چرخه وظیفه موتور هیدرولیک: رتبه بندی های پیوسته، متناوب و پیک

رتبه بندی متناوب یک موتور هیدرولیک را با پاورقی زمان آن بخوانید. مدت زمان مجاز و فاصله بارهای اضافه تعیین می کند که آیا وظیفه دستگاه مناسب است یا خیر. دامنه پیک نیاز به بررسی دیگری دارد. در حالی که یک قسمت کوتاه از چرخه از فشار، سرعت یا زمان نوردهی مجاز موتور فراتر می رود، میانگین تعویض دنده می تواند کم به نظر برسد.

توالی تولید مکرر، از جمله شروع های بارگذاری شده، معکوس ها، گیر کردن و توقف ها را شرح دهید. رویدادهای کسری-ثانیه را در آن رکورد نگه دارید. یک موتور می تواند برای کل شیفت بچرخد اما زمان کمی را بالاتر از مرز فشار پیوسته خود صرف کند. اگر آن را '10% وظیفه موتور' نامید، بیشتر سابقه کار خود را از دست می دهد.

BLINCE محدوده موتور هیدرولیک شامل خانواده موتورهای مختلف است. برای پرس و جو انتخاب، محدودیت های پیوسته، متناوب و پیک قابل اجرا برای ساخت پیشنهادی دقیق، همراه با تعاریف زمانی آنها را بخواهید. یک عنوان خانوادگی یا یک عدد فشار حداکثر غیرقابل توضیح، ارزیابی وظیفه را ناتمام می‌گذارد.

رتبه بندی و پاورقی آن را با هم بخوانید

مقدار رتبه بندی و شرایط آن را در همان ردیف برگه مقایسه نگه دارید. کلمه 'مقطع' به خودی خود باعث می شود مدت زمان مجاز حل نشده باقی بماند.

به عنوان نمونه منتشر شده، اطلاعات فنی جنرال اوربیتال موتورز دانفوس، صفحه 13 ، سرعت متناوب یا وظیفه افت فشار را حداکثر برای 10٪ از هر دقیقه مجاز می‌کند و سرعت متناوب و افت فشار متناوب را استثنا نمی‌کند. همچنین 1% در دقیقه مجاز به اوج بار بیش از حد متناوب افت فشار/گشتاور، در محدوده پیک تعیین شده موتور می دهد. این قوانین در مورد موتورهای تحت پوشش آن سند اعمال می شود.

را اطلاعات فنی سری پارکر TS، صفحه PDF 3، صفحه چاپ شده 53 ، به طور مشابه 10% در دقیقه به عملیات متناوب اضافه می کند. یک جدول عملکرد خوانده شده بدون آن پاورقی، گزارشی ناقص از رتبه بندی ارائه می دهد. هیچ‌کدام از قوانین زمان‌بندی سازنده، مجاز به مدل BLINCE نیستند.

بر اساس زمان 60 ثانیه، دو کمک هزینه به شش ثانیه و 0.6 ثانیه تبدیل می شوند. این مبنای زمانی را در برگه مقایسه نگه دارید. تامین کننده دیگری ممکن است از برچسب وظیفه یکسان با شرایط مختلف استفاده کند.

عملیات مداوم هنوز شرایط عملیاتی دارد

نقطه کار را بر روی نمودار عملکرد موتور انتخاب شده رسم کنید. ورودی حداکثر گشتاور و ورودی حداکثر سرعت ممکن است مکان های مختلفی را در آن نقشه توصیف کند. شرایط سیال، بار شفت و الزامات زهکشی متصل به نقطه را نیز بررسی کنید.

در مشخصات فنی پارکر F10 ، ورودی های فشار عملیاتی 300 بار پیوسته و 350 بار متناوب هستند. ردیف های سرعت نیز بر اساس وظیفه و جابجایی از هم جدا می شوند. آنها را به عنوان مشخصات آن محصول پارکر بخوانید. یک انتخاب BLINCE به محدودیت‌های خاص خود نیاز دارد و هر یک از انتخاب‌ها به شرایط فراتر از جدول خلاصه نیاز دارند.

