Гидравлик хоолойн даралтын үнэлгээ: SAE, EN болон ISO стандартууд

Танилцуулга

Гидравлик хоолойн даралтын үзүүлэлтүүд яагаад ийм чухал болохыг та бодож байсан уу? Хоолойг буруу сонгох нь өндөр өртөгтэй бүтэлгүйтэл, гэнэтийн зогсолт, аюулгүй байдлын эрсдэлд хүргэдэг. Гидравлик хоолойн даралтын үзүүлэлтүүдийг ойлгох нь таны хоолой таны гидравлик системийн шаардлагыг тэсвэрлэх боломжийг олгоно.

Энэхүү гарын авлага нь нийтлэг SAE, EN, ISO стандартуудыг харьцуулахын зэрэгцээ ажлын даралт, тэсрэлт, импульсийн эсэргүүцлийг тайлбарладаг. Температур, хоолойн хийц, шингэний нийцтэй байдал нь хоолойн сонголтод хэрхэн нөлөөлдөг талаар та мэдэх болно. Манайхыг судлаарай гидравлик хоолойн бүтээгдэхүүнүүд нь таны сонголтыг илүү сайн ойлгож, хэрэглээний шаардлагад нийцсэн хоолойг сонгоход тусална.

1. Гидравлик хоолойн даралтын үнэлгээний тухай ойлголт

Гидравлик хоолойн даралтын үзүүлэлтүүд нь хоолойн тодорхой ашиглалтын нөхцөлд тэсвэрлэх зориулалттай даралтыг илэрхийлдэг. Зөв үнэлгээг сонгох нь системийн найдвартай байдлыг хангах, тоног төхөөрөмжийг хамгаалах, гоожих, хоолой эвдрэх эрсдэлийг бууруулахад чухал ач холбогдолтой.

Гэсэн хэдий ч гидравлик хоолой нь зөвхөн нэг даралтын утгатай байдаггүй. Түүний техникийн үзүүлэлтүүд нь ажлын даралт, тэсрэлт даралт, баталгааны даралт, импульсийн гүйцэтгэлийг багтааж болно. Тус бүр нь хоолойн даралтын чадварын өөр өөр талыг тодорхойлдог.

1.1 Ажлын даралт

Ажлын даралт гэдэг нь гидравлик хоолой нь үйлдвэрлэгчээс тогтоосон нөхцөлд ажиллах боломжтой хамгийн их даралт юм. Энэ нь хоолойг сонгохдоо шалгах хамгийн чухал үзүүлэлтүүдийн нэг юм.

Жишээлбэл, гидравлик хоолой нь 3000 PSI (ойролцоогоор 207 бар) ажлын даралтаар үнэлэгдсэн бол энэ үзүүлэлт нь түүний тогтоосон ашиглалтын хязгаарыг илэрхийлдэг бөгөөд энэ нь ердийн ашиглалтын үед хэтрүүлж болохгүй зорилт биш юм.

Хоолойг сонгохдоо системийн хамгийн их ажлын даралт болон гарч болзошгүй даралтын өсөлтийг анхаарч үзээрэй. Хоолойн угсралтын ажлын даралтын үзүүлэлт нь түүний холбох хэрэгсэл, холбогчийг багтаасан хэрэглээний шаардлагыг хангасан байх ёстой.

Нэрлэсэн хязгаараас дээш ажиллах нь элэгдлийг хурдасгаж, арматурын давхаргыг гэмтээж, гоожиж, гэнэт эвдрэх эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг.

1.2 Тэсрэх даралт

Тэсрэх даралт гэдэг нь даралтын туршилтын үед хоолой хагарах төлөвтэй байгаа даралт юм. Энэ нь ерөнхийдөө ажлын даралтын үзүүлэлтээс өндөр бөгөөд хоолойн бүтцийн бат бөх байдлын хэмжүүрийг өгдөг.

Жишээлбэл, 3000 PSI ажлын даралттай хоолой нь 4:1 тэсрэлт ба ажлын даралтын харьцаа шаардлагатай бол 12,000 PSI-ийн хамгийн бага тэсрэх даралттай байж болно.

