油圧モーターのデューティ サイクル: 連続、断続、およびピーク定格

油圧モーターの断続定格を時間の脚注とともに読んでください。許容される過負荷の継続時間と間隔によって、機械の負荷が適切であるかどうかが決まります。ピーク振幅には別のチェックが必要です。サイクルの短い部分がモーターの許容圧力、速度、または露出時間を超えている間、シフト平均は控えめに見えることがあります。

ロードされた開始、反転、詰まり、停止など、繰り返される生産シーケンスについて説明します。小数秒のイベントをそのレコードに保存します。モーターはシフト全体にわたって回転できますが、連続圧力境界を超える時間はほとんどかかりません。これを「モーターデューティ 10%」とすると、走行履歴のほとんどが失われることになります。

ブリンス 油圧モーターの範囲 には、さまざまなモーター ファミリが含まれます。選択に関する問い合わせの場合は、提案されている正確なビルドに適用される連続、断続、およびピークの制限とその時間の定義を尋ねます。家族の見出しや説明のつかない最大圧力番号がある場合、義務の評価は未完了のままになります。

評価とその脚注を一緒に読んでください

評価値とその条件を比較シートの同じ行に保持します。 「断続的」という言葉だけでは、許容される期間は未解決のままです。

公開されている例としては、 Danfoss の General Orbital Motors 技術情報 (13 ページ) では、規定された断続速度または圧力降下のデューティを毎分最大 10% まで許可し、断続速度と断続圧力降下の同時発生は除外します。また、モーターの指定されたピーク制限内で、断続的な圧力降下/トルク境界を超える毎分 1% のピーク負荷許容値が与えられます。これらの規則は、その文書の対象となるモーターに適用されます。

の Parker TS シリーズの技術情報、PDF ページ 3、印刷版 53 ページでは、同様に、断続動作に対して 1 分あたり 10% の許容値が付加されています。この脚注なしでパフォーマンス表を読むと、評価が不完全に説明されてしまいます。どちらのメーカーのタイミング規則も、BLINCE モデルに対する許容値を確立していません。

60 秒の時間ベースでは、2 つの許容値は 6 秒と 0.6 秒に相当します。その時間基準を比較シートに記録してください。別のサプライヤーが、異なる条件で同じ関税ラベルを使用する場合があります。

連続運転にはまだ動作条件があります

選択したモーターの機能図上に動作点をプロットします。最大トルクのエントリと最大速度のエントリは、そのマップ上の異なる場所を表す場合があります。ポイントに取り付けられている流体の状態、シャフト負荷、排水要件も確認してください。

で パーカーの F10 技術仕様では、動作圧力入力は連続 300 bar および断続 350 bar です。速度行もデューティと排気量によって分けられます。パーカー製品の仕様として読んでください。 BLINCE の選択には独自の制限が必要であり、どちらの選択にも概要テーブルを超える条件が必要です。

引用された各評価の横にある出典を特定します: モデルと接尾辞、変位、文書の改訂、単位と脚注。販売代理店の表に脚注が省略されている場合は、別のオファーと比較する前に、製造元の該当する文書を入手してください。魅力的な圧力数値は、別のデューティ列からのものである可能性があります。

マシンを説明するタイムレコードを作成する

各状態の開始時間と継続時間を指定し、シャフト速度、作動ポート圧力、機械の動作を記録します。推定トルクまたは流量を測定値とは別にラベル付けします。サプライヤーが証拠の裏付けを確認できるように、測定値の条件を保持します。

提案された機械については、意図したシーケンスと計算された抵抗負荷から始めます。既存のマシンの場合は、記録された代表的なサイクルを使用します。予想される生産速度と関連する油温での運転を含めます。コールドアイドルのデモンストレーションは別の質問には役立つかもしれませんが、ウォームロード負荷の記録に代わることはできません。

動きを圧力への曝露から切り離す。固定シャフトは加圧されたままになる可能性があります。回転軸に軽負荷がかかる場合があります。停止した減圧区間は、負荷を圧力下で保持する停止区間とは異なります。レビュー担当者がどの制限がアクティブのままかを判断できるように、想定される「休止」期間中にバルブと負荷が何を行うかを説明します。

