Hydraulické ventily sú kritickými ovládacími prvkami v priemyselných a mobilných strojoch. Regulujú prietok, smer a tlak hydraulickej kvapaliny na pohon pohonov, valcov a motorov. Bežné kategórie zahŕňajú solenoidové ventily , smerové regulačné ventily , tlakové regulačné ventily a prietokové regulačné ventily . Každý typ plní špecifickú funkciu: napríklad solenoidom ovládané ventily umožňujú
Hydraulické solenoidové ventily
Hydraulické solenoidové ventily sú elektricky ovládané smerové ventily. Používajú elektromagnetickú cievku na posúvanie cievky (alebo taniera) a otváranie alebo zatváranie dráh tekutiny. To umožňuje diaľkové alebo automatizované ovládanie hydraulických okruhov. Solenoidové ventily sú dostupné v dvojpolohovom alebo trojpolohovom prevedení (napr. 4/2-cestné resp 4/3-cestné ventily ) s konfiguráciou s jedným solenoidom (odpruženie) alebo s dvojitým solenoidom (bistabilné). Môžu byť normálne zatvorené alebo normálne otvorené , pričom definujú predvolenú dráhu tekutiny, keď sú bez napätia.
Vysoký výkon : Hydraulické solenoidové ventily sú konštruované pre vysoké tlaky (často až 350 barov) a typické prietoky 60–80 l/min . Ponúkajú rýchle spínanie a vysokú spoľahlivosť, dlhú životnosť a minimálnu údržbu. Mnohé modely obsahujú ručné ovládanie núdzovej prevádzky.
Konfigurácie : Bežné typy zahŕňajú 4/2-cestné ventily (štyri porty, dve polohy cievky) a 4/3-cestné ventily (štyri porty, tri polohy). V 4/2-cestnom solenoidovom ventile má cievka dve stabilné polohy, ktoré usmerňujú tok na vysunutie alebo zatiahnutie valca. V polohe 1 sa tlakový port P pripája k výstupnému portu A (tečie na jednu stranu ovládača) a výstup B sa pripája k nádrži T ; v polohe 2 sa spoje vymenia (P→B, A→T), reverzný pohyb pohonu. Moderné ventily používajú štandardizované veľkosti portov (napr. NG6/D03) a napätia cievky (napr. 12/24 VDC alebo 110/220 VAC).
Aplikácie : Solenoidové ventily sú v automatizácii všadeprítomné. Používajú sa v priemyselných strojoch (lisy, obrábacie stroje, vstrekovacie lisy), mobilných zariadeniach (stavebné vozidlá, poľnohospodárske stroje, vysokozdvižné vozíky) a procesných systémoch (ropa/plyn, chemické spracovanie). Pretože poskytujú rýchle a presné ovládanie, solenoidové ventily sa objavujú aj v energetických systémoch (hydraulické čerpadlá, turbíny) a kvapalinových ovládačoch výkonu (automobilové brzdy, hydraulika riadenia). Mnoho hydraulických systémov sa spolieha na solenoidové ventily na zapnutie/vypnutie alebo proporcionálne riadenie prietoku.
Smerové regulačné ventily
Smerové riadiace ventily určujú dráhu hydraulickej kvapaliny a tým aj smer pohybu pohonu. Najbežnejším typom je cievkový ventil , ktorý sa posúva vo vnútri otvoru na pripojenie alebo blokovanie portov. Smerové ventily môžu mať rôzne konfigurácie portov: 2/2-cestné (dva porty, zapnuté/vypnuté), 3/2-cestné (tri porty, dve polohy), 4/2-cestné, 4/3-cestné, 5/2-cestné, 5/3-cestné atď. (napr. '5/3' ventil má päť portov a tri polohy cievky). Spôsoby ovládania zahŕňajú manuálne páky, pedále, pneumatické ovládače, hydraulické ovládače alebo elektrické solenoidy
Cievkové ventily : Posuvná cievka má drážky a plochy, ktoré vedú kvapalinu medzi portami. V 2-polohovom 4/3-cestnom ventile môže byť stredná (neutrálna) poloha zatvorená (všetky porty zablokované) , , otvorená (čerpadlo do nádrže) alebo odpružená/škrtená v závislosti od konštrukcie. Napríklad ventily s uzavretým stredom zablokujú ovládače na mieste, keď sú neutrálne, zatiaľ čo ventily s otvoreným stredom umožňujú, aby sa prietok čerpadla vrátil do nádrže, čím sa znižujú tlakové špičky. Podľa priemyselných sprievodcov sú 4/3-cestné ventily ideálne, keď je potrebná neutrálna poloha alebo plávajúca poloha, zatiaľ čo 4/2-cestné ventily sú vhodné na jednoduché ovládanie zapínania a vypínania jedného valca (vysunutie/zatiahnutie).