منبع را در کنار هر رتبه بندی نقل شده مشخص کنید: مدل و پسوند، جابجایی، ویرایش سند، واحدها و پاورقی. اگر جدول توزیع کننده پاورقی را حذف کرد، قبل از مقایسه آن با پیشنهاد دیگر، سند مربوطه سازنده را دریافت کنید. یک عدد فشار جذاب ممکن است از یک ستون وظیفه متفاوت باشد.

یک رکورد زمانی بسازید که ماشین را توصیف کند

به هر حالت زمان و مدت شروع کار بدهید، سپس سرعت شفت، فشارهای درگاه کار و کاری که دستگاه انجام می دهد را ثبت کنید. گشتاور یا جریان تخمینی را جدا از اندازه‌گیری‌ها برچسب بزنید. شرایط را برای یک مقدار اندازه گیری شده حفظ کنید تا تامین کننده بتواند ببیند شواهد از چه چیزی پشتیبانی می کنند.

برای ماشین پیشنهادی، با توالی مورد نظر و بارهای مقاوم محاسبه شده شروع کنید. برای یک ماشین موجود، از یک چرخه ثبت شده نماینده استفاده کنید. عملیات در نرخ تولید مورد انتظار و دمای روغن مربوطه را شامل شود. نمایش بیکار سرد ممکن است به سوال دیگری کمک کند، اما نمی تواند جایگزین رکورد گرم بارگذاری شود.

حرکت را از قرار گرفتن در معرض فشار جدا کنید. یک شفت ثابت ممکن است تحت فشار باقی بماند. یک شفت چرخان ممکن است کمی بارگذاری شود. یک بازه متوقف شده و کم فشار با بازه متوقف شده نگه داشتن بار تحت فشار متفاوت است. آنچه را که دریچه و بار در طول دوره 'استراحت' فرضی انجام می دهند را بیان کنید تا بازبینی کننده بتواند تعیین کند که کدام محدودیت ها فعال باقی می مانند.

همچنین رویدادهای خارج از تولید عادی را ضبط کنید. راه اندازی مجدد بارگذاری شده پس از یک وقفه می تواند فشار متفاوتی را از یک شروع خالی بخواهد. یک درایو معکوس می‌تواند رویدادی را ایجاد کند که آزمایش پیش‌رو هرگز شامل آن نمی‌شود. اگر پارازیت یک حالت ماشین معتبر است، پاسخ مورد نظر و مدت زمانی که فشار ممکن است قبل از اینکه سیستم دستور را حذف کند یا بارگیری کند، ادامه داشته باشد را توضیح دهید.

برگه وظیفه باید سه مقیاس زمانی را متمایز کند:

• رویداد: یک ضربه پر بار، سوئیچ، راه اندازی مجدد یا پالس فشار.

• چرخه مکرر: دنباله ای که تعیین می کند رویداد چند بار باز می گردد.

• دوره عملیاتی: دوره های تولید، طول شیفت و الگوی مورد انتظار در استفاده از خدمات دستگاه.

از فاصله زمانی مشخص شده توسط سازنده برای محدودیت کوتاه مدت استفاده کنید. تاریخچه طولانی تری را برای گرما و هر ارزیابی عمر سازنده نگه دارید. یک ردیابی یک دقیقه ای باید بگوید که آیا نشان دهنده یک رویداد نادر است یا یک توالی تکرار شده در طول تولید.

در یک چرخه 60 ثانیه ای کار کنید

برای این چرخه فرضی، جابجایی 160 سانتی متر³/ دور و چرخش 120 دور در دقیقه در طول دقیقه را انتخاب کنید. تمام بارها، محدودیت‌ها و کارایی‌ها در تمرین ورودی‌ها فرض می‌شوند، بدون رتبه‌بندی BLINCE یا تایید مدل.

این محدودیت های فرضی را برای تمرین اعمال کنید:

کل مجموعه حد فرضی را با داده های مدل انتخابی و پاکت عملیات ترکیبی برای انتخاب واقعی جایگزین کنید.

حالت 200 بار در باند متناوب فرضی قرار می گیرد. تقسیم چهار ثانیه بر 60 با استفاده از چهار ثانیه از شش ثانیه موجود، 6.67 درصد سهم را به دست می‌دهد. دو حالت فشار دیگر و 120 دور در دقیقه اعلام شده در پاکت پیوسته تمرین باقی می مانند.

