азия: құрылыс машиналары және теңіз жабдықтары
Оңтүстік-Шығыс Азиядағы өнеркәсіптік гидравликалық қызметтер көбінесе құрылыс машиналарына, порт жабдықтарына, кеме жөндеу жүйелеріне және теңіз палубасының машиналарына бағытталған. Жоғары ылғалдылық, жылу және коррозия шлангтардың, фитингтердің, клапандардың және ашық цилиндр өзектерінің қызмет ету мерзімін қысқартуы мүмкін.
Кемедегі гидравликалық жүйелер үшін коррозияға төзімді компоненттерді таңдап, тығыздағыш беттерді үнемі тексеріп отырыңыз. Теңіз орталары мұқият күтімді қажет етеді гидравликалық шлангілер мен фитингтер , әсіресе тұзды судың, діріл нүктелерінің және жылжымалы буындардың айналасында.
Австралия: тау-кен және ауыр жүкті техника
Австралиядағы тау-кен гидравликалық жабдықтарына техникалық қызмет көрсету әдетте қатты шаңды, ауыр жүктемені, жоғары температураны және ұзақ жұмыс уақытын қамтиды. Бұл ортада ластануды бақылау өте маңызды. Сүзгілерді жиі тексеріп тұру керек, май цистерналарын үнемі тазалау керек, цилиндр өзектерін соққыдан және сызаттардан қорғау керек.
Тау-кен, металлургия және жүк көтеру жүйелерінде қолданылатын ауыр цилиндрлер үшін күшті таңдаңыз гидравликалық цилиндр . тозуға төзімді тығыздағыш материалдары бар Цилиндр тығыздағышы ауыр жүктеме кезінде істен шықса, машина көтеру қабілетін жоғалтуы немесе қауіпті ауытқуы мүмкін.
9. Гидравликалық станцияның төмен қысымының алдын алу үшін күнделікті техникалық қызмет көрсету
Тәжірибелік гидравликалық жүйеге техникалық қызмет көрсету жөніндегі нұсқаулық апатты жөндеуге ғана емес, алдын алуға да назар аударуы керек. Көптеген қысым ақауларын майдың тазалығын бақылау, ағып кетуді ерте тексеру және тозған шығын бөлшектерін кесте бойынша ауыстыру арқылы азайтуға болады.
Жұмыс алдында май деңгейін тексеріңіз. Майдың төмен деңгейі ауаның сорылуына, кавитацияға және қысымның ауытқуына әкелуі мүмкін.
Дұрыс гидравликалық майды пайдаланыңыз. Тұтқырлықты температураға, қысымға және жабдық талаптарына сәйкес таңдаңыз.
Сүзгілерді жүйелі түрде ауыстырыңыз. Бұғатталған сору сүзгісі сорғының аштығына, шуылға және төмен шығыс ағынына әкелуі мүмкін.
Түтіктер мен фитингтерді тексеріңіз. Жарылған шлангілер мен зақымдалған қосқыштарды ағып кету ауыр болмай тұрып ауыстырыңыз.
Майдың температурасын бақылаңыз. Температураның жылдам көтерілуі ішкі ағып кетуді, шамадан тыс жүктемені немесе клапанның дроссельін көрсетуі мүмкін.
Клапандарды таза ұстаңыз. Ластаушы катушкалардың жабысуына, кешіктірілген жауапқа және қысымның тұрақсыздығына әкелуі мүмкін.
Қысым көрсеткіштерін жазып алыңыз. Ерте өзгерістерді анықтау үшін ағымдағы қысымды қалыпты жұмыс деректерімен салыстырыңыз.
Компоненттерді ауыстырған кезде нақты жұмыс жағдайларына сәйкес келетін бөлшектерді таңдаңыз. Дұрыс таңдалған гидравликалық сорғы , дұрыс өлшемді басқару клапаны және сенімді тығыздау жүйесі қайталанатын ақауларды азайтуға көмектеседі. Халықаралық техникалық қызмет көрсету жобалары үшін жаһандық тасымалдау және жергілікті уәкілетті дистрибьюторлар да тоқтап қалу уақытын қысқартып, қызмет көрсету тиімділігін арттыра алады.
10. Жиі қойылатын сұрақтар: Гидравликалық станцияның төмен қысымындағы ақаулықтарды жою
Гидравликалық станцияның төмен қысымының ең көп тараған себебі қандай?
Көбінесе сыртқы ағып кету, май деңгейінің төмендігі, сору сүзгілерінің бітелуі, босату клапанының дұрыс жұмыс істемеуі және гидравликалық сорғының ішкі ағуы . Ішкі құрамдастарды тексермес бұрын көрінетін ағып кетуден және май деңгейінен бастаңыз.
Экскаватордағы төмен гидравликалық қысымды қалай түзетуге болады?
