Valvulat hidraulike janë komponentë kritikë të kontrollit në makineritë industriale dhe të lëvizshme. Ato rregullojnë rrjedhën, drejtimin dhe presionin e lëngut hidraulik për të fuqizuar aktivizuesit, cilindrat dhe motorët. Kategoritë e zakonshme përfshijnë valvulat solenoid , valvulat e kontrollit të drejtimit , valvulat e kontrollit të presionit dhe valvulat e kontrollit të rrjedhës . Çdo lloj kryen një funksion specifik: për shembull, valvulat me solenoid lejojnë kontrollin elektrik të qarqeve të lëngjeve, ndërsa valvulat e kontrollit të presionit (si valvulat e lehtësimit ose të sekuencës) mbajnë presione të sigurta të sistemit. Ky artikull ofron një udhëzues të thelluar për këto lloje valvulash, duke mbuluar parimet, aplikimet, këshillat e përzgjedhjes dhe këshillat e integrimit për të ndihmuar inxhinierët dhe ekipet e prokurimeve në tregjet globale (duke përfshirë vendet e brezit dhe rrugës dhe rajonet spanjolle) të bëjnë zgjedhje të informuara.
Valvula Solenoid Hidraulike
hidraulike Valvulat solenoide janë valvola drejtimi me lëvizje elektrike. Ata përdorin një spirale elektromagnetike për të zhvendosur një bobinë (ose kërcell) dhe për të hapur ose mbyllur shtigjet e lëngjeve. Kjo lejon kontrollin në distancë ose të automatizuar të qarqeve hidraulike. Valvulat solenoid janë të disponueshme në modele me dy ose tre pozicione (p.sh., 4/2 ose Valvola 4/3-kahëshe ), me konfigurime me një solenoid (pranim-offset) ose me dy solenoid (bi-stabile). Ato mund të jenë normalisht të mbyllura ose normalisht të hapura , duke përcaktuar rrugën e paracaktuar të lëngut kur çaktivizohen.
Performanca e lartë : Valvulat solenoide hidraulike janë ndërtuar për presione të larta (shpesh deri në 350 bar) dhe shpejtësi tipike të rrjedhës prej 60–80 L/min . Ato ofrojnë ndërrim të shpejtë dhe besueshmëri të lartë, me jetë të gjatë shërbimi dhe mirëmbajtje minimale. Shumë modele përfshijnë një anulim manual për funksionimin e urgjencës.
Konfigurimet : Llojet e zakonshme përfshijnë valvulat me 4/2 drejtime (katër porte, dy pozicione bobina) dhe valvola me 4/3 drejtime (katër porte, tre pozicione). Në një valvul solenoid me 4/2 drejtime, bobina ka dy pozicione të qëndrueshme që drejtojnë rrjedhën për të zgjatur ose tërhequr një cilindër. Në pozicionin 1, porta e presionit P lidhet me portën e daljes A (që rrjedh në njërën anë të një aktivizuesi) dhe priza B lidhet me rezervuarin T ; në Pozicionin 2 ndërrohen lidhjet (P→B, A→T), duke e kthyer lëvizjen e aktivizuesit. Valvulat moderne përdorin madhësi të standardizuara të portave (p.sh. NG6/D03) dhe tensione të spirales (p.sh. 12/24 VDC ose 110/220 VAC).
Aplikimet : Valvulat solenoid janë të kudondodhura në automatizim. Ato përdoren në makineritë industriale (presioni, veglat e makinerive, derdhjet me injeksion), pajisjet e lëvizshme (automjetet e ndërtimit, makineritë bujqësore, pirunët) dhe sistemet e procesit (naftë/gaz, përpunim kimik). Për shkak se ato ofrojnë kontroll të shpejtë dhe të saktë, valvulat solenoid shfaqen gjithashtu në sistemet e energjisë (pompat hidraulike, turbinat) dhe kontrollet e fuqisë së lëngjeve (frenat e automobilave, hidraulika e drejtimit). Shumë sisteme hidraulike mbështeten në valvulat solenoid për ndezjen/fikjen ose kontrollin proporcional të rrjedhës.
