Pour évaluer le remplacement d'un filtre hydraulique à visser, faites correspondre l'élément proposé à la tête installée et à la fonction de la machine. Commencez par l’ancien élément complet et les codes principaux. Même si l'étiquette du fil et du micron correspondent, vous avez toujours besoin de l'efficacité de la filtration, des détails du contournement et des limites de fonctionnement.
Un fournisseur peut proposer un bidon aux mêmes dimensions que l’ancien. Sans ses données de dessin et de performances, il y a encore trop peu d’informations pour approuver la substitution. Utilisez une photographie ou une référence croisée pour affiner la recherche, puis vérifiez les spécifications du candidat.
Pour le Spin hydraulique série BLINCE SP , demandez le dessin actuel de la variante exacte et les données approuvées. La liste publique ne contient pas suffisamment de détails pour vérifier son filetage, son joint, son rapport bêta, son réglage de dérivation, sa courbe de débit ou la position approuvée du circuit par rapport à une pièce installée. Incluez l'ancien code de pièce dans votre demande afin que la comparaison concerne un assemblage spécifique.
Identifiez la position du circuit et la tête installée
Enregistrez la position du circuit du filtre installé avant de rechercher un numéro de remplacement. Donaldson distingue la filtration sous pression en aval de la pompe de la filtration de retour avant le réservoir ; certaines applications à pression sensible utilisent un agencement sans bypass. L’emplacement et l’architecture font donc partie des exigences de remplacement. Un candidat à basse pression ne devrait pas participer à un examen de ligne de pression simplement parce que son attachement semble lui convenir. Voir Conseils de Donaldson pour l'emplacement des filtres.
Lorsque la position est incertaine, envoyez une photographie annotée montrant la tête et les lignes connectées, ainsi que le schéma du circuit correspondant si disponible. Laissez la position marquée « inconnu » jusqu'à ce qu'elle soit identifiée. L'emplacement de la cartouche sur la machine ne suffit pas à déterminer son fonctionnement sur le circuit.
Décidez également de ce qui doit être remplacé : l'élément seul ou la tête et l'élément ensemble. La gamme spin-on de MP Filtri comprend différentes configurations de têtes, avec et sans bypass, et plusieurs types de médias. Une commande d'éléments uniquement nécessite donc l'identité de la tête installée ainsi que le code de la cartouche mise au rebut. La modification de l'assemblage complet crée des interfaces supplémentaires à examiner.
Comparez les documents dans l'ordre qui peut arrêter la commande
Utilisez le tableau suivant à côté des documents de pièces anciens et proposés. 'Inconnu' signifie qu'une question reste ouverte ; cela ne signifie pas que le candidat a échoué. Une exigence documentée incompatible doit toutefois être résolue avant que l’achat ne soit effectué.
Examiner l'article |
Des preuves à comparer |
Ce qui change la décision |
Service de circuit |
Poste installé et exigences de la machine par rapport à la candidature approuvée du candidat |
Un candidat à une fonction différente a besoin d'un nouvel examen technique. |
Tête et accessoire |
Code complet de la tête, dessin des éléments, filetage de fixation et dimensions d'étanchéité |
Une apparence similaire est insuffisante ; résoudre chaque interface manquante. |
Performances de filtration |
Rapport bêta pour la même taille de particule et la même base de test |
Des étiquettes de microns égaux n’établissent pas une efficacité égale. |
Disposition de contournement (flux autour du média) |
Documents sur les têtes et les éléments indiquant l'emplacement, le réglage ou la construction sans dérivation de la vanne |
Préserver la disposition requise de la machine ; ne le déduisez pas de la cartouche. |
Limites de pression |
Pression de service, pression d'éclatement et indice d'effondrement de l'élément, chacun identifié par type |
Un numéro de pression ne peut pas remplacer les trois. |
Restriction de service |
Informations sur la chute de pression candidate au débit et à la viscosité de l'huile requis |
Une qualification sans les conditions de service pertinentes laisse la restriction non résolue. |
Fluide et joints |
Liquide exact, exigence de température et approbation de compatibilité du fabricant |
Le nom du support ou l’apparence du sceau n’établit pas la compatibilité. |
Si vous pouvez lire l'ancienne étiquette de l'élément mais ne trouvez pas le code de la tête, photographiez l'étiquette, la tête et la face d'étanchéité ensemble. Demandez au fournisseur d'identifier l'ensemble avant d'utiliser une référence croisée en ligne pour choisir le remplacement.
Une correspondance de « 10 microns » peut masquer une grande différence d'efficacité
À une taille de particule spécifiée, divisez le nombre de particules en amont par le nombre en aval pour obtenir le rapport bêta. Parker Le Manuel de Filtration Hydraulique donne le calcul d'efficacité correspondant : (1 − 1/β) × 100 %.
