Гидравлик системийн арын даралт нь үйлдвэрлэлийн машин механизмын гүйцэтгэлийн чухал боловч ихэвчлэн үл тоомсорлодог тал юм. B2B худалдан авагчид, OEM инженерүүд болон барилгаас үйлдвэрлэл хүртэлх салбарын худалдан авалтын менежерүүдийн хувьд арын даралт хэрхэн ажилладагийг ойлгох нь зөв гидравлик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сонгох, үр ашигтай системийг хадгалахад тусална. Орос, Латин Америк зэрэг зах зээлд гидравлик даралтыг зохицуулахад Оросын хүйтэн уур амьсгалаас эхлээд Латин Америкийн халуун хүртэл орон нутгийн нөхцөл байдлыг харгалзан үзэх нь маш чухал юм. Энэ нийтлэлд гидравлик даралт гэдэг нь юу болох, яагаад чухал болох, түүнийг хэрхэн бууруулах, ямар үйлдвэрийн гидравлик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг (жишээ нь: хавхлага , цилиндр, хөргөлтийн систем) нь таны системийг оновчтой болгоход тусална.
Гидравлик даралт гэж юу вэ?
Гидравлик даралт гэдэг нь гидравлик хэлхээний буцах (гаралтын) талын шингэний урсгалыг эсэргүүцэх даралтыг хэлнэ Энгийнээр хэлбэл, энэ нь хязгаарлалт эсвэл ачааллын улмаас буцах шугамд байгаа даралт, үндсэндээ урсгалын эсрэг урвуу даралт юм. Буцах даралт нь шингэний сав руу буцах зам хязгаарлагдмал үед үүсдэг бөгөөд энэ нь шугамаар буцаж даралт үүсэхэд хүргэдэг. Энэ нь ихэвчлэн шингэн ажлаа хийсний дараа идэвхжүүлэгч (хөдөлгүүр эсвэл цилиндр гэх мэт) ба нөөцлүүр хоорондын даралт юм. Жишээлбэл, хэрэв буцах шүүлтүүр, хавхлага эсвэл нарийн хоолой шугаманд байвал шингэн нь түүнийг шахаж, эсэргүүцэл үүсгэж, улмаар эсрэг даралтыг бий болгодог.
Зарим арын даралт нь гидравлик системд хэвийн байдаг бөгөөд бүр санаатайгаар нэвтрүүлж болно. Зориулалтын эсрэг даралтын хэлхээ нь буцах шугам дахь хавхлагыг ашиглан жижиг эсэргүүцэл үүсгэдэг бөгөөд буцах даралтыг 3-8 бар (0.3-0.8 МПа) орчимд тохируулдаг. Энэхүү бага зэргийн эсрэг даралт нь системийг тогтворжуулахад тусалдаг. Гидравлик цилиндрүүд нь бага зэрэг арын даралтаас болж илүү жигд хөдөлдөг - энэ нь цилиндрийг хэт хурдан унах, цохихоос сэргийлдэг дэр шиг ажилладаг. Үнэн хэрэгтээ, буцах шугамд буцах даралтын хавхлагыг нэмснээр идэвхжүүлэгчийн хөдөлгөөний тогтвортой байдлыг сайжруулж, 'мөлхөх' (зөөгч гулсалтын хөдөлгөөн) -ийг бууруулдаг. Гидравлик даралт бууруулах хавхлагууд нь буцах шугамд бага тогтмол даралтыг хадгалахын тулд ийм хэлхээнд буцааж даралтын хавхлага болгон ашигладаг. Олон инженерүүд урсах даралтыг системийн ажлын даралтын 10-20% -д барих удирдамжийг баримталдаг бөгөөд энэ нь урсгалыг тогтворжуулахад хангалттай боловч эрчим хүч үрэх тийм өндөр биш юм.
Яагаад арын даралт байдаг вэ? Аливаа гидравлик системд бүрдэл хэсэг (хоолой, холбох хэрэгсэл, хавхлага, шүүлтүүр гэх мэт) нь урсгалыг эсэргүүцэх чадварыг бий болгодог. Шингэний өөрийн шинж чанар нь бас үүрэг гүйцэтгэдэг - хэрэв гидравлик тос нь зузаан (өндөр зуурамтгай чанар) байвал илүү их үрэлтийг бий болгож, улмаар сувгаар урсах үед илүү их даралтыг бий болгодог. Үндсэндээ буцах даралт нь хязгаарлагдмал системээр дамжуулан шингэнийг шахах үр дагавар юм. Гэсэн хэдий ч инженерүүд ихэвчлэн хамгийн оновчтой даралтыг бий болгодог : жишээлбэл, буцах шугамын хамгийн бага даралтыг хангах нь хөндийгөөс урьдчилан сэргийлэх боломжтой (хурдан урсгал болон бага даралт нь уурын бөмбөлөг үүсгэдэг). Гидравлик урсгалын хяналтын хавхлага (тохируулагч хавхлага) нь идэвхжүүлэгчийн хурдыг зохицуулахын тулд даралтын уналтыг зориудаар үүсгэдэг бөгөөд энэ нь угаасаа урсах урсгалын эсрэг даралтыг нэмэгдүүлдэг. Хамгийн гол нь арын даралтыг зохицуулах явдал бөгөөд ингэснээр үр ашиггүй байдал, гэмтэл учруулахгүйгээр тогтвортой байдлыг хангах болно.