Vzory portov : Bežné označenia portov sú P (tlakový vstup), T (nádrž alebo spiatočka) a A/B (pracovné porty k ovládaču). Počet portov sa rovná prvej číslici (napr. 4 porty pre 4/3 ventil, typicky P, T, A, B). Solenoidové smerové ventily sa často dodávajú v štandardných variáciách cievky, ako sú 4/2 alebo 4/3. Napríklad 4/3 ventil môže mať všetky porty uzavreté v strede (prídržný tlak) alebo otvorené v strede (plávajúci pohon).
Varianty : Okrem cievkových ventilov, rotačné ventily , tanierové ventily a spätné ventily riadia aj smer prúdenia. Integrované viacdielne (modulárne) smerové ventily naskladajú viacero sekcií na spoločné potrubie, pričom kombinujú cievkové ventily so zabudovaným prepúšťacím a spätným ventilom pre komplexné funkcie. Smerové ventily môžu mať elektrohydraulické ovládanie (proporcionálne alebo servoventily) pre plynulé a variabilné ovládanie.
Tlakové regulačné ventily
Tlakové regulačné ventily regulujú tlak v systéme alebo udržiavajú tlakové vzťahy. Chránia zariadenia a koordinujú viacstupňové operácie. Všetky tlakové ventily používajú pružinu predpätú cievku alebo tanier: keď tlaková sila tekutiny prekročí nastavenie pružiny, ventil sa posunie. Bežné ventily na reguláciu tlaku zahŕňajú:
Poistné ventily : Chráňte systém otvorením nádrže pri prednastavenom maximálnom tlaku. Keď tlak na výstupe prekročí nastavenie pružiny, poistný ventil sa otvorí a obíde tekutinu späť do zásobníka, čím obmedzí tlak.
Sekvenčné ventily : Pôsobia ako poistné ventily, ale riadia poradie operácií. Sekvenčný ventil udržiava tlak (alebo pohyb ovládača), kým prvá funkcia nedosiahne nastavený tlak, potom umožní prietok do druhého okruhu. Môže napríklad zabezpečiť, aby sa jeden valec úplne vysunul predtým, ako sa natlakuje ďalší valec.
Vypúšťacie ventily : Obtočte prietok čerpadla do nádrže pri nízkom tlaku, keď je splnená určitá podmienka (napr. keď sa dosiahne tlak v smere prúdenia). Toto sa často používa na vyloženie čerpadla vo viacokruhových systémoch, čím sa zvyšuje účinnosť.
Tlakové redukčné ventily : Udržiavajte konštantný nižší tlak v sekundárnom okruhu. Sú to pružinovo vyvážené ventily, ktoré škrtia alebo obchádzajú tok, aby udržali vetvu pri nastavenom tlaku nižšom ako hlavné potrubie. Užitočné pre pilotné obvody alebo nástroje citlivé na tlak.
Vyvažovacie (spätné tlakové) ventily : Držte záťaž v polohe odporovaním pohybu, kým sa nevyvinie riadiaci tlak. Vyvažovací ventil zabraňuje pohybu pohonu (napr. pádu bremena), kým riadiaci tlak neprekročí nastavenú hodnotu. Je to v podstate poistný ventil v opačnom smere (pilot-to-open).
Brzdové ventily (kontrolné ventily) : Zabráňte posunu alebo úniku valca zablokovaním prietoku v jednom smere, pokiaľ nie je aplikovaný tlak. Môžu byť zabudované do valcov alebo ventilov, aby poskytli dodatočnú bezpečnosť.
Každý z týchto ventilov funguje na rovnakom princípe : sila pružiny vyrovnáva hydraulickú tlakovú silu a keď sila tekutiny presiahne pružinu, ventil sa otvorí. Napríklad tlakový poistný ventil môže zostať zatvorený pri 210 baroch; ak tlak v systéme stúpne do tohto bodu, cievka ventilu sa posunie, aby prebytočná kvapalina mohla pretiecť do nádrže, čím sa ochránia hadice a ovládače.
