Гидравлик станц нь гидравлик эрчим хүчний нэгж гэж нэрлэгддэг бөгөөд үйлдвэрлэлийн олон машинуудын эрчим хүчний гол эх үүсвэр юм. Энэ нь цилиндр, мотор, хавхлага, хавчаар, өргөх систем, байрлал тогтоох төхөөрөмж зэрэгт гидравлик тосны урсгал, даралтыг хангадаг. үед Гидравлик станцын бага даралт үүсэх тоног төхөөрөмж удаан хөдөлж, хүчээ алдаж, хэт халах эсвэл ачааллын дор ажиллахаа болино.
Энэ төрлийн гидравлик эрчим хүчний нэгжийн даралтын эвдрэл нь машин хэрэгсэл, барилгын машин, металлургийн тоног төхөөрөмж, уул уурхайн машин, усан онгоцны үйлдвэрлэл, салхины эрчим хүчний систем, хөдөө аж ахуйн машин зэрэгт түгээмэл тохиолддог. CNC машин хавчих нарийвчлалаа алдаж, экскаватор өргөхгүй, гулсмал тээрэм тогтворгүй болох эсвэл хөлөг онгоцны тавцангийн кран удаан хариу үйлдэл үзүүлж болзошгүй. Эдгээр бүх тохиолдолд даралтын алдагдлыг хурдан, найдвартай оношлох ёстой.
Энэхүү мэргэжлийн гидравлик системийн алдааг олж засварлах гарын авлага нь бага гидравлик даралтын үндсэн шалтгааныг тайлбарлаж, практик 5 үе шаттай шалгалтын үйл явцыг хангадаг. Үүнийг засвар үйлчилгээний инженер, тоног төхөөрөмжийн техникч, гидравлик үйлчилгээний баг, худалдан авалтын шийдвэр гаргагчдад зориулж, алдагдал, хавхлагын гэмтэл, насосны элэгдэл, лацын эвдрэлийг тодорхойлох тодорхой арга хэрэгтэй болно.
1. Гидравлик станцын нам даралтын шалтгаан юу вэ?
үндсэн шалтгаан Гидравлик станцын нам даралтын нь систем нь үр дүнтэй ажлын даралтыг бий болгож чадахгүй эсвэл барьж чадахгүй байгаа явдал юм. Энэ нь ихэвчлэн тос гоожиж, насос хангалттай урсацыг хангаж чадахгүй, хавхлага хэт эрт нээгддэг эсвэл дотоод шүүрэлт нь идэвхжүүлэгчийн хүчийг бууруулдагтай холбоотой байдаг.
ихэнх Гидравлик эрчим хүчний нэгжийн даралтын эвдрэлийн тохиолдлыг хоёр төрөлд хувааж болно.
Гадны шалтгаанууд: гидравлик хоолой гэмтсэн, холбох хэрэгсэл сул, савны тосны түвшин бага, тосны зуурамтгай чанар буруу, сорох шүүлтүүр бөглөрсөн, хөдөлгүүрийн тогтворгүй хүчдэл эсвэл хөдөлгүүрийн хурд буурсан.
Дотоод шалтгаанууд: гидравлик насосны дотоод алдагдлыг , арилгах хавхлагын эвдрэл , гидравлик цилиндрийн битүүмжлэл эвдэрсэн, хавхлагын дамар хуучирсан, нисгэгч нүх бөглөрсөн эсвэл цахилгаан мотор ба насосны хоорондох холбоосын гулсалт.
Үнэтэй эд ангиудыг солихын өмнө техникчид системийг энгийнээс нарийн төвөгтэй хүртэл шалгаж байх ёстой. Элэгдсэн Гидравлик насос нь даралтын ноцтой алдагдалд хүргэж болзошгүй боловч бага даралтын олон гэмтэл нь газрын тосны хомсдол, бөглөрсөн шүүлтүүр эсвэл сул хоолойн холболт зэрэг үндсэн асуудлаас үүдэлтэй байдаг.
