Үй / Жаңалықтар мен оқиғалар / Өнім жаңалықтары / Тісті беріліс сорғыларына арналған түпкілікті нұсқаулық: білуіңіз керек барлық нәрсе

Тісті беріліс сорғыларына арналған түпкілікті нұсқаулық: білуіңіз керек барлық нәрсе

Қарау саны: 0     Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 30.07.2025 Шығу орны: Сайт

Сұрау

facebook бөлісу түймесі
twitter бөлісу түймесі
сызықты ортақ пайдалану түймесі
wechat бөлісу түймесі
linkedin бөлісу түймесі
pinterest бөлісу түймесі
whatsapp бөлісу түймесі
kakao бөлісу түймесі
snapchat бөлісу түймесі
телеграмма бөлісу түймесі
бөлісу түймесін басыңыз

1. Тісті беріліс сорғы дегеніміз не? (Және сіз неге қамқорлық жасауыңыз керек?)

Егер сіз гидравликалық жүйелермен жұмыс істеген болсаңыз, сіз оны сол кезде түсінбесеңіз де, тісті сорғыны кездестірген боларсыз. Сонымен, бұл нақты не?

Оның негізінде, А тісті сорғы ең көп қолданылатын түрлерінің бірі болып табылады гидравликалық сорғылар . Бұл ықшам, тиімді және дизайнда таңқаларлық қарапайым. Негізгі идея? көмегімен сұйықтықты жылжытады тісті дөңгелектерді біріктіру . сұйықтықты кірістен шығысқа дейін ұстау және тасымалдау үшін Сағаттың берілістері сияқты, бұл тістер айналады, майды немесе басқа сұйықтықты тартып алады және оны күшпен итереді. Оның сұлулығы мынада: поршеньдер де, диафрагмалар да жоқ, тек берілістер өз істерін жасайды.

Сыртқы және ішкі беріліс сорғылары

Тісті сорғылардың екі негізгі түрі бар:

  • Сыртқы беріліс сорғылары - бұл ең көп таралған. Олар қарама-қарсы бағытта айналатын екі бірдей берілістерден тұрады.

  • Ішкі беріліс сорғылары – олар бір сыртқы және бір ішкі берілістерді пайдаланады, бұл оларды ықшам және тұтқырлығы жоғары сұйықтықтар үшін жақсырақ етеді.

Көптеген гидравликалық жүйелер сүйенеді сыртқы беріліс сорғылары олардың қарапайымдылығы мен орташа қысымда кең ауқымды сұйықтықтарды өңдеу мүмкіндігіне байланысты.

Мынаны елестетіп көріңіз: екі беріліс қораптың ішінде бірге айналып, тісті беріліс тістері мен сорғы корпусының арасында кішкентай қалталар жасайды. Сұйықтық сору жағындағы қалталарға ағып, ағызу жағында сығымдалғанша тісті берілістердің сыртында жүреді.

Неліктен беріліс сорғылары соншалықты танымал?

Ауылшаруашылық машиналары мен құрылыс жабдықтарынан химиялық өңдеу жүйелеріне және тіпті ұшақтарға дейін тісті сорғылардың барлық жерде болуының көптеген себептері бар:

  • Қарапайым дизайн = қате болуы мүмкін нәрселер аз

  • Шағын және жеңіл

  • Күшті өздігінен толтыру мүмкіндіктері

  • Жоғары қысымда да тұрақты ағын

  • Ластануға төзімді

Қысқасы, тісті сорғылар гидравликалық әлемнің сенімді жұмыс күші болып табылады.

беріліс сорғы

2. Тісті беріліс сорғысы қалай жұмыс істейді?

Жарайды, енді біз редуктордың не екенін білеміз, сорғыштың астына көз жүгіртіп, оның қалай жұмыс істейтінін көрейік..

Қарапайым нұсқасы:
беріліс сорғы екі айналмалы берілістің тістері арасындағы сұйықтықты ұстап , оны кіріс жағынан шығыс жағына қарай итеру арқылы жұмыс істейді.

Бірақ оны шынайы метафорамен бөліп көрейік.

Оны мұнайға арналған конвейер лентасы сияқты елестетіп көріңіз

Тығыздалған корпустың ішінде бір-бірімен тоғысқан екі берілістерді елестетіп көріңіз. Бұл берілістердің айналуы кезінде сұйықтық тартылып кіріс портына , берілістердің сыртқы жиектерін айналып өтіп, одан кейін шығыс порты арқылы сыртқа шығарылады . Тісті тістер конвейер лентасындағы шелек тәрізді сұйықтықты тасымалдайтын тығыздалған қуыстарды құрайды.

