Veiledning for plassering av hydraulisk trykkmåler: Testpunkter og falske avlesninger

En trykkmåler kan fortelle sannheten og likevel lede reparasjonen i feil retning.

Problemet er lettere å forstå ved siden av maskinen. En mekaniker ser på pumpeutløpsmåleren klatre, venter på at nålen skal sette seg, og ser et tall som ser akseptabelt ut. Så gjenstår den vanskelige delen: sylinderen kryper, hydraulikkmotoren mister hastighet, ventilen skravler, eller oljetemperaturen fortsetter å stige etter tjue minutters arbeid.

Diskusjonen blir deretter til et delerargument. En person vil ha en ny pumpe, en annen ber om en større ventil, og noen andre peker på aktuatoren. Fordi måleren har et tall i ansiktet, blir den for ofte behandlet som den endelige dommeren.

Men en hydraulisk trykkmåler rapporterer kun trykket ved sin egen tilkobling. Nyttig aktuatortrykk kan være lavere, og tapet kan skjule seg over en ventil, slange, filter, hurtigkobling, kjøler eller returledning. Uten et annet målepunkt kan det samme tallet være en avlastningsspyd, en blokkert sti eller trykk som aldri når arbeidet.

Dette er grunnen til at trykktesting bør begynne med plassering av testpunkt, ikke med nærmeste gjengede port.

Blince forsyninger hydraulisk tilbehør , inkludert en væskefylt trykkmålermanometer for hydrauliske systemer , sammen med pumper, ventiler, slanger, beslag, kjølere, motorer og sylindere. Det bredere synet er viktig fordi en trykkklage sjelden er et problem med kun måler. Det er vanligvis et kretsspørsmål.

Hvorfor én normal måleravlesning kan være misvisende

En enkelt måleravlesning er nyttig fordi den gir teknikeren et utgangspunkt. Ved pumpeutløpet viser den trykket som bygges ved kilden. Etter at oljen har gått gjennom en retningsventil, strømningskontroll, manifold, liten slange, hurtigkobling, filter eller lang returledning, kan det hende at aktuatoren jobber med et helt annet trykk.

I felten er de villedende tilfellene lett å gå glipp av:

• pumpeutløpsmåleren viser trykk, men en motor mangler dreiemoment fordi returtrykket er høyt;

• hovedmåleren når avlastningstrykket, men sylinderen er treg fordi en slange eller kobling er for begrensende;

• trykket ser lavt ut ved tomgang, men det virkelige problemet vises bare når oljen er varm og lekkasjen øker;

• måleren hopper under en stanset funksjon, men trykkfallet over ventilen blir aldri målt;

• en filterindikator forblir stille, men retursiden begrenser fortsatt strømmen under kaldstart;

• trykkmåleren er installert for langt fra feilen, så den bekrefter at pumpen er i live, men sier lite om belastningen.

Maskinen bryr seg ikke om hvor den praktiske porten er. Den bryr seg om trykkforskjeller på tvers av komponenten som utfører arbeidet.

En bedre diagnostisk vane er å slutte å bare spørre «Hva er trykket?» og legge til spørsmålet de fleste arbeidsordrer glemmer:

Hvor måles trykket, og hvilket trykk mangler fra den andre siden av kretsen?

Trykk, flyt og belastning er ikke den samme avlesningen

Trykk skapes når strømning møter motstand. Den enkle setningen gjentas ofte fordi den lagrer deler, men den blir også misbrukt. En hydraulisk pumpe kan levere strømning. Innstillingene for belastning, restriksjoner og avlastning bestemmer hvor mye trykk som vises. Hvis en måler er installert på bare ett punkt, kan det hende at den ikke skiller lasttrykk fra restriksjonstrykk.

En sylinder som løfter en tung last bør bygge trykk fordi lasten krever kraft. En plugget beslag kan også bygge trykk, men det trykket er ikke nyttig arbeid. En motor kan vise normalt innløpstrykk mens dreiemomentet faller fordi utløpstrykket øker og reduserer trykkforskjellen over motoren. En styrekrets kan føles svak selv om pumpemåleren ser normal ut, fordi prioritert strømning, lastfølende trykk eller returbegrensning har endret seg.

Blince har allerede dekket et relatert symptom hvorfor hydrauliske systemer viser normalt trykk, men mangler kraft . Denne veiledningen ser på det neste praktiske trinnet: hvor målere og testpunkter skal plasseres slik at trykkavlesningen blir nyttig.