2. Алдааг олж засварлахын өмнөх аюулгүй байдлын арга хэмжээ
Гидравлик систем нь ихэвчлэн 100 бараас 350 бар, эсвэл ойролцоогоор 1,450 psi-ээс 5,075 psi хүртэл өндөр даралттай ажиллах боломжтой. Машин зогссон ч системд даралт үлдэж болно. Гидравлик шугам, хавхлагын блок, насосны орон сууц эсвэл цилиндрийн портыг нээхээс өмнө аюулгүй байдлын зохих журмыг дагаж мөрдөөрэй.
Шаардлагатай бол тэжээлийн эх үүсвэрийг унтрааж, төхөөрөмжийг түгж.
Аливаа бүрэлдэхүүн хэсгийг салгахаасаа өмнө гидравлик даралтыг суллана.
Хамгаалалтын шил, бээлий, хамгаалалтын хувцас өмс.
Газрын тосны алдагдлыг шалгахын тулд хэзээ ч нүцгэн гар бүү ашигла. Өндөр даралтын тос шахах нь ноцтой гэмтэл учруулж болзошгүй.
Гидравлик системд бохирдол орохоос сэргийлж ажлын талбайг цэвэрхэн байлга.
явцад газрын тосны температурыг хянах шаардлагатай Гидравлик системийн алдааг олж засварлах . Аж үйлдвэрийн олон гидравлик системүүд нь 60 ° C-аас 70 ° C-аас доош температурт эсвэл 140 ° F-аас 158 ° F-ийн температурт хамгийн сайн ажилладаг. Хэрэв даралт алдагдах үед газрын тосны температур хурдан өсөх юм бол дотоод алдагдал эсвэл хэт их сааруулагчийг сэжиглэх хэрэгтэй.
3. Алхам 1: Гидравлик даралтын нийтлэг асуудлуудын үндсэн шалгалт
Асуудал: Гадны алдагдал нь системийн үр дүнтэй даралтыг бууруулдаг
Шалгалтын эхний цэг бол харагдахуйц гоожих явдал юм. Гидравлик хоолой, хоолойн холболт, хавхлагын блокны гадаргуу, насосны портууд, цилиндрийн саваа лац, холбох хэрэгслийн холболтыг шалгана уу. Экскаватор, ачигч, уул уурхайн тоног төхөөрөмж, хөдөө аж ахуйн машин зэрэг гаднах машинууд чичиргээ, цохилт, тоос шороо, шавар, зэврэлтээс болж хоолойд гэмтэл учруулах магадлал өндөр байдаг.
Хоолойн уулзвар эсвэл хоолойны төгсгөлд тос олдвол санал болгож буй эргүүлэх моментийн дагуу холболтыг чангална. Хэрвээ хоолой нь хагарч, хавдсан, элэгдэж, үрчийсэн үзүүр нь гоожиж байвал нэн даруй солих хэрэгтэй. найдвартай засахын тулд Гидравлик хоолойн алдагдлыг тохирохыг ашиглана уу гидравлик хоолой ба холбох хэрэгслийг зөв даралтын үзүүлэлт, утаснуудын төрөл, дотоод диаметр, температурын хязгаартай.
Асуудал: Газрын тосны бага түвшин нь насосны өлсгөлөнг үүсгэдэг
Танк дахь тосны түвшинг шалгана уу. Хэрэв газрын тосны түвшин хэвийн хэмжээнээс доогуур байвал насос нь сорох шугам руу агаар оруулж болно. Энэ нь дуу чимээ, хөөс, тогтворгүй даралт, сул хөдөлгөгчийг хөдөлгөж болно. Тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчээс санал болгосон ижил төрлийн гидравлик тосоор савыг дүүргэнэ. Техникийн баталгаагүйгээр янз бүрийн төрлийн тосыг хольж болохгүй.
Мөн газрын тосны байдлыг шалгана уу. Үүлэрхэг тос, хэт их хөөс, бараан өнгө, лаг эсвэл металлын тоосонцор нь бохирдол, агааржуулалт, газрын тосны доройтлыг илтгэнэ. Металлурги, уул уурхай, барилгын орчинд бохирдсон тос нь гидравлик станцын нам даралтын хамгийн түгээмэл шалтгаануудын нэг юм..