Гидравлик систем дэх өндөр даралтын шалтгаан юу вэ?
Бага хэмжээний эсрэг даралт нь ашигтай боловч хэт их даралт нь урсгалын хязгаарлалт эсвэл системийн асуудлын шинж тэмдэг болдог. Хэд хэдэн хүчин зүйл нь гидравлик буцах шугамд хэвийн бус өндөр даралтыг үүсгэж болно.
Урсгалын хязгаарлалт ба эсэргүүцэл: Урсгалыг нарийсгах эсвэл удаашруулах аливаа бүрэлдэхүүн хэсэг нь эсрэг даралтыг нэмэгдүүлнэ. Урт эсвэл бага хэмжээтэй хоолой, сантехникийн олон тооны хурц гулзайлт эсвэл тохой, жижиг нүхтэй холбох хэрэгсэл нь шингэний урсгалыг эсэргүүцэх үрэлтийг үүсгэдэг. Жишээлбэл, насосны урсгалын хурд, ялангуяа хол зайд хэт нарийхан хоолойг ашиглах нь шингэнийг шахаж, даралт ихсэхэд хүргэдэг. Зүгээр л том хоолойн диаметр рүү шилжих нь энэ төрлийн даралтыг бууруулахад тусална. Үүний нэгэн адил, хурдан суллах холбоосууд нь ихэвчлэн жижиг дотоод хэсгүүдтэй байдаг; Хэт олон хурдан холбогч эсвэл бага хэмжээсийг ашиглах нь урсгалыг хязгаарлаж, буцах даралтыг нэмэгдүүлнэ.
Шингэний зуурамтгай чанар ба температур: Гидравлик тосны зузаан нь эсрэг даралтанд шууд нөлөөлдөг. Зузаан шингэн (жишээлбэл, өндөр зуурамтгай чанар бүхий тос хэрэглэх эсвэл хүйтэн байх үед) хоолой, хавхлагын дотор илүү их эсэргүүцэл үүсгэж, эсрэг даралтыг нэмэгдүүлдэг. Үүний эсрэгээр, маш нимгэн (халуун) шингэн нь илүү амархан урсдаг бөгөөд энэ нь даралтын уналтыг бууруулдаг. Энэ нь уур амьсгал чухал үүрэг гүйцэтгэдэг гэсэн үг юм: Орос зэрэг хүйтэн бүс нутагт гидравлик тосыг халаахгүй бол өтгөрч, систем ажиллах температурт хүрэх хүртэл даралт ихсэх болно. орнуудад Мексик, Бразил зэрэг халуун уур амьсгалтай газрын тос нимгэн хэвээр байх боловч орчны өндөр температур нь эсрэг даралт нь дулааныг байнга үүсгэдэг бол бусад асуудлуудыг (газрын тосны задрал гэх мэт) үүсгэж болно. Ашиглалтын температурт тохирох тосны зуурамтгай чанарыг сонгох, шаардлагатай үед гидравлик тос халаагч эсвэл хөргөгч ашиглах нь даралтыг хэвийн хэмжээнд байлгахад тусална.
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн буруу хэмжээ: Урсгалд тохирох хэмжээсгүй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашиглах нь шаардлагагүй эсэргүүцлийг үүсгэж болзошгүй. Хэрэв буцах шугамын шүүлтүүр эсвэл дулаан солилцогч (хөргөгч) нь урсгалын хурдад хэт бага байвал шингэн нь түүнийг шахах үед их хэмжээний даралтын уналт үүсгэдэг. Үүний нэгэн адил, хэт бага урсах хүчин чадалтай хавхлагууд нь буцах урсгалыг дарах болно. Бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийг (хоолой, холбох хэрэгсэл, хавхлагын портууд) хамгийн их буцах урсгалыг харгалзан сонгох ёстой бөгөөд энэ нь тодорхой нөхцөлд насосны урсгалаас хамаагүй өндөр байж болно. Жишээлбэл, бариулын төгсгөлөөс шингэнийг гадагшлуулж буй том дифференциал гидравлик цилиндрүүд нь насосны нийлүүлэлтийн урсгалаас хэд хэдэн удаа буцах урсгалыг гаргаж чаддаг; Хэрэв буцах шүүлтүүр нь тухайн оргил урсгалд тохирохгүй бол аюултай эсрэг даралт үүсч болно . Тиймээс инженерүүд буцах шугамын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сонгохдоо хамгийн муу тохиолдолд урсгалын хурдыг тооцох ёстой.
Шүүлтүүр бөглөрсөн эсвэл бохир: Цаг хугацаа өнгөрөх тусам даралт ихсэх нийтлэг шалтгаан бол буцах шүүлтүүр бөглөрөх явдал юм . Шүүлтүүрийн элемент нь бохирдуулагчаар дүүрэх тусам шингэнийг нэвтрүүлэхэд хэцүү болж, шүүлтүүрийн оролтын хэсэгт даралт үүсдэг. Буцах шүүлтүүрийн бөглөрөл нь эсрэг даралт ихсэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь эргээд идэвхжүүлэгчийг удаашруулж эсвэл хариу үйлдэл үзүүлэхгүй болгодог. Үнэн хэрэгтээ хаагдсан шүүлтүүр нь буцах шугамын даралтыг их хэмжээгээр нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг тул олон шүүлтүүрийн угсралт нь эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тойрч гарах хавхлагыг агуулдаг. Хэрэв та цилиндрийн удаан хөдөлгөөн эсвэл буцах шугам дахь даралтын дохиололыг анзаарсан бол бөглөрсөн шүүлтүүр буруутай байж магадгүй юм. Энэ асуудлаас зайлсхийхийн тулд гидравлик тосны шүүлтүүрийг тогтмол засварлаж, цаг тухайд нь солих нь чухал юм.
