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油圧ホース圧着継手の種類と選定ガイド

ビュー: 0     著者: サイト編集者 公開時間: 2025-10-24 起源: サイト

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油圧システムでは、ホースと機器の接続部分が高圧、温度変動、振動、腐食にさらされます。接続は漏れがなく、機械的に強い状態を維持する必要があります。そのため、機械によって永久的に圧着されたコネクタで ある圧着継手は、信頼性の高いホース アセンブリを構築する上で重要な役割を果たします。

このガイドでは、2 つの広範な継手のカテゴリ (ねじ「ユニオン」対圧着) について説明し、次に 6 つの一般的な圧着継手タイプ (A、C、D、H、F、Q )について詳しく説明します。各シールがどのようにシールされるか、どのスレッド ファミリが使用されるか、どこに最適であるか、さらに簡単な選択チェックリストと取り付けのベスト プラクティスについて学びます。

圧着継手

圧着継手とは何ですか?

圧着 フィッティングは 、圧着 (またはスウェージング/ロック) 機械を使用して油圧ホースに永久的に取り付けられます。フェルール/スリーブはホース補強材に圧縮され、 ホース + 継手 + シールの間に堅牢で漏れのない結合を形成します。現場で取り付け可能/再利用可能なフィッティングと比較して、圧着フィッティングには次のような利点があります。

  • より高く、より安定した圧力能力

  • 耐振動性と耐久性の向上

  • 耐用年数全体にわたる漏れリスクの低減

注: 圧着されたフィッティングは通常は 再利用できません。取り外したフィッティングを再圧着したり再使用したりしないでください。


圧着継手とねじ込み「ユニオン」継手

  • ねじ山付き/ユニオン継手は、 2 つの剛性のねじ山付き端部 (例: チューブとポート) を結合します。

  • 圧着継手で 接続します。 ホースをねじ接続 またはフランジ接続に
    多くのシステムは両方を使用します: ホースの端は 圧着され、嵌合するを介してポンプ/バルブ/シリンダーに接続されます。 ネジ付きポートまたはフランジ付きポート.


6種類の圧着継手タイプ(A / C / D / H / F / Q)

A型 圧着金具平面Oリング(端面シール)

A タイプ: 平面 O リング

シール: 平面 + O リング 端面
ねじ: 通常 メートル
長所: コンパクトで優れた静的シール。 O リングが微小な動きを吸収するため、優れた耐振動性を備えています
。 注意: 端面はきれいであるか、損傷を受けていない必要があります。オイルと温度に適合する O リング エラストマーを使用する

用途:信頼性の高い 汎用およびモバイル油圧機器 O リング端面シール が好まれる


C型圧着継手:「フレア/トランペット」

Cタイプ:「フレア/トランペット」

シール: 金属対金属 コーン (ハードシール);一般的なコーン角 60° および 74°
ねじ山: UN/UNF (SAE) または BSP/BSW (インチ) 、標準に応じて
長所: 高圧能力。経年変化によるソフトシールはありません
。 注意事項: 正確なコーン接触が必要です。コーンシートに傷や汚れがあると漏れの原因となる可能性があります

用途: 高圧、高清浄度システム ハードコーンシール が必要な


D タイプ圧着継手: 丸型プロファイル 

D タイプ: ラウンドプロファイル

シール: も使用します 金属対金属コーン。角度 60° または 74°
ねじ山: UN/UNF または BSP (さまざま)
長所: シンプル、広く入手可能、コスト効率が高い
注意点: C タイプと同じ - コーンシートを保護し、正しい角度/ねじ山と一致させる

用途: コスト効率の高い コーンシール用途 産業用およびモバイル機器にわたる


H タイプ圧着継手: デュアル シール (24° コーン + サイド O リング)

H型圧着金具

シール: 24° メタル コーン サイド O リング (デュアル シーリング)
ネジ山: 通常は メートル法
長所: 2 本の独立したシーリング ラインにより、 衝撃、振動、および熱サイクルに対する信頼性が向上
注意事項: コンポーネントと組み立てのコストがわずかに高くなります。適切な O リング材質を選択する必要があります

用途: 頑丈な移動機械、林業/農業機器、 冗長シーリングを必要とする重要な回路


F型圧着金具:フランジ式圧着金具

シール/保持: フランジヘッド + ボルト。 O リング、ガスケット、または機械加工されたフランジ
面によるシール ねじ山: 接合部でねじ止めなし - ボルト締め フランジ 接続
長所: に最適。 大口径、高流量 ライン大きなホースの整備が容易になります。強力な機械的保持
注意事項: パッケージサイズが大きくなります。平らできれいなフランジ面と正しいボルトトルクが必要です