Valvulat e kontrollit të drejtimit
Valvulat e kontrollit të drejtimit përcaktojnë rrugën e lëngut hidraulik dhe rrjedhimisht drejtimin e lëvizjes së aktuatorit. Lloji më i zakonshëm është valvula e bobinës , e cila rrëshqet brenda një hapjeje për të lidhur ose bllokuar portat. Valvulat e drejtimit mund të kenë konfigurime të ndryshme portash: 2/2-kahëshe (dy porte, ndezje/fikje), 3/2-kahëshe (tre porte, dy pozicione), 4/2-kahëshe, 4/3-kahëshe, 5/2-kahëshe, 5/3-kahëshe, etj. (p.sh. një valvul '5/3' ka pesë porte dhe tre spool). Metodat e aktivizimit përfshijnë levat manuale, pedalet, pilotët pneumatikë, pilotët hidraulikë ose solenoidet elektrike
Valvulat e bobinës : Një bobinë rrëshqitëse ka kanale dhe tokë që drejtojnë lëngun midis portave. Në një valvul me 2 pozicione, me 4/3 drejtime , pozicioni qendror (neutral) mund të jetë i mbyllur (të gjitha portat të bllokuara) , i hapur (pompë në rezervuar) ose jastëk/mbytur , në varësi të dizajnit. Për shembull, valvulat me qendër të mbyllur bllokojnë aktivizuesit në vend kur janë neutrale, ndërsa valvulat me qendër të hapur lejojnë që rrjedha e pompës të kthehet në rezervuar, duke reduktuar pikat e presionit. Sipas udhëzuesve të industrisë, valvulat 4/3-kahëshe janë ideale kur nevojitet një pozicion neutral i mbajtjes ose notimit, ndërsa valvulat 4/2-kahëshe janë të përshtatshme për kontroll të thjeshtë të ndezjes/fikjes së një cilindri të vetëm (zgjatje/tërheqje).
Modelet e portave : Etiketat e zakonshme të portave janë P (hyrja me presion), T (rezervuari ose kthimi) dhe A/B (portat e punës te aktivizuesi). Numri i portave është i barabartë me shifrën e parë (p.sh. 4 porte për një valvul 4/3, zakonisht P, T, A, B). Valvulat e drejtimit solenoid shpesh vijnë në variacione standarde të bobinës si 4/2 ose 4/3. Për shembull, një valvul 4/3 mund t'i ketë të gjitha portat të mbyllura në qendër (presioni mbajtës) ose të hapura në qendër (aktivizuesi lundrues).
Variantet : Përveç valvulave të bobinës, valvulat rrotulluese , , valvulat e hapjes dhe valvulat e kontrollit kontrollojnë gjithashtu drejtimin e rrjedhës. Valvulat e integruara të drejtimit me shumë seksione (modulare) grumbullojnë seksione të shumta në një kolektor të përbashkët, duke kombinuar valvulat e bobinës me valvulat e integruara lehtësuese dhe kontrolluese për funksione komplekse. Valvulat e drejtimit mund të kenë aktivizim elektro-hidraulik (valvola proporcionale ose servo) për kontroll të qetë dhe të ndryshueshëm.
Valvulat e kontrollit të presionit
Valvulat e kontrollit të presionit rregullojnë presionin e sistemit ose ruajnë marrëdhëniet e presionit. Ata mbrojnë pajisjet dhe koordinojnë operacionet me shumë faza. Të gjitha valvulat e presionit përdorin një bobinë të anuar nga susta: kur forca e presionit të lëngut tejkalon cilësimin e sustës, valvula zhvendoset. Valvulat e zakonshme të kontrollit të presionit përfshijnë:
Valvulat e ndihmës : Mbroni sistemin duke e hapur në rezervuar me një presion maksimal të paracaktuar. Kur presioni në rrjedhën e poshtme tejkalon cilësimin e sustës, valvula e lehtësimit hapet dhe anashkalon lëngun përsëri në rezervuar, duke kufizuar presionin.
Valvulat e sekuencës : Veprojnë si valvulat e ndihmës, por kontrollojnë rendin e operacioneve. Një valvul sekuence mban presionin (ose lëvizjen e aktivizuesit) derisa funksioni i parë të arrijë një presion të caktuar, më pas lejon rrjedhjen në një qark të dytë. Për shembull, mund të sigurojë që një cilindër të shtrihet plotësisht përpara se një cilindër tjetër të jetë nën presion.