Хэт их эсрэг даралтын хавхлагын тохиргоо: Хэрэв таны систем буцах даралтын хавхлагыг ашигладаг бол (хэсэгчилсэн хаалттай гэх мэт). урсгалын удирдлага эсвэл тусламжийн хавхлага ), үүнийг хэт өндөр болгох нь өндөр даралтыг бий болгоно. буцах шугам дээрх Жишээлбэл, буцах даралтын хавхлагыг ердийн 3-8 барын хязгаараас хамаагүй дээгүүр тохируулах нь насос болон идэвхжүүлэгчийн ачааллыг шаардлагагүйгээр нэмэгдүүлж болзошгүй юм. Заримдаа засвар үйлчилгээний ажилтнууд тусламжийн хавхлагыг чангалах эсвэл дарааллын хавхлагыг чангалж, энэ нь буцах үед байнгын даралтыг үүсгэж байгааг анзаардаггүй. Машины шаардлага болон эд ангиудын хүлцлийн дагуу ийм хавхлагуудыг үргэлж тохируулаарай (жишээ нь, олон моторын савны битүүмжлэл нь хэдхэн барын эсрэг даралтыг найдвартай даван туулах чадвартай).
Хуваалцсан буцах шугам ба буруу хэлхээний дизайн: Гидравлик хэлхээний дизайнд олон функцийг нэг буцах шугам руу эсвэл нийтлэг олон талт шугамаар чиглүүлэх нь харилцан үйлчлэлцэх, нэмэлт даралтыг бий болгодог. Жишээлбэл, гидравлик хөдөлгүүр гэх мэт өндөр урсгалтай бүрэлдэхүүн хэсэг нь бусад функцтэй адил буцах замыг (чиглүүлэгч хяналтын хавхлагаар) хуваалцдаг бол хосолсон урсгал нь буцах хүчин чадлыг хэтрүүлж болзошгүй. Гидравлик моторууд нь ялангуяа мэдрэмтгий байдаг - хэрвээ тэдгээрийн хайрцагны ус зайлуулах эсвэл буцах хэсэгт өндөр даралттай байвал энэ нь битүүмжлэлийг үлээж эсвэл гүйцэтгэлийг бууруулдаг. Тийм ч учраас ихэнх тохиолдолд гидравлик хөдөлгүүрт сав руу шууд буцах 'чөлөөт урсгал'-ыг өгдөг. Хэрэв мотор зөвхөн нэг чиглэлд эргэлдэж, буцах хүчийг хэмжихэд хавхлага шаардлагагүй бол буцах шугамыг усан сан руу (хязгаарлалтын хавхлагын блокуудыг алгасаж) шууд дамжуулах нь урсгалыг бараг ямар ч эсэргүүцэлгүйгээр буцаана. Дүгнэж хэлэхэд буцах шугамын буруу чиглүүлэлт эсвэл зохих хэмжээгүйгээр хэт олон өгөөжийг нэгтгэх нь арын даралтыг нэмэгдүүлдэг.
Эдгээр шалтгааныг хүлээн зөвшөөрснөөр гидравлик системийн дизайнерууд болон засвар үйлчилгээний багууд бөглөрөл байгаа эсэхийг шалгаж, эд ангиудын зөв хэмжээсийг баталгаажуулж, хэлхээний зохион байгуулалтыг шалгаж өндөр даралтын асуудлыг шийдэж чадна.
Яагаад өндөр арын даралт асуудалтай вэ?
Гидравлик системд хэт их даралт ихсэх нь хүсээгүй бөгөөд гүйцэтгэл, үр ашиг, эд ангиудын урт наслалтад нөлөөлдөг олон асуудал үүсгэдэг. Өндөр даралтаас үүдэлтэй гол асуудлууд энд байна.
Үр ашиг багасч, зарцуулсан эрчим хүч: Өндөр даралттай байх нь гидравлик насос нь шингэнийг системээр нэвтрүүлэхийн тулд илүү их ажиллах ёстой гэсэн үг юм. Насос нь ашигтай ажил хийхээс илүүтэйгээр энэ эсэргүүцлийг даван туулахын тулд нэмэлт энерги зарцуулдаг. Үүний үр дүнд системийн нийт бүтээмж буурдаг. Насосны гаралтын урсгалын зарим хэсэг нь эсрэг талын даралтанд үр дүнтэй 'хулагдаж' байдаг тул та идэвхжүүлэгчийн хурд багасч, машины гүйцэтгэл буурч байгааг анзаарч магадгүй юм. Энэ нь мөн эрчим хүчний хэрэглээ (түлш эсвэл цахилгаан) нэмэгдэж, үйл ажиллагааны зардлыг нэмэгдүүлдэг. Бүтээмж, тогтвортой байдалд анхаарлаа хандуулдаг компаниудын хувьд энэ үр ашиггүй байдал нь ихээхэн санаа зовоосон асуудал байж болох юм - машин удаан ажиллаж, шаардлагатай хэмжээнээс илүү их эрчим хүч зарцуулдаг.