Тодорхой харьцаа нь холбогдох хоолойн төрөл, стандартаас хамаарна. Гидравлик хоолой бүр ижил харьцаатай байна гэж бодохоос илүүтэйгээр үйлдвэрлэгчийн техникийн мэдээллийг үргэлж шалгаарай.

Чухал: Тэсрэх даралт нь зөвшөөрөгдөх үйл ажиллагааны даралт биш юм. Хоолойг хэзээ ч хагарлын зэрэгтэй ойролцоо даралтыг тэсвэрлэх чадвартай гэсэн таамаглалаар сонгож, ажиллуулах ёсгүй.

1.3 Баталгаажуулах даралт

Баталгаажуулах даралт гэдэг нь тогтоосон туршилтын нөхцөлд хоолой эсвэл хоолойны угсралтын бүрэн бүтэн байдлыг шалгахад ашигладаг туршилтын даралт юм. Хоолой эсвэл угсралт нь тухайн даралтын үед холбогдох хүлээн авах шалгуурыг хангасан байх ёстой.

Баталгаажуулах даралт нь ажлын даралт ба тэсрэлтээс ялгаатай. Энэ нь ердийн үйл ажиллагааны хязгаар биш харин баталгаажуулалт, чанарын хяналтад ашиглагддаг.

Шаардлагатай баталгааны даралт ба туршилтын журам нь холбогдох стандарт болон бүтээгдэхүүний тодорхойлолтоос хамаарна. Үйлдвэрлэгчийн заавар, холбогдох туршилтын шаардлагыг дагаж мөрдөнө.

1.4 Импульсийн даралт ба импульсийн эсэргүүцэл

Гидравлик систем нь шахуурга, хавхлага, идэвхжүүлэгч ажиллаж байх үед даралтын олон удаа хэлбэлзэлтэй байдаг. Эдгээр давтагдсан мөчлөгүүд нь хоолойн арматур болон бусад эд ангиудыг цаг хугацааны явцад ядрааж болно.

Импульсийн эсэргүүцэл нь туршилтын тодорхой нөхцөлд давтагдах даралтын циклийг тэсвэрлэх хоолойн чадварыг тодорхойлдог. Энэ нь экскаватор, ачигч, хөдөө аж ахуйн машин, байнга ажилладаг эсвэл солигддог ачааллын дор ажилладаг үйлдвэрлэлийн гидравлик систем зэрэг тоног төхөөрөмжид онцгой ач холбогдолтой юм.

Ижил даралтын үзүүлэлттэй хоёр хоолой нь өөр өөр импульсийн гүйцэтгэлтэй байж болно. Өндөр мөчлөгийн хэрэглээнд зориулж хоолойг сонгохдоо түүний импульсийн туршилтын шаардлага, хүлээгдэж буй үйл ажиллагааны нөхцөлд тохирох эсэхийг шалгана уу.

2. Гидравлик хоолойн даралтын үзүүлэлтүүдэд нөлөөлөх хүчин зүйлүүд

Хоолойн даралтын үзүүлэлт нь гаднах төрх эсвэл диаметрээс илүү их хамаардаг. Барилга байгууламж, хэмжээ, температур, шингэний нийцтэй байдал, ашиглалтын нөхцөл зэрэг нь хоолой нь тодорхой системд тохирох эсэхэд нөлөөлдөг.

2.1 Хоолойн угсралт ба арматур

Гидравлик хоолой нь янз бүрийн даралтын шаардлага, үйл ажиллагааны нөхцөлийг зохицуулахын тулд өөр өөр арматурын загварыг ашигладаг.

• Нэхмэл материалаар бэхжүүлсэн хоолой: Хоолойн дизайн, даралтын үзүүлэлт нь харьцангуй бага даралттай гидравлик эсвэл буцах шугамын үүрэгт тохирсон хэрэглээнд ашиглагддаг.

• Утсаар сүлжсэн хоолой: Дунд болон өндөр даралтын гидравлик системд ихэвчлэн ашиглагддаг. Нэг ба олон утастай сүлжих загвар нь янз бүрийн даралтын чадварыг санал болгодог.