Valvulat e shkarkimit : Anashkaloni rrjedhën e pompës në rezervuar me presion të ulët kur plotësohet një kusht i caktuar (p.sh. kur arrihet një presion në rrjedhën e poshtme). Kjo përdoret shpesh për të shkarkuar një pompë në sistemet me shumë qark, duke përmirësuar efikasitetin.
Valvulat reduktuese të presionit : Mbani një presion konstant dhe më të ulët në një qark sekondar. Ato janë valvola të balancuara me sustë që pengojnë ose anashkalojnë rrjedhën për të mbajtur një degë në një presion të caktuar më të ulët se linja kryesore. I dobishëm për qarqet pilot ose mjete të ndjeshme ndaj presionit.
Valvulat e kundërbalancës (presioni i pasëm) : Mbajeni një ngarkesë në pozicion duke rezistuar lëvizjes derisa të aplikohet një presion pilot. Një valvul kundërbalancues parandalon lëvizjen e një aktivizuesi (p.sh. rënien e ngarkesës) derisa presioni i kontrollit të kapërcejë pikën e caktuar. Në thelb është një valvul lehtësimi në të kundërt (pilot-to-hap).
Valvulat e frenimit (Valvulat e kontrollit) : Parandaloni lëvizjen ose largimin e cilindrit duke bllokuar rrjedhën në një drejtim, nëse nuk ushtrohet presion. Ato mund të ndërtohen në cilindra ose valvola për të ofruar siguri shtesë.
Secila prej këtyre valvulave funksionon në të njëjtin parim : një forcë sustë balancon forcën e presionit hidraulik dhe kur forca e lëngut tejkalon pranverën, valvula hapet. Për shembull, një valvul për lehtësimin e presionit mund të mbahet i mbyllur në 210 bar; nëse presioni i sistemit rritet deri në atë pikë, bobina e valvulës zhvendoset për të lejuar që lëngu i tepërt të rrjedhë në rezervuar, duke mbrojtur zorrët dhe aktivizuesit.
Valvulat e kontrollit të rrjedhës
Valvulat e kontrollit të rrjedhës rregullojnë shkallën e rrjedhës së lëngut hidraulik, duke kontrolluar shpejtësinë e aktuatorëve. Duke futur një kufizim (ose vrimë) të ndryshueshme, ata rregullojnë sasinë e lëngut që kalon për njësi të kohës. Valvulat e kontrollit të rrjedhës mund të jenë të thjeshta ose të sofistikuara:
Valvulat e mbytjes/gjilpërës : Këto valvola bazë përdorin një vrimë të rregullueshme (shpesh një gjilpërë që vidhos brenda/jashtë) për të kufizuar rrjedhën. Kthimi i rregullimit ndryshon zonën e grykës dhe rrjedhimisht shpejtësinë e rrjedhës. Një vrimë me një drejtim me një valvul kontrolli është e zakonshme: ajo mbyt rrjedhën në një drejtim (për të kontrolluar shpejtësinë) dhe lejon rrjedhjen e lirë në drejtim të kundërt (p.sh. për kthimin e cilindrit).
Valvulat me top/prizë : Këto valvola kanë një element sferik ose konik. Disa dizajne lejojnë rregullim të imët të rrjedhës duke hapur pjesërisht topin/prizën. Ato janë të thjeshta, por mund të përdoren për kontrollin e rrjedhës nëse përpunohen imët.
Kontrollet e rrjedhës së kompensuar nga presioni : Këto valvola mbajnë një shpejtësi konstante rrjedhjeje pavarësisht ndryshimeve në presionin e ngarkesës. Brenda, ato kombinojnë një kufizues të rrjedhës me një rregullator reduktues të presionit: nëse presioni i ngarkesës rritet, rregullatori përshtatet për të mbajtur konstante rënien e grykës. Kjo është e dobishme kur qarqe të shumta ndajnë një pompë dhe secili ka nevojë për një rrjedhje të qëndrueshme.
Ndarësit e rrjedhës : Ndani një rrjedhë të vetme hyrëse në dy ose më shumë përmasa fikse (p.sh. 50/50) për cilindra të dyfishtë ose qarqe të dyfishta.
Valvulat prioritare/ngadalësuese : Ndërtuar me vrima dhe cilësime lehtësimi për të favorizuar një qark (përparësi) ose për të ngadalësuar një aktivizues afër fundit të goditjes së tij (valvula e prishjes).