Асуудал: бөглөрсөн сорох шүүлтүүр нь газрын тосны нийлүүлэлтийг хязгаарладаг
Битүү сорох шүүлтүүр нь насос руу орох тосны урсгалыг хязгаарладаг. Ердийн шинж тэмдгүүд нь насосны дуу чимээ ихсэх, идэвхжүүлэгчийн хөдөлгөөн удаашрах, чичиргээ, тогтворгүй даралт зэрэг орно. Сорох шүүлтүүрийг авч, шороо, утас, лаг, металл тоосонцороор бөглөрсөн эсэхийг шалгана уу.
Үйлдвэрлэлийн хэвийн нөхцөлд сорох шүүлтүүрийг гурван сар тутамд шалгаж болно. Уул уурхай, гангийн үйлдвэр, цутгамал, цементийн үйлдвэр зэрэг хатуу ширүүн орчинд сар бүр шалгалт хийх нь илүү тохиромжтой. Шүүлтүүр нь маш их бохирдсон бол тосны савыг цэвэрлэж, систем нь тосыг бүрэн солих шаардлагатай эсэхийг шалгана уу.
4. Алхам 2: Даралтын хяналтын эвдрэлийг бууруулах хавхлагыг шалгана уу
Асуудал: Хамгаалах хавхлагын эвдрэл нь даралт үүсэхээс сэргийлдэг
Тусламжийн хавхлага нь олон гидравлик станцын даралтыг хянах гол бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Тусламжийн хавхлагын эвдрэл нь системийг шаардлагатай ажлын даралтад хүрэхээс сэргийлж, эсвэл их хэмжээний даралтын хэлбэлзлийг үүсгэж болзошгүй. Энэ нь машин хэрэгсэл, салхины эрчим хүчний төхөөрөмж, далайн гидравлик системд онцгой чухал бөгөөд нарийвчлал, аюулгүй байдлыг хангахын тулд тогтвортой даралт шаардлагатай байдаг.
Даралтыг сулласны дараа хавхлагыг салгаж, гол дамарыг шалгана. Дамар нь металл чипс, газрын тосны лаг, лаканд наалдсан эсэхийг шалгана уу. Хавхлагын их бие, дамар, пүршний тасалгааг тохирох цэвэрлэгээний шингэнээр цэвэрлэ. Хэрэв дамар нь зураастай, элэгдэж, баригдсан бол эвдэрсэн хэсгүүд эсвэл бүрэн хавхлагыг солино.
тулд Үйлдвэрийн гидравлик станцын даралтыг тохируулахын даралт хэмжигчийг харж байхдаа тохируулагч боолтыг аажмаар эргүүлнэ. Цагийн зүүний дагуу эргэх нь даралтыг нэмэгдүүлдэг бол цагийн зүүний эсрэг эргэх нь даралтыг бууруулдаг. Системийн нэрлэсэн даралтын хэмжээнээс хэтэрсэн хавхлагыг хэзээ ч бүү тохируул. Хэт их даралт нь хоолой, цилиндр, насос, хавхлагын блокуудыг гэмтээж болно.
Хэрэв систем нь нисгэгчээр ажилладаг бол гидравлик хавхлага , нисгэгч нүх, чийгшүүлэх нүхийг шалгана уу. Нислэгийн гарц бөглөрөх нь даралтын тогтворгүй байдал эсвэл даралтыг бий болгохгүй байх шалтгаан болдог. практик шийдэл Гидравлик хавхлага гацсан нь нисгэгч гарцыг цэвэрлэх, дамарны хөдөлгөөнийг шалгах, хаварыг шалгах, гэмтсэн лацыг солих явдал юм.
5. Алхам 3: Битүүмжлэлийг дотор болон гадна гоожихоос сэргийлж шалгана
Асуудал: Хавхлагын блокны битүүмжлэл нь даралтын алдагдалыг зөвшөөрдөг
Битүүмжлэлийн хөгшрөлт, лацын гэмтэл нь байнгын шалтгаан болдог гидравлик эрчим хүчний нэгжийн даралтын эвдрэлийн . Хавхлагын блок, тагны хавтан, олон талт хоолой, хоолойн холболтын хоорондох O-цагираг, битүүмжлэх тууз, жийргэвчийг шалгана уу. Хэрвээ битүүмжлэл хагарсан, хатуурсан, хавтгайрсан эсвэл шилжсэн бол түүнийг зөв хэмжээ, материалаар солино.
