Një stacion hidraulik, i njohur gjithashtu si një njësi energjie hidraulike, është burimi kryesor i energjisë për shumë makina industriale. Furnizon rrjedhjen dhe presionin e vajit hidraulik te cilindrat, motorët, valvulat, kapëset, sistemet ngritëse dhe pajisjet e pozicionimit. Kur ndodh presioni i ulët i stacionit hidraulik , pajisjet mund të lëvizin ngadalë, të humbasin forcën, të mbinxehen ose të ndalojnë së punuari nën ngarkesë.
Ky lloj i dështimit të presionit të njësisë së energjisë hidraulike është i zakonshëm në veglat e makinerive, makineritë e ndërtimit, pajisjet metalurgjike, makinat e minierave, ndërtimin e anijeve, sistemet e energjisë së erës dhe makineritë bujqësore. Një makinë CNC mund të humbasë saktësinë e shtrëngimit, një ekskavator mund të dështojë të ngrihet, një mulli rrotullimi mund të bëhet i paqëndrueshëm ose një vinç i kuvertës së anijes mund të reagojë ngadalë. Në të gjitha këto raste, humbja e presionit duhet të diagnostikohet shpejt dhe në mënyrë të sigurt.
Ky udhëzues profesional për zgjidhjen e problemeve të sistemit hidraulik shpjegon shkaqet kryesore të presionit të ulët hidraulik dhe ofron një proces praktik inspektimi me 5 hapa. Është shkruar për inxhinierët e mirëmbajtjes, teknikët e pajisjeve, ekipet e shërbimit hidraulik dhe vendimmarrësit e prokurimit, të cilët kanë nevojë për një metodë të qartë për të identifikuar rrjedhjet, defektet e valvulave, konsumimin e pompës dhe dështimin e vulës.
1. Çfarë e shkakton presionin e ulët të stacionit hidraulik?
Shkaku kryesor i presionit të ulët të stacionit hidraulik është se sistemi nuk mund të ndërtojë ose mbajë presion efektiv të punës. Kjo zakonisht ndodh sepse vaji po rrjedh, pompa nuk mund të sigurojë rrjedhën e mjaftueshme, valvula e lehtësimit hapet shumë herët ose rrjedhja e brendshme zvogëlon forcën e aktivizuesit.
Shumica e rasteve të dështimit të presionit të njësisë së energjisë hidraulike mund të ndahen në dy kategori:
Shkaqet e jashtme: zorrët hidraulike të dëmtuara, pajisje të lira, nivel i ulët i vajit të rezervuarit, viskozitet i gabuar i vajit, filtri i bllokuar i thithjes, tension i paqëndrueshëm i motorit ose shpejtësia e reduktuar e motorit.
Shkaqet e brendshme: i brendshëm i valvulës së heqjes së rrjedhjeve të pompës hidraulike , mosfunksionimi , dështimi i vulës së cilindrit hidraulik, bobinat e konsumuara të valvulave, hapjet e bllokuara të pilotit ose rrëshqitja e bashkimit midis motorit elektrik dhe pompës.
Përpara se të zëvendësojnë komponentët e shtrenjtë, teknikët duhet të inspektojnë gjithmonë sistemin nga i thjeshtë në kompleks. Një i veshur pompa hidraulike mund të shkaktojë humbje serioze të presionit, por shumë defekte me presion të ulët shkaktohen nga probleme themelore si mungesa e vajit, filtrat e bllokuar ose lidhjet e lirshme të tubave.
2. Masat paraprake të sigurisë përpara zgjidhjes së problemeve
Sistemet hidraulike mund të funksionojnë me presion të lartë, zakonisht nga 100 bar në 350 bar, ose afërsisht 1,450 psi deri në 5,075 psi. Presioni i mbetur mund të mbetet në sistem edhe pas ndalimit të makinës. Përpara hapjes së çdo linje hidraulike, blloku valvulash, strehë të pompës ose portë cilindri, ndiqni procedurat e duhura të sigurisë.
Fikni burimin e energjisë dhe mbyllni pajisjet kur kërkohet.
Lëshoni presionin hidraulik përpara se të hiqni ndonjë komponent.
Vishni syze sigurie, doreza dhe veshje mbrojtëse.