Valvulat e rrjedhës proporcionale : Valvola të kontrolluara elektrike (solenoid ose servo) që ndryshojnë rrjedhën vazhdimisht në përgjigje të një sinjali elektrik. Ato shpesh përfshijnë kompensimin e presionit për kontroll të saktë.
Në praktikë, opsionet e kontrollit hidraulik të rrjedhës variojnë nga të thjeshta në ato të avancuara. Hapjet e fiksuara dhe valvulat e gjilpërës ofrojnë mbytje bazë. Kontrollet e kompensuara nga presioni dhe ato të kompensuara nga kërkesa ofrojnë performancë të qëndrueshme nën presionet në ndryshim. Sistemet e avancuara mund të përdorin valvola proporcionale ose servo për kontrollin elektronik të rrjedhës. Siç vë në dukje një rishikim, komponentët e kontrollit të rrjedhës përfshijnë 'vrimat, rregullatorët e rrjedhës, rregullatorët e anashkalimit, valvulat e ndryshueshme të kompensuara nga presioni, valvulat e përparësisë, valvulat e ngadalësimit, ndarësit e rrjedhës dhe valvulat proporcionale të kontrollit të rrjedhës'. Duke rregulluar me kujdes rrjedhën, këto valvola lejojnë kontroll të saktë mbi shpejtësinë e aktivizuesit hidraulik dhe transferimin e energjisë së sistemit.
Aplikimet e zakonshme të valvulave hidraulike
Valvulat hidraulike përdoren gjerësisht nëpër industri kudo ku nevojitet transmetim i kontrolluar i energjisë. Aplikacionet tipike përfshijnë:
Ndërtimi dhe makineritë e rënda : ekskavatorët, ngarkuesit, vinçat, pompat e betonit dhe pajisjet e minierave mbështeten në valvulat e kontrollit hidraulik për të drejtuar aktivizuesit e fuqishëm.
Bujqësia dhe Pylltaria : Traktorët, makinat korrëse, spërkatësit dhe copëtuesit e drurit përdorin valvula solenoid dhe drejtimi për bashkëngjitje dhe pajisje.
Prodhim industrial : Makinat e derdhjes me injeksion, presat, makineritë e formimit të metaleve dhe veglat e makinerive përdorin valvula për kontrollin e saktë të lëvizjes. Kolektorët e valvulave kontrollojnë valvulat e ftohësit, kapëset dhe nxjerrësit.
Automobilat dhe Trajtimi i Materialeve : Forkliftet, ashensorët, kamionët me sisteme hidraulike (p.sh. kamionët hale) dhe automjetet e automatizuara të drejtuara përdorin valvola për drejtimin, frenimin dhe ngritjen.
Energjia dhe shërbimet komunale : Guvernatorët e turbinave, njësitë e energjisë hidraulike, pajisjet e shpimit të naftës dhe gazit dhe sistemet e energjisë së rinovueshme (hidroturbinat, kontrolli i hapit të turbinave me erë) përdorin valvulat e presionit dhe rrjedhës për të ruajtur sigurinë dhe efikasitetin.
Marina dhe Hapësira ajrore : Pajisjet drejtuese të anijes, stabilizuesit, pajisjet e uljes dhe kontrollet e fluturimit përdorin valvola të fuqishme hidraulike. Pajisjet jashtë bregut (rampat, çikrikët) gjithashtu mbështeten në valvulat që plotësojnë specifikimet detare.
Kërkime për fuqinë e lëngjeve dhe stendat e testimit : Laboratorët dhe stolat e provës përdorin servo-valvola dhe kontrollues të rrjedhës precize për të kryer eksperimente nën presione të larta.
Në vendet e Brezit dhe Rrugës (Azia, Evropa Lindore, Lindja e Mesme) dhe tregjet e Amerikës Latine, sistemet hidraulike janë thelbësore në projektet e infrastrukturës, miniera dhe bujqësi. Prodhuesit shpesh ofrojnë literaturë valvulash në shumë gjuhë (p.sh. válvula solenoide , válvula de control direccional ) për t'i shërbyer ekipeve të prokurimit global. Pajtueshmëria me standardet ndërkombëtare (ISO, SAE, EN, CE) është e rëndësishme për të siguruar që valvulat të mund të përdoren në projekte shumëkombëshe.