  • Тісті доңғалақ тістері босаған кезде бос орын пайда болады. сору жағында

  • Бұл бос орын төмен қысымды тудырады және резервуардағы сұйықтық бос орынды толтыру үшін ішке түседі.

  • Содан кейін сұйықтық тісті беріліс тістері мен корпус қабырғасының арасында қалады.

  • Берілістердің айналуы кезінде бұл ұсталған сұйықтық тасымалданады . разряд жағына

  • Соңында, тістер қайтадан бір-бірімен түйіскенде , олар сұйықтықты қысыммен шығаруға мәжбүр етеді.

Клапандар жоқ, поршеньдер жоқ - тек айналу

Поршеньді сорғылардан немесе қалақшалы сорғылардан айырмашылығы, тісті сорғылар күрделі механизмдерге сүйенбейді. Керісінше, олардың сенімділігі туындайды қатаң төзімділік пен беріліс механизмдерінің дәл торлануынан .

Стандартты беріліс сорғысының негізгі компоненттеріне мыналар кіреді:

  • Жетек беріліс (моторға қосылған)

  • Жетекші беріліс (жетекті беріліспен синхронда айналады)

  • Сорғы корпусы

  • Кіріс және шығыс порттары

  • Тегістеу және қолдау үшін мойынтіректер мен соңғы қақпақтар

Саңылауларды жабу маңызды!

Жақсы жобаланған беріліс сорғысында саңылаулар өте маңызды: берілістер мен корпус арасындағы кішкене

  • Егер саңылау тым үлкен болса → ағып кету артады → тиімділік төмендейді.

  • Тым тығыз болса → үйкеліс күшейеді → тозу және қызу пайда болады.

Сондықтан жоғары сапалы тісті сорғылар дұрыс рұқсаттармен жасалған. теңестіру үшін ағып кетуді бақылау , тиімділігі мен ұзақ қызмет мерзімін .


3. Тісті беріліс сорғыларының түрлері және олардың негізгі конструкциялық ерекшеліктері

Тісті сорғылар сыртынан қарапайым болып көрінуі мүмкін, бірақ олар байланысты әртүрлі конфигурацияларда келеді. қолданбалы , сұйықтық түріне және өнімділік қажеттіліктеріне .

әртүрлі жолдарын қарастырайық Тісті сорғыларды жіктеудің .

1. Берілістің орналасуына негізделген: сыртқы және ішкі беріліс сорғылары

  • Сыртқы беріліс сорғылары
    Бұл сорғылар екі бірдей сыртқы берілістерді пайдаланады. Біреуі қуаттандырылған (жетекші беріліс), ал екіншісі еркін айналады (жетекші беріліс). Сұйықтық тісті берілістердің сыртында, тістер мен корпус қабырғасының арасында тасымалданады.
    Кең таралған: гидравликалық жүйелер, майлау жүйелері, сұйықтықтың жалпы тасымалдануы

  • Ішкі беріліс сорғылары
    Олардың кішірек сыртқы беріліспен торланған ішкі беріліс (ішінде тістері бар) бар. Жарты ай тәрізді аралық тетік тісті берілістерді бөліп, сұйықтық қозғалысы үшін камераларды жасайды.
    Ең қолайлысы: шоколад, сироптар немесе тіс майы сияқты тұтқырлығы жоғары сұйықтықтар

2. Тіс профиліне негізделген: инволют пен циклоидты

  • Инвольвентті тіс тісті берілістері
    Бұл өндірістің қарапайымдылығы мен тұрақты жұмысының арқасында ең көп қолданылады.

  • Циклоидты берілістер
    Сұйықтықтың жоғары тиімділігімен және тегіс жұмысымен танымал, бірақ өндіруде күрделірек.

3. Беріліс пішініне негізделген: түзу, бұрандалы және майшабақ

  • Тіке (Spur) тістер
    Қарапайым, арзан, бірақ шулы және пульсациясы көбірек.

  • Бұрандалы тістер
    Біртіндеп кірісетін бұрыштық тістердің арқасында тыныш және тегіс.