Asnjëherë mos përdorni duar të zhveshura për të kontrolluar rrjedhjen e vajit. Injektimi i vajit me presion të lartë mund të shkaktojë lëndime serioze.
Mbajeni të pastër zonën e punës për të parandaluar hyrjen e ndotjes në sistemin hidraulik.
Temperatura e vajit gjithashtu duhet të monitorohet gjatë zgjidhjes së problemeve të sistemit hidraulik . Shumë sisteme hidraulike industriale funksionojnë më mirë nën 60°C deri në 70°C, ose rreth 140°F deri në 158°F. Nëse temperatura e vajit rritet shpejt gjatë humbjes së presionit, duhet të dyshohet për rrjedhje të brendshme ose mbytje të tepërt.
3. Hapi 1: Inspektimet bazë për problemet e zakonshme të presionit hidraulik
Problemi: Rrjedhja e jashtme zvogëlon presionin efektiv të sistemit
Pika e parë e inspektimit është rrjedhja e dukshme. Kontrolloni zorrët hidraulike, lidhjet e tubave, sipërfaqet e bllokut të valvulave, portat e pompës, vulat e shufrave të cilindrit dhe lidhjet e montimit. Makineritë e jashtme si ekskavatorët, ngarkuesit, pajisjet e minierave dhe makineritë bujqësore kanë më shumë gjasa të vuajnë nga dëmtimi i zorrës për shkak të dridhjeve, goditjeve, pluhurit, baltës dhe korrozionit.
Nëse gjendet vaj rreth nyjeve të tubit ose skajeve të zorrës, shtrëngoni lidhjen sipas çift rrotullues të rekomanduar. Nëse tubi është plasaritur, i fryrë, i konsumuar ose i rrjedhur në skajin e mbërthyer, zëvendësojeni menjëherë. Për riparim të besueshëm të rrjedhjeve të zorrës hidraulike , përdorni të pajtueshme zorrë dhe pajisje hidraulike me vlerësimin e duhur të presionit, llojin e filetimit, diametrin e brendshëm dhe diapazonin e temperaturës.
Problemi: Niveli i ulët i vajit shkakton urinë e pompës
Kontrolloni nivelin e vajit në rezervuar. Nëse niveli i vajit është nën shenjën normale, pompa mund të tërheqë ajrin në vijën e thithjes. Kjo mund të shkaktojë zhurmë, shkumë, presion të paqëndrueshëm dhe lëvizje të dobët të aktivizuesit. Rimbushni rezervuarin me të njëjtën shkallë vaji hidraulik të rekomanduar nga prodhuesi i pajisjes. Mos përzieni lloje të ndryshme vaji pa konfirmim teknik.
Kontrolloni gjithashtu gjendjen e vajit. Vaji i turbullt, shkuma e tepërt, ngjyra e errët, llumi ose grimcat metalike mund të tregojnë kontaminim, ajrim ose degradim të vajit. Në mjediset e metalurgjisë, minierave dhe ndërtimit, vaji i kontaminuar është një nga arsyet më të zakonshme të presionit të ulët të stacionit hidraulik..
Problemi: Një filtër thithje i bllokuar kufizon furnizimin me vaj
Një filtër thithës i bllokuar kufizon rrjedhën e vajit në pompë. Simptomat tipike përfshijnë rritjen e zhurmës së pompës, lëvizjen e ngadaltë të aktivizuesit, dridhjet dhe presionin e paqëndrueshëm. Hiqni filtrin e thithjes dhe kontrolloni nëse është i bllokuar nga papastërtitë, fibrat, llumi ose grimcat metalike.
Në kushte normale industriale, filtrat e thithjes mund të kontrollohen çdo tre muaj. Në mjedise të vështira si minierat, mullinjtë e çelikut, shkritoret dhe fabrikat e çimentos, inspektimi mujor është më i përshtatshëm. Nëse filtri është shumë i ndotur, pastroni rezervuarin e vajit dhe kontrolloni nëse sistemi kërkon një zëvendësim të plotë të vajit.