Hva en hydraulisk trykkmåler faktisk måler

En mekanisk trykkmåler måler trykket ved tilkoblingen. De fleste hydrauliske målere er måletrykkinstrumenter, noe som betyr at avlesningen er i forhold til atmosfærisk trykk. I vanlig maskinservice er det normalt det teknikere trenger. For kretsdiagnose er den viktigste forskjellen ikke manometertrykk versus absolutt trykk. Det er ettpunkts trykk kontra trykkforskjell.

Trykkforskjell er det som driver nyttig kraft og bevegelse over en komponent.

En hydraulisk motor bryr seg for eksempel ikke bare om innløpstrykket. Den bryr seg om forskjellen mellom innløpstrykk og utløpstrykk. En retningsventil trenger ikke bare en maksimal trykkklassifisering; den må passere den nødvendige strømmen uten å miste for mye trykk over sine indre passasjer. Et filter trenger ikke bare en portstørrelse; den må ha akseptabelt trykkfall ved reell oljeviskositet og flyt.

Derfor bør hydrauliske trykkprøvepunkter planlegges som par eller grupper i de delene av kretsen hvor trykk kan gå tapt.

Start med fiaskohistorien

Før du installerer flere målere, skriv ned hva maskinen gjør feil.

Start med forholdene rundt klagen. Legg merke til om oljen var kald eller varm, om maskinen var lastet, og om en funksjon sviktet eller flere skiftet sammen. Se deretter på reparasjonshistorikken: slangebytte, ventilbytte, pumpebytte, sylinderoppbygging, kjølerinstallasjon og nye tilleggsutstyr endres der en måler skal kobles til. Lav kraft, lav hastighet, overoppheting, støy, drift, skravling eller en funksjon som stopper når en annen funksjon brukes, vil ikke føre til samme testpunkt.

Disse detaljene bestemmer hvor trykkmåleren hører hjemme.

En maskin som mangler kraft trenger trykkkontroller nær aktuatoren og avlastningsbanen. En maskin som overopphetes etter et ventilskifte trenger trykkfallskontroller over ventilen og retursiden. En maskin som bremser bare med et hydraulisk motortilbehør trenger inntaks-, utløps- og avløpstrykksjekker i nærheten av motoren, ikke bare ved kraftenheten. En sylinder som driver trenger lastholding og ventillekkasjekontroller, ikke bare et pumpeuttaksnummer.

Trykktesting fungerer best når måleren følger symptomet.

Hvor hydrauliske testpunkter bør plasseres

Hydrauliske testpoeng bør tjene sin plass. Ekstra porter legger til rot og mulige lekkasjepunkter, og de kan forvirre neste tekniker hvis ingen vet hvorfor de ble installert. De nyttige posisjonene er de der en trykkavlesning endrer reparasjonsbeslutningen.

Tabellen under er et praktisk startkart.

Denne tabellen er ikke en regel om at hver maskin trenger hver port. Det er en måte å bestemme hvilken måling som skal svare på neste spørsmål.

Pumpeutløpsmåler: Nyttig, men ikke nok

Pumpeutløpet er det vanligste trykkteststedet. Det er også det enkleste stedet å overtro.

En pumpeutløpsmåler kan bekrefte at pumpen flytter olje inn i en krets og kan bygge trykk når motstand eksisterer. Under en avlastningstest kan den vise om hovedavlastningsventilen når forventet innstilling. Under oppstart kan den avsløre en dødhodetilstand eller en plutselig trykkøkning.

Men det kan ikke bevise at aktuatoren mottar det samme trykket.

Mellom pumpen og verket kan olje passere gjennom en prioritetsventil, trykkreguleringsventil, retningsventil, strømningskontroll, manifold, hurtigkobling, slange eller filter. Hver del kan miste trykk. Hvis pumpeutløpet er den eneste måleren, kan en tekniker se trykket og fortsatt gå glipp av punktet hvor nyttig trykk blir bortkastet.

For pumpespørsmål, bruk pumpeutløpsmåleren sammen med nedstrømsmålinger. Hvis pumpens tilstand fortsatt er usikker, blinces guide på hvordan man tester en hydraulisk pumpe passer bedre enn å bytte ut pumpen basert på ett tall.

Ventilinnløp og arbeidsporttrykk

En hydraulisk kontrollventil får ofte skylden fordi det er den delen operatøren berører eller hører. Spaken føles stiv. Solenoiden klikker. Sylinderen beveger seg ikke. Motoren starter og bremser deretter. Måleren på kraftenheten ser fin ut, så ventilen blir mistenkt.

Noen ganger er det riktig.