Pour une comparaison illustrative, prenons β10(c) = 2 et β10(c) = 200 dans les mêmes conditions de test. Utilisez un comptage en amont de 20 000 particules égales ou supérieures à 10 µm(c) et des volumes d’échantillon égaux pour les deux comptages. Ces chiffres supposés ne sont pas des résultats de tests BLINCE.
Avec β = 2 : comptage en aval = 20 000 ÷ 2 = 10 000 ; efficacité = 50%.
Avec β = 200 : comptage en aval = 20 000 ÷ 200 = 100; efficacité = 99,5%.
Le passage calculé des particules diffère de 100 fois à cette taille, sans prédire la propreté ou la durée de vie de la machine. Demandez des preuves bêta et basées sur des tests avant d'accepter une correspondance de « 10 microns ». Une référence à la norme ISO 16889 vous indique la méthode de test ; l'approbation du remplacement nécessite toujours les résultats de performance et les exigences de la machine pertinents.
Lire la pression et la restriction comme des questions distinctes
La fiche technique W023 de Donaldson répertorie séparément la pression de service, la pression d'éclatement statique et la pression d'effondrement des éléments. La pression de travail concerne le fonctionnement. L'éclatement statique est un chiffre de test de résistance, et non une valeur de fonctionnement ; l'effondrement est la différence de pression à laquelle l'élément peut résister dans ses conditions d'essai spécifiées. Ces distinctions n'établissent pas de notations SP.
Lorsqu'un devis indique uniquement « pression nominale », demandez de quelle catégorie il s'agit et demandez la fiche modèle applicable. La comparaison d'une ancienne exigence de pression de service avec une valeur d'éclatement proposée laisse les exigences de fonctionnement non vérifiées. Conservez le type de pression et les unités attachées à chaque valeur de la comparaison, y compris les notes copiées à partir d'un e-mail d'un fournisseur.
Vérifiez les données de chute de pression de l'élément et de l'assemblage proposés au débit et à la viscosité de l'huile requis, y compris le fonctionnement à froid le cas échéant. La référence technique de Donaldson décrit comment l'augmentation du débit ou de la viscosité augmente la restriction. Un filtre sous-dimensionné peut fonctionner en dérivation, tandis qu'un filtre plus grand ajoute un coût qui doit être justifié par le devoir.
Si la courbe publiée utilise une viscosité différente, indiquez au fournisseur votre qualité d'huile et votre plage de température de fonctionnement pour vérifier par rapport aux données de ce modèle. Obtenez toute information manquante sur le débit de pointe ou la viscosité à froid avant de choisir une taille plus grande ; un multiplicateur de taille arbitraire ne résout pas ces écarts.
Terminer l'examen de l'interface et du service
La connexion à la machine et la connexion au bidon sont des contrôles distincts. La fiche technique HBK05 de Donaldson distingue les options de port de tête des filetages de fixation de cartouche et documente les options d'étanchéité et de dérivation tête à cartouche. Sa section de pièces de rechange identifie également différentes formes de joints pour différentes interfaces de tête. C'est une raison pour vérifier la face d'étanchéité, et non une preuve que les pièces HBK05 et BLINCE SP sont interchangeables.
Obtenez le dessin proposé avant d’accepter une correspondance de filetage. Incluez l'interface d'étanchéité dans la comparaison et suivez le manuel exact de la machine et les instructions d'installation du filtre sélectionné. Ne remplacez pas ces instructions par un couple ou un nombre de tours générique.
Pour l'adéquation des fluides, Le tableau de compatibilité de MP Filtri traite la compatibilité par famille de fluides et de filtres et demande la confirmation du fabricant lorsque les applications sont spéciales ou incertaines. Identifiez le fluide réel et obtenez l’approbation des fluides et des joints proposés. La couleur du sceau n’est pas cette approbation.
Si la demande de remplacement a commencé par une contamination ou une restriction répétée du filtre, gardez cette enquête ouverte. Le Le guide de contrôle de la contamination hydraulique couvre les contrôles plus larges du système. Une comparaison de candidats ne permet pas d'établir pourquoi l'ancien élément devait être remplacé.
Envoyez le plus petit package qui démarre une évaluation utile
Utilisez le catégorie de filtre hydraulique pour trouver la gamme de produits BLINCE pertinente, puis envoyer une demande de remplacement avec :
Complétez les anciens codes d'élément et de tête, ainsi que la position du circuit installé.
Photographies claires de l’étiquette, de la base de fixation et de l’interface d’étanchéité.
Informations connues sur le débit, la pression, les fluides et la température ; marquez explicitement les champs inconnus.
BLINCE peut examiner la direction du candidat et identifier les preuves de compatibilité manquantes. L'approbation finale du remplacement dépend des documents exacts du produit et des exigences de la machine ; l'enquête initiale n'établit pas l'adéquation.