  • Майшабақ тістері (қос бұрандалы)
    Бұрандалы берілістердің артықшылықтарын біріктіреді, бірақ осьтік тартуды болдырмайды. Оны шуға сезімтал немесе жоғары қысымды жүйелерге арналған жоғары деңгейлі шешім ретінде қарастырыңыз.

4. Беріліс жинағының санына негізделген

  • Екі берілісті сорғылар – ең көп таралған; бір жетек, бір жетек.

  • Көп берілісті сорғылар – жоғары ағын жылдамдығы немесе қос шығыс желілері сияқты арнайы функциялар қажет болғанда пайдаланылады.

5. Кезеңге негізделген: бір сатылы және көп сатылы беріліс сорғылары

  • Бір сатылы беріліс сорғысы – берілістердің бір жинағы, бір сорғыш және бір разряд.

  • Көп сатылы беріліс сорғы - ағынды немесе қысымды арттыру үшін берілістердің бірнеше жиынтығы. Қозғалтқыш көлемін ұлғайтпай, көбірек қуат қажет болғанда қолданылады.

Сонымен, неліктен беріліс сорғысын таңдау керек?

Гидравликалық сорғылардың ең көне түрлерінің бірі болғанына қарамастан, тісті сорғылар келесі себептерге байланысты үстемдік етуді жалғастыруда:

  • Қарапайым және ықшам құрылыс

  • Төмен баға

  • Жоғары сенімділік

  • Лас ортада жұмыс істеу мүмкіндігі

  • Минималды техникалық қызмет көрсету

Дегенмен, олардың кейбір кемшіліктері бар:

  • Бекітілген орын ауыстыру (ағын жылдамдығын жылдам реттеу мүмкін емес)

  • Шектеулі қысым мүмкіндіктері

  • Абразивті немесе бөлшектермен толтырылған сұйықтықтар үшін жарамсыз

Gear-Pump-Анимация


4. Тісті беріліс сорғылары қайда қолданылады? (Және олар неге соншалықты танымал?)

Сізге сұрақ туындауы мүмкін - тісті сорғылар нақты өмірде қайда қолданылады? Қысқа жауап? Барлық жерде сұйықтық басқарылатын, қысыммен қозғалуы керек.

Ең көп кейбірін ашайық таралған қолданба сценарийлерінің .

Ⅰ.Машиналардағы гидравликалық жүйелер

Тісті сорғылар келесі жағдайларда қолданылатын гидравликалық қуат қондырғыларында сүйікті болып табылады:

  • Экскаваторлар

  • Тракторлар

  • Жүк көтергіштер

  • Жүк тиегіштер

  • Пресс машиналары

Неліктен? Өйткені олар тұрақты ағынды ұсынады , күтім жасау оңай және қиын орталарды өңдеуге жеткілікті берік.

Ⅱ.Автокөлік және көлік

жүйесінен Рульдік басқару дейін автоматты беріліс қорабына тісті сорғылар келесі жағдайларда маңызды:

  • Майлау жүйелері

  • Жанармай тасымалдау

  • Салқындатқыштың айналымы

табылатын көліктер мен ұшақтарда Кеңістік пен салмақ маңызды болып тісті сорғылар ықшам қуат береді. көп орын алмастан

Ⅲ.Мұнай-газ және мұнай-химия өнеркәсібі

Бұл секторларда тісті сорғылар өңдеу үшін қолданылады, тұтқыр сұйықтықтарды мысалы:

  • Шикі мұнай

  • Майлау материалдары

  • Дизельдік және мазут

  • Битум және асфальт

Ішкі беріліс сорғы әсіресе өңдеу мүмкіндігіне байланысты мұнда танымал . қалың және жабысқақ сұйықтықтарды бітелмей

Ⅳ.Тағам және сусындарды өңдеу

Иә, тіпті тағамдық өсімдіктерде де!

Азық-түлікке арналған редукторлы сорғылар жасалған тот баспайтын болаттан және тасымалдау үшін қолданылады:

  • Сироптар

  • Шоколад

  • Пісіру майлары

  • Кремдер

  • Бал

Олардың пульсирленбейтін ағыны оларды үшін тамаша етеді дәл өлшеу және сұйықтықты нәзік өңдеу .

Ⅴ.Химия және фармацевтика өнеркәсібі

Бұл кеңістікте тісті сорғылар дәл мөлшерлеуді және таза жұмысты қамтамасыз етеді , бұл тасымалдау үшін маңызды:

  • Қышқылдар мен еріткіштер

  • Алкогольдер

  • Парфюмерия

  • Фармацевтикалық пасталар мен суспензиялар

PTFE төселген корпустар сияқты арнайы коррозияға төзімді материалдар жиі пайдаланылады.