Këshilla për zgjedhjen e valvulave hidraulike
Zgjedhja e valvulës së duhur hidraulike kërkon përputhjen e specifikimeve të valvulës me kërkesat e sistemit:
Vlerësimet e presionit dhe rrjedhës : Zgjidhni një valvul presioni maksimal i funksionimit të së cilës tejkalon presionin më të lartë të sistemit. Merrni parasysh majat e majave. Sigurohuni që kapaciteti i rrjedhës së valvulës (p.sh. 80 L/min) plotëson ose tejkalon kërkesën e pikut të qarkut. Zvogëlimi i madhësisë mund të shkaktojë rënie të presionit dhe mbinxehje.
Madhësia e valvulës dhe lidhjet e portës : Valvulat vijnë në madhësi nominale standarde (p.sh. NG6/D03, NG10/D05). Fijet e portit ose fllanxha duhet të përputhen me hidraulikun. Për sistemet me shumë valvula, përdorni nënpllaka të standardizuara (modeli ISO 4401) ose mbajtëse fishekësh. Valvulat me lidhje sanduiç ISO ngjiten në një kolektor të përbashkët, kështu që nuk keni nevojë të prisni linjat hidraulike gjatë servisit. Kjo qasje modulare thjeshton shumë mirëmbajtjen.
Përputhshmëria e lëngjeve dhe temperatura : Kontrolloni materialet dhe vulat ndaj lëngut hidraulik (vaj mineral, glikol uji, lëngje rezistente ndaj zjarrit). Siguroni gjithashtu diapazonin e përshtatshëm të temperaturës (ambient dhe lëng). Disa valvola përdorin vula speciale (Viton, HNBR) për temperatura të larta ose lëngje gërryese.
Koha e reagimit dhe kërkesat e kontrollit : Për kontroll të shpejtë ose proporcional, zgjidhni valvulat me kohë të ulët aktivizimi ose kontroll elektro-hidraulik. Valvulat proporcionale ose valvulat servo ofrojnë kontroll të qetë, të ndryshueshëm, por me kosto dhe kompleksitet më të lartë. Për kontroll të thjeshtë të ndezjes/fikjes, mjaftojnë valvulat solenoid standarde.
Mjedisi dhe certifikimi : Në mjedise me pluhur ose të lagësht, kërkoni për mbështjellje me vlerësim IP65 dhe materiale rezistente ndaj korrozionit. Në vende të rrezikshme mund të nevojiten solenoidë rezistent ndaj shpërthimit ose në thelb të sigurt. Konsideroni gjithashtu çertifikatat (CE, UL, RoHS) sipas nevojës.
Veçoritë dhe opsionet : Disa valvola përfshijnë mbivendosje manuale, tregues të pozicionit vizual ose jastëkë të rregullueshëm. Valvulat e presionit kanë pika të caktuara të rregullueshme. Valvulat shpesh lejojnë bobina të këmbyeshme ose futje fishekësh për personalizim. Vlerësoni këto sipas nevojave për fleksibilitet të sistemit.
Duke rishikuar fletët e të dhënave dhe duke përdorur kalkulatorë të madhësisë së valvulave, inxhinierët mund të sigurojnë se ata zgjedhin valvulat që trajtojnë presionin, rrjedhën dhe nevojat e kontrollit të sistemit. Rekomandohet gjithashtu puna me furnizues me përvojë të hidraulikës ose OEM për të konfirmuar llojin dhe vendosjen më të mirë të valvulës.
Integrimi i valvulave hidraulike në sisteme
Integrimi efektiv i valvulave siguron besueshmërinë dhe mirëmbajtjen e sistemit:
Kolektor dhe montimi : Kudo që është e mundur, përdorni blloqe të standardizuara të kolektorit . Një dizajn i zakonshëm është nënpllaka ISO 4401: valvulat ngjiten direkt në një bllok të sheshtë të portuar, duke eliminuar hidraulikun individual. Ky montim modular redukton pikat e rrjedhjes dhe kursen hapësirë. Për modelet e makinerive të mëdha, blloqet e integruara të valvulave (kolektorë të derdhur ose të përpunuar) mund të vendosin valvola të shumta në një komponent. Blloqet e integruara reduktojnë më tej humbjet e tubave të jashtëm dhe presionit, duke përmirësuar reagimin e sistemit.