通常の本番以外のイベントも記録します。中断後の負荷を伴う再始動では、空の始動とは異なる圧力が要求される可能性があります。後進駆動では、前進走行テストでは決して含まれないイベントが発生する可能性があります。ジャムが信頼できるマシンの状態である場合は、意図した応答と、システムがコマンドを削除するかアンロードするまでに圧力がどのくらい持続するかを説明します。

義務シートでは、次の 3 つの時間スケールを区別する必要があります。

• イベント: 1 つの高負荷ストローク、スイッチ、再始動、または圧力パルス。

• 繰り返されるサイクル: イベントが戻る頻度を確立するシーケンス。

• 稼働期間: 生産稼働、シフトの長さ、および機械のサービス使用における予想されるパターン。

短期制限には、メーカーが指定した間隔を使用してください。熱やメーカーの寿命評価に関するより長い履歴を保存します。 1 分間のトレースは、それがまれなイベントを表しているのか、それとも運用全体で繰り返されるシーケンスを表しているのかを示す必要があります。

60秒のサイクルで取り組む

この仮想サイクルでは、1 分間を通して 160 cm³/rev の変位と 120 rpm の回転を選択します。演習におけるすべての負荷、制限、効率は想定された入力値であり、BLINCE 評価やモデルの承認は暗黙に含まれません。

これらの想定される制限を演習に適用します。

想定される制限セット全体を、選択したモデルのデータと実際の選択の組み合わせた動作エンベロープに置き換えます。

200 バールの状態は、想定される断続帯域に該当します。 4 秒を 60 で割ると、6.67% のシェアが得られ、利用可能な 6 秒のうち 4 秒が使用されます。他の 2 つの圧力状態と指定された 120 rpm は、エクササイズの連続エンベロープ内に残ります。

構築されたサイクルにより、圧力/時間画面がクリアされます。開始トルク、温度、シャフト負荷、実際の速度と圧力の互換性、出口圧力、およびケース圧力が開いたままになっているかどうかが、選択したビルドに対してチェックされます。結果を記録するときにそれらの行を保持します。

回転は 1 分全体を占めます。連続以上の圧力は 4 秒かかります。問い合わせには両方を記載してください。 「6.67% モーターデューティ」のみを記述すると、残りの 56 秒間の動作が隠蔽されてしまいます。

8 時間にわたって、480 回の繰り返しにより、高負荷の場合は 480 × 4 = 1,920 秒、つまり 32 分が蓄積されます。その合計をサイクル履歴とともに記録します。

より速い生産サイクルにより露出が変化します

4 秒間の高負荷イベントを維持しながら、実稼働サイクルを 20 秒に短縮します。局所的な暴露は 3 倍になります。

より速いスケジュールは、演習の 6 秒の許容時間を超えています。冷却能力は、公開されているタイプの時間制限を変更することはできません。適切な連続エンベロープ、より低い負荷要件、または別の承認された機械シーケンスを備えたモーターを検討してください。これらのオプションを比較するときに、マシンが実際に必要とする運用動作を維持します。

負荷をクラスタ化すると、別の違いが生じます。 12 秒の高負荷の後に 168 秒の待機が続くと、3 分間で平均 6.67% となりました。しかし、そのイベント全体を含む 1 分には、許可されている 6 秒の露出の 2 倍が含まれています。選択に指定されたすべてのパーセンテージで長さと間隔を維持します。

イベントがロガーのレポート時間の境界をまたいでいる場合は、基礎となる時間トレースを保存してください。スプレッドシートでは、集中バーストの一部を隣接する集計行に配置して、集中バーストを隠してはなりません。文書の解釈が不明確な場合、指定された間隔をどのように評価するかを説明するようモーターのサプライヤーに依頼してください。

圧力ピークを高負荷区間から切り離す

荷重表には、安定した 200 bar で 4 秒が記載されています。開始時または終了時のスイッチングエクスカーションには、独自の振幅とタイミングの記録が必要です。

以前の 150/220/240 バー制限が設定された別の仮想的なピーク タイミングのケースを考えてみましょう。 1 分間に 4 分の 1 秒の変位が 3 回発生すると、230 バールに達します。それらの時間を加算すると 0.75 秒となり、シェアは 1.25% になります。 3 つすべてが 220 ～ 240 bar のピーク帯域に入ります。このタイミングの練習は、後の熱計算で使用される元の 3 状態サイクルとは別のものです。