Ⅵ. Теңіз және аэроғарыш

Теңіз жабдықтарында және тіпті кейбір аэроғарыштық жүйелерде тісті сорғылар мыналарға жауап береді:

  • Жанармаймен қамтамасыз ету

  • Гидравликалық іске қосу

  • Редукторлар мен турбиналарды майлау

Олардың беріктігі, қарапайымдылығы және техникалық қызмет көрсетудің төмендігі оларды тоқтап қалу мүмкін емес қолданбалар үшін өте қолайлы етеді.

Неліктен беріліс сорғылары соншалықты жан-жақты?

Қорытындылайық:

  • Олар сұйықтықтардың кең ауқымын өңдей алады.судағы жұқадан сірне қалыңдыққа дейінгі

  • Олар ластанудан зардап шекпейді , яғни олар қиын жағдайларда жұмыс істейді.

  • Олар береді . тұрақты ағын жылдамдығын болжамды жүйе әрекеті үшін маңызды болып табылатын

  • Олар үнемді , сенімді және ұзақ пайдалану мерзіміне ие. ең аз қызмет көрсетумен


5. Тісті беріліс сорғысын қалай таңдауға болады (шынықтырмай)

Тісті сорғыны таңдау тек интернеттен тапқан бірінші үлгіні таңдау ғана емес. Қате қабылдасаңыз, жүйеңіз тиімсіздікке, кавитацияға, ағып кетуге немесе одан да жаманы - толық істен шығуы мүмкін. Бірақ алаңдамаңыз, біз оны бөлеміз қарапайым, логикалық қадамдарға .

1-қадам: Қолданбаға қойылатын талаптарды түсініңіз

Каталогты көрмес бұрын, өзіңізден сұраңыз:

  • Мен қандай сұйықтықты сорамын? (Қалың ба? Абразивті? Коррозиялық?)

  • Маған қандай ағын жылдамдығы (л/мин немесе GPM) қажет?

  • Жүйедегі қысым қандай?

  • Сұйықтықтың температурасы қандай?

  • Үздіксіз жұмыс қажет пе?

Осы ерекшеліктерді білу сіздің таңдауыңызды айтарлықтай тарылтады.

2-қадам: Көлденең немесе тік орнату?

Тісті сорғылар болады көлденең және тік бағытта . Жүйе орналасуы мен қолжетімді кеңістік қайсысы жақсы екенін анықтайды. Тік конструкциялар үшін тамаша , бірақ көлденеңінен әдетте шектеулі еден кеңістігі оңайырақ техникалық қызмет көрсету және тексеру .

3-қадам: Сұйықтықпен үйлесімділік

Барлық тісті сорғылар барлық сұйықтықтарды өңдей алмайды. Мысалы:

  • Мұнай майлары → стандартты беріліс материалдары

  • Қышқылдар мен еріткіштер → тот баспайтын болат немесе қапталған ішкі бөліктер

  • Азық-түлік өнімдері → Тот баспайтын болат және тефлон сияқты FDA мақұлдаған материалдар

Кеңес: химиялық үйлесімділік кестесін тексеріңіз. Сорғы материалдарын таңдамас бұрын әрқашан

4-қадам: Ағын жылдамдығы мен қысымды есептеу

Ағын жылдамдығы көбінесе мына формула арқылы есептеледі:

Qt = 7 × Z × m² × B × n × 10⁻⁶ (жоғары қысымды беріліс сорғылары үшін)

Қайда:

  • Z = тістер саны

  • m = модуль (беріліс өлшемі)

  • B = беріліс ені

  • n = RPM

Егер сіз математикалық гек болмасаңыз - алаңдамаңыз. Көптеген сорғы өндірушілері өнімділік қисықтарын немесе бағдарламалық құралды ұсынады. талаптарыңызды қосуға және ойнатуға көмектесетін

5-қадам: Бір сатылы немесе көп сатылы таңдаңыз

  • пайдаланыңыз . бір сатылы беріліс сорғыларын Стандартты қысым мен шығын үшін

  • пайдаланыңыз көп сатылы қажет болғанда Жоғары қысым немесе айнымалы ағын жылдамдығы .