Экскаватордағы төмен гидравликалық қысымды түзету үшін алдымен май деңгейін, шлангтарды, фитингтерді және сору сүзгісін тексеріңіз. Содан кейін босату клапанының параметрін тексеріңіз және сорғыны жүктеме астында тексеріңіз. Егер экскаваторда әлі де көтеру күші болмаса, цилиндрдің ағуын және сорғының тозуын тексеріңіз.
Жедел шешім ретінде босату клапанының қысымын арттыра аламын ба?
Жоқ. Көмекші клапанның қысымын соқыр арттыру қауіпті. Шамадан тыс қысым шлангтарды, клапандарды, цилиндрлерді және сорғыларды зақымдауы мүмкін. алдында әрқашан ағып кетуді, бітелуді, тығыздағыштың істен шығуын немесе сорғының тозуын анықтаңыз. Өнеркәсіптік гидравликалық станцияның қысымын реттеу .
Неліктен май қызған кезде гидравликалық қысым төмендейді?
Ыстық майдың тұтқырлығы төмен, бұл тозған сорғылардағы, клапандардағы және цилиндрлердегі ішкі ағуды арттыруы мүмкін. Егер май температурасы қалыпты деңгейден жоғарылағанда қысым төмендесе, сорғы тозуын, клапанның ағуын және гидравликалық цилиндр тығыздағыштарының ақаулығын тексеріңіз..
Гидравликалық сорғыда ішкі ағып кету бар-жоғын қалай анықтауға болады?
белгілеріне Гидравликалық сорғының ішкі ағуының жүктеме кезінде төмен қысым, жетектің әлсіз қозғалысы, майдың жылдам қызуы және ағынның төмендеуі жатады. Шығын өлшегіш немесе көлемдік тиімділік сынағы мәселені растаудың ең жақсы жолы болып табылады.
Гидравликалық қозғалтқыштың қуаты жеткіліксіз болса, нені тексеруім керек?
Гидравликалық қозғалтқыштың қуаты жеткіліксіз болса, сорғының шығыс ағынын, босату клапанының параметрін, кіріс қысымын, корпустың төгу қысымын және қайтару желісінің кері қысымын тексеріңіз. Қуат блогы жеткілікті қысымды немесе ағынды бере алмаған кезде қозғалтқыш қалыпты болуы мүмкін.
Гидравликалық шлангілер мен фитингтерді қаншалықты жиі тексеру керек?
Қалыпты өнеркәсіптік пайдалану кезінде шлангтарды және фитингтерді үш ай сайын тексеріңіз. Құрылыста, тау-кен өндірісінде, теңізде және ауылшаруашылық орталарында дірілге, соққыға, коррозияға және жұмыс уақытына байланысты оларды ай сайын немесе апта сайын тексеріңіз.
Штанганың ағып кетуін, қысымның төмендеуін, цилиндрдің ауытқуын, әлсіз көтеру күшін немесе баяу қозғалысын байқасаңыз, цилиндр тығыздағыштарын ауыстырыңыз. Ауыр жүкті жабдық үшін бір ғана зақымдалған тығыздағышты ауыстырудың орнына толық тығыздағыш жинағын ауыстырыңыз.
Қорытынды
Гидравликалық станцияның төмен қысымы әдетте ағып кетуден, майдың жеткіліксіз жеткізілуінен, клапанның істен шығуынан, тығыздағыштың зақымдалуынан, қозғалтқыштың немесе муфтаның ақауларынан немесе сорғының ішкі тозуынан туындайды. Жөндеудің дұрыс әдісі қарапайымнан күрделіге қарай тексеру болып табылады: алдымен май деңгейін және ағып кетуді тексеріңіз, содан кейін сүзгілерді, босату клапандарын, тығыздағыштарды, мотор жетектерін, муфталардың туралануын және ең соңында сорғыны тексеріңіз.
Құрылымдық гидравликалық жүйе ақауларын жою процесі тоқтап қалу уақытын азайтады, қажетсіз құрамдастарды ауыстыруды болдырмайды және жабдықтың сенімділігін арттырады. Қолданба Солтүстік Америкадағы гидравликалық станцияны жөндеу, Еуропадағы гидравликалық сорғыны ауыстыру, Оңтүстік-Шығыс Азиядағы өнеркәсіптік гидравликалық қызметтер немесе Австралиядағы тау-кен гидравликалық жабдықтарына қызмет көрсету болсын, бірдей принцип қолданылады: негізгі компоненттерді ауыстырмас бұрын нақты себебін анықтаңыз.
Гидравликалық сорғыларды, қозғалтқыштарды, цилиндрлерді және клапандарды қоса алғанда, жоғары сапалы гидравликалық компоненттер үшін Blince ресми веб-сайтына кіріңіз. Біздің техникалық команда сіздің гидравликалық жүйелеріңіз үшін ақауларды жоюға кәсіби қолдау мен теңшелген шешімдерді ұсынады.