Ventily na reguláciu prietoku
Ventily na reguláciu prietoku regulujú prietok hydraulickej kvapaliny a riadia rýchlosť pohonov. Zavedením variabilného obmedzenia (alebo otvoru) upravujú, koľko tekutiny prejde za jednotku času. Ventily na reguláciu prietoku môžu byť jednoduché alebo sofistikované:
Škrtiace/ihlové ventily : Tieto základné ventily používajú nastaviteľný otvor (často ihlu, ktorá sa zaskrutkuje/vyskrutkuje) na obmedzenie prietoku. Otáčaním nastavenia sa mení plocha otvoru a tým aj prietok. Jednosmerná clona so spätným ventilom je bežná: škrtí prietok v jednom smere (na riadenie rýchlosti) a umožňuje voľný prietok v opačnom smere (napr. pre spätný chod valca).
Guľové/zátkové ventily : Tieto ventily majú guľový alebo kužeľový prvok. Niektoré konštrukcie umožňujú jemné nastavenie prietoku čiastočným otvorením gule/zátky. Sú jednoduché, ale ak sú jemne opracované, môžu sa použiť na riadenie prietoku.
Tlakovo kompenzované riadenie prietoku : Tieto ventily udržiavajú konštantný prietok napriek zmenám tlaku záťaže. Vnútorne kombinujú obmedzovač prietoku s regulátorom znižujúcim tlak: ak tlak v záťaži stúpa, regulátor sa prispôsobí tak, aby bol pokles clony konštantný. To je užitočné, keď viaceré okruhy zdieľajú čerpadlo a každý z nich potrebuje stabilný prietok.
Rozdeľovače prietoku : Rozdeľte jeden vstupný tok do dvoch alebo viacerých pevných pomerov (napr. 50/50) pre tandemové valce alebo dvojité okruhy.
Prioritné/spomalovacie ventily : Zostavené s otvormi a odľahčovacími nastaveniami na uprednostňovanie jedného okruhu (priorita) alebo na spomalenie pohonu na konci jeho zdvihu (dopadový ventil).
Proporcionálne prietokové ventily : Elektricky ovládané ventily (elektromagnetické alebo servo), ktoré plynule menia prietok v reakcii na elektrický signál. Často obsahujú kompenzáciu tlaku pre presné ovládanie.
V praxi sa možnosti hydraulického riadenia prietoku pohybujú od jednoduchých až po pokročilé. Pevné otvory a ihlové ventily ponúkajú základné škrtenie. Tlakovo kompenzované a dopytovo kompenzované ovládacie prvky poskytujú stabilný výkon pri meniacich sa tlakoch. Pokročilé systémy môžu využívať proporcionálne alebo servoventily na elektronické riadenie prietoku. Ako poznamenáva jedna recenzia, komponenty na reguláciu prietoku zahŕňajú 'otvory, regulátory prietoku, obtokové regulátory, tlakovo kompenzované variabilné ventily, prioritné ventily, spomaľovacie ventily, rozdeľovače prietoku a proporcionálne ventily na reguláciu prietoku'. Vďaka starostlivému nastaveniu prietoku tieto ventily umožňujú presné ovládanie rýchlosti hydraulického pohonu a prenosu energie systému.
Bežné aplikácie hydraulických ventilov
Hydraulické ventily sa používajú v priemyselných odvetviach široko všade tam, kde je potrebný riadený prenos sily. Typické aplikácie zahŕňajú:
Stavebné a ťažké stroje : Rýpadlá, nakladače, žeriavy, čerpadlá na betón a banské zariadenia sa spoliehajú na hydraulické ovládacie ventily, ktoré riadia výkonné pohony.
Poľnohospodárstvo a lesníctvo : Traktory, kombajny, postrekovače a štiepkovače používajú solenoidové a smerové ventily pre prídavné zariadenia a náradie.
Priemyselná výroba : Vstrekovacie stroje, lisy, stroje na tvárnenie kovov a obrábacie stroje používajú ventily na presné riadenie pohybu. Ventilové rozvody ovládajú ventily chladiacej kvapaliny, svorky a ejektory.