4. Hapi 2: Kontrolloni valvulën e ndihmës për dështimin e kontrollit të presionit
Problemi: Mosfunksionimi i valvulës së lehtësimit parandalon rritjen e presionit
Valvula e lehtësimit është komponenti kryesor i kontrollit të presionit në shumë stacione hidraulike. Një mosfunksionim i valvulës së lehtësimit mund të parandalojë që sistemi të arrijë presionin e kërkuar të punës ose mund të shkaktojë luhatje të mëdha të presionit. Kjo është veçanërisht e rëndësishme në veglat e makinerive, pajisjet e energjisë së erës dhe sistemet hidraulike detare, ku kërkohet presion i qëndrueshëm për saktësinë dhe sigurinë.
Pas lëshimit të presionit, hiqni valvulën e lehtësimit dhe inspektoni bobinën kryesore. Kontrolloni nëse bobina është ngjitur nga patate të skuqura metalike, llum vaji ose llak. Pastroni trupin e valvulës, bobinën dhe dhomën e sustës me lëng të përshtatshëm pastrimi. Nëse bobina është gërvishtur, konsumuar ose kapur, zëvendësoni pjesët e dëmtuara ose valvulën e plotë.
Për rregullimin e presionit të stacionit hidraulik industrial , rrotulloni vidën e rregullimit ngadalë ndërsa shikoni matësin e presionit. Kthimi në drejtim të akrepave të orës zakonisht rrit presionin, ndërsa kthimi në drejtim të kundërt e zvogëlon presionin. Asnjëherë mos e rregulloni valvulën përtej presionit të vlerësuar të sistemit. Presioni i tepërt mund të dëmtojë zorrët, cilindrat, pompat dhe blloqet e valvulave.
Nëse sistemi përdor një pilot të operuar valvula hidraulike , kontrolloni vrimën e pilotit dhe vrimën e amortizimit. Një kalim i bllokuar i pilotit mund të shkaktojë paqëndrueshmëri të presionit ose dështim për të krijuar presion. Një zgjidhje praktike e mbërthyer e valvulës hidraulike është pastrimi i kalimit të pilotit, verifikimi i lëvizjes së bobinës, inspektimi i sustës dhe zëvendësimi i vulave të dëmtuara.
5. Hapi 3: Inspektoni vulat për të parandaluar rrjedhjet e brendshme dhe të jashtme
Problemi: Vulat e bllokut të valvulave lejojnë humbjen e presionit
Plakja e vulës dhe dëmtimi i vulës janë shkaqe të shpeshta të dështimit të presionit të njësisë së fuqisë hidraulike . Kontrolloni unazat O, shiritat mbyllës dhe guarnicionet midis blloqeve të valvulave, pllakave të kapakut, kolektorëve dhe lidhjeve të tubave. Nëse një vulë është plasaritur, ngurtësuar, rrafshuar ose zhvendosur, zëvendësojeni atë me madhësinë dhe materialin e duhur.
Para se të vendosni vula të reja, pastroni me kujdes sipërfaqen e vulosjes. Pluhuri ose grimcat metalike të bllokuara nën vulë mund të krijojnë një rrugë rrjedhjeje dhe të shkaktojnë dështim të përsëritur. Në makineritë e ndërtimit dhe pajisjet bujqësore, vulat mund të konsumohen më shpejt sepse sistemi funksionon me ngarkesa të shpeshta goditjeje dhe dridhje.
Problemi: Dështimi i vulës së cilindrit hidraulik zvogëlon forcën e daljes
mund Dështimi i vulës së cilindrit hidraulik të jetë i jashtëm ose i brendshëm. Rrjedhja e jashtme është zakonisht e dukshme rreth vulës së shufrës. Rrjedhja e brendshme është më e vështirë për t'u parë sepse vaji anashkalon vulën e pistonit brenda cilindrit. Kur kjo ndodh, cilindri mund të lëvizë, zgjatet ngadalë, tërhiqet dobët ose të mos mbajë ngarkesën.
Për të diagnostikuar rrjedhjen e brendshme, izoloni cilindrin nëse dizajni i qarkut e lejon, ushtroni presion dhe vëzhgoni nëse shufra lëviz ose presioni bie. Nëse cilindri nuk mund të mbajë forcën, inspektoni vulën e pistonit, vulën e shufrës, unazën e konsumit dhe shpimin e cilindrit. Aplikimet e rënda si ashensorët e minierave, pajisjet e fabrikave të çelikut dhe makineritë në det të hapur kërkojnë një të fortë cilindër hidraulik me materiale mbyllëse rezistente ndaj konsumit.