6-қадам: өздігінен толтыруды және сору биіктігін ұмытпаңыз

Егер сұйықтық көзі сорғы деңгейінен төмен болса , сорғының күшті өздігінен сору мүмкіндігі бар екеніне көз жеткізіңіз . Тісті сорғылар бұл үшін жақсы, бірақ 500 мм- ден төмен ұстаңыз. кавитация мен ауа қалталарын болдырмау үшін сору биіктігін

7-қадам: Арнайы шарттар

Сондай-ақ сізге мыналарды есепке алу қажет болуы мүмкін:

  • Жарылыс қаупі бар орталар (жарылыстан қорғалған қозғалтқыштарды қолданыңыз)

  • 24/7 үздіксіз жұмыс (жоғары сенімділікті қамтамасыз ету + төмен техникалық қызмет көрсету дизайны)

  • Артықшылық (критикалық жүйелер үшін қос сорғыларды немесе резервтік блоктарды пайдаланыңыз)

8-қадам: Әрқашан өндірушінің деректер парағын тексеріңіз

Қысқа тізімнен кейін екі рет тексеріңіз:

  • Тиімділік рейтингтері

  • Шу деңгейлері

  • Дірілге төзімділік

  • Қолжетімді керек-жарақтар (клапандар, сүзгілер, қысым түсіргіштер)

Егер сенімді болмасаңыз, өндірушіге хабарласып , жүйе сипаттамаларын беріңіз. Көбісі сізге үлгі ұсынады немесе біреуін реттейді.

Бонус кеңесі: Бір үлкен сорғы және бірнеше кішкентай сорғы

Кейде екі шағын тісті сорғыны параллель пайдалану бір үлкен қондырғыдан жақсырақ. Неліктен?

  • Жақсартылған артықшылық

  • Оңай ауыстыру

  • Жұмыстағы икемділік (сұраныс төмен болған кезде бір өшіру)

беріліс сорғы

6. Тұндырылған май (гидравликалық бас ауруы): бұл не және ол неге маңызды

Жарайды, нақты алайық — беріліс сорғылары керемет, бірақ олар мінсіз емес. бірі - таралған мәселелердің Жүйеңізге жасырын түрде енуі мүмкін ең көп 'қалыпта қалған май' немесе майдың басып қалуы деп аталатын нәрсе . Бұл зиянсыз болып көрінеді, бірақ егер сіз оны дұрыс ұстамасаңыз, ол нәрселерді елеулі түрде бұзуы мүмкін.

Сүңгіп алайық.

Ұсталған май ('Мұнай сығымдау' деп те аталады) дегеніміз не?

Тісті доңғалақтардың айналуы және бір-бірімен түйісуі кезінде олар шағын жабық кеңістіктер жасайды. тісті беріліс тістері мен сорғы корпусының арасында Әдетте, сұйықтық бұл қалталар арқылы кірістен шығысқа дейін ағып кетеді. Бірақ мәселе мынада:

Тісті доңғалақ тістері бір-бірімен түйісіп, майдың аз көлемін баратын жері жоқ тығыздалған қуыста ұстағанда, бұл сұйықтық қысылады және қысым тез көтеріледі.


Бұл қысымның жоғарылауын тудырады, мысалы, шағын қалталарда мини жарылыстар :

  • Шудың жоғарылауы

  • Діріл

  • Жылудың жиналуы

  • Тығыздағыштар мен мойынтіректердің мерзімінен бұрын тозуы

  • Тиімділікті жоғалту

Неліктен бұл орын алады?

Мұнайдың ұсталуы келесі жағдайларда болады:

  • Тісті беріліс торы шығу жолына мүмкіндік бермейді . сұйықтықтың

  • жоқ . Тиісті қысымды төмендету немесе 'түсіру' аймағы

  • Сорғы конструкциясында тиісті рельефтік ойық немесе ойық жоқ.

Бұл әсіресе тордың қабаттасу коэффициенті (ε) 1,4-тен төмен болғанда жиі кездеседі. Оның астындағы кез келген нәрсе және сұйықтықтың торлау кезінде баратын жері жоқ.

Ол қандай проблемаларды тудыруы мүмкін?