• Утсан спираль хоолой: Даралтын давталтын мөчлөгийн үед өндөр даралтын эсэргүүцэл, хүчтэй гүйцэтгэл шаардсан эрэлт хэрэгцээтэй хэрэглээнд зориулагдсан.

Бодит даралтын үзүүлэлт нь хоолойн тодорхой төрөл, нэрлэсэн хэмжээ, материал, үйлдвэрлэгчийн тодорхойлолтоос хамаарна. Утас спираль хоолой нь өндөр даралтын хэрэглээ бүрт автоматаар зөв сонголт биш юм; чиглүүлэлт, уян хатан байдал, температур, шаардлагатай импульсийн гүйцэтгэлийг мөн харгалзан үзэх шаардлагатай.

2.2 Хоолойн диаметр ба хэмжээ

Хоолойн хэмжээ нь бас нэг чухал хүчин зүйл юм. Олон тооны хоолойны дотор диаметр ихсэх тусам нэрлэсэн ажлын даралт буурдаг. Гэсэн хэдий ч энэ харилцаа бүх загварт түгээмэл байдаггүй.

Энэ шалтгааны улмаас худалдан авагчид зөвхөн диаметрээс хамаарч хоолойг сонгох ёсгүй. Үйлдвэрлэгчийн техникийн өгөгдөлд заасан хоолойны тодорхой цуврал ба хэмжээсийг ажлын даралтын үзүүлэлтээр шалгана уу.

Хоолойн хэмжээ нь урсгалын хурд, даралтын алдагдалд нөлөөлдөг. Хэмжээ багатай хоолой нь урсгалын эсэргүүцлийг нэмэгдүүлж, дулаан ялгаруулдаг бол хэт том хоолой нь шаардлагагүй зардал нэмж, суурилуулах ажлыг улам хүндрүүлдэг.

2.3 Температур

Гидравлик шингэний температур болон хүрээлэн буй орчин хоёулаа хоолойн гүйцэтгэлд нөлөөлдөг.

Өндөр температур нь резинэн нэгдлүүдийн хөгшрөлтийг хурдасгаж, материалын бат бөх чанарыг бууруулж, ашиглалтын хугацааг богиносгодог. Бага температур нь уян хатан чанарыг бууруулж эсвэл хоолойн аюулгүй нугалахад нөлөөлж болзошгүй.

Хоолойн нийтлэгдсэн даралтын үзүүлэлт нь зөвхөн тогтоосон ашиглалтын нөхцөлд хүчинтэй байна. Хэрэв систем өндөр температурт ажилладаг бол үйлдвэрлэгчийн температурын хязгаарлалт болон даралтыг бууруулах зааварчилгааг авна уу.

2.4 Гидравлик шингэний нийцтэй байдал

Гидравлик хоолой нь янз бүрийн шингэнийг багтаахын тулд янз бүрийн дотоод хоолойн материалыг ашигладаг. Нэг гидравлик тосонд тохирох хоолой нь өөр шингэн эсвэл нэмэлтийн багцад тохирохгүй байж болно.

Шингэний үл нийцэл нь дотоод хоолой хавдах, зөөлрөх, хатуурах, хагарах, муудах зэрэгт хүргэдэг. Энэ эвдрэл нь системийн даралт нь хоолойн нэрлэсэн үнэлгээнд үлдсэн байсан ч эцэст нь гоожиж, эвдрэлд хүргэж болзошгүй юм.

Хоолойг сонгохын өмнө гидравлик шингэн, нэмэлт бодис, концентраци, хүлээгдэж буй ажлын температуртай нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай.

2.5 Даралтын өсөлт ба үйл ажиллагааны мөчлөг

Бодит гидравлик даралт нь машин эхлэх, зогсох, чиглэлээ өөрчлөх эсвэл янз бүрийн ачаалалтай тулгарах үед хэлбэлзэж болно. Богино хугацааны даралтын оргилууд нь хоолой болон түүний холболтуудад нэмэлт ачаалал үүсгэдэг.