Шингэний хэт халалт: Буцах шугамд даралтын уналтанд энерги зарцуулагдах үед энэ нь ихэвчлэн дулаан болж хувирдаг. Нарийн суваг эсвэл бөглөрсөн шүүлтүүрээр шахагдсан шингэн нь үрэлтийн дулааныг үүсгэдэг. Тиймээс илүүдэл даралт нь гидравлик тосны температурыг ихэвчлэн нэмэгдүүлдэг . Цаг хугацаа өнгөрөхөд энэ нь гидравлик шингэний хэт халалт, түүний шинж чанар, зуурамтгай чанарыг доройтуулж болзошгүй юм. Халуун тос нь зуурамтгай чанар багатай (энэ нь системийн үйл ажиллагааг өөрчилдөг) төдийгүй илүү хурдан исэлдэж, задарснаар тосны ашиглалтын хугацааг бууруулдаг. Хэрэв та газрын тос хэвийн хэмжээнээс илүү халж байгааг ажиглавал буцах даралтаас үүдэлтэй алдагдал нь нөлөөлсөн хүчин зүйл байж болно. Дүгнэж хэлэхэд хэт их арын даралт нь системд дулааны ачаалал өгдөг тул бат бөх байдаг Гидравлик хөргөлтийн систем (тос хөргөгч) эсвэл илүү том усан сан нь буцах даралт ихтэй (халуун орны уур амьсгалтай эсвэл өндөр ачаалалтай циклд түгээмэл) ажилладаг системд шаардлагатай байж болно.
Элэгдэл ба эд ангиудын стресс нэмэгдсэн: Гидравлик эд ангиудыг тодорхой даралтын хязгаараар бүтээдэг. Буцах даралт ихсэх үед насос, мотор, цилиндр зэрэг эд ангиуд нь ачаалалгүй байх ёстой байсан ч ачаалалтай байдаг. Энэхүү тогтмол нэмэлт даралт нь эд ангиудын элэгдэл, уралтыг хурдасгадаг. Жишээлбэл, насосны дотоод битүүмжлэл болон эргэлтийн бүлэг нь илүү их ачаалалтай байдаг тул насосны ашиглалтын хугацааг богиносгодог. Гидравлик моторууд, ялангуяа ус зайлуулах хоолойтой моторууд нь ус зайлуулах шугамын даралт нь тогтоосон хэмжээнээс хэтэрсэн тохиолдолд битүүмжлэлд гэмтэл учруулж болзошгүй - хэт их даралт нь босоо амны битүүмжлэлийг үлээж эсвэл мотор, цилиндрт гоожиж болно . Хоолой, холбох хэрэгсэл нь хүлээгдэж байснаас илүү их дарамт учруулж болзошгүй бөгөөд энэ нь цаг хугацааны явцад сулрах болно. Товчхондоо, өндөр даралттай гүйх нь зогсоолын тоормосыг бага зэрэг татсан машин жолоодохтой адил юм - бүх зүйл илүү хүчтэй ажиллаж, илүү хурдан элэгддэг. Буцах даралттай холбоотой элэгдлийн гол шинж тэмдгүүд нь битүүмжлэлийг ойр ойрхон солих, хоолой товойх, гоожих, буцах шугамын холбох хэрэгсэлд ер бусын ачаалал өгөх зэрэг орно.
Системийн доголдол, бүтэлгүйтэл: Онцгой тохиолдолд хяналтгүй даралт нь системийн доголдол эсвэл бүр сүйрэлд хүргэж болзошгүй. Хэрэв буцах шугам хаагдаж, даралт нь аюулгүй хэмжээнээс хэтэрвэл хоолой хагарч, эсвэл холбох хэрэгсэл нь хагарч, тос гэнэт алдагдах магадлалтай. Өндөр даралт нь мэдрэмтгий бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үйл ажиллагаанд саад учруулж болзошгүй; Жишээлбэл, зарим чиглэлийн хяналтын хавхлага эсвэл нисгэгчээр ажилладаг хавхлагууд нь савны порт дээрх эсрэг даралт нь тодорхой босго хэмжээнээс дээш байвал зөв шилжихгүй байж болно. Нэмж хэлэхэд, идэвхжүүлэгчид эмх замбараагүй ажиллаж болзошгүй; Буцах хэсэгт дарагдсан даралтаас болж цилиндр гэнэт мөлхөж эсвэл бүрэн татагдахгүй байж болно. Даралт бууруулах хавхлага гэх мэт аюулгүйн механизмууд нь эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд ажиллах ёстой, гэхдээ тэдгээр нь байхгүй эсвэл буруу тохируулагдсан тохиолдолд хэт даралт үүсэх эрсдэлтэй . Сонирхолтой жишээ бол тойрог замгүй буцах шүүлтүүр юм - хэрэв энэ нь бүрэн бөглөрсөн бол арын даралт нь шугам тасрах хүртэл нэмэгддэг. Үүний үр дагаварт машин зогсолт, газрын тос асгарахаас үүдэн хүрээлэн буй орчны аюул, ажилтнуудын аюулгүй байдлын эрсдэл орно. Ийм учраас олон гидравлик шүүлтүүрүүд нь тойрч гарах хавхлагуудыг агуулдаг ба яагаад даралт бууруулах хавхлагууд нь хэт их даралтын эсрэг хамгийн сүүлийн хамгаалалтын шугамын хувьд маш чухал юм.