Për aplikime me ngarkesa të rënda, cilindra hidraulikë të serisë HOB përdoren shpesh ku kërkohet struktura e fortë, lëvizje e qëndrueshme dhe performanca e besueshme e vulosjes. Shtrirja e duhur është gjithashtu e rëndësishme sepse ngarkesa anësore mund të dëmtojë shpejt vulat dhe të shkurtojë jetëgjatësinë e shërbimit të cilindrit.
6. Hapi 4: Kontrolloni motorin elektrik dhe bashkimin
Problemi: Shpejtësia ose voltazhi i motorit është i paqëndrueshëm
Motori elektrik i jep fuqi pompës hidraulike. Nëse shpejtësia e motorit është shumë e ulët, rrjedha e daljes së pompës do të ulet dhe stacioni hidraulik mund të dështojë të krijojë presion. Përdorni një multimetër për të kontrolluar tensionin e hyrjes. Për një sistem të përbashkët trefazor, voltazhi në përgjithësi duhet të mbetet brenda intervalit të lejuar të tolerancës, si p.sh. 380 V ±10%, në varësi të standardeve lokale dhe dizajnit të pajisjeve.
Kontrolloni nëse shpejtësia e motorit përputhet me vlerën e vlerësuar. Shumë pompa industriale funksionojnë me motorë elektrikë rreth 1,450 rpm ose 2,900 rpm. Nëse shpejtësia është jonormale, inspektoni mbështjelljen e motorit, gjendjen e kushinetave, furnizimin me energji elektrike dhe qarkun e kontrollit.
Problemi: Rrëshqitja e bashkimit zvogëlon prodhimin e pompës
Lidhja transferon çift rrotullues nga motori elektrik në boshtin e pompës. Nëse bashkimi rrëshqet, pompa mund të rrotullohet më ngadalë se sa pritej edhe pse motori duket se funksionon normalisht. Inspektoni elementin elastik, bulonat, shtrirjen e çelësit dhe boshtit.
Për shumë njësi të energjisë hidraulike industriale, shtrembërimi i bashkimit duhet të mbahet brenda një tolerance të vogël. Një referencë e zakonshme është brenda 0,2 mm, ndërsa veglat e makinerisë precize mund të kërkojnë 0,1 mm ose më mirë. Shtrirja e dobët shkakton dridhje, zhurmë, konsumim të kushinetave dhe dalje të paqëndrueshme të pompës.
Nëse stacioni hidraulik lëviz a motori hidraulik , rrjedhja e reduktuar e pompës ose rrëshqitja e bashkimit mund të shfaqen si çift rrotullues i ulët, rrotullim i ngadaltë ose një motor hidraulik me fuqi të pamjaftueshme . Në këtë situatë, motori mund të mos jetë shkaku kryesor. Fillimisht duhet të verifikohet prodhimi i pompës dhe sistemi i drejtimit.
7. Hapi 5: Inspektoni rrjedhjet e brendshme të pompës hidraulike
Problemi: Pjesët e konsumuara të pompës reduktojnë efikasitetin vëllimor
Nëse niveli i vajit, filtrat, valvula e ndihmës, vulat, motori elektrik dhe bashkimi janë të gjitha normale, dyshimi tjetër kyç është rrjedhja e brendshme e pompës hidraulike . Rrjedhja e brendshme do të thotë se pompa po humbet rrjedhën përmes hapësirave të brendshme. Priza mund të shfaqë ende një presion, por sistemi nuk mund të gjenerojë forcë të mjaftueshme nën ngarkesë.
Matni rrjedhën e pompës dhe efikasitetin vëllimor nëse disponohen pajisjet e testimit. Një pompë e shëndetshme duhet të mbajë prodhim të qëndrueshëm nën presionin e vlerësuar të punës. Nëse efikasiteti vëllimor bie ndjeshëm, ka të ngjarë të ketë rrjedhje të brendshme. Simptomat tipike përfshijnë presion të ulët nën ngarkesë, forcë të dobët të aktivizuesit, ngrohje të shpejtë të vajit dhe rritje të zhurmës së pompës.