Хэрэв системд байнга эсвэл хүчтэй даралт ихсэж байвал үйл ажиллагааны дундаж даралт дээр үндэслэн тохирох хоолой тохирохгүй байж магадгүй юм.

Хоолойг үнэлэхдээ системээс үүсгэж болох хамгийн их даралт, түр зуурын даралтын оргил үе, даралтын мөчлөгийн давтамжийг анхаарч үзээрэй. Шаардлагатай бол энгийн хэмжигчээр барьж чадахгүй байгаа даралтын өсөлтийг тодорхойлохын тулд зохих багаж хэрэгсэл эсвэл инженерийн шинжилгээг ашиглана.

3. Гидравлик хоолойн даралтын нийтлэг стандартууд: SAE, EN, ISO

Стандартууд нь үйлдвэрлэгчид, тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид, дистрибьютерүүд болон засвар үйлчилгээний багуудад гидравлик хоолойг тодорхойлж, үнэлэхэд тусалдаг. Тэд стандарт болон хоолойн ангиллаас хамааран хоолойн хийц, хэмжээ, гүйцэтгэл, туршилтад тавигдах шаардлагыг тодорхойлдог.

SAE, EN, ISO зэрэг нийтлэг гурван стандартын бүлгүүд байдаг.

3.1 SAE стандартууд

SAE стандартыг Хойд Америкийн гидравлик хэрэглээ болон олон улсын зах зээлд нийлүүлсэн тоног төхөөрөмжид өргөнөөр ашигладаг.

Жишээлбэл, SAE J517 нь гидравлик хоолойн шаардлагыг хамардаг бөгөөд SAE 100R1, SAE 100R2 болон бусад цувралын хоолойн тэмдэглэгээг агуулдаг. Эдгээр тэмдэглэгээ нь тусгай хоолойн хийц, гүйцэтгэлийн шаардлагыг илэрхийлдэг.

SAE хоолойг зааж өгөхдөө бүрэн тэмдэглэгээ болон шаардлагатай хэмжээний даралтын үзүүлэлтийг шалгана уу. Зөвхөн цувралын нэр нь тухайн цуврал доторх хоолой бүрийн ажлын даралтыг тогтооход хангалтгүй юм.

3.2 EN стандартууд

EN стандартууд нь үйлдвэрлэлийн болон хөдөлгөөнт гидравлик хэрэглээнд түгээмэл хэрэглэгддэг Европын стандартууд юм.

Жишээ нь:

• EN 853: Заасан төрлийн резинэн бүрээстэй гидравлик хоолойг хамарна.

• EN 856: Тодорхой төрлийн резинэн бүрээстэй утсан спираль гидравлик хоолойг хамарна.

• EN 857: Заасан авсаархан утастай гидравлик хоолойн төрлийг хамарна.

Стандарт бүр нь хоолойн тодорхой загвар, шаардлагыг хамардаг. Худалдан авагчид тохирох эсэхийг баталгаажуулахдаа холбогдох хэвлэл, хоолойн төрөл, хэмжээ, үйлдвэрлэгчийн мэдээллийг шалгах хэрэгтэй.

3.3 ISO стандартууд

ISO стандартууд нь олон салбарт хэрэглэгддэг техникийн шаардлага, туршилтын аргуудыг өргөн хүрээний салбарт хангадаг.

Гидравлик хоолойн хувьд холбогдох ISO стандарт нь хоолойн хийц, хэрэглээнээс хамаарна. Жишээлбэл, ISO 18752 стандарт нь гидравлик хэрэглээнд зориулагдсан резинэн хоолой, хоолойн угсралтыг авч үзэх ба хоолойнуудыг гүйцэтгэлийн тодорхой шаардлагын дагуу ангилдаг.

Тиймээс ISO стандартын лавлагааг бүх нийтийн даралтын үзүүлэлт гэж үзэхийн оронд яг тухайн бүтээгдэхүүний хүрээнд шалгах хэрэгтэй.