چرخه ساخته شده آن صفحه فشار/زمان را پاک می کند. گشتاور راه‌اندازی، دما، بار شفت، سازگاری سرعت و فشار واقعی، فشار خروجی و فشار مورد بررسی‌های باز برای ساخت انتخاب‌شده باقی می‌مانند. هنگام ثبت نتیجه، آن ردیف ها را حفظ کنید.

چرخش کل دقیقه را اشغال می کند. فشار فوق پیوسته چهار ثانیه را اشغال می کند. هر دو را در استعلام توضیح دهید. فقط نوشتن '6.67% وظیفه موتور' 56 ثانیه دیگر دویدن را پنهان می کند.

در طول هشت ساعت، 480 تکرار، 480 × 4 = 1920 ثانیه با بار بالا یا 32 دقیقه را جمع آوری می کند. کل آن را با تاریخچه چرخه ثبت کنید.

چرخه تولید سریعتر نوردهی را تغییر می دهد

چرخه تولید را به 20 ثانیه کوتاه کنید و در عین حال رویداد بار سنگین چهار ثانیه ای خود را حفظ کنید. قرار گرفتن در معرض محلی سه برابر می شود:

برنامه سریعتر از زمان شش ثانیه تمرین بیشتر است. ظرفیت خنک کننده نمی تواند نوع محدودیت زمانی منتشر شده را تغییر دهد. موتوری را با پوشش پیوسته مناسب، نیاز به بار کمتر یا توالی ماشین تایید شده متفاوت بررسی کنید. رفتار تولیدی که ماشین واقعاً به آن نیاز دارد را هنگام مقایسه آن گزینه ها حفظ کنید.

خوشه بندی بار تفاوت دیگری ایجاد می کند. 12 ثانیه با بار بالا و به دنبال آن 168 ثانیه انتظار به طور متوسط ​​6.67 درصد در طول سه دقیقه. با این حال، یک دقیقه حاوی کل آن رویداد دو برابر مجاز شش ثانیه است. مدت زمان و فاصله را با هر درصد ارائه شده برای انتخاب حفظ کنید.

اگر رویدادها در مرز دقیقه گزارش یک لاگر قرار دارند، ردیابی زمانی زیربنایی را حفظ کنید. یک صفحه گسترده نباید یک انفجار متمرکز را با قرار دادن بخش هایی از آن در ردیف های خلاصه مجاور پنهان کند. از تامین کننده موتور بخواهید بیان کند که وقتی سند این تفسیر را نامشخص می گذارد، بازه مشخص شده چگونه ارزیابی می شود.

پیک های فشار را جدا از بازه بار سنگین نگه دارید

جدول بار چهار ثانیه را در 200 بار ثابت توصیف می کند. هر حرکت سوئیچینگ در شروع یا پایان نیاز به دامنه و رکورد زمان خود دارد.

یک مورد فرضی اوج زمان بندی جداگانه، با محدودیت قبلی 150/220/240 بار در نظر بگیرید. گشت و گذارهای سه ربع ثانیه ای در طول یک دقیقه به 230 بار می رسند. با اضافه کردن مدت زمان آنها، 0.75 ثانیه، یک سهم 1.25٪ به دست می آید. هر سه وارد باند پیک بین 220 تا 240 بار می شوند. این تمرین زمان بندی جدا از چرخه اصلی سه حالته است که در محاسبه حرارتی بعدی استفاده می شود.

قانون فرضی 1% اجازه 0.6 ثانیه را می دهد، بنابراین سه رویداد با وجود باقی ماندن زیر 240 بار، 0.15 ثانیه از آن فراتر می روند. یک گشت و گذار 245 بار در عوض بررسی دامنه را بدون در نظر گرفتن مدت زمان کوتاه انجام نمی دهد. هر دو نتیجه را در بررسی نگه دارید. میانگین زمانی نه حداکثر دامنه و نه نوردهی مجاز را تعیین می کند.