Valvulat e fishekut : Për dizajne kompakte ose me porosi, valvulat e stilit të fishekut vidhosen direkt në një bllok kolektori hidraulik. Kjo minimizon madhësinë e paketës dhe ofron rrjedhje të lartë në një gjurmë të vogël. Megjithatë, sistemet e fishekëve kërkojnë përpunim të saktë të bllokut.
Dizajni i qarkut hidraulik : Gjithmonë përfshini filtra në rrjedhën e sipërme të valvulave për të parandaluar dëmtimin e kontaminimit. Valvulat e kontrollit të presionit zakonisht shkojnë në rrjedhën e sipërme (pranë pompës) për të mbrojtur të gjithë qarkun, ndërsa valvulat e kontrollit të rrjedhës vendosen pranë aktuatorit që ata kontrollojnë. Sekuenca dhe valvulat e shkarkimit duhet të tubohen sipas funksionit të tyre (shih skemat e prodhuesit).
Integrimi elektrik (për solenoidet dhe valvulat proporcionale) : Siguroni tensionin e duhur të spirales dhe instalimet elektrike. Bobinat DC shpesh kërkojnë dioda ose varistorë për shtypjen e majave. Përdorni kabllon dhe lidhësit e rekomanduar (priza DIN, lidhëse Mil, etj.). Sigurohuni që bobinat e solenoidit të kenë kohën e duhur të qëndrimit dhe ciklin e duhur të punës. Për valvulat proporcionale/servo, përdorni amplifikuesin e duhur dhe unazat e reagimit.
Qasja e mirëmbajtjes : Instaloni valvola me hapësirë të mjaftueshme për të hequr bobinat ose bobinat. Përdorni modele të nënpllakës në mënyrë që një valvul i vetëm të mund të hiqet pa i shqetësuar të tjerët. Disa sisteme përfshijnë valvola izolimi për të hequr presionin e një seksioni përpara servisit.
Vënia në punë e sistemit : Kur punoni për herë të parë, kontrolloni cilësimet e presionit në të gjitha valvulat e lehtësimit/sekuencës dhe rregulloni sipas nevojës. Nxirrni ajrin nga linjat dhe verifikoni drejtimet e rrjedhës. Kryeni testet e rrjedhjeve në të gjitha lidhjet. Përdorimi i matësve të presionit të montuar në kolektor mund të ndihmojë në monitorimin e shëndetit të sistemit.
Duke ndjekur këto udhëzime, valvulat hidraulike mund të inkorporohen pa probleme në makineri. Kontrollet moderne dixhitale mund të lejojnë gjithashtu diagnostikimin ose konfigurimin e valvulave në distancë nëpërmjet softuerit, por parimet themelore hidraulike mbeten të njëjta.
Pyetjet e bëra më shpesh
Pyetje: Çfarë është një valvul solenoid hidraulik dhe çfarë bën ai?
Përgjigje: Një valvul solenoid hidraulik është një valvul drejtimi i aktivizuar elektrikisht që hap ose mbyll shtigjet e lëngut hidraulik kur një spirale është e ndezur. Ai përdor një elektromagnet për të lëvizur një bobinë ose kërcell. Valvulat solenoid zakonisht përdoren për të nisur, ndalur ose ndryshuar drejtimin e rrjedhës në sistemet hidraulike. Për shembull, aktivizimi i një spiraleje mund të zhvendosë një valvul solenoid 4/2 drejtimesh nga një pozicion neutral për të drejtuar vajin nga porta P në portën A, duke shkaktuar lëvizjen e një aktivizuesi. Këto valvola kombinojnë funksionet e kontrollit të drejtimit me kontrollin elektrik për automatizimin.
Pyetje: Si funksionojnë valvulat e kontrollit të drejtimit?
A: Valvulat e kontrollit të drejtimit e drejtojnë lëngun hidraulik në qarqe të ndryshme. Ato janë zakonisht valvola bobine me porte të shumta. Duke zhvendosur pozicionin e bobinës (me dorë, elektrike ose me presion pilot), ata lidhin portën e pompës (P) me një portë të aktivizuesit (A ose B) dhe lidhin portën tjetër të aktivizuesit me rezervuarin (T). Për shembull, në një pozicion bobine P→A dhe B→T, dhe në pozicionin e kundërt P→B dhe A→T. Disa valvola me 3 pozicione madje kanë një pozicion të mesëm (neutral) që mund të mbajë presion, të notojë aktivizuesin ose të ajroset në rezervuar, në varësi të dizajnit. Në thelb, valvulat e drejtimit përcaktojnë se në cilën mënyrë lëngu hidraulik rrjedh në qark
Pyetje: Kur duhet të përdor një valvul kontrolli presioni?