3.4 SAE, EN, ISO-г хэрхэн харьцуулах вэ?

Хэдийгээр өөр өөр стандартын дагуу зарим төрлийн хоолойнууд ижил төстэй хэрэглээтэй байж болох ч тэдгээрийн хэмжээс, туршилтын шаардлага, даралтын үзүүлэлтүүд нь автоматаар солигддоггүй. Нэг төрлийн хоолойг өөр хоолойгоор солихын өмнө үйлдвэрлэгчийн нийтэлсэн үзүүлэлтүүдийг баталгаажуулна уу.

4. Гидравлик хоолойн даралтын үнэлгээг хэрхэн зөв сонгох вэ

Гидравлик хоолойг зөв сонгох нь даралтын тоог тааруулахаас илүү чухал юм. Хоолой нь системийн даралтын шаардлагыг хангасан байх ёстой бөгөөд түүний шингэн, температур, суурилуулах схем, үйл ажиллагааны мөчлөгтэй нийцэж байх ёстой.

Илүү мэдээлэлтэй сонголт хийхийн тулд эдгээр алхмуудыг дагана уу.

Алхам 1: Системийн хамгийн их даралтыг тодорхойлно

Системийн үйл ажиллагааны хамгийн их даралтыг, түүний дотор үйл ажиллагааны явцад гарч болох даралтын оргил үеийг тодорхойлох.

Зөвхөн хэмжигчээр үзүүлсэн дундаж даралтад найдаж болохгүй. Хавхлагыг солих, ачааллын гэнэтийн өөрчлөлт, тоног төхөөрөмжийг эхлүүлэх, унтраах үед даралт хурдан өөрчлөгдөж болно.

Алхам 2: Хоолойн ажлын даралтын үнэлгээг шалгана уу

Нэрлэсэн ажлын даралт нь тогтоосон ашиглалтын нөхцөлд систем үүсгэж болох хамгийн их даралттай тэнцэх буюу давсан хоолойг сонго.

Тэсрэх даралтыг хэвийн үйл ажиллагааны үндэс болгон ашиглаж болохгүй. Хэрэв хэрэглээ нь даралтын огцом хэлбэлзэл, ойр ойрхон дугуй унах эсвэл бусад хүнд нөхцөлтэй холбоотой бол тоног төхөөрөмжийн зохион бүтээгч эсвэл хоолой үйлдвэрлэгчээс тохирох техникийн үзүүлэлтүүдийг авна уу.

Алхам 3: Хоолойн бүрэн угсралтыг шалгана уу

Хоолой нь гидравлик холболтын зөвхөн нэг бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Холбох хэрэгсэл, холбогч, адаптер, угсрах аргууд нь даралтын чадварт нөлөөлдөг.

Бүрэн угсралтын зөвшөөрөгдөх ажлын даралтыг хамгийн бага үнэлгээтэй холбогдох бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр хязгаарладаг. Тохиромжтой хоолой, холбох хэрэгслийг ашиглаж, үйлдвэрлэгчийн заасан хавчих, угсрах журмыг дагаж мөрдөнө.

Алхам 4: Температур ба шингэний нийцтэй байдлыг баталгаажуулна уу

Хоолойн тогтоосон температурын хязгаарыг шалгаж, хоолойн доторх материал нь гидравлик шингэнтэй нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай.

Хэрэв програм нь өндөр температур, ер бусын шингэн эсвэл хүрээлэн буй орчны нөхцөл байдлыг шаарддаг бол захиалга өгөхөөс өмнө үйлдвэрлэгчээс баталгаажуулах шаардлагатай.

Алхам 5: Гулзайлтын радиус ба суурилуулах зайг шалгана уу

Хоолой бүр хамгийн бага гулзайлтын радиустай байдаг. Суурилуулалтын явцад хэт чанга нугалах, мушгих, механик ачаалал ихтэй байх нь арматурыг гэмтээж, ашиглалтын хугацааг богиносгодог.

Үйлдвэрлэгчийн зааврын дагуу хоолойг чиглүүлнэ. Шаардлагатай бол хөдөлгөөнийг зөвшөөрч, хурц ирмэг, халуун гадаргуу болон бусад гэмтлийн эх үүсвэрт хүрэхээс зайлсхий.