Den mer nøye sjekken er å måle trykket før og etter ventilen. Et testpunkt for ventilinnløp viser om ventilen mates riktig. Et testpunkt for arbeidsport viser om trykket forlater ventilen og når aktuatoren. Hvis innløpstrykket er riktig, men arbeidsporttrykket er svakt under belastning, fortjener spolen, intern lekkasje, avlastningsseksjon, pilottilførsel eller ventilstørrelse oppmerksomhet. Hvis innløpstrykket allerede er svakt, kan feilen være oppstrøms.

Når en hydraulisk ventil velges eller skiftes ut, portoppsett og nominell strømning er bare starten på kontrollen. Trykkfall ved reell strømning, spolesenteradferd, pilottrykk, spenning og returbane er ofte det som avgjør om erstatningen fungerer på maskinen.

For en dypere ventilvalgsvei, artikkelen om valg av hydraulisk retningsreguleringsventil er relevant.

Måling over en hydraulisk motor

En hydraulisk motor trenger trykkforskjell, ikke bare trykk.

To motorkretser kan begge vise 160 bar ved innløpet og likevel oppføre seg forskjellig. Med 20 bar på utløpssiden har motoren langt mer nyttig trykkforskjell enn den har med 80 bar på utløpssiden. Innløpsmåleren alene kan se lik ut, men akselen vil ikke.

Derfor bør motortesting inkludere:

• innløpstrykk nær motoren;

• utløpstrykk nær motoren;

• koffert dreneringstrykk der det er aktuelt;

• flyt eller hastighet under reell belastning;

• oljetemperatur under testen.

Dette er spesielt viktig med hydrauliske motorer som brukes på redskaper, transportører, feiemaskiner, skruer og hjultrekk. En lang slange, liten hurtigkobling, restriktiv returledning eller underdimensjonert ventil kan få motoren til å føles svak mens pumpeutløpsmåleren ser akseptabel ut.

Hvis klagen er motorhastighet eller dreiemoment, ikke la en ekstern måler ved kraftenheten ta avgjørelsen alene.

Sylinderporttrykk og lastholding

En sylinderklage starter ofte med enkle ord fra operatøren: den vil ikke løfte seg, den kryper ned, den beveger seg sakte, eller det kommer olje rundt stangen. Pumpemåleren kan fortsatt vise trykk. For sylinderdiagnose er dette tallet bare et starttips med mindre trykket ved begge sylinderportene er kontrollert.

I en dobbeltvirkende sylinder kan trykk på stangsiden virke mot kraften på hetten. En blokkert returledning kan bremse tilbaketrekkingen selv mens pumpetrykket ser normalt ut. Når en lastholdende ventil er lagt til, blir avlesningen vanskeligere å tolke fordi innestengt trykk kan imitere sylinderlekkasje. En slitt stempeltetning gir en annen mulighet, og lar olje krysse inni fatet mens utsiden forblir tørr.

Til hydrauliske sylindre , cap-port og stang-port-avlesninger forklarer vanligvis mer enn én hovedmåler. De hjelper til med å skille sylinderlekkasje fra ventillekkasje, slangestriksjon og lastholdende ventiloppførsel.

Blinces Feilsøkingsveiledningen for hydraulisk sylinderdrift dekker dette symptomet mer detaljert.

Returledningstrykket er fortsatt trykk

Mange teknikere kaller retursiden for «lavtrykk» og går videre. I en sunn krets som kan være nær nok. I en urolig krets kan det være en kostbar antagelse.

Returtrykket kan stige på grunn av en liten slange, blokkert filter, restriktiv kjøler, lang returvei, hurtigkoblingsfeil, underdimensjonert manifoldpassasje eller problem med tankinngang. Det trykket hjelper kanskje ikke aktuatoren. Det kan bare skape varme, redusere motormomentet, treg sylinderbevegelse eller belaste tetninger.

Det er her et testpunkt på retursiden får sin plass. Mål returtrykket nær komponenten og nær tanken hvis mulig. Forskjellen kan vise om begrensningen er lokal eller lenger nedstrøms.

Returtrykk er spesielt viktig når a hydraulikkoljekjøler eller returfilter er lagt til en eldre maskin. Kjøleren kan være riktig, men slangen og koblingsoppsettet rundt kan fortsatt skape trykkfall. Samme advarsel gjelder for hydraulikkslanger og fittings brukt på redskaper der flyten har økt over tid.

Filter og kjøler trykkfall

Filtre og kjølere er beskyttende deler, men de kan bli begrensninger når valg eller installasjon er feil.