最適な用途: 建設および鉱山機械、油圧ユニット、およびあらゆる 大径 ホース経路の主圧力/戻りライン


Q型圧着継手:中空・貫通継手

Q型圧着金具

シール: アプリケーション固有 (O リングまたはコーンを使用する場合があります)
ねじ山: 設計に応じてメートル法/UN/BSP
長所: 中空ボディにより 特別な機能が可能になります (センサー ポート、テスト ポイント、スルーフロー、またはルーティング)
注意事項: 通常は カスタムです。流路、圧力定格、およびシーリングスタックをエンジニアリング担当者に確認してください

最適な用途: 特殊アセンブリまたはカスタムアセンブリ 中空継手が計装またはデュアルパス機能を提供する


簡単な比較

タイプ 一次シール 一般的なねじ山 圧力/振動 一般的な使用例
平面+ Oリング メトリック 高 / 高 端面Oリングシールを必要とする一般/移動油圧機器
C コーン (60°/74°) 国連/UNF、BSP 非常に高い / 中程度 高圧、ハードシール優先
D コーン (60°/74°) 国連/UNF、BSP 高 / 中 一般的なコーンシールの用途
H 24°コーン+Oリング メトリック 非常に高い / 非常に高い 過酷な勤務、衝撃/振動、冗長性
F フランジ (Oリング・ガスケット) ボルト締めフランジ 非常に高い / 高い 大口径、大流量のメインライン
Q アプリケーション固有の メートル法/UN/BSP さまざま カスタム貫通路または計装ライン


適切な圧着継手を選択する方法 (チェックリスト)

  1. ホースの適合:内径/外径、補強材(1線、2線、スパイラル)、曲げ半径、定格圧力

  2. ポート規格を確認します: メートル法、UN/UNF (SAE)、BSP、NPT、またはフランジ仕様 - 角度/ねじの不一致を回避します (例: 60° 対 74° )。

  3. シーリング戦略を選択します

    • 静的、コンパクト → A-Type(平面+Oリング)

    • 高圧、ハードシール → C/D-Type(コーン)

    • 衝撃・振動 → Hタイプ(デュアルシール)

    • 大口径・大流量 → F型(フランジ)

    • カスタムフロー/センシング → Q-Type(中空)

  4. 環境を考慮: 温度、油の種類、腐食への曝露 → 適切なメッキと O リング エラストマー (NBR/FKM/EPDM)を選択

  5. 計画の保守性: レンチ/ボルト締めのためのアクセス。フランジスイングクリアランス。テストポートのニーズ

  6. 圧着仕様に従ってください: 正しいダイセット、圧着直径、および圧着チャートに従って目視検査してください。


インストールのベストプラクティス

  • きれいに直角にカット:バリを取り除き、ホース内部をきれいに保ちます。

  • 奥まで挿入: 挿入マークを尊重します。過小挿入なし

  • 指定されたダイスを使用します。に圧着し 公表されている直径 、ノギスで確認します。

  • 検査: フェルールの亀裂、クリンプの歪み、シール面の損傷がないこと

  • 圧力テスト: 特にリスクの高いサーキットや新しいアセンブリの適格性を確認する場合

  • 絶対に再使用しないでください 圧着されたフィッティングは


当社がサポートするアプリケーション

  • 農林機械:ステアリング、推進、補助回路(Hタイプ/Aタイプ)

  • 建設および鉱山: 主圧/戻り、スイング/ブーム ライン (F タイプ/H タイプ)

  • 産業用油圧機器および HPU : ポンプ吐出、バルブバンク、マニホールド (A/C/D タイプ)

  • カスタムシステム: テストポート、測定、デュアルパス回路 (Q-Type)

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よくある質問 (FAQ)

Q1: 圧着金具は再利用できますか?
A: いいえ。圧着金具は永久的なものです。再使用すると液漏れや故障の危険があります。

Q2: 60° と 74° のコーンシートを見分けるにはどうすればよいですか?
A: 規格に従ってポート/メスシートの角度を合わせ、ゲージで確認してください。異なる角度で無理に嵌合しないでください。

Q3: デュアルシール(Hタイプ)はどのような場合に選択すればよいですか?
A: 衝撃、振動、または安全性が重要な回路では、冗長シーリング (24° コーン + O リング) によって信頼性が向上します。

Q4: フランジ(Fタイプ)を選ぶ理由は何ですか?
A: 大口径 ホースおよび高流量用。ボルト留めフランジにより強力な保持力が得られ、保守が容易になります。

Q5: どのOリングを使用すればよいですか?
A: 流体および温度に基づいたベースエラストマー: NBR (鉱油)、 FKM (高温/化学薬品)、 EPDM (水-グリコール)。必ず互換性を確認してください。

Q6: 漏れの多くの原因は何ですか?
A: コーン面の損傷、間違った角度/ネジ、汚れた合わせ面、間違った圧着直径、または O リングの劣化/損傷。


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