Çmontoni pompën vetëm në një mjedis të pastër. Për pompat e pistonit, inspektoni këpucët e pistonit, bllokun e cilindrit, pllakën swash dhe pllakën e valvulave. Për pompat e ingranazheve, inspektoni dhëmbët e marsheve, pllakat anësore, tufat dhe hapësirën e strehës. Konsumimi i rëndë, shënjimi ose kapja zakonisht nënkupton që kërkohet riparim ose zëvendësim.
Kur zgjidhni një zëvendësim pompë hidraulike , përputhet me presionin, rrjedhën, drejtimin e rrotullimit, llojin e boshtit, fllanxhën e montimit dhe konfigurimin e portës. Për aplikime me presion të lartë, pompat e pistonit aksial A4V mund të mbështesin presione pune deri në 350 bar, ose afërsisht 5,075 psi, në varësi të konfigurimit. Për makineritë e lëvizshme, duhet të merret parasysh edhe rezistenca ndaj goditjeve dhe toleranca ndaj ndotjes.
8. Udhëzues për mirëmbajtjen e sistemit hidraulik specifik për aplikimin
Amerika e Veriut: Makineri ndërtimi dhe bujqësore
Riparimi i stacioneve hidraulike në Amerikën e Veriut shpesh lidhet me ekskavatorët, makineritë e rrëshqitjes, ngarkuesit, traktorët, korrësit dhe makinat pyjore. Këto makina punojnë jashtë dhe janë të ekspozuara ndaj dridhjeve, baltës, ndryshimeve të temperaturës dhe dëmtimit të zorrës. Për mënyrën se si të rregulloni presionin e ulët hidraulik në aplikimet e ekskavatorit, filloni me nivelin e vajit, rrjedhjen e zorrës, gjendjen e filtrit të thithjes dhe vendosjen e valvulës së lehtësimit.
Për makineritë bujqësore, ruajtja sezonale është gjithashtu e rëndësishme. Para sezonit të punës, ndërroni zorrët e vjetruara, inspektoni gjendjen e vajit dhe provoni presionin hidraulik nën ngarkesë. Motorët orbitalë të serisë OMH janë të përshtatshëm për shumë funksione me shpejtësi të ulët dhe me çift rrotullues të lartë ku një kompakt motor hidraulik . kërkohet
Evropa: Makineri precize dhe pajisje për energjinë e erës
Zëvendësimi i pompës hidraulike në Evropë shpesh fokusohet në efikasitetin, rrjedhjet e ulëta, zhurmën e ulët dhe performancën e qëndrueshme. Shumë aplikime evropiane përfshijnë vegla makinerish precize, linja të automatizuara prodhimi dhe sisteme të energjisë së erës. Në këto makina, edhe një rënie e vogël e presionit mund të ndikojë në forcën e shtrëngimit, saktësinë e pozicionimit ose besueshmërinë e kontrollit të hapit.
Për pajisjet precize, pastërtia e vajit është kritike. Testimi i rregullt i vajit, pastrimi i valvulave dhe inspektimi i vulës ndihmojnë në reduktimin e mosfunksionimit të valvulës së lehtësimit , ngjitjes së bobinës dhe rrjedhjeve të brendshme. Me cilësi të lartë Zgjedhja e valvulave hidraulike është gjithashtu e rëndësishme për kontrollin e qëndrueshëm të presionit dhe lëvizjen e përsëritshme të makinës.
Azia Juglindore: Makineri ndërtimi dhe pajisje detare
Shërbimet hidraulike industriale në Azinë Juglindore shpesh përqendrohen në makineritë e ndërtimit, pajisjet portuale, sistemet e kantiereve detare dhe makineritë e kuvertës detare. Lagështia e lartë, nxehtësia dhe korrozioni mund të shkurtojnë jetën e zorrëve, pajisjeve, valvulave dhe shufrave të cilindrit të ekspozuar.
Për sistemet hidraulike të anijes, zgjidhni komponentë rezistente ndaj korrozionit dhe inspektoni rregullisht sipërfaqet e vulosjes. Mjediset detare kërkojnë mirëmbajtje të kujdesshme të zorrët dhe pajisjet hidraulike , veçanërisht rreth ekspozimit ndaj ujit të kripur, pikave të dridhjeve dhe nyjeve lëvizëse.