دو رویداد 0.2 ثانیه ای از 0.4 از 0.6 ثانیه فرضی موجود استفاده می کنند. که تست زمان اعلام شده را به تنهایی پاک می کند. رویدادها را در طول توقف ها و معکوس ها و همچنین شروع ها بشمارید و قبل از پذیرش وظیفه، پاکت باقیمانده و شرایط اندازه گیری را بررسی کنید.

با کم کردن یک حاشیه دلخواه از یک عدد پیک کاتالوگ، یک تنظیم تسکین دهنده را انتخاب نکنید. فشار در موتور در طول گذرا به مدار واقعی و پاسخ مسیر حفاظتی بستگی دارد. از بازرس مدار واجد شرایط دستگاه بخواهید تنظیمات و روش تأیید قابل اجرا را تعیین کند. این مقاله هیچ مقدار تنظیم میدان ارائه نمی کند.

با هر گشت و گذار، مکان سنسور را شناسایی کنید. یک رد خروجی پمپ، یک رد دریچه بالادست و یک رد درگاه موتور، مکان‌های مختلف مدار را توصیف می‌کند. مبنای اندازه گیری مدت زمان را نیز بیان کنید. نمایش آهسته یا تنظیم نامناسب ضبط می‌تواند یک پالس باریک را از دست بدهد یا شکل آن را مخدوش کند و پیک واقعی را حل نشده باقی بگذارد.

نقطه عملیاتی پشت هر رتبه بندی را بررسی کنید

گشتاور موتور به اختلاف فشار در پورت های کار بستگی دارد. اگر ورودی با گیج 208 بار و خروجی 8 بار باشد، دیفرانسیل 200 بار است. آن اعداد یک نقطه عملیاتی فرضی دیگر است. موتور انتخابی باید هم شرایط درگاه کار و هم دیفرانسیل استفاده شده در محاسبه گشتاور را بپذیرد.

یک محدودیت فشار خروجی یا کیس می تواند کمتر از حد فشار پورت کار باشد، با شرایط پیوسته و کوتاه مدت خودش. زهکش خارجی کیس را جدا از برگشت اصلی ردیابی کنید. در جاهایی که زهکشی خارجی وجود ندارد، از رابطه فشار مهر و موم مستند سازه انتخاب شده استفاده کنید. موتوری که صفحه زمان فشار دیفرانسیل را پاک می‌کند، همچنان می‌تواند برای ترتیب برگشت یا تخلیه آن نامناسب باشد.

برای برآوردهای در حال اجرا زیر، از این معادلات موتوری استفاده کنید:

• جریان ورودی: Q = D × n / (1000 × ηv).

• گشتاور شفت: T = Δp × D × ηhm / (20 × π).

از مقادیر زیر در معادلات استفاده کنید. بحث دانفوس در صفحات 14 تا 15 دو اصطلاح کارایی را متمایز می کند.

برای مثال، ورودی‌های محاسبه D = 160 cm³/rev، n = 120 rpm، ηv = 0.92 و ηhm = 0.90 هستند. آنها 20.87 لیتر در دقیقه جریان ورودی می دهند. نتایج گشتاور در کنار نتایج قدرت در جدول بعدی قرار دارد. منحنی های واقعی و داده های گشتاور شروع هنوز برای انتخاب مورد نیاز است.

سرعت نقطه عملیاتی را در نمودار تابع حرکت می دهد. هر حالت ثبت شده را به صورت جفت فشار-سرعت یا گشتاور-سرعت ترسیم کنید، سپس محدودیت های سند را برای آن جفت اعمال کنید. مجوز فشار بالا در یک سرعت، گوشه پرفشار و پرسرعت را حل نمی‌کند.

در یک موتور با جابجایی متغیر، جابجایی را در کنار رد فشار ثبت کنید، دستور و مقادیر واقعی را در صورت وجود شناسایی کنید. برای جایگزینی با جابجایی ثابت، پسوند کامل مدل و نقشه پیکربندی آن را ارائه دهید. که گزینه های شفت، بلبرینگ، آب بندی، پورت و ترمز درگیر در بررسی را مشخص می کند.

یک تعادل حرارتی جداگانه حفظ کنید

تعادل انرژی را برای چرخه سه حالته اصلی ایجاد کنید. بازده فرضی مثال، 0.92 و 0.90 را حفظ کنید. نتیجه یک تخمین گرما را به رکورد انتخاب، در کنار بررسی‌های زمان و دامنه اضافه می‌کند.