Et filter bør kontrolleres på tvers av elementet eller huset når klagen involverer kaldstartbypass, varme, langsom bevegelse eller gjentatt elementfeil. En måler før filteret og en måler etter filteret er mer nyttige enn en generell trykkavlesning et annet sted i kretsen. Et tilstoppet element, feil mikronvurdering, høy oljeviskositet eller underdimensjonert hus kan alle skape trykkfall.

En kjøler bør kontrolleres på samme måte. Mål trykket før og etter kjøleren under reell driftsstrøm. Hvis trykkfallet er høyt, kan systemet gjøre pumpekraften om til varme før oljen noen gang når tanken. I så fall kan det hende at det å kjøpe en større kjølerkjerne ikke løser det virkelige problemet med mindre slangestørrelse, beslag, bypass-oppførsel og montering er gjennomgått.

Den tidligere Blince-guiden på dimensjonering av hydraulikkoljekjøler passer godt til dette trykktestingstrinnet.

Case Dren Press

Saksavløpstrykk er lett å ignorere fordi ledningen ser ut som en liten retur. På stempelpumper, stempelmotorer og noen andre hydrauliske komponenter beskytter kasseavløpet tetninger og fører intern lekkasje tilbake til tanken. Hvis ledningen er blokkert, underdimensjonert, ført oppover uten omsorg, eller koblet til en trykksatt retur, kan hustrykket stige.

Det kan skape flere problemer:

• akseltetninger lekker eller svikter tidlig;

• motor- eller pumpetemperaturen stiger;

• intern lekkasje virker verre enn den er;

• komponenten føles svak under belastning;

• en ny enhet svikter etter installasjon og får skylden for raskt.

Et testpunkt for drenering av kabinettet bør være nær nok til komponenten til å vise reelt hustrykk. Testing bare ved tankenden av linjen kan gå glipp av en lokal restriksjon. Når en ny motor eller pumpe svikter etter utskifting, hører avløpstrykket til kassen på inspeksjonslisten før den andre enheten bestilles.

Pilottrykk og kontrollkretser

Pilotbetjente ventiler trenger pilottrykk. Det høres åpenbart ut, men det blir ofte savnet fordi hovedlinjene ser viktigere ut.

En pilotbetjent tilbakeslagsventil åpner kanskje ikke jevnt hvis pilottrykket er for lavt. En motvektsventil kan oppføre seg dårlig hvis pilotforhold, mottrykk eller innestengt trykk er feil. En pilotstyrt retningsventil kan aktiveres ved spolen, men ikke skifte helt hvis pilottilførsels- eller dreneringsforholdene ikke er korrekte.

Små pilotlinjer er følsomme for skitt, innestengt luft og feil tilkobling. Når ventilhuset er dyrt, kan ett pilot-linje-testpunkt hindre et serviceteam fra å erstatte den store ventilen før kontrolltrykket i det hele tatt er kjent.

Hvis ventilen klikker, men aktuatoren forblir stille, hvis en suspendert last nekter å slippe ut, eller hvis funksjonen endres med temperaturen, mål pilottrykket før ventilen fordømmes.

Velge en måler for grovt hydraulisk arbeid

Målerplassering er viktig først. Målervalg kommer neste gang.

En hydraulisk trykkmåler skal samsvare med trykkområdet, forventet pulsering, vibrasjon, væske, tilkobling, krav til nøyaktighet og servicemiljø. En måler som er for lav i rekkevidden kan bli skadet av trykktopper. En måler som er for høy i rekkevidden kan være vanskelig å lese under normal drift. En tørr måler på en vibrerende maskin kan flagre så ille at teknikeren leser et gjennomsnitt som egentlig ikke er der.

På mange hydrauliske maskiner er en væskefylt trykkmåler lettere å lese fordi fyllingen demper pekerbevegelsen under vibrasjon eller pulsering. Kassen, tilkoblingen og monteringsposisjonen fortjener samme oppmerksomhet som skivestørrelsen. WIKAs trykkmålerveiledning bemerker også at hydrauliske applikasjoner ofte bruker en robust kasse med glyserinfylling for å dempe målesystemet mot vibrasjoner og støtte lesbarhet.

Blinces væskefylt trykkmåler manometer for hydrauliske systemer er aktuelt der et serviceteam trenger en lesbar mekanisk måler for hydrauliske trykkkontroller. Produktsiden viser et trykkområde på 0 til 500 bar og beskriver det for trykkmåling i hydraulikksystemet.