Australi: Minierat dhe pajisjet e rënda
Mirëmbajtja e pajisjeve hidraulike të minierave në Australi zakonisht përfshin pluhur të rëndë, ngarkesë të rëndë, temperaturë të lartë dhe orë të gjata pune. Në këtë mjedis, kontrolli i ndotjes është kritik. Filtrat duhet të kontrollohen shpesh, rezervuarët e vajit duhet të pastrohen rregullisht dhe shufrat e cilindrave duhet të mbrohen nga goditjet dhe gërvishtjet.
Për cilindra të rëndë të përdorur në miniera, metalurgji dhe sisteme ngritëse, zgjidhni një të fortë cilindër hidraulik me materiale mbyllëse rezistente ndaj konsumit. Nëse mbyllja e cilindrit dështon nën ngarkesë të madhe, makineria mund të humbasë kapacitetin ngritës ose të lëvizë në mënyrë të rrezikshme.
9. Mirëmbajtje ditore për të parandaluar presionin e ulët të stacionit hidraulik
Një udhëzues praktik i mirëmbajtjes së sistemit hidraulik duhet të fokusohet në parandalimin, jo vetëm në riparimin emergjent. Shumica e dështimeve të presionit mund të reduktohen duke kontrolluar pastërtinë e vajit, duke kontrolluar rrjedhjet në fillim dhe duke zëvendësuar pjesët e konsumuara të konsumuara në orar.
Kontrolloni nivelin e vajit përpara përdorimit. Niveli i ulët i vajit mund të shkaktojë thithje të ajrit, kavitacion dhe luhatje të presionit.
Përdorni vajin e duhur hidraulik. Zgjidhni viskozitetin sipas temperaturës, presionit dhe kërkesave të pajisjeve.
Zëvendësoni filtrat rregullisht. Një filtër thithës i bllokuar mund të shkaktojë urinë e pompës, zhurmë dhe rrjedhje të ulët të daljes.
Inspektoni zorrët dhe pajisjet. Zëvendësoni zorrët e plasaritura dhe lidhësit e dëmtuar përpara se rrjedhja të bëhet serioze.
Monitoroni temperaturën e vajit. Rritja e shpejtë e temperaturës mund të tregojë rrjedhje të brendshme, mbingarkesë ose mbytje të valvulave.
Mbani valvulat të pastra. Ndotësit mund të shkaktojnë ngjitje të bobinës, reagim të vonuar dhe paqëndrueshmëri të presionit.
Regjistroni leximet e presionit. Krahasoni presionin aktual me të dhënat normale të funksionimit për të zbuluar ndryshimet e hershme.
Kur ndërroni komponentët, zgjidhni pjesë që përputhen me kushtet reale të punës. Një e zgjedhur siç duhet pompa hidraulike , valvula e kontrollit me madhësi të duhur dhe sistemi i besueshëm i vulosjes mund të ndihmojnë në reduktimin e dështimeve të përsëritura. Për projektet ndërkombëtare të mirëmbajtjes, transporti global dhe shpërndarësit e autorizuar vendas mund të shkurtojnë kohën e ndërprerjes dhe të përmirësojnë efikasitetin e shërbimit.
10. FAQ: Zgjidhja e problemeve me presion të ulët të stacionit hidraulik
Cili është shkaku më i zakonshëm i presionit të ulët të stacionit hidraulik?
Shkaqet më të zakonshme janë rrjedhjet e jashtme, niveli i ulët i vajit, bllokimi i filtrave të thithjes, mosfunksionimi i valvulës së ndihmës dhe rrjedhja e brendshme e pompës hidraulike . Filloni me rrjedhje të dukshme dhe nivel vaji përpara se të inspektoni komponentët e brendshëm.
Si të rregulloni presionin e ulët hidraulik në një ekskavator?
Për të rregulluar presionin e ulët hidraulik në një ekskavator, fillimisht kontrolloni nivelin e vajit, zorrët, pajisjet dhe filtrin e thithjes. Më pas inspektoni cilësimin e valvulës së ndihmës dhe provoni pompën nën ngarkesë. Nëse ekskavatorit i mungon ende forca ngritëse, kontrolloni për rrjedhje të cilindrit dhe konsumim të pompës.
A mund të rris presionin e valvulës lehtësuese si një zgjidhje e shpejtë?