Алхам 6: Импульсийн шаардлагыг үнэлэх

Тогтмол даралтын мөчлөгтэй хэрэглээний хувьд хоолой нь хүлээгдэж буй импульсийн нөхцөлд тохирсон эсэхийг шалгана уу.

Машины ажлын мөчлөг, ачааллын өөрчлөлт, ажлын температур, хүлээгдэж буй үйлчилгээний хугацааг анхаарч үзээрэй. Тохиромжтой ажлын даралтын үзүүлэлт бүхий хоолой нь импульсийн гүйцэтгэл нь хэрэглээний шаардлагад нийцэхгүй байвал тохиромжгүй хэвээр байж болно.

Алхам 7: Үйлдвэрлэгчийн техникийн өгөгдлийг шалгана уу

Захиалга хийхээсээ өмнө дараах үзүүлэлтүүдийг баталгаажуулна уу.

• Хоолойн төрөл ба холбогдох стандарт

• Дотор диаметр ба нэрлэсэн хэмжээ

• Нэрлэсэн ажлын даралт

• Ашиглалтын температурын хүрээ

• Гидравлик шингэний нийцтэй байдал

• Хамгийн бага гулзайлтын радиус

• Боломжтой бол импульсийн гүйцэтгэл

• Холболтын нийцтэй байдал, угсралтын бүрэн үнэлгээ

Бүтээгдэхүүн сонгохын тулд Гидравлик хоолойны төрлийг Blince болон боломжит үзүүлэлтүүдийг өөрийн системийн шаардлагатай харьцуулаарай.

5. Гидравлик хоолойн даралтын үзүүлэлтүүдийг сонгоход гаргадаг нийтлэг алдаа

Хоолой тохиромжтой мэт санагдсан ч цөөн хэдэн нийтлэг алдаа нь дутуу элэгдэх, гоожих, гэнэтийн зогсолт хийх эрсдлийг нэмэгдүүлдэг.

5.1 Ажлын даралтыг тэсрэлттэй андуурч

Тэсрэх даралт нь хоолойн ажиллах ёстой даралт биш харин бүтцийн гүйцэтгэлийн утга юм. Хагарлын зэрэглэлд тулгуурлан хоолойг сонгох нь аюулгүй байдлын үзүүлэлтэд хүргэж болзошгүй юм.

Үүнээс хэрхэн зайлсхийх вэ: Сонгохдоо хэвлэгдсэн ажлын даралтын үнэлгээг ашиглаж, тэсрэх даралтын холбогдох шаардлагыг тусад нь шалгана уу.

5.2 Даралтын огцом өсөлтийг үл тоомсорлох

Системийн хэвийн үйл ажиллагааны даралт нь түүний ажлын мөчлөгийн үед тохиолдсон хамгийн их даралтыг тусгахгүй байж болно.

Үүнээс хэрхэн зайлсхийх вэ: Түр зуурын даралтын оргил үеийг үнэлж, бодит даралтын нөхцөлд тохирох хоолойг сонго.

5.3 Температурын хязгаарыг үл тоомсорлох

Хоолой нь тогтоосон температурын хязгаараас гадуур ажиллаж байгаа бол хүлээгдэж буй гүйцэтгэлгүй байж болно. Дулаан нь материалын эвдрэлийг хурдасгадаг бол бага температур нь уян хатан байдалд нөлөөлдөг.

Үүнээс хэрхэн зайлсхийх вэ: Шингэний болон орчны температурыг үйлдвэрлэгчийн тогтоосон хязгаарлалт болон бууралтын зааврын дагуу шалгана уу.

5.4 Ижил төстэй стандартуудыг солих боломжтой гэж үзвэл

Ижил нэршил, хэрэглээтэй хоолой нь өөр өөр даралтын үзүүлэлт, хэмжээс, туршилтын шаардлага байж болно.

Үүнээс хэрхэн зайлсхийх вэ: Солихыг сонгохын өмнө яг стандарт, хоолойн төрөл, хэмжээ, үйлдвэрлэгчийн техникийн мэдээллийг шалгана уу.

5.5 Хоолойн хэмжээг буруу сонгох

Тохиромжгүй дотоод диаметр нь урсгалын хурд, даралтын алдагдал, дулаан үүсэх, системийн гүйцэтгэлд нөлөөлдөг.