Måleren bør beskyttes mot forhold den ikke er designet for å håndtere. Pulsering, trykktopper, temperatur, vibrasjoner og skitten olje kan forkorte målerens levetid. I tøffe kretsløp kan en snubber, måleisolator, ekstern slange eller testkobling være nødvendig. Det nøyaktige valget avhenger av maskinen og typen avlesning som trengs.

Test slange og koblingsdetaljer

Måleren er bare en del av målekjeden. Slangen, koblingen, adapteren og gjengetetningen har også betydning.

Testslangen må behandles som en trykkkomponent, inkludert piggene som kan oppstå under en stall- eller avlastningstest. Gjengeform, tetningsmetode, adapterboring og koblingstilstand påvirker avlesningen og sikkerheten til jobben. En løs kobling kan lekke eller trekke luft inn i koblingen; en skadet slange hører hjemme fra verktøykassen, uansett hvor praktisk dens lengde kan være.

For regelmessig servicearbeid bør testpunktene være rene, avdekket, merket der det er mulig, og plassert der en tekniker kan koble til en måler uten å nå inn i bevegelige deler eller varme overflater. Et testpunkt som ikke kan nås trygt under drift er mindre nyttig enn det ser ut på en tegning.

Når permanente testpunkter legges til en maskin, bør installasjonen behandles som en del av den hydrauliske kretsen. Gjengedybde, tetningstype, portveggtykkelse og linjespenning har betydning. Det er også her bra hydrauliske koblinger og riktig valgt hydraulisk slangestøtte mer enn væskeoverføring. De støtter nøyaktig diagnose.

Lese nålen under virkelig operasjon

En trykkavlesning tatt uten belastning kan være høflig og ubrukelig.

Mange feil oppstår bare når maskinen er varm, lastet, flytter to funksjoner eller går gjennom en lang syklus. Hvis en måler er tilkoblet i tretti sekunder på tomgang, kan avlesningen være svært liten. En meningsfull test registrerer vanligvis hva maskinen gjør samtidig med trykkavlesningen.

Nyttige merknader inkluderer:

• oljetemperatur;

• motor- eller motorhastighet;

• funksjon som betjenes;

• belastningstilstand;

• trykk i begynnelsen av bevegelsen;

• trykk mens du beveger deg;

• trykk ved stopp eller avlastning;

• trykk etter oppvarming;

• trykkforskjell på tvers av mistenkte restriksjoner.

Det høyeste tallet er ikke alltid det mest nyttige. En kort topp under avlastning kan ha mindre betydning enn et jevnt trykkfall som varer gjennom arbeidssyklusen. En måler som klatrer sakte mens oljen varmes opp forteller en annen historie enn en måler som hopper bare ved stall. Hvis nålen flagrer, se etter pulsering, luft, ventilustabilitet eller en måler som ikke passer til det stedet.

Trykkfallskartlegging

Trykkfallskartlegging er ganske enkelt en vane med å sammenligne flere måleravlesninger mens samme funksjon er i drift. Metoden er ikke komplisert, men den må gjøres under samme belastning, temperatur og ventilposisjon hver gang.

En svak sylinder kan trenge avlesninger ved pumpeutløpet, ventilinnløpet, ventilarbeidsporten, sylinderlokkporten og returledningen. En langsom hydraulisk motor fortjener vanligvis et annet kart: pumpeutløp, ventilinntak, motorinntak, motorutløp, tømmehus og tankretur. Når overoppheting begynner etter en kjølerinstallasjon, flyttes de nyttige avlesningene ofte til kjølerinnløp, kjølerutløp, filterinnløp, filterutløp og returtrykk nær tanken.

Kartet avslører ofte hva en enkelt måler skjuler.

Høyt pumpeutløpstrykk med lavt aktuatorinnløpstrykk peker på tap mellom disse to stedene. Høyt motorutløpstrykk reduserer nyttig dreiemoment. Et filtertrykkfall som stiger kraftig i kald olje bringer bypass-adferd og viskositet inn i diskusjonen. Når returtrykket er høyt nær aktuatoren, men lavere nær tanken, er begrensningen sannsynligvis i den returbanen.

På det tidspunktet er klagen ikke lenger vag. Den har en vei som teknikeren kan følge.

Feildiagnoser som starter ved feil port

Feil 1: La hovedmåleren avslutte samtalen

Hovedmåleren er verdt å lese, men plasseringen begrenser hva den beviser. Et sunt pumpeutløpsnummer kan fortsatt la aktuatoren stå under trykk etter at oljen har krysset ventiler, slanger, beslag eller koblinger.