Дүгнэж хэлэхэд, өндөр даралт нь хортой, учир нь энэ нь эрчим хүчийг дэмий үрж , , дулааныг бий болгож , бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг чангалж , дутуу эвдрэлийг үүсгэж болзошгүй юм. Гидравлик системийг найдвартай, үр ашигтай ажиллуулахын тулд арын даралтыг дизайны хязгаарт байлгах нь чухал юм.
Арын даралтыг хэрхэн бууруулах, удирдах вэ (шийдлүүд)
Гидравлик арын даралтыг оновчтой түвшинд байлгах нь дизайны сайн туршлага, зохих засвар үйлчилгээний аль алиныг хамарна. энд байна . шийдэл, шилдэг туршлагууд Гидравлик систем дэх арын даралтыг зохицуулах, багасгах хэд хэдэн
Гидравлик хэлхээний дизайныг оновчтой болгох: Дизайн үе шатанд шингэний буцах замыг аль болох чөлөөтэй урсгана. Тохиромжтой хэмжээтэй буцах шугамыг ашиглаж, эсэргүүцэл нэмэх шаардлагагүй нугалах, чанга тохойноос зайлсхий. Хэрэв олон идэвхжүүлэгч буцах шугамыг хуваалцвал хосолсон урсгал нь шугамыг хэтрүүлэхгүй эсвэл саад бэрхшээл үүсгэхгүй эсэхийг шалгаарай. Гидравлик мотор зэрэг өндөр урсгалтай эд ангиудыг буцаах тусгай шугамаар хангах нь ухаалаг хэрэг юм - жишээлбэл, моторын буцах тосыг сав руу шууд чиглүүлэх (хавхлагын олон талт хэсгийг тойрч гарах), ингэснээр хамгийн бага хязгаарлалттай тулгардаг. Орчин үеийн олон гидравлик хавхлагууд болон олон талт төхөөрөмжүүд нь урсгалыг оновчтой болгосон дотоод сувгуудаар бүтээгдсэн; 'бага даралттай' хийцтэй хавхлагын блокыг сонгох нь (зөвхөн 1 МПа ба түүнээс бага савны портын даралтыг сурталчилсан) эрчим хүчний алдагдлыг багасгах болно. Сайн загвар нь эд ангиудыг байрлуулахад ч хамаатай: буцах шүүлтүүр ба хөргөгчийг жигд урсгалтай байрлалд суурилуулах (мөн савны буцах хэсэгт диффузор ашиглах) нь гэнэтийн буцах даралт болон шингэний агааржуулалтаас сэргийлж чадна.
Зөв бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сонгох (урсгалын хүчин чадал ба чанар): Буцах шугамын бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь насосны хамгийн их гаралтаас илүү өндөр урсацтай байх ёстой (цилиндрийн дифференциал урсгалыг тооцох гэх мэт). Хэт бага урсах хүчин чадалтай буцах шүүлтүүр эсвэл нарийн хоолой бүхий хөргөгчийг ашиглах нь урсгалыг дарах болно. Шүүлтүүр, хавхлага, хөргөгчийн даралтын уналт ба урсгалын муруйг үргэлж шалгана уу. Жишээлбэл, шүүлтүүрийн мэдээллийн хуудсанд 100 л/мин-д 1 бар уналт үзүүлж, таны систем 150 л/мин-ийг буцаах боломжтой бол шүүлтүүрийн хэмжээ бага байна. Үүний оронд сонго . үйлдвэрлэлийн гидравлик эд ангиудыг нам даралтын уналтанд зориулагдсан Өндөр чанартай гидравлик урсгалын хяналтын хавхлагууд (ялангуяа даралтыг нөхдөг төрөл) нь ачааллын өөрчлөлтийг автоматаар тохируулдаг тул буцаах даралтын хэт их өсөлтийг үүсгэхгүйгээр идэвхжүүлэгчийн хурдыг зохицуулж чаддаг. Нэмж хэлэхэд, шаардлагатай бол аккумлятор эсвэл хүчдэл дарагч гэх мэт бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг оруулаарай - эдгээр нь буцах шугам дахь даралтын огцом өсөлтийг шингээж авах боломжтой (жишээлбэл, хавхлагууд гэнэт хаагдах үед усны алхны нөлөөг багасгах). Мэдээжийн хэрэг, даралт бууруулах хавхлага зөв тохируулсан эсэхийг шалгаарай. ямар ч санамсаргүй хэт даралтаас хамгаалахын тулд үндсэн Хэрэв арын даралт (эсвэл системийн нийт даралт) хэт өндөр байвал зохих босго дээр суурилуулсан тусламжийн хавхлага нээгдэж, шингэнийг сав руу урсгах бөгөөд ингэснээр эвдрэлээс сэргийлнэ.