Automobilový priemysel a manipulácia s materiálom : Vysokozdvižné vozíky, zdvižné vozíky, vozíky s hydraulickými systémami (napr. sklápače) a automaticky riadené vozidlá používajú ventily na riadenie, brzdenie a zdvíhanie.
Energetika a služby : Regulátory turbín, hydraulické agregáty, vrtné súpravy na ťažbu ropy a zemného plynu a systémy obnoviteľnej energie (vodné turbíny, riadenie sklonu veterných turbín) využívajú tlakové a prietokové ventily na udržanie bezpečnosti a účinnosti.
Námorný a vzdušný priestor : Kormidlové zariadenie, stabilizátory, podvozok a riadenie letu používajú robustné hydraulické ventily. Pobrežné zariadenia (rampy, navijaky) sa tiež spoliehajú na ventily, ktoré spĺňajú námorné špecifikácie.
Laboratóriá a testovacie stolice používajú presné servoventily a regulátory prietoku na vykonávanie experimentov pod vysokým tlakom.
V krajinách Belt and Road (Ázia, východná Európa, Stredný východ) a na trhoch Latinskej Ameriky sú hydraulické systémy nevyhnutné v infraštruktúrnych projektoch, baníctve a poľnohospodárstve. Výrobcovia často poskytujú literatúru o ventiloch vo viacerých jazykoch (napr. válvula solenoide , válvula de control direccional ), aby slúžili globálnym obstarávacím tímom. Súlad s medzinárodnými normami (ISO, SAE, EN, CE) je dôležitý na zabezpečenie použitia ventilov v nadnárodných projektoch.
Tipy na výber hydraulických ventilov
Výber správneho hydraulického ventilu vyžaduje prispôsobenie špecifikácií ventilu požiadavkám systému:
Hodnoty tlaku a prietoku : Vyberte ventil, ktorého maximálny prevádzkový tlak presahuje najvyšší tlak systému. Zvážte vrcholy. Zabezpečte, aby prietoková kapacita ventilu (napr. 80 l/min.) spĺňala alebo prekračovala požiadavku na špičkový prietok okruhu. Poddimenzovanie môže spôsobiť pokles tlaku a prehriatie.
Veľkosť ventilu a pripojenie portov : Ventily sa dodávajú v štandardných menovitých veľkostiach (napr. NG6/D03, NG10/D05). Závit alebo príruba portu musia zodpovedať potrubiu. Pre viacventilové systémy použite štandardizované pomocné dosky (vzor ISO 4401) alebo kryty kaziet. Ventily so sendvičovými pripojeniami ISO sa priskrutkujú na spoločné potrubie, takže nemusíte prerezávať hydraulické vedenia . pri servise Tento modulárny prístup výrazne zjednodušuje údržbu.
Kompatibilita a teplota kvapalín : Skontrolujte materiály a tesnenia voči hydraulickej kvapaline (minerálny olej, voda-glykol, ohňovzdorné kvapaliny). Zabezpečte tiež vhodný teplotný rozsah (okolie a kvapalina). Niektoré ventily používajú špeciálne tesnenia (Viton, HNBR) pre vysoké teploty alebo abrazívne kvapaliny.
Požiadavky na čas odozvy a ovládanie : Pre rýchle alebo proporcionálne ovládanie si vyberte ventily s krátkym časom ovládania alebo elektrohydraulické ovládanie. Proporcionálne ventily alebo servoventily ponúkajú plynulé, variabilné ovládanie, ale za vyššiu cenu a zložitosť. Pre jednoduché ovládanie zapnutia/vypnutia postačia štandardné solenoidové ventily.
Prostredie a certifikácia : V prašnom alebo mokrom prostredí hľadajte cievky s krytím IP65 a materiály odolné voči korózii. Na nebezpečných miestach môžu byť potrebné solenoidy odolné voči výbuchu alebo iskrovo bezpečné. Podľa potreby zvážte aj certifikácie (CE, UL, RoHS).
Vlastnosti a možnosti : Niektoré ventily zahŕňajú manuálne ovládanie, vizuálne indikátory polohy alebo nastaviteľné vankúšiky. Tlakové ventily majú nastaviteľné požadované hodnoty. Ventily často umožňujú prispôsobenie výmenných cievok alebo vložiek kaziet. Vyhodnoťte ich podľa potrieb flexibility systému.