Міне, нақты өмір әсерлерінің қысқаша тізімі:

  • Мойынтіректің шамадан тыс жүктелуі – біліктің бір жағына көбірек күш түседі

  • Тығыздағыштардың жарылуы – қысымның жоғарылауы кезінде тығыздағыштар ашылады

  • Кавитация тәрізді зақым – сұйықтықтың қысылуы ауа көпіршіктерінің жарылуына әкелуі мүмкін

  • Шу мен діріл – бұл тітіркендіргіш сылдырды елемеуге болмайды

  • Сорғының қызмет ету мерзімі қысқарды – себебі бәрі тезірек тозады

Оны қалай түзетеміз немесе алдын аламыз?

Жақсы жаңалық: мұнайдың ұсталып қалуы сөзсіз емес. Бірнеше дәлелденген шешімдер бар.

1. Рельефтік ойықты пайдаланыңыз (түсіру ұясы)

Бұл ең көп қолданылатын әдіс. арқылы Соңғы қақпақтағы ойықты өңдеу майдың қысым көтерілмес бұрын шығу жолы болады. Оны сорғыға салынған кішкентай қысымды босату клапаны сияқты елестетіп көріңіз.

2. Қысымды теңестіру саңылаулары

Кейбір өндірушілер кішкентай тесіктерді бұрғылайды . артық майдың ағып кетуіне және қысым күштерін теңестіруге мүмкіндік беру үшін тісті беріліс бетіне немесе білікке

3. Тіс профилін оңтайландыру

өзгерту ұсталған көлемді шектеуге көмектеседі. тісті беріліс тісінің пішінін Жабық кеңістіктердің өлшемін және ұзақтығын азайту үшін

4. Жоғары қысым аймағын кеңейтіңіз

ұлғайту арқылы Шығару аймағын сәл сұйықтық толығымен қысылмай тұрып шыға бастайды.

5. Жұмыс қысымын төмендетіңіз

Жүйеңіз рұқсат етсе, жұмыс қысымын сәл төмендету майдың қысылуынан туындаған қысу әсерін төмендетуі мүмкін.

Радиалды күштермен әрекет ету

Мұнайдың қысылуы жиі әкеледі теңгерілмеген радиалды күштерге . Міне, оларды азайту жолы:

  • қосыңыз Гидравликалық теңгерімдеуші ойықтарды

  • пайдаланыңыз Қос тірек подшипниктерді

  • Шығару қысымын біркелкі бөліңіз

Сонымен, тұздалған мұнай елемейтін нәрсе емес. Бірақ дұрыс дизайн таңдау , материалдарымен және қысымды теңестіру әдістерімен сіз беріліс сорғыңызды тегіс және үнсіз іске қоса аласыз.


7. Тісті беріліс сорғысындағы ағын жылдамдығы мен тиімділігіне не әсер етеді?

Келіңіздер, сорғыны орнатқан кезде сізді алаңдататын негізгі мәселелер болуы мүмкін:

  • ме Ағынның жылдамдығы жеткілікті ?

  • Бұл тиімді ме , әлде энергия ысырап болып жатыр ма?

  • Уақыт өте келе ол тұрақты болып қала ма ?

Олардың кез келгеніне жауап 'Мен сенімді емеспін' болса, уайымдамаңыз - біз тісті беріліс сорғысының жұмысына не әсер ететінін және оны қалай жақсы күйде ұстау керектігін қарастырамыз.

Негіздерден бастайық: Ағын жылдамдығы формуласы

Жоғары қысымды беріліс сорғылары үшін теориялық шығынды есептеуге болады:

Qt = 7 × Z × m² × B × n × 10⁻⁶ (л/мин)

Қайда:

  • Z = тістер саны

  • m = тісті модуль (әр тістің өлшемі)

  • B = беріліс ені

  • n = RPM (минутына айналу)

Төмен қысымды немесе орташа диапазондағы беріліс сорғысын пайдалансаңыз, тұрақты мән аздап өзгеруі мүмкін (мысалы, 7 орнына 6,66), бірақ құрылым өзгеріссіз қалады.


Бірақ шынайы өмір мінсіз емес...

Математика дұрыс болса да, нақты нәтиже күтілгеннен төмен екенін байқай аласыз. Міне, көлемдік тиімділік .

Көлемдік тиімділік (ηv) = (Нақты ағын шығысы / теориялық ағын шығысы) × 100%

Кемелді әлем ηv = 100% білдіреді. Бірақ нақты әлемде ол әдетте жаңа сорғылар үшін 85–95% аралығында болады және сорғы тозған сайын төмендейді.