Шүүлтүүр, шингэнийг цэвэр байлгах: Урьдчилан засвар үйлчилгээ хийх програм нь даралтыг хэвийн байлгах хамгийн энгийн аргуудын нэг юм. Өмнө дурьдсанчлан, бөглөрсөн буцах шүүлтүүр нь арын даралт ихсэх гол шалтгаан болдог. Гидравлик шүүлтүүрийг сольж эсвэл цэвэрлэ . их хэмжээгээр бөглөрөхөөс нь өмнө тогтмол хугацаанд Ихэнх системүүд шүүлтүүрийн индикаторуудтай байдаг - хэрэв индикатор өндөр дифференциал даралтыг харуулж байвал анхааруулгыг анхаарч үзээрэй. Өндөр чанартай тос хэрэглэж, цэвэрхэн байлгах нь шүүлтүүрийн бөглөрөлтийг эхний ээлжинд удаашруулна. Мөн буцах шугам дахь шүүлтүүр эсвэл туслах торыг шалгана уу. Шүүлтүүрээс гадна хоолойд хагарч, дотор нь нурж байгаа эсэхийг ажиглаарай (хуучин хоолой нь дотроо муудаж, урсгалд саад учруулж болзошгүй). Буцах замыг саадгүй болгосноор та шаардлагагүй даралт үүсэхээс сэргийлнэ. Дүгнэж хэлэхэд: цэвэр тос, эрүүл шүүлтүүр, сайн арчилгаатай буцах сантехник нь эргээд даралтыг бууруулна.
Гидравлик шингэнийг зөв хэрэглэж, газрын тосны температурыг зохицуулах: Гидравлик тосыг сонгох (ялангуяа түүний зуурамтгай чанар) нь зуурамтгай чанараас шалтгаалсан даралтын асуудлаас зайлсхийхийн тулд таны ажиллах орчинд тохирсон байх ёстой. Хүйтэн орчинд (Оросын өвөл гэх мэт) бага температурт шингэн хэвээр байгаа олон төрлийн эсвэл хүйтэн температурт гидравлик тос хэрэглэж, зузаан тосыг системээр нэвтрүүлэхээс зайлсхийхийн тулд тос халаагч эсвэл халаах цикл суурилуулах талаар бодож үзээрэй. Хэт халуун орчинд (Латин Америкийн зарим хэсэг гэх мэт) илүү өндөр зуурамтгай байдлын индекстэй (VI) тосыг хэрэглээрэй, ингэснээр ажлын температурт хэт нимгэн болдог. Мөн таны гидравлик хөргөлтийн систем (тос хөргөгч) зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгаарай. Үр ашигтай хөргөгч нь даралтын хэвийн алдагдлаас үүссэн дулааныг гадагшлуулж, тосны температурыг оновчтой хэмжээнд байлгана. Тосыг хамгийн тохиромжтой температур (олон системд ~40-50°C) байлгах нь хэт зузаан биш, хэт нимгэн биш тогтвортой зуурамтгай чанарыг хадгалдаг бөгөөд энэ нь эргээд даралтыг урьдчилан таамаглах боломжтой болгодог. Санаж байна уу: гидравлик тосны температур нь системийн даралтад нөлөөлдөг ; газрын тосны зузааныг өөрчилдөг тул Тогтвортой температурын хяналт нь арын даралтыг тогтвортой байлгахад тусалдаг.
Буцах даралтын хавхлагуудыг зөвхөн шаардлагатай үед суулгаж, зөв тохируулна уу: Хэрэв таны систем тогтвортой байдлыг хангахын тулд тодорхой эсрэг даралт шаардлагатай бол (жишээлбэл, цилиндрийн хөндийгөөс урьдчилан сэргийлэх эсвэл ачааллыг тэнцвэржүүлэх) зориулалтын эсрэг даралтын хавхлагыг (энэ нь буцах шугам дахь нам даралтыг тохируулах жижиг хавхлага байж болно) ашиглаарай. Энэ хавхлагыг хүссэн үр дүнд хүрэх хамгийн бага даралтыг тохируулна уу - ихэвчлэн хэдхэн бар. Жишээлбэл, шахуургад ихээхэн дарамт учруулахгүйгээр цилиндрийн хөдөлгөөнийг тогтворжуулахад ~ 5 бар даралтыг тохируулах нь хангалттай байж болно. Урсгалын хяналтын хавхлагыг буцаах даралтын төхөөрөмж болгон ашиглаж байгаа бол (буцах урсгалыг дарах замаар) болгоомжтой байгаарай - хавхлага ийм хэрэглээнд зориулагдсан эсэхийг шалгаж, үүссэн даралтыг хянах хэрэгтэй. Урсгалаас үл хамааран харьцангуй тогтмол даралтын уналтыг хадгалж, даралт тогтоосон хэмжээнээс хэтэрсэн тохиолдолд бүрэн нээгддэг тул буцах даралтын хувьд пүрштэй хавхлагыг ашиглах нь илүү дээр юм. Ямар ч тохиолдолд хавхлагын тохиргоог үе үе шалгаж, дахин тохируулна уу . Чичиргээ эсвэл элэгдэл нь пүршийг цаг хугацааны явцад урсгаж, арын даралтыг таны бодож байснаас хэтрүүлж болзошгүй.