با واحدهای موجود در جدول نمادها، ورودی هیدرولیک Δp × Q / 600 کیلو وات است. خروجی شفت T × 2 × π × n / 60000 کیلو وات است. ستون تلفات خروجی شفت را از ورودی هیدرولیک کم می کند و موتور را به تنهایی پوشش می دهد. بقیه ضررهای دستگاه را جداگانه اضافه کنید.

برای به دست آوردن انرژی، هر مقدار تلفات گرد نشده را در ثانیه های آن در چرخه ضرب کنید، سپس سه محصول را جمع کنید. نتیجه 37.45 کیلوژول در 60 ثانیه است. تقسیم بر 60 به طور متوسط ​​0.624 کیلو وات تلفات را به دست می دهد. وزن دهی ورودی و خروجی به طور یکسان میانگین های 3.629 و 3.005 کیلووات را به دست می دهد که تفاوت آنها با نتیجه تلفات مطابقت دارد.

ردیف بار سبک در طول 14 ثانیه به انرژی کمک می کند. حالت استراحت یک ماشین واقعی باید به همان دقت شناسایی شود: چرخش، سکون تحت فشار و سکون ایزوله شرایط جریان و تلفات متفاوتی دارند. از منحنی ها یا اندازه گیری های قابل اجرا برای آن حالت استفاده کنید.

سهم موتور را به تعادل حرارتی سیستم منتقل کنید، سپس سایر تلفات و شرایط خنک کننده را در طول دوره عملیاتی اضافه کنید. یک خنک کننده را نمی توان به تنهایی از این مثال انتخاب کرد. بازده ثابت برای تکرارپذیری محاسبات در نظر گرفته شد. فشار واقعی، سرعت و وضعیت روغن آنها را تغییر می دهد. شروع و توقف عملیات به داده های قابل اجرا خود نیاز دارد.

فشار متوسط ​​به یک سوال محدود پاسخ می دهد

میانگین حالت های فشار با مدت زمان ثبت شده آنها: (42 × 120 + 4 × 200 + 14 × 30) / 60 104.33 بار می دهد. این زیر مرز 150 بار پیوسته تمرین است. این رویداد 200 بار را در رکورد، مشروط به کمک هزینه متناوب باقی می گذارد.

جریان ورودی ثابت چیزی است که میانگین فشار را برای ورودی هیدرولیک متوسط ​​مثال مفید می کند. در جاهایی که جریان تغییر می کند، از جفت فشار-جریان جداگانه کار کنید: ابتدا توان هر حالت را محاسبه کنید، سپس آن را بر اساس مدت زمان وزن کنید.

تاریخچه بار و داده های ساخت و ساز را برای ارزیابی عمر سازنده که بارهای باربری، تماس و خستگی مربوطه را پوشش می دهد، ارسال کنید. فقط در جایی که سازنده روش قابل اجرا ارائه می دهد، از محاسبه طول عمر میانگین فشار استفاده کنید. محاسبه انرژی در بالا چنین رابطه زندگی را ارائه نمی دهد.

چرخه را در مکان های مفید و وضوح زمانی اندازه گیری کنید

به تکنسین بگویید که آیا سوال حل نشده مربوط به بار چهار ثانیه ای است یا یک سفر یک چهارم ثانیه ای. پاسخ ابزار و ثبت گزارش باید با آن رویداد مطابقت داشته باشد. تنظیم را با تکنسین یا تامین کننده موتور به توافق برسانید. یک قانون نرخ نمونه جهانی، مدار و شکل رویداد را نامشخص می‌گذارد.

یک لاگر گویا بگیرید که هر ثانیه یک نمونه آنی را ثبت می کند. یک رویداد ربع ثانیه ای می تواند بین دو نمونه قرار گیرد و از رکورد محو شود. ارقام اعشاری اضافی زمان‌بندی هیچ یک از نمونه‌ها را تغییر نمی‌دهد. هنگام بررسی چنین پالسی، پهنای باند، نمونه برداری، محل حسگر و نصب را با هم مرور کنید.