Үүнээс хэрхэн зайлсхийх вэ: Диаметрийг зөвхөн даралтын үзүүлэлтээр бус шаардлагатай урсгалын хурд, даралтын нөхцөл, суурилуулах шаардлагын дагуу сонгоно.

5.6 Холбох хэрэгсэл, суурилуулалтын чанарыг үл тоомсорлох

Тохиромжтой хоолой нь тохирохгүй холбох хэрэгсэлд холбогдсон, буруу хавчуулсан, мушгисан эсвэл зөвшөөрөгдсөн радиусын хэмжээнээс хэтэрсэн бол хугацаанаас нь өмнө эвдэрч болзошгүй.

Үүнээс хэрхэн зайлсхийх вэ: Тохиромжтой хоолой ба холбох хэрэгслийг ашиглан үйлдвэрлэгчийн угсралтын зааврыг дагаж, дууссан суурилуулалтыг шалгана уу.

6. Гидравлик хоолойг хэрхэн арчилж, эвдрэлийн эрсдэлийг бууруулах вэ

Хоолойг зөв сонгох нь зөвхөн эхний алхам юм. Тогтмол үзлэг, зохих засвар үйлчилгээ нь гэнэтийн унтрахаас өмнө муудаж байгааг тодорхойлоход тусалдаг.

6.1 Хоолойг тогтмол шалгаж байх

Хоолойг гэмтлийн харагдахуйц шинж тэмдэг байгаа эсэхийг шалгана уу, үүнд:

• Гаднах бүрхэвч дээр хагарал, зүсэлт, үрэлт

• Бөмбөлөг, хэв гажилт эсвэл ил арматур

• Хоолой эсвэл холбох хэрэгслийн эргэн тойронд шингэн алдагдах

• Хагарах, бутлах, эсвэл хэт их мушгих

• Дулааны гэмтэл, химийн бодис муудсан шинж тэмдэг

Гэмтсэн хоолойг үнэлж, шаардлагатай бол тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчийн зааврын дагуу солих шаардлагатай.

6.2 Үйлдвэрлэгчийн үйлчилгээний ашиглалтын зааварчилгааг дагаж мөрдөөрэй

Хоолойн ашиглалтын хугацаа нь даралтын эргэлт, температур, шингэний нийцтэй байдал, суурилуулалт, хүрээлэн буй орчны нөлөөлөл, засвар үйлчилгээ зэргээс хамаарна. Гаднаас нь харахад хүлээн зөвшөөрөгдсөн хоолой нь дотоод муудсан хэвээр байж болно.

Үйлдвэрлэгчийн үзлэг, солих зөвлөмжийг дагаж мөрдөнө. Хоолой нь үйлчилгээнд аюулгүй эсэхийг тодорхойлохын тулд зөвхөн гадаад төрх байдалд найдаж болохгүй.

6.3 Аюулгүй үзлэг, солих журмыг ашиглах

Гидравлик систем нь машин зогссоны дараа ч аюултай даралтыг барьж чаддаг. Хоолойг шалгах, салгах, солихын өмнө төхөөрөмжийг тусгаарлах, даралтыг бууруулах журмыг дагаж мөрдөнө.

Даралтат гидравлик шингэний алдагдлыг хайхдаа хэзээ ч гараа бүү ашиглаарай. Өндөр даралттай шингэний тийрэлтэт онгоц нь арьсанд нэвтэрч, эмнэлгийн яаралтай тусламжийг үүсгэдэг. Хэрэв тарилгын гэмтэл сэжиглэгдсэн бол яаралтай эмнэлгийн тусламж авах шаардлагатай.

Даралтын туршилтыг зөвхөн зохих тоног төхөөрөмж, заасан туршилтын горимыг ашиглан мэргэшсэн боловсон хүчин хийх ёстой. Холбогдох туршилтын хязгаарыг хэзээ ч бүү хэтрүүл.

7. Гидравлик хоолойн даралтын үнэлгээний талаар байнга асуудаг асуултууд

Q1: Гидравлик хоолойн даралтын үнэлгээ гэж юу вэ?