想定されている 1% ルールでは 0.6 秒が許可されているため、3 つのイベントは 240 bar 未満に留まっているにもかかわらず、それを 0.15 秒超えています。 245 bar の偏位では、持続時間が短いにもかかわらず、振幅チェックに合格しません。両方の結果をレビューに残しておきます。時間平均では最大振幅も許容露出も決まりません。

0.2 秒のイベントが 2 つあると、想定される使用可能な 0.6 秒のうち 0.4 秒が使用されます。これだけで規定のタイムテストをクリアできます。スタート時だけでなく停止中や逆転中のイベントをカウントし、任務を引き受ける前に残りのエンベロープと測定条件を確認してください。

カタログピーク値から任意のマージンを引いたリリーフ設定を選択しないでください。過渡時のモーターの圧力は、実際の回路と保護パスの応答によって異なります。機械の資格のある回路検査者に、適切な設定と検証手順を確立してもらいます。この記事では、フィールド調整値は提供しません。

エクスカーションごとにセンサーの位置を特定します。ポンプ出口トレース、上流バルブ トレース、およびモーター ポート トレースは、回路内のさまざまな場所を表します。期間の測定根拠も明記してください。表示が遅い場合や録音設定が不適切である場合、狭いパルスを見逃したり、その形状を歪めたりして、実際のピークが未解決のままになる可能性があります。

各定格の動作点を確認する

モーターのトルクは、作動ポート間の圧力差に依存します。入口が 208 バール ゲージで、出口が 8 バール ゲージの場合、差動は 200 バールです。これらの数値は、もう 1 つの仮想的な動作点です。選択したモーターは、動作ポート条件とトルク計算で使用される差動の両方を受け入れる必要があります。

出口またはケースの圧力制限は、独自の継続的かつ短期間の条件により、動作ポートの圧力制限よりも低くなる可能性があります。メインリターンとは別に外部ケースのドレンをトレースします。外部ドレンがない場合は、選択した構造の文書化されたシール圧力関係を使用してください。差圧時間スクリーンをクリアしたモーターでも、リターンまたはドレンの配置には不適切である可能性があります。

以下の実際の推定値には、次の動力方程式を使用します。

• 入口流量: Q = D × n / (1,000 × ηv)。

• 軸トルク：T = Δp × D × ηhm / (20 × π)。

方程式では次の量を使用します。 14 ～ 15 ページの Danfoss の議論では、 2 つの効率の用語が区別されています。

この例の計算入力は、D = 160 cm³/rev、n = 120 rpm、ηv = 0.92、ηhm = 0.90 です。入口流量は 20.87 L/min になります。トルクの結果は、次の表のパワーの結果の横に表示されます。選択には実際の曲線と始動トルクのデータが必要です。

速度により、関数図全体で動作点が移動します。記録された各状態を圧力と速度またはトルクと速度のペアとしてプロットし、そのペアにドキュメントの制限を適用します。 1 つの速度で高圧を許可すると、高圧高速コーナーが解決されません。

可変容量型モーターでは、圧力トレースと並行して変位を記録し、可能な場合はコマンド値と実際の値を特定します。固定容量の交換の場合は、完全なモデルの接尾辞とその構成図を提供してください。これにより、レビューに関係するシャフト、ベアリング、シール、ポート、ブレーキのオプションが特定されます。

個別の熱バランスを保つ

元の三状態サイクルのエネルギーバランスを作ります。例の想定効率 0.92 と 0.90 を維持します。結果により、時間と振幅のチェックとともに、選択レコードに熱推定が追加されます。

記号表の単位では油圧入力はΔp×Q/600kWとなります。軸出力はT×2×π×n/60,000kWです。損失欄は油圧入力からシャフト出力を差し引き、モーターのみをカバーします。残りのマシンの損失を個別に追加します。

エネルギーを取得するには、四捨五入されていない各損失値にサイクル内の秒数を乗算し、3 つの積を合計します。結果は 60 秒で 37.45 kJ になります。 60 で割ると、平均損失は 0.624 kW になります。入力と出力を同様に重み付けすると、平均は 3.629 kW と 3.005 kW となり、その差は損失の結果と一致します。