Ағын мен тиімділікке нұқсан келтіретін негізгі факторлар

Кәдімгі күдіктілерді қарастырайық:

1. Ішкі ағып кету

Тиімділіктің ең үлкен жауы. Бұл үш жерде болады:

  • Тісті тазарту

  • Шеткі саңылау (тісті беріліс пен корпус қақпақтары арасындағы)

  • Бүйірлік саңылаулар (тісті беріліс тістері мен корпус арасындағы)

Тіпті кішкентай ағып кетулер, әсіресе жоғары қысым кезінде қосылады.

2. Сору қысымы тым төмен

Төмен сору қысымы = кавитация қаупі = ағынның жоғалуы.

болса Кірістегі вакуум тым күшті , сіз майдағы ауаны шығарып алуыңыз мүмкін (иә, солай болады!), бұл ауа көпіршіктеріне , шуылға және сорғыға зақым келтіруге әкеледі.

3. Разряд қысымы тым жоғары

Артқы қысым неғұрлым жоғары болса, майдың кері ағу ықтималдығы соғұрлым жоғары болады. ішкі саңылаулар арқылы Бұл сіз енді ешқашан көрмейтін энергия.

4. Майдың температурасы және тұтқырлығы

  • Май болса тым ыстық , тұтқырлық төмендейді → оның ішіне ағып кетуі оңай

  • Егер май тым суық немесе тым қалың болса , ол берілістерге жақсы ағып кетпейді

Әрқашан сорғының ұсынылған температура-тұтқырлық ауқымында болыңыз.

5. Сорғы жылдамдығы тым төмен немесе тым жоғары

Тым төмен бе? Май тісті беріліс қуыстарын жеткілікті жылдам толтыра алмайды → ағын төмендейді.
Тым жоғары ма? Ауа сорылады → кавитация қаупі.
арасында болыңыз . 200–3000 RPM Сорғының қуатына байланысты

6. Биіктік (Иә, шынымен)

Жоғары биіктікте ауа қысымы төмендейді, бұл мұнайдың сору жағына ағуын қиындатады. Бұл ағынды азайтады және тудыруы мүмкін діріл мен шуды .

Ағын мен тиімділікті арттыруға арналған жылдам кеңестер

✅ Бетіңіздің шеткі саңылауларын техникалық талаптарға сәйкес ұстаңыз
✅ Таза, дұрыс сүзілген гидравликалық майды пайдаланыңыз
✅ Ұзын немесе тар сору желілерін болдырмаңыз
✅ Майдың температурасын 20–60°C аралығында ұстаңыз
✅ Қысым түсіретін клапандар мен кавитацияға қарсы шараларды орнатыңыз


8. Өздігінен толтыру мүмкіндігі және пайдалану бойынша кеңестер: нені білу керек

Өздігінен өңдеу дегеніміз не?

Өздігінен сору сорғы сұйықтықты өзіне тарта алатынын білдіреді орналасса да, сұйықтық деңгейінен жоғары . Тісті беріліс сорғылары, әдетте жақсы, дұрыс орнатылған болса .

Бірақ өздігінен толтыру сиқыр емес. Ол мыналарға байланысты:

  • Вакуумдық қысым

  • Мөрдің тұтастығы

  • Майдың тұтқырлығы

Көптеген тісті сорғылар мұнайды дейін көтере алады 0,5 метрге . Бұдан асып кетсеңіз, кавитация қаупі бар (құрамдас бөліктерге зақым келтіретін кішкентай бу көпіршіктері).

Ең көп қолдану кеңестері (Қымбат қателіктерді болдырмау үшін)

  • әрқашан маймен толтырыңыз Іске қосу алдында сорғыны

  • Айналу бағытын екі рет тексеріңіз — қате сым = кері ағын

  • Құрғақ жүруден аулақ болыңыз - майланбаған тісті беріліс лезде зақым келтіреді

  • икемді муфталарды пайдаланыңыз Біліктердің тураланбағанын жұту үшін

  • сүзгілерді орнатыңыз Ластануды болдырмау үшін

  • Майдың температурасы мен тұтқырлығын бақылаңыз (идеалды: 20–60°C)

  • Қысым көрсеткіштерін асырмаңыз - бұл тығыздағыштар мен мойынтіректерге қысым жасайды

  • сору желісінің ұзындығын және шынтақтарды азайтыңыз Шығындарды азайту үшін


9. Техникалық қызмет көрсету бойынша кеңестер: тісті беріліс сорғыны қалай тірі және соққымен ұстау керек

Сіздің тісті сорғы созылады ма ? жылдарға айлардың орнына Міне, сіздің бақылау тізіміңіз.