Гидравлик хоолойн даралтын үзүүлэлт нь тодорхой нөхцөлд хоолойн даралтын гүйцэтгэлийг тодорхойлдог. Ажлын даралтын зэрэглэл нь хоолойг ажиллуулахад зориулагдсан даралтыг заадаг бол тэсрэлт ба тэсрэх даралт нь янз бүрийн туршилт эсвэл гүйцэтгэлийн хязгаарыг тодорхойлдог.

А2: Ажлын даралт ба тэсрэлт даралтын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

Ажлын даралт нь тогтоосон нөхцөлд ажиллах нэрлэсэн хязгаар юм. Тэсрэх даралт гэдэг нь туршилтын явцад хоолой хагарах төлөвтэй байгаа даралт юм. Тэсрэх даралтыг зөвшөөрөгдөх үйл ажиллагааны даралт гэж үзэж болохгүй.

Асуулт 3: Гидравлик хоолой ямар даралтыг тэсвэрлэх чадвартайг яаж мэдэх вэ?

Боломжтой бол үйлдвэрлэгчийн техникийн өгөгдөл болон хоолой дээрх тэмдэглэгээг шалгана уу. Хоолойн тодорхой цуврал, дотоод диаметр, ажлын даралтын үзүүлэлт, температурын хязгаар, холбогдох стандартыг баталгаажуулна уу. Мөн холбох хэрэгсэл болон хоолойн бүрэн угсралтын үнэлгээг шалгана уу.

Асуулт 4: Том гидравлик хоолой нь бага даралтын үзүүлэлттэй юу?

Олон тооны цуврал хоолойнуудад дотоод диаметр ихсэх тусам ажлын даралт буурдаг. Гэсэн хэдий ч харилцаа холбоо нь хоолойн дизайн, цувралаас хамаарна. Бүх хоолой ижил хэв маягийг дагаж мөрддөг гэж таамаглахын оронд нийтлэгдсэн даралтын үнэлгээг яг тодорхой хэмжээгээр нь шалгаарай.

А5: 4:1 тэсрэлт-даралтын харьцаа нь юу гэсэн үг вэ?

4:1 харьцаа нь тогтоосон хамгийн бага тэсрэлт даралт нь нэрлэсэн ажлын даралтаас дөрөв дахин их байна гэсэн үг юм. Жишээлбэл, 3000 PSI ажлын даралттай хоолой нь түүний техникийн үзүүлэлтэд хамаарах тохиолдолд хамгийн бага тэсрэх даралтын утга нь 12,000 PSI байх болно. Холбогдох шаардлагыг яг хоолойн төрөл, стандартын хувьд баталгаажуулсан байх ёстой.

Дүгнэлт

Гидравлик хоолойн даралтын үзүүлэлтүүдийг ойлгох нь зөв хоолойг сонгох, гидравлик төхөөрөмжийг хамгаалах, системийн найдвартай ажиллагааг хангахад зайлшгүй шаардлагатай. Ажлын даралт, тэсрэлт даралт, бат бөх даралт, импульсийн эсэргүүцэл нь хоолойн гүйцэтгэлийн өөр өөр талуудыг тодорхойлдог тул сольж хэрэглэж болохгүй.

Хоолойг сонгохдоо системийн хамгийн их даралт, хоолойн хийц, диаметр, ажлын температур, шингэний нийцтэй байдал, суурилуулах шаардлага, холбогдох SAE, EN эсвэл ISO үзүүлэлтүүдийг үнэлнэ. Үргэлж үйлдвэрлэгчийн техникийн өгөгдлийг шалгаж, хоолойн бүрэн угсралт нь системийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай.

Blince нь гидравликийн олон төрлийн хэрэглээнд зориулагдсан гидравлик хоолойн бүтээгдэхүүнээр хангадаг. Манайхыг судлаарай Гидравлик хоолойн бүтээгдэхүүний хүрээ нь боломжтой сонголтуудыг шалгаж, таны хэрэглээнд тохирох үзүүлэлтүүдийг тодорхойлох.