軽負荷の列は、14 秒間を通してエネルギーを供給します。実際の機械の静止状態も同様に慎重に識別する必要があります。回転、圧力保持停止、および分離停止では、異なる流量と損失条件が存在します。その状態に該当する曲線または測定値を使用します。

モーターの寄与をシステムの熱バランスに取り入れ、その後、動作期間中の他の損失と冷却条件を追加します。この例だけではクーラーを選ぶことはできません。固定された効率により、演算が再現可能になると仮定されました。実際の圧力、速度、オイルの状態によって変化します。動作の開始と停止には、それぞれに適用可能なデータが必要です。

平均圧力は限られた質問に答えます

記録された持続時間で圧力状態を平均します: (42 × 120 + 4 × 200 + 14 × 30) / 60 は 104.33 bar となります。これは、エクササイズの 150 バー連続境界を下回ります。断続的な許容範囲を条件として、200 バール イベントを記録に残します。

一定の入口流量により、その圧力平均が例の平均油圧入力に役立ちます。流量が変化する場合は、個々の圧力と流量のペアから作業します。最初に各状態の電力を計算し、次に持続時間によって重み付けします。

関連するベアリング、接触、疲労荷重をカバーするメーカーの寿命評価のために、荷重履歴と構造データを送信します。平均圧力寿命の計算は、製造元が適切な方法を提供している場合にのみ使用してください。上記のエネルギー計算では、そのような生命関係は得られません。

有用な位置と時間分解能でサイクルを測定します

未解決の質問が 4 秒の負荷に関するものなのか、4 分の 1 秒の逸脱に関するものなのかを技術者に伝えてください。機器の応答とログはそのイベントに適合する必要があります。技術者またはモーターのサプライヤーとセットアップについて合意します。ユニバーサル サンプル レート ルールでは、回路とイベントの形状が未指定のままになります。

毎秒 1 つの瞬間サンプルを記録するロガーを例に挙げます。 4 分の 1 秒のイベントが 2 つのサンプルの間に収まり、記録から消えてしまう可能性があります。小数点以下の桁数が余分であっても、どちらのサンプルのタイミングも変わりません。このようなパルスを調査する場合は、帯域幅、サンプリング、センサーの位置、設置を一緒に検討してください。

差圧を高速に計算するには、2 つの動作ポート トレースを時間内に揃えます。最大入口読み取り値と別の状態からの出口読み取り値を組み合わせると、架空の動作点が生成される可能性があります。元のトレースと概要の背後にあるバルブ コマンドの両方を保持します。

ケースとドレンの圧力と温度の位置に個別にラベルを付けます。リザーバー温度の測定値はコンテキストを提供します。ケースまたはアウトレット値は別の場所を表します。数値が機器から来たのか、見積もりから来たのか、カタログから来たのかを述べてください。サイクルに配置するのに十分なタイミング情報を保持してください。

資格のある技術者に、機械の承認された手順に従って目的のテスト ポイントを使用してもらいます。負荷を固定し、回路向けに定格された機器を選択してください。通電中は油圧ラインを閉じたままにしてください。保護設定を変更するには、独自の資格のある承認された手順が必要です。

ブレーキ解除、ジャム、ウォームロード操作またはスイッチングなどの例外を発生させた状態を記録します。これにより、調査に関連するフロー パスが特定されます。症状だけでは、原因や交換の決定が未解決のままになります。

同じ関税シートを使用して見積もりを比較する

競合する候補者に同じ負荷サイクル テーブルと同じ必要な動作を与えます。機械が連続定格を超えて長時間使用する場合、より高い断続圧力を備えた製品でも不適切な可能性があります。別のオファーでは、ヘッドラインの上限は低くても、生産義務をカバーする継続的な封筒が設定される場合があります。違いを解釈する前に、該当する曲線と条件を比較してください。

仮定の比較では、1 つのオファーには連続 180 バールとピーク 240 バールがリストされています。持続的な 200 バールの義務は、その継続的なエントリーの範囲外となります。 200 bar を連続的にカバーする代替案は、実際の速度、流体、ドレンの状態で評価する価値があります。これらの想定されたエントリはスクリーニングの決定を示すものであり、製品を特定するものではありません。