Jo. Rritja verbërisht e presionit të valvulës lehtësuese është e pasigurt. Presioni i tepërt mund të dëmtojë zorrët, valvulat, cilindrat dhe pompat. Gjithmonë identifikoni rrjedhjet, bllokimin, dështimin e vulës ose konsumimin e pompës përpara se të bëni një rregullim të presionit të stacionit hidraulik industrial.
Pse bie presioni hidraulik kur vaji nxehet?
Vaji i nxehtë ka viskozitet më të ulët, gjë që mund të rrisë rrjedhjen e brendshme në pompat, valvulat dhe cilindrat e konsumuar. Nëse presioni bie ndërsa temperatura e vajit rritet mbi nivelet normale, inspektoni për konsumim të pompës, rrjedhje të valvulës dhe dështim të vulës së cilindrit hidraulik.
Si mund ta dalloj nëse pompa hidraulike ka rrjedhje të brendshme?
Shenjat e rrjedhjes së brendshme të pompës hidraulike përfshijnë presion të ulët nën ngarkesë, lëvizje të dobët të aktivizuesit, ngrohje të shpejtë të vajit dhe rrjedhje të reduktuar. Një matës i rrjedhës ose testi i efikasitetit vëllimor është mënyra më e mirë për të konfirmuar problemin.
Çfarë duhet të kontrolloj nëse një motor hidraulik nuk ka fuqi të mjaftueshme?
Nëse një motor hidraulik nuk ka fuqi të mjaftueshme, kontrolloni rrjedhën e daljes së pompës, vendosjen e valvulës së lehtësimit, presionin e hyrjes, presionin e shkarkimit të kasës dhe presionin e kundërt të linjës së kthimit. Motori mund të jetë normal ndërsa njësia e fuqisë nuk arrin të japë presion ose rrjedhje të mjaftueshme.
Sa shpesh duhet të inspektohen zorrët dhe pajisjet hidraulike?
Në përdorim normal industrial, inspektoni zorrët dhe pajisjet çdo tre muaj. Në mjediset e ndërtimit, minierave, detare dhe bujqësore, inspektoni ato çdo muaj ose çdo javë në varësi të dridhjeve, ndikimit, korrozionit dhe orëve të funksionimit.
Kur duhet të zëvendësoj një vulë cilindri hidraulik?
Zëvendësoni vulat e cilindrit kur shihni rrjedhje shufra, rënie presioni, zhvendosje të cilindrit, forcë të dobët ngritëse ose lëvizje të ngadaltë. Për pajisjet e rënda, zëvendësoni kompletin e plotë të vulave në vend që të ndryshoni vetëm një vulë të dëmtuar.
konkluzioni
Presioni i ulët i stacionit hidraulik zakonisht shkaktohet nga rrjedhjet, furnizimi i pamjaftueshëm i vajit, dështimi i valvulave, dëmtimi i vulës, problemet e motorit ose bashkimit ose konsumimi i brendshëm i pompës. Metoda e saktë e riparimit është të inspektoni nga e thjeshta në komplekse: së pari kontrolloni nivelin e vajit dhe rrjedhjen, më pas inspektoni filtrat, valvulat e lehtësimit, vulat, motorin, shtrirjen e bashkimit dhe në fund pompën.
Një proces i strukturuar i zgjidhjes së problemeve të sistemit hidraulik redukton kohën e ndërprerjes, shmang zëvendësimin e panevojshëm të komponentëve dhe përmirëson besueshmërinë e pajisjeve. Pavarësisht nëse aplikacioni është riparimi i stacionit hidraulik në Amerikën e Veriut, zëvendësimi i pompës hidraulike në Evropë, shërbimet hidraulike industriale në Azinë Juglindore ose mirëmbajtja e pajisjeve hidraulike të minierave në Australi, zbatohet i njëjti parim: identifikoni shkakun e vërtetë përpara se të zëvendësoni komponentët kryesorë.
Për komponentët hidraulikë me cilësi të lartë, duke përfshirë pompat hidraulike, motorët, cilindrat dhe valvulat, vizitoni faqen zyrtare të Blince. Ekipi ynë teknik ofron mbështetje profesionale për zgjidhjen e problemeve dhe zgjidhje të personalizuara për sistemet tuaja hidraulike.