برای محاسبه سریع دیفرانسیل فشار، دو رد پورت کاری را به موقع تراز کنید. جفت کردن حداکثر قرائت ورودی با قرائت خروجی از حالت دیگر می تواند یک نقطه عملیاتی ساختگی ایجاد کند. هم ردپای اصلی و هم فرمان شیر پشت خلاصه را حفظ کنید.

محل های فشار و دمای کیس تخلیه را جداگانه برچسب بزنید. خواندن دمای مخزن زمینه را فراهم می کند. یک کیس یا مقدار خروجی مکان دیگری را توصیف می کند. بیان کنید که آیا این عدد از یک ابزار، یک برآورد یا یک کاتالوگ آمده است. اطلاعات زمان بندی کافی را برای قرار دادن آن در چرخه نگه دارید.

از یک تکنسین واجد شرایط بخواهید که از نقاط تست مورد نظر طبق رویه تایید شده دستگاه استفاده کند. بار را ایمن کنید و ابزارهای درجه بندی شده برای مدار را انتخاب کنید. خطوط هیدرولیک را در حین برق بسته نگه دارید. تغییرات در تنظیمات حفاظتی به روش مجاز و مجاز خود نیاز دارد.

وضعیت ایجاد یک استثنا را ضبط کنید: رها کردن ترمز، گیر کردن، عملیات بارگذاری گرم یا تعویض. که مسیر جریان مربوطه را برای بررسی مشخص می کند. یک علامت به تنهایی علت و هر تصمیم جایگزینی را حل نمی کند.

قیمت ها را با استفاده از همان برگه وظیفه مقایسه کنید

به نامزدهای رقیب همان جدول چرخه بار و همان حرکت مورد نیاز را بدهید. پیشنهادی با فشار متناوب بالاتر همچنان می‌تواند نامناسب باشد، اگر ماشین برای مدت طولانی بالاتر از رتبه‌بندی مداوم باشد. پیشنهاد دیگر ممکن است حداکثر عنوان کمتری داشته باشد اما یک پاکت پیوسته که وظیفه تولید را پوشش می دهد. قبل از تفسیر تفاوت، منحنی ها و شرایط قابل اجرا را مقایسه کنید.

در یک مقایسه فرضی، یک پیشنهاد 180 بار پیوسته و 240 بار پیک را فهرست می‌کند. وظیفه ثابت 200 بار خارج از این ورودی مداوم است. پوشش جایگزین 200 بار به طور مداوم ارزش ارزیابی در سرعت واقعی، سیال و شرایط تخلیه را دارد. این ورودی‌های فرضی تصمیم غربالگری را نشان می‌دهند و هیچ محصولی را شناسایی نمی‌کنند.

بررسی رتبه بندی را از سازگاری رابط جدا نگه دارید. یک موتور با پوشش کار بهتر هنوز هم می تواند شفت، فلنج، پورت ها یا آرایش چرخشی اشتباه داشته باشد. این دسته موتور مداری BLINCE نقطه شروع مفیدی برای کشف خانواده است. ترسیم مدل انتخاب شده و محدودیت ها برای مقایسه واقعی مورد نیاز است.

سابقه خدمات شناخته شده را با برچسب مدل موتور قدیمی وارد کنید. هرگونه تغییر در نرخ سیکل، بار، دمای روغن، ترتیب سوپاپ یا تحویل پمپ را از زمان نصب ثبت کنید. جایگزینی پیشنهادی را از روی محدودیت‌ها و پیکربندی خود ارزیابی کنید. سابقه خدمات به توصیف دستگاه بدون تعیین رتبه برای موتور دیگری کمک می کند.

با استعلام چرخه وظیفه موتور چه چیزی ارسال کنیم

یک چرخه کامل با درخواست ترین حالت تکراری شناسایی شده ارسال کنید. شامل:

• حالت مدت زمان و دور در دقیقه

• گشتاور شفت و محاسبه یا اندازه گیری پشت آن.

• هر دو فشار پورت کاری اندازه گیری شد.

• چرخه در دقیقه یا ساعت، به اضافه دوره عملیات مورد انتظار.

نوشته های اندازه گیری، محاسبه و مفروض را برچسب گذاری کنید تا تامین کننده بتواند الزامات تعیین شده را از برآوردها جدا کند.