Feil 2: Leser kun innløpssiden

For motorer, sylindre, filtre, kjølere og ventiler kommer den nyttige ledetråden vanligvis fra å sammenligne to sider av komponenten. Varme, lav hastighet og svakt dreiemoment gir ofte mer mening etter at utløps- og returavlesningene er skrevet ned ved siden av innløpsnummeret.

Feil 3: Testing av kaldt og reparasjon for varmt arbeid

Kald olje kan skjule lekkasje, men overdrive trykkfallet. Varm olje kan avsløre lekkasje, men redusere restriksjoner i enkelte deler av kretsen. En test som ikke registrerer oljetemperaturen kan peke på feil del.

Feil 4: Bruk av feil måleområde

En måler med for stor rekkevidde kan gjøre små, men viktige endringer vanskelig å se. En måler med for liten rekkevidde kan bli skadet av pigger. For feilsøking er lesbarhet i arbeidsområdet viktig.

Feil 5: Behandle Flutter som et tall

Pekerfladder er ikke en stabil trykkavlesning. Det kan komme fra pulsering, vibrasjon, luft, rask ventilbevegelse eller en måler som trenger demping. En væskefylt måler, snubber eller bedre testplassering kan være nødvendig før avlesningen kan stoles på.

Feil 6: Forlater testpoeng fra nye bygg

På en ny kraftenhet eller maskin ser testpunkter ofte ut som ekstrautstyr. De blir viktige første gang maskinen svikter i felten. Godt plasserte testpunkter kan redusere nedetid, reservedelsgjetting og lange telefonsamtaler bygget rundt ett uklart målnummer.

Plassering av trykkmåler etter maskintype

Hydrauliske kraftenheter

På en hydraulisk system eller kraftenhet, nyttige testpunkter inkluderer ofte pumpeuttak, hovedavlastningsventil, trykkledning etter filtrering, returledning før tanken og kjøler- eller filterdifferensialpunkter. Hvis enheten mater flere nedstrømsfunksjoner, kan det hende at et testpunkt ved kraftenheten ikke alene er nok.

Hydraulisk kraftenhet tilbehør bør velges med tanke på vedlikehold. En trykkmåler, påfyllingsventil, oljenivåindikator, dreneringsport og returfilter hjelper ikke bare under igangkjøring. De gjør også senere diagnose raskere.

Mobilt maskineri

Mobilt utstyr legger til vibrasjon, lange slanger, støv, hurtigkoblinger og skifte av tilbehør. En måler montert permanent på et tøft sted kan være vanskelig å lese eller lett å skade. Eksterne testpunkter med koplinger kan være mer nyttige enn en måler som står på et sted der den rister hele dagen.

For mobile redskaper, kontroller trykket før og etter hurtigkoblinger hvis reklamasjonen bare vises med ett verktøy. En koblingsfeil kan skape varme- og trykkfall mens basemaskinen fortsatt ser sunn ut.

Gårdsutstyr

Gårdsmaskiner går ofte gjennom stille måneder og jobber deretter lange dager i støv og varme. Før den travle sesongen bør trykktestingen inkludere oljetilstand, pustetilstand, renslighet av koplingen og slangeføring. Det er også et godt tidspunkt å sjekke om testpunktene er begrenset, tilgjengelige og fortsatt lesbare.

Industripresser og inventar

Presskretser bryr seg om holdekraft, repeterbarhet og sikkerhet. En måler nær pumpen viser kanskje ikke trykket ved sylinderen under holdefasen. Pressapplikasjoner trenger ofte testpunkter ved pumpen, ventilen, sylinderporten og enhver trykkreduksjons- eller holdeventil som påvirker arbeidet.

For brukere som søker hydraulisk pressetilbehør, kan riktig måler- og testpunktoppsett være viktigere enn å legge til et annet generisk tilbehør til maskinen.

Kjøpe hydraulisk tilbehør for diagnose

Hydraulisk tilbehør bør ikke velges som løse gjenstander i en boks. Den bedre tilnærmingen er å matche dem til kretsspørsmålet.

Hvis problemet er uklart trykk, start med et måleområde og tilkobling som passer til maskinen. Hvis problemet er gjentatt kontaminering eller tankpusting, se gjennom pusteren og tanktilbehøret. Hvis problemet er festevarme, ta med slangestørrelse, koblinger og returtrykk i anmeldelsen. Hvis problemet er at en ny pumpe eller motor svikter tidlig, ta med tømme- og innløpskontroller i testplanen.

For et praktisk servicesett har mange reparasjonsteam:

• en væskefylt hydraulisk trykkmåler;

• passende måleslanger;

• vanlige adaptere og beslag;

• rene hetter og plugger;

• en måte å merke testpunkter på;

• reservetanklufte eller luftfilter der maskinmiljøet er skittent;

• en notatbok eller digitalt skjema for trykk-, temperatur- og funksjonsnotater.

