Shlangi tizimlar sanoat uskunalarida keng qo'llaniladi s, gidravlik nasoslar boshqa gidravlik qismlarni harakatga keltirish uchun mexanik energiyani gidravlik energiyaga aylantiradigan asosiy komponent hisoblanadi. Shlangi nasos bosimini to'g'ri sozlash tizim barqarorligini ta'minlash, ish samaradorligini oshirish va uskunaning ishlash muddatini uzaytirish uchun juda muhimdir.
1. Shlangi nasos bosimini sozlash usullari
( 1) Bosimni o'chirish valfi orqali tartibga solish O'chirish valfi (yoki xavfsizlik valfi) . gidravlik nasos bosimini sozlash uchun asosiy vositadir Nasosning chiqishiga o'rnatilgan bo'lib, u tizimdagi bosim oldindan belgilangan qiymatdan oshib ketganda ochiladi ，chiqaradi va ortiqcha yuklanishning oldini olish ortiqcha bosimni uchun . Tizimning ish bosimi relyef valfining sozlash murvatini aylantirish orqali aniq o'rnatilishi mumkin.
(2) Bosimni tartibga soluvchi valflar orqali bosimni nazorat qilish
Ruxsat etilgan bosimli klapanlar yoki bosim bilan kompensatsiyalangan valflar kabi bosimni tartibga soluvchi valflar nasosning chiqishini nazorat qilish orqali tizim bosimini modulyatsiya qiladi. Ushbu klapanlar bosimning aniq barqarorligini ta'minlaydi, ortiqcha yoki etarli bosimning oldini oladi va shu bilan tizimning optimal ishlashini saqlaydi.
(3) Nasosning o'zgarishini sozlash
O'zgaruvchan nasoslar uchun (masalan, pistonli nasoslar yoki qanotli nasoslar) tizim bosimi nasosning o'zgarishini o'zgartirish orqali tartibga solinishi mumkin. Umumiy usullar chayqalishning eksantrikligini sozlash yoki gidravlik boshqaruv mexanizmlaridan foydalanishni o'z ichiga oladi. bosim darajasiga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiluvchi siljishning o'zgarishini o'zgartirish uchun
(4) Bosim datchiklari bilan yopiq pastadir nazorati
Zamonaviy avtomatlashtirish texnologiyalari bosim sensorlarini yopiq pastadirli boshqaruv tizimlari bilan birlashtiradi . ta'minlash uchun real vaqt rejimida bosim monitoringini Tizim sensorning fikr-mulohazalariga asoslanib nasos ishini dinamik ravishda sozlaydi, bu esa aniqlikni oshirish uchun bosimning oldindan belgilangan diapazonda qolishini taʼminlaydi.
2. Bosimni sozlash uchun optimallashtirish usullari
(1) Relief va bosim vanalarini muntazam tekshirish
Valflar vaqt o'tishi bilan eskirish va ifloslanishga moyil bo'lib, kalibrlashning siljishiga olib keladi. Ishonchli bosim nazoratini ta'minlash uchun davriy tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish zarur.
(2) Tegishli gidravlik suyuqlikni tanlash va moy sifatini saqlash
Suyuqlikning yopishqoqligi va tozaligi nasosning samaradorligi va bosim barqarorligiga bevosita ta'sir qiladi. Ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan gidravlik moydan foydalaning va ifloslanish yoki yopishqoqlikning pasayishiga yo'l qo'ymaslik uchun rejalashtirilgan almashtirish oraliqlariga rioya qiling.
(3) Optimal ish haroratini saqlash
Haddan tashqari yog 'harorati nasosning ishlashi va bosim nazoratini buzadi. Tizimning belgilangan harorat oralig'ida ishlashiga ishonch hosil qiling, agar kerak bo'lsa foydalaning ., sovutish yoki isitish moslamalaridan
(4) Bosim o'zgarishini kamaytirish uchun tizim dizaynini optimallashtirish
Yaxshi ishlab chiqilgan gidravlik sxema bosimning beqarorligini pasaytiradi. Quvurlar sxemalarini soddalashtiring, egilishlarni minimallashtiring va energiya yo'qotishlarini va bosimning keskin ko'tarilishini kamaytirish uchun oqim qarshiligini kamaytiring.
3. Umumiy muammolar va nosozliklarni bartaraf etish
(1) Haddan tashqari tizim bosimi
Sababi: Ishlamay qolgan relyef klapan yoki ortiqcha kalibrlangan bosim valfi. Yechim: Relyef valfini qayta sozlang yoki almashtiring.
(2) Tizim bosimining etarli emasligi
Sababi s: nasosning kam joy o'zgarishi, ifloslangan suyuqlik yoki noto'g'ri tartibga solish vanalari. Yechim: Nasosni almashtirish sozlamalarini tekshiring, buzilgan moyni almashtiring va vana yaxlitligini tekshiring.
(3) Bosimning tebranishlari
Sababi: Haddan tashqari quvur liniyasi qarshiligi yoki noto'g'ri vana sezgirligi. Yechim: Quvurlar geometriyasini optimallashtiring va barqaror javob berish uchun nazorat klapanlarini qayta kalibrlang.
Xulosa
Shlangi nasos bosimini qayta sozlash tizimning ishonchliligi va samaradorligini ta'minlash uchun juda muhimdir. Tegishli sozlash usullarini tanlash, tizim dizaynini optimallashtirish va muntazam texnik xizmat ko'rsatish gidravlik ish faoliyatini va uzoq umrini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Tizimlarni loyihalash yoki qayta jihozlashda optimal operatsion natijalarga erishish uchun bosim talablari, oqim dinamikasi va atrof-muhit sharoitlari kabi omillarni har tomonlama baholash kerak.