Kontrolou údajových listov a použitím kalkulačiek veľkosti ventilov môžu inžinieri zabezpečiť, že vyberú ventily, ktoré zvládajú tlak, prietok a potreby riadenia systému. Na potvrdenie najlepšieho typu a nastavenia ventilu sa odporúča aj spolupráca so skúsenými dodávateľmi hydrauliky alebo výrobcami OEM.
Integrácia hydraulických ventilov do systémov
Efektívna integrácia ventilov zaisťuje spoľahlivosť a udržiavateľnosť systému:
Rozdeľovač a montáž : Vždy, keď je to možné, používajte štandardizované rozdeľovacie bloky . Bežným dizajnom je podložka ISO 4401: ventily sa priskrutkujú priamo k bloku s plochými otvormi, čím sa eliminuje individuálna inštalácia. Táto modulárna zostava znižuje miesta úniku a šetrí miesto. V prípade veľkých konštrukcií strojov môžu ~!phoenix_var151_6!~ ~!phoenix_var151_7!~
Kazetové ventily : V prípade kompaktných alebo vlastných dizajnov sa ventily kazetového typu zaskrutkujú priamo do bloku hydraulického potrubia. To minimalizuje veľkosť balenia a ponúka vysoký prietok pri malom pôdoryse. Nábojové systémy však vyžadujú presné opracovanie bloku.
Konštrukcia hydraulického okruhu : Vždy zaraďte filtre pred ventily, aby ste zabránili poškodeniu kontamináciou. Tlakové regulačné ventily zvyčajne idú proti prúdu (v blízkosti čerpadla), aby chránili celý okruh, zatiaľ čo prietokové regulačné ventily sú umiestnené v blízkosti pohonu, ktorý ovládajú. Sekvenčné a vypúšťacie ventily by mali byť zapojené podľa ich funkcie (pozri schému výrobcu).
Elektrická integrácia (pre solenoidy a proporcionálne ventily) : Zabezpečte správne napätie cievky a zapojenie. DC cievky často vyžadujú diódy alebo varistory na potlačenie špičiek. Použite odporúčaný kábel a konektory (zástrčky DIN, konektory Mil atď.). Uistite sa, že cievky solenoidov majú správny čas zotrvania a pracovný cyklus. Pre proporcionálne/servoventily použite vhodný zosilňovač a spätnoväzbové slučky.
Prístup k údržbe : Nainštalujte ventily s dostatočnou vôľou na odstránenie cievok alebo cievok. Použite dizajn pomocnej dosky, aby bolo možné odstrániť jeden ventil bez toho, aby ste rušili ostatných. Niektoré systémy obsahujú izolačné ventily na odtlakovanie sekcie pred údržbou.
Uvedenie systému do prevádzky : Pri prvom uvedení do prevádzky skontrolujte nastavenie tlaku na všetkých poistných/sekvenčných ventiloch a upravte ich podľa potreby. Vypustite vzduch z potrubí a skontrolujte smer prúdenia. Vykonajte skúšky tesnosti všetkých spojov. Používanie tlakomerov namontovaných na potrubí môže pomôcť monitorovať stav systému.
Dodržiavaním týchto pokynov možno hydraulické ventily bez problémov začleniť do strojového zariadenia. Moderné digitálne ovládacie prvky môžu tiež umožňovať diaľkovú diagnostiku alebo konfiguráciu ventilov pomocou softvéru, ale základné hydraulické princípy zostávajú rovnaké.
Často kladené otázky
Otázka: Čo je to hydraulický solenoidový ventil a na čo slúži?
Odpoveď: Hydraulický solenoidový ventil je elektricky ovládaný smerový ventil , ktorý otvára alebo zatvára dráhy hydraulickej kvapaliny, keď je cievka pod napätím. Používa elektromagnet na pohyb cievky alebo taniera. Solenoidové ventily sa bežne používajú na spustenie, zastavenie alebo zmenu smeru prietoku v hydraulických systémoch. Napríklad napájanie cievky môže posunúť 4/2-cestný solenoidový ventil z neutrálnej polohy, aby nasmeroval olej z portu P do portu A, čo spôsobí pohyb pohonu. Tieto ventily kombinujú funkcie smerového ovládania s elektrickým ovládaním pre automatizáciu.