Blince kan hjelpe med å matche hydraulisk tilbehør, hydrauliske slanger og koblinger , trykkmålere og relaterte systemkomponenter til selve maskinproblemet. Nøkkelen er å sende feilhistorien, ikke bare det mislykkede delenummeret.

Informasjon å sende før du ber om en måler eller testsett

En leverandør kan gi en bedre anbefaling når testmålet er klart. Før du ber om en trykkmåler, hydraulisk testpunkt eller tilbehørssett, samle inn følgende:

Disse detaljene endrer ofte anbefalingen. En kjøper som ber om en måler kan trenge to testslanger med. En annen kan trenge en trykkmåler og en lufting, mens en tredje bør legge til et testpunkt for returledning før du bruker penger på en ventil.

En enkel felttestsekvens

Bruk denne sekvensen som et praktisk utgangspunkt. Det er ikke en erstatning for maskinmanualen eller sikkerhetsprosedyren, men den holder trykkavlesningen knyttet til symptomet.

1. Bekreft klagen i klartekst.

2. Registrer oljenivå, oljetemperatur og synlige lekkasjer.

3. Identifiser de sikreste testpunktene i nærheten av den mistenkte kretsen.

4. Sjekk den eksisterende hovedmåleren, men ikke stopp der.

5. Mål trykket før den mistenkte komponenten.

6. Mål trykket etter den mistenkte komponenten.

7. Gjenta testen under tilstanden der problemet oppstår.

8. Registrer om avlesningen skifter mellom kald og varm olje.

9. Sett innløps-, utløps-, retur- og kasseavløpsavlesninger side ved side der de gjelder.

10. Velg neste trinn fra avlesningene: justering, rengjøring, slange- eller tilpasningskorreksjon, utskifting av tilbehør eller større komponentutskifting.

Rekkefølgen betyr mindre enn disiplinen: måleren må følge feilbanen.

Siste takeaway

En hydraulisk trykkmåler er et enkelt tilbehør. Det blir nyttig når portplasseringen, testtilstanden og spørsmålet samsvarer med feilen.

Én normal trykkavlesning bør ikke lukke diagnosen for tidlig. Spør først hvor avlesningen er tatt. Sammenlign deretter trykket før og etter ventilen, filteret, kjøleren, slangen, koblingen, motoren, sylinderen eller returledningen. Den siste kontrollen er like viktig: ble testen utført under samme belastning og temperatur som skapte klagen?

Hvis du trenger hjelp til å velge en trykkmåler, testslange, adapter eller annet hydraulisk tilbehør, send Blince maskintype, gjeldende målerplassering, portbilder, forventet trykkområde, oljetemperatur og symptomet som vises under belastning. Riktig målepunkt kan forhindre en annen unødvendig reservedel.

FAQ

1. Hvor skal en hydraulisk trykkmåler installeres?

Den beste plasseringen avhenger av symptomet. En pumpeutløpsmåler er nyttig, men mange feil krever ytterligere testpunkter ved ventilinnløpet, ventilarbeidsporten, aktuatorporten, motorutløpet, filterinnløpet og -utløpet, kjølerens inn- og utløp, returledningen, pilotledningen eller kasseavløpet. Måleren bør være nær nok til den mistenkte komponenten til å svare på reparasjonsspørsmålet.

2. Hvorfor viser hydraulikksystemet mitt normalt trykk, men føles fortsatt svakt?

Måleren kan lese trykket ved pumpen mens nyttig trykk går tapt før det når aktuatoren. Høyt returtrykk, ventiltrykkfall, slangestriksjon, hurtigkoblingsfeil, intern lekkasje eller dårlig strømning kan få en maskin til å føles svak selv når hovedmåleren ser normal ut.

3. Er en væskefylt trykkmåler bedre for hydrauliske systemer?

En væskefylt trykkmåler er ofte bedre på hydraulisk utstyr med vibrasjon eller pulsering fordi fyllingen demper pekerbevegelsen og forbedrer lesbarheten. Den trenger fortsatt riktig rekkevidde, tilkobling, trykkklassifisering og installasjonspunkt.

4. Hvilket trykkområde bør jeg velge for en hydraulisk måler?

Velg et område som trygt dekker forventet arbeidstrykk og avlastningstrykk, samtidig som det er lesbart under normal drift. En måler som er for lav kan bli skadet av pigger. En måler som er for høy kan skjule små, men viktige endringer. Hvis systemtrykket er usikkert, bekreft avlastningsinnstillingen og maskinspesifikasjonen før testing.