برچسب موتور موجود یا کد کامل پیشنهادی را وصل کنید و مداری را که اتصالات کار، برگشت، تخلیه و ترمز/کنترل آن مشخص شده است، وصل کنید. درخواست های جایگزینی نیز به ترسیم رابط نیاز دارند. نوع روغن، شرایط ثبت شده و مکان های دمایی مورد استفاده در برگه کار را ذکر کنید.

شروع ها، معکوس ها، توقف ها، پارازیت ها و گشت و گذارهای شناسایی شده را در یک رکورد استثنایی نگه دارید. محورهای زمانی و تنظیم اندازه‌گیری را با هر ردی وارد کنید. یک قله اندازه گیری نشده را ناشناخته بگذارید. بالاترین عددی که روی یک شماره گیری مشاهده می شود، شواهد متفاوتی را ارائه می دهد.

درخواست بازنگری کتبی وظیفه در برابر ایالت های ارائه شده، با پشتیبانی منحنی های قابل اجرا و بازنگری اسناد. باید نقاط پیوسته پذیرفته شده، تعریف زمان متناوب، اوج نوردهی و محدودیت های خروجی/مورد را شناسایی کند. هر وضعیت گمشده یا کمک هزینه تعریف نشده قبل از سفارش یک مورد باز باقی می ماند.

بسته را از طریق ارسال کنید صفحه تماس BLINCE برای بررسی پیکربندی. اگر چرخه تولید خارج از رتبه بندی اعلام شده است، تغییر پیشنهادی در کار موتور یا ماشین را شناسایی کنید و قبل از سفارش آن تغییر را بررسی کنید. هرگونه اندازه گیری یا وضعیت عملیاتی حل نشده را در پرونده درخواست نگه دارید تا زمانی که پیکربندی نهایی منتشر می شود قابل مشاهده باشد.

تلفن: +86 132 4232 1601

✉️ ایمیل: sales16@blince.com

وب سایت: https://blince.com

سلب مسئولیت

این مقاله یک راهنمای مهندسی عمومی است. انتخاب اجزای نهایی باید بر اساس نقشه‌های ماشین، داده‌های هیدرولیک اندازه‌گیری شده، شرایط کار، الزامات ایمنی، و تاییدیه مهندس یا تامین‌کننده هیدرولیک واجد شرایط باشد.

تیم هیدرولیک Blince

Blince Hydraulic یک شرکت پیشرو در صنعت است که به تولید نیروی سیال با مهندسی دقیق و راه حل های هیدرولیک سفارشی اختصاص دارد. تیم مهندسی ما با پشتوانه چندین دهه تخصص عمیق در ماشین آلات صنعتی و هزاران استقرار موفق جهانی، تمرکز خود را بر روی تولید قطعات هیدرولیک با کارایی بالا، از جمله موتورهای مداری تخصصی, موتور درایوهای مسافرتی فشار بالا و کنترل جهتی قوی شیرهای زیرساخت تولید ما از پیشرفته ترین سیستم های ماشینکاری چند محوره CNC استفاده می کند و دارای گواهینامه ISO 9001 است تا دقت حجمی قابل تکرار را در هر دوره تولید تضمین کند.

ما راه حل های هیدرولیک سریع، بسیار قابل اعتماد و مقرون به صرفه را به توزیع کنندگان صنایع سنگین، OEM ماشین آلات و خدمه تعمیر و نگهداری در بیش از 150 کشور ارائه می دهیم. چه پروژه فعال شما نیاز به یک دسته کوچک از پروفیل های شفت سفارشی داشته باشد یا یک دوره تولید در مقیاس بزرگ پمپ دنده چدنی سخت ، ما برنامه‌های تولید انعطاف‌پذیر خود را برای برآورده کردن زمان‌های هدف شما با قابلیت پیش‌بینی قیمت کل پیکربندی می‌کنیم. مشارکت با Blince به معنای تضمین حداکثر بهره وری سیستم، کیفیت مواد نخبه و حرفه ای بودن قدرت سیال بدون سازش است.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد مجموعه کامل محصولات ما، به وب سایت رسمی ما مراجعه کنید: www.blince.com.