Les convoyeurs de chenilles sont des composants essentiels dans les machines de construction modernes , en particulier pour transporter des charges lourdes sur un terrain inégal. Leurs performances dépend fortement de la qualité et de la compatibilité des systèmes hydrauliques. Dans ce guide, nous vous aiderons à sélectionner le droit moteur hydraulique, Pompe hydraulique , raccords et tuyaux hydrauliques pour maximiser l'efficacité, la durabilité et la rentabilité.
Comprendre les systèmes hydrauliques dans les convoyeurs du robot
Les systèmes hydrauliques dans les convoyeurs de chenilles permettent un mouvement cohérent et à force à travers différentes conditions de sol. Ils comptent sur un contrôle précis et conduit à la pression pour gérer le mouvement de la piste, le fonctionnement de la courroie du tapis roulant et les composants de levage. L'utilisation de de haute qualité moteurs hydrauliques orbitaux et de pompes à engrenages garantit que même sous des charges extrêmes, la machine fonctionne bien et efficacement.
Composants hydrauliques de base et leurs fonctions
Moteur hydraulique: les conceptions orbitales ou en fonte sont idéales pour les opérations lourdes de couple. Le déplacement varie de 36 à 381 cm³ / REV et la pression nominale varie de 9 à 17,5 MPa. Les poids du moteur varient de 6,5 à 9,5 kg en fonction de la taille et des matériaux de boîtier.
Pompe hydraulique: les pompes hydrauliques de type engrenage fabriquées en acier en alliage et en alliage de cuivre offrent un débit stable et une durabilité. Les cotes de pression atteignent généralement 250 bar.
Raccords hydrauliques et tuyaux: des tuyaux en caoutchouc robustes et des raccords à l'épreuve des fuites fabriqués en acier et en alliages de cuivre sont essentiels pour résister aux vibrations et assurer un transfert de fluide fiable.
Considérations de matériaux et de construction
Les environnements durs que les convoyeurs compatibles fonctionnent nécessitent des composants qui peuvent résister à l'usure, à l'impact et à la pression. La fonte est préférée pour les moteurs hydrauliques en raison de sa ténacité, tandis que les raccords en acier et en alliage offrent d'excellentes propriétés anti-corrosives. Choisissez des pompes hydrauliques à roulements sans huile pour réduire l'entretien et une durée de vie accrue.
Évaluation des spécifications techniques clés
Déplacement: les moteurs avec 36–381 cm³ / REV conviennent aux demandes de couple faibles à élevées.
Pression nominale: les moteurs fonctionnent efficacement entre 9 et 17,5 MPa, tandis que les pompes peuvent gérer jusqu'à 250 bar.
Poids: les modèles légers (6,5 à 9,5 kg) aident à réduire la charge des machines et à améliorer la mobilité.
La correspondance de ces paramètres avec les exigences du système garantit l'efficacité énergétique, la réduction de l'usure et la durée de vie prolongée.
Cas d'utilisation: Systèmes hydrauliques dans les convoyeurs du robot
Dans un convoyeur typique de robottes, les moteurs hydrauliques fournissent une conduite en rotation pour les pistes et les ceintures, tandis que les pompes à engrenages à haute pression maintiennent la circulation des fluides. Les moteurs orbitaux, connus pour leur conception compacte et leur couple de démarrage élevé, sont idéaux pour maintenir la traction. Les raccords et les tuyaux doivent être résistants aux vibrations pour gérer le mouvement dynamique et empêcher les fuites dans les zones de construction.
Problèmes et solutions courantes dans les systèmes de convoyeurs hydrauliques
Les opérateurs sont souvent confrontés à des problèmes tels que:
Pompes de surchauffe due à une accumulation de pression excessive
Échec du sceau à partir de particules abrasives ou de haute pression
Fissure ou fuite du tuyau dû à des vibrations et à un mauvais choix de matériau
Solution:
Utilisez des pompes à haute pression de roulements sans huile pour la stabilité thermique
Choisissez des raccords hydrauliques en acier en alliage pour une résistance à l'étanchéité et à la vibration supérieures
Planifiez la maintenance de routine et utilisez des tuyaux et des filtres résistants à la contamination
FAQS: Comment choisir une pompe hydraulique pour l'excavatrice ou le convoyeur?
Q1: Comment sélectionner une pompe hydraulique pour un convoyeur de robot?
Choisissez une pompe de type Gear notée jusqu'à 250 bar. Recherchez un débit stable, une compatibilité avec les moteurs orbitaux et des matériaux résistants à la corrosion comme l'acier en alliage.
Q2: Quel déplacement moteur est-il idéal pour les convoyeurs du robot?
Selon la charge, sélectionnez entre 36 et 381 cm³ / rév . Un déplacement plus élevé offre plus de couple pour les conditions robustes.
Q3: Quels tuyaux et accessoires sont les meilleurs?
Utilisez des raccords en alliage en acier ou en cuivre avec des tuyaux en caoutchouc à haute pression. Assurez-vous que les raccords sont compatibles avec la pression de la pompe et le type de fluide.
Conclusion: Choisir le bon système hydraulique pour les transporteurs de chenilles
Les composants hydrauliques sont la force motrice derrière des systèmes de convoyeur de robotes fiables et efficaces. Des robustes et moteurs hydrauliques à haute pression aux des pompes résistants aux vibrations raccords et tuyaux , chaque élément doit s'aligner sur les exigences du système et les défis environnementaux.
Pour des résultats optimaux, sélectionnez des matériaux comme la fonte, l'acier et les alliages de cuivre. Faites correspondre les spécifications techniques - pression, déplacement et poids - aux demandes opérationnelles de votre application. L'entretien régulier et les pièces de haute qualité réduisent les pannes et prolongent la durée de vie opérationnelle de la machine.
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