5. Hvorfor er returledningstrykk viktig?

Returtrykk kan redusere motormomentet, senke aktuatorbevegelsen, tilføre varme og belaste tetninger. Det kan komme fra små slanger, blokkerte filtre, restriktive kjølere, uoverensstemmelser mellom hurtigkoblinger eller dårlig tankretur. Returtrykk er fortsatt trykk, selv om ledningen kalles en lavtrykksledning.

6. Trenger jeg to målere for hydraulisk feilsøking?

Mange tester blir tydeligere med to målere fordi trykkforskjellen betyr noe. For eksempel trenger filtertrykkfall avlesninger for innløp og utløp. Motormomentdiagnose krever innløps- og utløpstrykk. Ventilrestriksjonsdiagnose trenger ofte trykk før og etter ventilen.

7. Hva er forskjellen mellom en trykkmåler og et hydraulisk testpunkt?

En trykkmåler viser trykket. Et hydraulisk testpunkt er tilkoblingsstedet der en måler eller sensor kan festes. Et godt testpunkt er trygt, tilgjengelig, avkortet, rent og plassert der avlesningen hjelper til med å diagnostisere kretsen.

8. Kan en trykkmåler bevise at en hydraulisk pumpe er god?

Ikke av seg selv. En pumpeutløpsmåler kan vise om trykket kan bygges opp under motstand, men pumpens helse avhenger også av strømning, innløpstilstand, lekkasje, støy, temperatur og tømmeoppførsel der dette er aktuelt. En trykkavlesning bør være en del av pumpetesten, ikke hele testen.

9. Hvorfor flagrer målerenålen min?

Pekerfladder kan komme fra vibrasjon, pulsering, luft i oljen, ustabil ventilbevegelse eller en måler som ikke passer til testpunktet. En væskefylt måler, snubber, ekstern slange eller annen testplassering kan forbedre lesbarheten.

10. Hva skal jeg sende før jeg bestiller tilbehør til hydraulisk trykktesting?

Send maskintype, forventet trykkområde, gjeldende målerplassering, bilder av portene, oljetemperatur under feilen, funksjon som betjenes, slange- og koblingsstørrelser, og om problemet ser ut til å være kaldt, varmt, belastet eller periodisk. Disse detaljene hjelper til med å matche måleren, testslangen, beslagene og tilbehøret til den virkelige kretsen.

Tlf.: +86 132 4232 1601

✉️ E-post: sales16@blince.com

Nettsted: https://blince.com/

Ansvarsfraskrivelse

Denne artikkelen er en generell teknisk veiledning. Endelig komponentvalg bør være basert på maskintegninger, målte hydrauliske data, arbeidsforhold, sikkerhetskrav og bekreftelse fra en kvalifisert hydraulikkingeniør eller leverandør.

Blince Hydraulic Team

Blince Hydraulic er et bransjeledende selskap dedikert til presisjonskonstruert væskekraftproduksjon og tilpassede hydrauliske løsninger. Støttet av flere tiår med dypfeltekspertise innen industrimaskiner og tusenvis av vellykkede globale distribusjoner, fokuserer ingeniørteamet vårt utelukkende på produkr og tusenvis av vellykkede globale distribusjoner, fokuserer ingeniørteamet vårt utelukkende på produksjon av hydrauliske komponenter med høy ytelse, inkludert spesialiserte orbitalmotorer, høytrykkskjøring driver motor , og robuste retningsreguleringsventiler . Produksjonsinfrastrukturen vår bruker toppmoderne multi-akse CNC-maskinering og er fullt ISO 9001-sertifisert for å garantere repeterbar volumetrisk nøyaktighet på tvers av hver eneste produksjonskjøring.

Vi leverer raske, svært pålitelige og kostnadseffektive hydrauliske løsninger til tungindustridistributører, maskin-OEM-er og vedlikeholdsmannskaper over mer enn 150 land. Enten ditt aktive prosjekt krever et lite volum med tilpassede akselprofiler eller en storskala produksjon av kraftig støpejernsgirpumpe , vi konfigurerer våre fleksible produksjonsplaner for å møte dine mål ledetider med total prisforutsigbarhet. Å samarbeide med Blince betyr å sikre maksimal systemeffektivitet, elitær materialkvalitet og kompromissløs profesjonalitet med flytende kraft.

For å lære mer om hele produktutvalget vårt, besøk vår offisielle nettside: www.blince.com.