評価レビューはインターフェイスの互換性とは別にしてください。より良いデューティエンベロープを備えたモーターであっても、シャフト、フランジ、ポート、または回転配置が間違っている可能性があります。の BLINCE 軌道モーター カテゴリは 、ファミリーを発見するための有用な出発点です。実際の比較には、選択したモデルの図面と制限が必要です。

古いモーターのモデルタグに既知のサービス履歴を含めます。設置後のサイクル速度、負荷、油温、バルブ配置、またはポンプ吐出量の変化を記録します。提案された代替品を独自の制限と構成から評価します。サービス履歴は、別のモーターの定格を確立することなく、機械を説明するのに役立ちます。

モーターのデューティサイクルに関する問い合わせで送信するもの

最も要求の厳しい繰り返し状態を特定して、1 つの完全なサイクルを送信します。含む：

• 状態の持続時間と回転数。

• シャフトトルクとその背後にある計算または測定。

• 測定された両方の作動ポート圧力。

• 1 分または 1 時間あたりのサイクルに、予想される動作期間を加えたもの。

サプライヤーが確立された要件と見積もりを区別できるように、測定、計算、および想定されたエントリにラベルを付けます。

既存のモータータグまたは完全な提案コードと、動作、戻り、ドレイン、およびブレーキ/制御接続がマークされた回路を取り付けます。交換のお問い合わせにはインターフェース図も必要です。オイルの種類、記録された状態、および使用された温度の場所をデューティシートに記載します。

ロードされた開始、逆転、停止、ジャム、および検出された逸脱を例外レコードに保持します。時間軸とトレースの測定セットアップを含めます。未測定のピークは不明としてマークされたままにしておきます。文字盤に表示される最大の数字は、別の種類の証拠を提供します。

該当する曲線と文書改訂に裏付けられた、提出された州に対する書面による義務審査を要求します。許容される連続ポイント、断続時間の定義、ピーク曝露および出口/ケースの制限を特定する必要があります。欠落している状態または未定義の許容値は、注文する前に未解決の項目のままになります。

パケットを送信します BLINCE の問い合わせページ。 構成レビューに関する生産サイクルが規定の定格から外れる場合は、モーターまたは機械の負荷に提案されている変更を特定し、注文する前にその変更を検討してもらいます。未解決の測定または動作状態を照会記録に保存して、最終構成がリリースされたときにも表示されたままにしておきます。

電話: +86 132 4232 1601

✉️ メール: sales16@blince.com

Webサイト： https://blince.com

免責事項

この記事は一般的なエンジニアリング ガイドです。最終的なコンポーネントの選択は、機械の図面、測定された油圧データ、作業条件、安全要件、および資格のある油圧エンジニアまたはサプライヤーからの確認に基づいて行う必要があります。

ブリンス油圧チーム

Blince Hydraulic は業界をリードする企業です。 、精密設計の流体動力製造とカスタム油圧ソリューションに特化した産業機械における数十年にわたる深い専門知識と何千もの世界展開の成功に裏打ちされた当社のエンジニアリングチームは、以下を含む高性能油圧コンポーネントの製造に専念しています。 特殊な軌道モーター, 高圧走行によりモーターが駆動され、 堅牢な方向制御弁。当社の生産インフラストラクチャは最先端の多軸 CNC 加工システムを利用しており、ISO 9001 の完全認証を受けており、すべての製造工程で再現性のある体積精度を保証しています。

当社は、150 か国以上の重工業代理店、機械 OEM、メンテナンス担当者に、迅速で信頼性が高く、コスト効率の高い油圧ソリューションを提供しています。進行中のプロジェクトで、カスタマイズされたシャフト プロファイルの少量バッチが必要な場合でも、大規模な生産が必要な場合でも、 過酷な使用に耐える鋳鉄ギアポンプを使用して、お客様の目標リードタイムに合わせて柔軟な生産スケジュールを設定し、価格を完全に予測できます。 Blince との提携は、最大のシステム効率、優れた材料品質、妥協のない流体動力のプロフェッショナリズムを確保することを意味します。

当社の全製品ラインナップの詳細については、当社の公式 Web サイトをご覧ください。 www.blince.com.