Даралт ба системийн эрүүл мэндийг хянах: Эцэст нь хэмжихгүй байгаа зүйлээ удирдахад хэцүү байдаг. Ашиглалтын явцад арын даралтыг хянахын тулд буцах шугам дээр даралт хэмжигч суурилуулах (эсвэл мэдрэгч ашиглах) талаар бодож үзээрэй. Үйлдвэрийн OEM тоног төхөөрөмжийн орчин үеийн олон гидравлик системд буцах шугамын даралт босго хэмжээнээс давсан тохиолдолд танд анхааруулах мэдрэгч байдаг. Үүнийг ажигласнаар операторууд асуудлыг эрт илрүүлж чадна – жишээлбэл, арын даралт ихсэх нь шүүлтүүр бөглөрөх гэж байгаа эсвэл дулаан солилцогч бохирдож байгааг илтгэнэ. Тогтмол хяналт нь засвар үйлчилгээтэй холбоотой байдаг: энэ нь даралттай холбоотой асуудал хурцдахаас өмнө үйлчилгээг төлөвлөхөд тусална. Нэмж дурдахад, арчилгааны багаа өндөр даралттай байгаа шинж тэмдгүүдийг танихад сургах: удаашралтай идэвхжүүлэгч, шингэний өндөр температур, ер бусын чимээ (хүргэх шахуурга эсвэл гаслах чимээ нь буцах даралтын улмаас хавхлага нээгдэж байна гэсэн үг юм).
Эдгээр практикийг дагаснаар та гидравлик буцах шугам дахь арын даралтыг бууруулж , системээ илүү сэрүүн, жигд, илүү үр ашигтай ажиллуулах боломжтой. Давуу талууд нь эд ангиудын ашиглалтын хугацааг уртасгах, эрчим хүчний хэмнэлтийг сайжруулах, машины найдвартай байдлыг сайжруулах зэрэг орно. Товчхондоо, хэт ачааллыг багасгах нь систем дэх шаардлагагүй эсэргүүцлийг арилгах явдал бөгөөд энэ нь асахгүй байх ёстой тоормосны хөлийг салгахтай адил юм.
Түгээмэл асуултууд: Гидравлик даралт - Нийтлэг асуултууд
Гидравлик системийн арын даралтын талаархи зарим нийтлэг асуултуудын талаар товч асуулт хариултын хэсгийг доор харуулав. Эдгээр товч хариултуудыг хурдан унших, SEO-д зориулж оновчтой болгож, гол санааг тодорхой болгож өгдөг.
Гидравлик системд даралт ихсэх шалтгаан юу вэ?
Өндөр даралт нь ихэвчлэн үүсдэг . урсгалын хязгаарлалт эсвэл бөглөрөлтөөс гидравлик системийн буцах шугам дахь Нийтлэг шалтгаанууд нь үрэлтийг үүсгэдэг нарийн эсвэл урт хоолой, олон тохой эсвэл бага хэмжээтэй холбох хэрэгсэл , түүнчлэн шингэнийг түлхэх шаардлагатай буцах шүүлтүүр, жижиг нүхний хавхлагууд бөглөрдөг. Зузаан, хүйтэн гидравлик тос нь эсэргүүцлийг ихэсгэснээс болж эсрэг даралт ихсэх шалтгаан болдог. Үндсэндээ, шугаман дахь хог хаягдлаас эхлээд буруу хэмжээтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашиглах хүртэл буцах тосны чөлөөт урсгалд саад учруулж буй аливаа зүйл нь насосыг эсэргүүцлийн эсрэг ажиллуулах замаар эсрэг даралтыг нэмэгдүүлнэ.
Буцах гидравлик шугамын даралтыг хэрхэн бууруулах вэ?
тулд хязгаарлалтыг арилгах, урсгалыг сайжруулахад анхаарлаа хандуулаарай. даралтыг бууруулахын Буцах шугамын Үрэлтийг багасгахын тулд зохих хэмжээтэй хоолой, хоолойг ашиглана уу (хэрэв шугам урт байвал диаметрийг нэмэгдүүлэх нь тус болно). Стандарт хурдан холбогч нь урсгалыг хязгаарлаж болзошгүй тул хатуу нугалж, хурдан холбох холболтыг хязгаарлах эсвэл өндөр урсгалтай холбогчийг сонгох хэрэгтэй. Буцах шүүлтүүр болон дулаан солилцогч нь зөв хэмжээтэй, цэвэрхэн байгаа эсэхийг шалгаарай - хэвийн урсгалыг сэргээхийн тулд бөглөрсөн шүүлтүүрийг яаралтай солино. Боломжтой бол хөдөлгүүр зэрэг өндөр урсгалтай эд ангиудын сав руу (шаардлагагүй хавхлагын олон талт хэсгийг тойрч) буцах замаар чөлөөтэй гадагшлуулах боломжтой. Үндсэндээ буцах замыг оновчтой болгох: усан сан руу буцах гөлгөр, богино, саадгүй урсгал нь арын даралтыг ихээхэн бууруулдаг.
Даралт бууруулах хавхлага нь арын даралтыг бууруулахад тусалж чадах уу?