Përgjigje: Valvulat e kontrollit të presionit përdoren sa herë që keni nevojë të kufizoni ose rregulloni presionin për sigurinë ose kontrollin e sekuencës. Më e zakonshme është valvula e lehtësimit të presionit , e cila mbron sistemin duke hapur në një presion maksimal të caktuar dhe duke hedhur lëngun e tepërt në rezervuar. Valvulat e tjera të kontrollit të presionit përdoren për të menaxhuar kërkesat e ndryshme të qarkut: p.sh. një valvul i sekuencës pengon një cilindër të lëvizë derisa një tjetër të përfundojë (ai 'sekuenca' operacionet), dhe një valvul reduktuese mban një presion konstant më të ulët për një qark dytësor. Sa herë që një aktivizues hidraulik duhet të ndalojë në një forcë të caktuar ose kërkohet një sekuencë ngjarjesh, një valvul kontrolli presioni është zakonisht pjesë e zgjidhjes. Shkurtimisht, përdorni një valvul për lehtësimin e presionit ose një valvul të sekuencës për të mbrojtur komponentët dhe për të siguruar rendin e saktë të funksionimit në një sistem hidraulik.
Pyetje: Për çfarë përdoret valvula e kontrollit të rrjedhës?
A: Një valvul kontrolli i rrjedhës rregullon shkallën e rrjedhës së lëngut hidraulik, i cili nga ana tjetër kontrollon shpejtësinë e cilindrave ose motorëve. Duke rregulluar madhësinë e një hapjeje të brendshme (nëpërmjet një gjilpëre, topi, bobine, etj.), mbytet e valvulave rrjedhin në shpejtësinë e dëshiruar. Për shembull, një valvul kontrolli i rrjedhës mund të ngadalësojë një cikël të zgjatjes së cilindrit në mënyrë që të rritet me një shpejtësi të kontrolluar nën ngarkesë të rëndë. Disa kontrolle të rrjedhës janë gjilpëra të thjeshta manuale; të tjerat janë valvola të avancuara të kompensuara me presion që e mbajnë rrjedhën konstante edhe nëse presionet ndryshojnë. Valvulat e kontrollit të rrjedhës janë thelbësore për rregullimin e mirë të lëvizjes, balancimin e aktivizuesve të shumtë dhe përmirësimin e efikasitetit të sistemit.
Pyetje: Si mund të zgjedh valvulën e duhur hidraulike për aplikimin tim? Përgjigje: Zgjedhja varet nga disa faktorë:
maksimal presioni dhe rrjedha e kërkuar e sistemit tuaj, numri i portave/pozicioneve të nevojshme dhe mënyra se si do të valvula aktivizohet (manual, solenoid, pilot, proporcional, etj.). Së pari, sigurohuni që vlerësimi i presionit të valvulës tejkalon presionin maksimal të sistemit tuaj. Më pas, përshtatni kapacitetin e rrjedhës së valvulës me kërkesat e pompës ose të aktivizuesit tuaj. Merrni parasysh nevojat e veçanta: p.sh. nëse keni nevojë për telekomandë elektrike, zgjidhni një valvul që funksionon me solenoid; nëse keni nevojë për kontroll të saktë proporcional, përdorni një valvul servo ose proporcional. Gjithashtu merrni parasysh llojin e lëngut , diapazonin e temperaturës dhe kushtet mjedisore. Për montim, përdorni modele të standardizuara (të tilla si nënpllakat ISO 4401) për integrim të lehtë. Shpesh është e dobishme të konsultoheni me katalogët e prodhuesve ose inxhinierët me kërkesat tuaja specifike; shpesh ato ofrojnë mjete për përmasat ose mund të rekomandojnë një seri valvulash të optimizuara për industrinë tuaj (për shembull, valvola të rënda për pajisjet e ndërtimit ose valvola miniaturë për makineri kompakte).
