İstənilən hidravlik sistemdə hidravlik silindr hidravlik enerjini mexaniki qüvvəyə çevirən əsas ötürücü kimi mühüm rol oynayır. Ağır yükləri qaldırmaq, itələmək, sıxmaq və ya basmaq üçün xətti hərəkətə imkan verir və tikinti maşınlarında, kənd təsərrüfatı avadanlıqlarında, mədənçilikdə, dənizçilikdə və sənaye avtomatlaşdırmasında geniş istifadə olunur. Hidravlik sistemin səmərəliliyi və etibarlılığı əsasən onun silindrlərinin işindən asılıdır. Bununla birlikdə, onlara təsir edən ən çox yayılmış, lakin gizli uğursuzluqlardan biri daxili sızmadır - çox vaxt çox gec olana qədər diqqətdən kənarda qalan bir problem.
Daxili sızma inkişaf etdikdə, yüksək təzyiqli maye pistondan yan keçərək silindrin kifayət qədər təzyiq yaratmasına mane olur. Nəticədə, silindr hələ də hərəkət edə bilər, lakin o, gücünü itirəcək, yavaş işləyəcək və sistemin səmərəliliyini azaldır.
Daxili sızma niyə təhlükəlidir
Hətta kiçik miqdarda daxili sızma sistemdə əhəmiyyətli problemlərə səbəb ola bilər. Ən ümumi nəticələr bunlardır:
Güc və Effektivliyin İtkisi Yüksək təzyiqli yağ pistondan sızdıqda, silindr tam itələmə və ya qaldırma qüvvəsi yarada bilməz. Maşın yük olmadan yaxşı işləyə bilər, lakin yük altında dayana və ya zəifləyə bilər.
Enerji itkisi və həddindən artıq istiləşmə Sızdıran maye silindrin içərisində dövr edir, 'faydalı iş yoxdur' və hidravlik enerjini istiliyə çevirir. Bu, səbəb olur . yağın temperaturunun sürətli yüksəlməsinə , özlülük itkisinə və mayenin sürətlənmiş deqradasiyasına
Artan Aşınma və Sızdırmazlıq Zərərləri Həddindən artıq istilik və anormal təzyiq dalğalanmaları möhürlərin, bələdçi halqaların və silindr dəliklərinin aşınmasını sürətləndirir, sızma yolunu daha da genişləndirir və təmir xərclərini artırır.
Zəif Nəzarət Dəqiqliyi Daxili sızma sabit təzyiq və ya mövqeyi saxlamağı çətinləşdirir, sürüşməyə, vibrasiyaya və ya yavaş reaksiyaya səbəb olur - xüsusən də qaldırma və ya sıxışdırmaq kimi dəqiq tətbiqlərdə.
Ağır hallarda, davamlı daxili sızma hətta sistemin bağlanmasına və ya təhlükəsizlik təhlükələrinə səbəb ola bilər , xüsusən də yük tutma sxemlərində.
Daxili sızmanın tipik simptomları
Daxili sızmanı erkən müəyyən etmək üçün bu ümumi xəbərdarlıq əlamətlərinə diqqət yetirin:
Silindr Hərəkət edir, lakin Gücü çatışmır Silindr yük olmadan uzada və geri çəkilə bilər, lakin yük altında yavaşlayır və ya dayanır. Bu o deməkdir ki, yüksək təzyiqli maye porşen möhürünü yan keçir və təzyiq yarana bilməz.
Silindrlərin avtomatik sürüşməsi İdarəetmə klapan neytral vəziyyətdə olduqda, silindr yavaş-yavaş sürünür və ya əyilir. Bu, adətən, kameralar arasında mayenin axmasına imkan verən möhür çatışmazlığını və ya boşluq aşınmasını göstərir.
Qeyri-sabit təzyiqölçən oxunuşları Əgər manometr anormal tərəddüd edirsə, yavaş-yavaş yüksəlirsə və ya işləmə zamanı qeyri-sabit dəyərlər göstərirsə, sistem təzyiqi daxili sızıntıdır.
Anormal Temperaturun Artması Daxili sızma, maye silindr daxilində dövr etdiyi üçün həddindən artıq istilik yaradır. Digər komponentlərlə müqayisədə nəzərəçarpacaq dərəcədə yüksək silindr temperaturu sızmanın açıq əlamətidir.
Daxili sızıntıları necə tez aşkar etmək olar
Hidravlik silindrdə daxili sızıntının olub olmadığını təsdiqləmək üçün bir neçə praktik üsul var:
1️⃣ Statik Tutma Testi
Silindiri müəyyən bir mövqeyə uzatın və ya geri çəkin və əməliyyatı dayandırın. Piston xarici qüvvə olmadan yavaş-yavaş hərəkət edərsə, daxili sızma ehtimalı var.
2️⃣ Təzyiq Saxlama Testi
Silindrdəki bir kameraya təzyiq edin və manometrə baxın. Təzyiq tədricən azalırsa, maye daxili boşluqlardan sızır.
3️⃣ İzolyasiya Testi
Silindiri sistemdən ayırın, portları bağlayın və əl nasosundan istifadə edərək təzyiq edin. Zamanla sabit təzyiq düşməsi daxili sızma olduğunu göstərir.
4️⃣ Temperatur Müqayisə Testi
Silindr səthinin temperaturlarını müqayisə etmək üçün infraqırmızı termometrdən istifadə edin. Sızıntılı silindr tez-tez daha yüksək temperatur göstərir. daxili sürtünmə və mayenin yan keçməsi səbəbindən
Baxım və Qarşısının Alınması Məsləhətləri
Daxili sızmanın qarşısının alınması düzgün texniki qulluq və sistemin idarə edilməsi ilə başlayır:
mütəmadi olaraq möhürləri yoxlayın və dəyişdirin . Silindr dizaynına uyğun gələn yüksək keyfiyyətli komponentlərdən istifadə edərək
Hidravlik yağı təmiz saxlayın - çirklənmə möhürlərin aşınmasının və xallanmasının ən böyük səbəblərindən biridir.
iş istiliyinə nəzarət edin .Uzun müddətli yüksək temperaturda işləməkdən çəkinərək
müvafiq özlülüklü yağdan istifadə edin . Optimal sızdırmazlığı və yağlamağı qorumaq üçün
Sistem təzyiqini və performansını vaxtaşırı yoxlayın və erkən diaqnoz üçün temperatur və təzyiq meyllərini qeyd edin.
Nəticə
Hidravlik silindrlərdə daxili sızma görünməyə bilər, lakin onun təsiri ciddidir - azaldılmış gücün və həddindən artıq istiləşmədən sistemin gözlənilməz davranışına qədər. kimi erkən simptomları tanımaqla Zəif qüvvə, sürünən hərəkət, qeyri-sabit təzyiq və ya sürətli temperatur artımı operatorlar və mühəndislər böyük nasazlıqlar baş verməzdən əvvəl vaxtında tədbir görə bilərlər.
Müntəzəm yoxlama, təmiz hidravlik yağ və profilaktik baxım üçün ən yaxşı strategiyalardır. silindrlərin ömrünü uzatmaq, avadanlığın etibarlılığını artırmaq və dayanma müddətini azaltmaq . Hidravlik sistemlərdə qarşısının alınması həmişə təmirdən daha ucuz və daha ağıllıdır.