Тийм ээ, даралт бууруулах хавхлага нь арын даралтыг зохицуулахад тусалдаг боловч гол үүрэг нь аюулгүй байдал юм. Гидравлик системд гол хавхлага нь тогтоосон хязгаараас хэтэрсэн үед нээгдэж, хэт даралтын эсрэг хамгаалдаг. Энэ нь буцах шугамын даралт хэт өндөр байвал (жишээ нь, бөглөрөлтөөс болж) шингэнийг гадагшлуулах замыг өгснөөр хэт их даралтыг бууруулж болно. Нэмж дурдахад, бууруулах хавхлагыг буцах даралтын зохицуулагч болгон ашиглаж болно: буцах шугам дээр бага даралттай (жишээ нь 5 бар) тохируулсан жижиг хавхлагыг суурилуулснаар та энэ тохиргооноос хэзээ ч хэтрэхгүй хяналттай даралтыг бий болгоно. Энэхүү буцаах даралтын хавхлага нь тогтвортой байдлыг хангахын тулд тогтмол хамгийн бага даралтыг хангадаг боловч хэрэв даралт цаашид өсвөл өргөн нээгдэж, улмаар хортой хуримтлагдахаас сэргийлнэ. Дүгнэж хэлэхэд, тусламжийн хавхлагын гол ажил бол системийг хамгаалах боловч арын даралтыг аюулгүй түвшинд байлгахад үйлчилдэг. Суллах хавхлагыг зохих даралтад тохируулж, зөв ажиллаж байгаа эсэхийг үргэлж шалгаарай.
Гидравлик тосны температур системийн даралтад хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Гидравлик тосны температур нь тосны зуурамтгай чанарыг өөрчлөх замаар системийн даралтанд нөлөөлдөг. Хүйтэн үед тос нь зузаан болдог (илүү их зуурамтгай чанар) бөгөөд энэ нь шүүлтүүр, хавхлага, хоолойгоор урсахад хүндрэл учруулдаг - энэ нь эсрэг даралтыг нэмэгдүүлж, тос дулаарах хүртэл системд илүү их даралтыг үзүүлж болно. Энэ нөлөөгөөр та хөл хөдөлгөөн удаашрах, хэмжигчийг хүйтнээр эхлүүлэх үед илүү өндөр үзүүлэлтүүдийг анзаарч магадгүй юм. Тос халах тусам шингэрдэг (бага зуурамтгай чанар), илүү амархан урсаж, буцах шугам дахь арын даралтыг бууруулдаг. Гэсэн хэдий ч, хэрэв тос хэт халах юм бол энэ нь асуудал үүсгэж болзошгүй: хэт нимгэн халуун тос нь насос, идэвхжүүлэгчийн дотоод алдагдлыг (системийн үр ашгийг бууруулж) үүсгэж, муудаж, лак үүсгэх эсвэл тослох чадвараа алдаж болно. Хэт халсан тос нь ихэвчлэн систем дэх эрчим хүчний алдагдлын шинж тэмдэг болдог (жишээлбэл, хэт их даралтаас болж дулаан болж хувирдаг). Ийм учраас газрын тосны оновчтой температурыг хадгалах (хүйтэн цаг агаарт халаагч, халуун цаг агаарт хөргөгч ашиглах) чухал юм. Практикт тосыг үйлдвэрлэгчийн санал болгож буй температурын хязгаарт байлгах хэрэгтэй - энэ нь наалдамхай чанарыг хамгийн тохиромжтой цонхонд байлгах бөгөөд ингэснээр гидравлик систем нь хэт ачаалалгүйгээр зөв даралтаар ажилладаг.
Үйлдвэрийн гидравлик хавхлага, эд ангиудыг хаанаас худалдаж авах вэ?
Та үйлдвэрлэлийн гидравлик хавхлага, эд ангиудыг худалдан авах боломжтой. дэлхийн өнцөг булан бүрээс янз бүрийн ханган нийлүүлэгч, үйлдвэрлэгчдээс Жишээлбэл, Орос, Латин Америкт үйлдвэрүүд болон үйлдвэрлэлийн худалдан авагчдад зориулсан гидравлик даралт бууруулах хавхлага, урсгалын хяналтын хавхлага, гидравлик цилиндр, хөргөлтийн систем зэрэг бүтээгдэхүүнийг санал болгодог тусгай гидравлик дистрибьютерүүд байдаг. Мексик, Бразил, Орос зэрэг орны олон худалдан авагчид Хятадын нэр хүндтэй гидравлик эд анги үйлдвэрлэгчид зэрэг дэлхийн үйлдвэрлэгчдээс эд ангиудыг авдаг. өрсөлдөхүйц үнэ, чанараараа Гидравликийн салбарт алдартай брэндүүдийн эрх бүхий дилерүүд эсвэл OEM түншүүдийг хайж олохыг зөвлөж байна. Онлайн B2B зах зээл болон үйлдвэрлэгчийн вэбсайтууд (жишээлбэл, эх сурвалжийн платформууд эсвэл Blince Hydraulic-тэй төстэй компаниудын вэбсайтууд) танд үнийн санал хүсэлт гаргах эсвэл шууд худалдан авах боломжийг олгодог. Нийлүүлэгчийг сонгохдоо бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлт, олон улсын стандартад нийцсэн байдал, өөрийн байршил руу тээвэрлэх ложистик, борлуулалтын дараах дэмжлэг зэрэг хүчин зүйлсийг анхаарч үзээрэй. Дүгнэж хэлэхэд, үйлдвэрлэлийн гидравлик эд ангиудыг танай бүс нутаг дахь орон нутгийн дистрибьютерүүд эсвэл олон улсын үйлдвэрлэгчдээс шууд худалдан авч болно; үйлчилгээ үзүүлэгч найдвартай, бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь даралт, урсгал, чанарын хувьд таны системийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгаарай.
