Pabrik penyaringan bergerak sangat penting dalam aplikasi pertambangan, konstruksi, dan daur ulang—menyortir dan memisahkan material secara efisien di lokasi. Agar alat berat ini dapat berjalan dengan lancar, alat berat ini sangat bergantung pada sistem hidraulik yang kuat dan andal . Panduan ini menjelaskan cara memilih motor hidrolik, , pompa, , katup, , silinder , , pendingin , dan perlengkapan yang tepat untuk kinerja optimal.
Hidraulik menggerakkan pengoperasian penting seperti pergerakan sabuk konveyor, getaran dek layar, penentuan posisi sasis, dan banyak lagi. Sistem yang dirancang dengan baik memastikan kinerja torsi tinggi yang mulus dengan kebisingan rendah dan stabilitas termal. Motor hidrolik dan pompa roda gigi memberikan pergerakan, sementara penukar panas mengatur suhu di bawah beban terus menerus.
Motor Hidrolik:Tersedia dalam desain tipe rem dan torsi tinggi dengan rumah besi cor. Kisaran perpindahan: 30–200 cm³/putaran. Tekanan operasi hingga 300 bar. Kecepatan: 200–400 rpm.
Pompa Hidraulik: Pompa roda gigi bertekanan tinggi dengan bodi baja paduan atau paduan aluminium. Tersedia model tugas ringan dan aliran stabil.
Katup Hidraulik: Kontrol arah dan katup multi-arah menawarkan perutean cairan yang fleksibel. Digunakan untuk mengontrol beberapa layar dan konveyor dari satu sistem.
Silinder Hidraulik: Silinder oli tipe piston baja dan batang tarik menangani penyetelan dek layar dan pengangkatan sasis. Diameter lubang: 40–250 mm.
Penukar Panas Hidraulik: Penting untuk sistem yang bekerja berjam-jam. Rentang aliran: 150–350 L/mnt. Model listrik beroperasi pada 220V untuk pendinginan yang efisien.
Selang dan Kelengkapannya: Selang hidrolik dengan lilitan kawat baja dan karet tahan terhadap lonjakan tekanan dan getaran. Ditambah dengan perlengkapan baja bersegel tinggi untuk pengoperasian anti bocor.
Sistem hidraulik di pabrik penyaringan bergerak menghadapi getaran ekstrem, debu, dan fluktuasi suhu. Komponen yang dibuat dari besi cor , baja , dan paduan aluminium menawarkan ketahanan terhadap korosi dan integritas struktural. Misalnya, pompa paduan aluminium mengurangi bobot sistem secara keseluruhan, sementara motor besi cor meningkatkan daya tahan dalam kondisi beban tinggi.
Desain motor dengan kebisingan rendah juga lebih disukai untuk zona konstruksi perkotaan dan ruang kerja tertutup.
Perpindahan: 30–200 cm³/putaran memungkinkan adaptasi terhadap ukuran layar dan kebutuhan torsi.
Tekanan Maks: Motor diberi nilai hingga 300 bar; memompa hingga 250 bar.
Rentang Kecepatan: Motor hidrolik dioptimalkan untuk kecepatan penyaringan 200–400 rpm.
Lubang Silinder: 40–250 mm untuk mendukung pergerakan dek layar tugas berat.
Laju Aliran untuk Pendingin: 150–350 L/mnt; Tegangan: 220V untuk unit pendingin bertenaga listrik.
Memilih suku cadang dengan jangkauan teknis yang tepat sangat penting untuk menghindari ketegangan sistem, panas berlebih, atau kegagalan mekanis.
Di pabrik penyaringan bergerak, motor rem torsi tinggi mengatur pergerakan pengumpan dan sabuk konveyor. Katup multi-arah memungkinkan operator mengalihkan daya antar komponen secara efisien. Silinder hidraulik tipe piston mengangkat dan meratakan pabrik untuk pengaturan di lokasi. yang andal Pendingin oli hidraulik memastikan bahwa meskipun waktu pengoperasian diperpanjang, suhu oli tetap berada dalam batas pengoperasian yang aman.
Gunakan motor hidrolik dengan kebisingan rendah untuk mengurangi keausan dan panas berlebih
Gunakan pompa roda gigi bertekanan tinggi yang terbuat dari baja paduan untuk aliran yang konsisten
Pilih selang karet dengan lilitan kawat untuk ketahanan getaran yang tinggi
Pasang pendingin oli dengan input 220V untuk menjaga suhu sistem
Pemilihan material yang tepat dan penggantian komponen yang tepat waktu sangat penting untuk menghindari kebocoran, kehilangan tekanan, dan waktu henti.
Q1: Apa jenis motor yang ideal untuk pabrik skrining bergerak?
Motor rem hidrolik dengan torsi tinggi dan bodi besi cor paling cocok untuk beban berat dan pengoperasian berkelanjutan.
Q2: Bagaimana ukuran pompa hidrolik?
Pertimbangkan persyaratan aliran dan cocokkan dengan tekanan sistem. Untuk operasi penyaringan, pompa bertekanan tinggi 250 bar yang terbuat dari aluminium atau baja paduan. lebih disukai
Q3: Bagaimana cara mencegah panas berlebih hidrolik?
Gunakan pendingin oli dengan kecepatan 150–350 L/mnt dan pastikan ventilasi yang baik. Model listrik (220V) ideal untuk penggunaan seluler.
Q4: Selang mana yang harus digunakan?
Pilih pipa oli hidrolik lilitan kawat baja dan selang karet yang dirancang untuk ketahanan getaran dan ketahanan tekanan.
Memilih komponen hidraulik yang tepat untuk peralatan penyaringan bergerak memastikan efisiensi, keamanan, dan umur peralatan yang lebih baik. Mulai dari motor hidrolik besi cor hingga katup kontrol arah dan sistem pendingin oli , setiap komponen harus dibuat sesuai dengan tuntutan lokasi kerja.
Fokus pada parameter utama seperti perpindahan, tekanan, dan pengaturan suhu. Berinvestasilah pada kualitas material dan ketahanan struktural untuk mencegah kegagalan dan mengurangi pemeliharaan.
Ingin meningkatkan sistem hidraulik pabrik penyaringan seluler Anda? Hubungi tim teknis kami untuk konsultasi produk dan solusi yang disesuaikan.