Otázka: Ako fungujú smerové regulačné ventily?
A: Smerové riadiace ventily smerujú hydraulickú kvapalinu do rôznych okruhov. Zvyčajne sú to cievkové ventily s viacerými otvormi. Posunutím polohy cievky (manuálne, elektricky alebo pomocou riadiaceho tlaku) pripájajú port čerpadla (P) k jednému portu ovládača (A alebo B) a druhý port ovládača pripájajú k nádrži (T). Napríklad v jednej polohe cievky P→A a B→T a v opačnej polohe P→B a A→T. Niektoré 3-polohové ventily majú dokonca strednú (neutrálnu) polohu, ktorá môže udržiavať tlak, plávať pohon alebo odvzdušňovať do nádrže, v závislosti od konštrukcie. Smerové ventily v podstate určujú, ktorým smerom prúdi hydraulická kvapalina v okruhu
Otázka: Kedy by som mal použiť tlakový regulačný ventil?
A: Tlakové regulačné ventily sa používajú vždy, keď potrebujete obmedziť alebo regulovať tlak pre bezpečnosť alebo sekvenčné riadenie. Najbežnejší je pretlakový ventil , ktorý chráni systém otvorením pri nastavenom maximálnom tlaku a vypustením prebytočnej tekutiny do nádrže. Iné tlakové regulačné ventily sa používajú na riadenie rôznych požiadaviek okruhu: napr. sekvenčný ventil bráni pohybu jedného valca, kým druhý nedokončí ('sekvenuje' operácie), a redukčný ventil udržuje nižší konštantný tlak pre sekundárny okruh. Vždy, keď sa hydraulický pohon musí zastaviť pri určitej sile alebo sa vyžaduje postupnosť udalostí, súčasťou riešenia je zvyčajne ventil na reguláciu tlaku. Stručne povedané, použite pretlakový alebo sekvenčný ventil na ochranu komponentov a zabezpečenie správneho poradia operácií v hydraulickom systéme.
Otázka: Na čo sa používa ventil na reguláciu prietoku?
A: Ventil na reguláciu prietoku reguluje prietok hydraulickej kvapaliny, ktorá zase riadi rýchlosť valcov alebo motorov. Nastavením veľkosti vnútorného otvoru (cez ihlu, guľôčku, cievku atď.) prúdia škrtiace klapky ventilu na požadovanú rýchlosť. Napríklad ventil na reguláciu prietoku môže spomaliť cyklus vysúvania valca tak, že pri veľkom zaťažení stúpa riadenou rýchlosťou. Niektoré ovládacie prvky prietoku sú jednoduché manuálne ihly; iné sú pokročilé tlakovo kompenzované ventily, ktoré udržujú prietok konštantný, aj keď sa tlaky menia. Ventily na reguláciu prietoku sú nevyhnutné na jemné doladenie pohybu, vyváženie viacerých pohonov a zlepšenie účinnosti systému.
Otázka: Ako si vyberiem správny hydraulický ventil pre moju aplikáciu?
Odpoveď: Výber závisí od niekoľkých faktorov: maximálny tlak a požadovaný prietok vášho systému, počet potrebných portov/pozícií a spôsob ventilu ovládania (manuálny, solenoidový, pilotný, proporcionálny atď.). Najprv sa uistite, že menovitý tlak ventilu presahuje maximálny tlak vášho systému. Potom prispôsobte prietokovú kapacitu ventilu požiadavkám vášho čerpadla alebo ovládača. Zvážte špeciálne potreby: napr. ak potrebujete diaľkové elektrické ovládanie, vyberte si solenoidom ovládaný ventil; ak potrebujete presné proporcionálne ovládanie, použite servo alebo proporcionálny ventil. Zohľadnite aj typ kvapaliny , teplotný rozsah a podmienky prostredia. Na montáž použite štandardizované vzory (ako sú podložky ISO 4401) pre jednoduchú integráciu. Často je užitočné poradiť sa s katalógmi výrobcov alebo technikmi s vašimi špecifickými požiadavkami; často poskytujú nástroje na dimenzovanie alebo môžu odporučiť rad ventilov optimalizovaný pre váš priemysel (napríklad vysokovýkonné ventily pre stavebné stroje alebo miniatúrne ventily pre kompaktné stroje).