Тұрақты техникалық қызмет көрсету = ұзақ қызмет ету

  1. Мойынтіректерді үнемі майлаңыз

  2. құрғақ, таза жерде сақтаңыз Қолданбаған кезде

  3. Сымдарды, ажыратқыштарды және терминалдардың тозуын тексеріңіз

  4. оқшаулау кедергісін тексеріңіз Электр сорғыларының

  5. Зақымдалған бөлшектерді дәл сәйкес келетін компоненттермен ауыстырыңыз

Соңғы ойлар: Неліктен беріліс сорғылары әлі де маңызды

Тісті сорғылар ескі болуы мүмкін, бірақ олар сенімді, қолжетімді және жан-жақты . Дұрыс таңдалған және күтім көрсеткен кезде олар тұрақты ағынды , жақсы сору мен тамаша беріктікті қамтамасыз етеді, сонымен бірге басқару және жөндеу оңай.

Құрылыста, тамақ өңдеуде, автомобиль жасауда немесе ауыл шаруашылығында болсаңыз да, редуктор сорғылары әлі де жақсы таңдау болып табылады . өнімділік пен қарапайымдылық маңызды болған кезде


Жиі қойылатын сұрақтар – беріліс сорғылары туралы жалпы сұрақтар

1. Тісті сорғылар лас немесе абразивті сұйықтықтарды өңдей ала ма?
Ұсынылмайды. Олар таза, майлайтын сұйықтықтармен жақсы жұмыс істейді. Абразивтер тісті дөңгелектер мен корпусты тоздырады.

2. Қозғалтқышты кері айналдыру арқылы ағын бағытын өзгертуге бола ма?
Иә, бірақ сорғы симметриялы және екі жақты ағынға арналған болса ғана. Әрқашан өндірушімен растаңыз.

3. Менің беріліс сорғы неге шулы?
Ең ықтимал себептері: ауаның қысылуы, кавитация, шамадан тыс қысым немесе тураланбау.

4. Тісті беріліс сорғының әдеттегі қызмет ету мерзімі қандай?
Жақсы техникалық қызмет көрсету кезінде 3-5 жыл жиі кездеседі, бұл төмен жүкті қолданбаларда одан да көп.

5. Қайсысы жақсы: беріліс сорғысы немесе поршеньді сорғы?
Тісті сорғылар қарапайым және арзанырақ , бірақ поршеньді сорғылар жоғары қысымды және ауыспалы ағынды өңдейді . Сіздің қажеттіліктеріңізге қарай таңдаңыз.


Blince Hydraulic неге сену керек?


2004 жылдан бастап Blince Hydraulic жетекші провайдері болды . жоғары өнімді гидравликалық жүйелер мен кәсіби қолдау көрсетудің

Біздің кең түгендеу кең ауқымын қамтиды гидравликалық компоненттердің , мысалы, гидравликалық цилиндрлер,гидравликалық қозғалтқыштар,гидравликалық сорғылар,гидравликалық шлангілер және гидравликалық фитингтер — дайын емес немесе сіздің арнайы талаптарыңызды қанағаттандыру үшін толығымен теңшелген.

Бізбен байланысыңыз Сатудан басқа, біз үнемді жөндеу және техникалық қызмет көрсету қызметтерін ұсынамыз. сіздің операциялық қажеттіліктеріңізге бейімделген

Сіз болсаңыз да тау , - , кен өндірісінде , немесе теңіз инженериясында болсаңыз да , , Blince Hydraulic бойынша сіздің сенімді серіктесіңіз болып табылады. пен дәлдік қуат гидравликалық шешімдердегі .



Мазмұн тізімі

Тел

+86-769 8515 6586

Телефон

Толығырақ >>
+86 132 4232 1601

Электрондық пошта

Мекенжай
№ 35, Джинда жолы, Хумен қаласы, Дунгуан қаласы, Гуандун провинциясы, Қытай

Copyright©  2025 Dongguan Blince Machinery & Electronics Co., Ltd. Барлық құқықтар қорғалған.

Сілтемелер

ЖЫЛДАМ СІЛТЕМЕЛЕР

ҚАЗІР БАЙЛАНЫСЫҢЫЗ!

Электрондық поштаға жазылулар

Біздің электрондық поштаға жазылыңыз және сізбен кез келген уақытта байланыста болыңыз.