Шинэ лацыг суурилуулахын өмнө битүүмжлэх гадаргууг сайтар цэвэрлэнэ. Битүүмжлэлийн дор хуримтлагдсан тоос эсвэл металл хэсгүүд нь гоожих замыг үүсгэж, олон удаа эвдрэлд хүргэдэг. Барилгын машин, хөдөө аж ахуйн тоног төхөөрөмжид систем нь байнгын цохилт, чичиргээтэй ажилладаг тул лац нь илүү хурдан элэгддэг.
Асуудал: Гидравлик цилиндрийн битүүмжлэлийн эвдрэл нь гаралтын хүчийг бууруулдаг
Гидравлик цилиндрийн битүүмжлэлийн эвдрэл нь гадаад болон дотоод байж болно. Гаднах гоожих нь ихэвчлэн саваа лацны эргэн тойронд харагддаг. Цилиндр доторх поршений битүүмжлэлийг тойрч гардаг тул дотоод гоожсон байдлыг харахад илүү хэцүү байдаг. Энэ тохиолдолд цилиндр нь хазайж, аажмаар сунгаж, сул ухарч эсвэл ачааллыг барьж чадахгүй.
Дотоод алдагдлыг оношлохын тулд хэлхээний загвар зөвшөөрвөл цилиндрийг тусгаарлаж, даралт өгч, саваа хөдөлж, даралт буурч байгаа эсэхийг ажиглана. Хэрэв цилиндр хүчээ барьж чадахгүй бол поршений битүүмжлэл, саваа тамга, элэгдлийн цагираг, цилиндрийн цооногийг шалгана уу. Уул уурхайн өргөгч, ган тээрмийн тоног төхөөрөмж, офшор машин зэрэг хүнд даацын хэрэглээ нь бат бөх чанарыг шаарддаг. гидравлик цилиндр . элэгдэлд тэсвэртэй битүүмжлэх материал бүхий
Хүчтэй бүтэц, тогтвортой хөдөлгөөн, найдвартай битүүмжлэлийн гүйцэтгэл шаардлагатай үед HOB цуврал гидравлик цилиндрийг их ачаалалтай хэрэглээнд ихэвчлэн ашигладаг. Хажуугийн ачаалал нь лацыг хурдан гэмтээж, цилиндрийн ашиглалтын хугацааг богиносгодог тул зөв тэгшлэх нь бас чухал юм.
6. Алхам 4: Цахилгаан мотор ба холболтыг шалгана уу
Асуудал: Хөдөлгүүрийн хурд эсвэл хүчдэл тогтворгүй байна
Цахилгаан мотор нь гидравлик насосыг эрчим хүчээр хангадаг. Хэрэв хөдөлгүүрийн хурд хэт бага байвал насосны гаралтын урсгал буурч, гидравлик станц нь даралтыг бий болгож чадахгүй. Оролтын хүчдэлийг шалгахын тулд мультиметр ашиглана уу. Нийтлэг гурван фазын системийн хувьд хүчдэл нь орон нутгийн стандарт, тоног төхөөрөмжийн загвараас хамааран 380 В ±10% гэх мэт зөвшөөрөгдсөн хүлцлийн хязгаарт байх ёстой.
Хөдөлгүүрийн хурд нь нэрлэсэн утгатай тохирч байгаа эсэхийг шалгана уу. Аж үйлдвэрийн олон шахуургууд нь ойролцоогоор 1,450 эрг / мин буюу 2,900 эрг / мин цахилгаан мотороор ажилладаг. Хэрэв хурд хэвийн бус байвал хөдөлгүүрийн ороомог, холхивчийн байдал, тэжээлийн хангамж, хяналтын хэлхээг шалгана.
Асуудал: Холболтын гулсалт нь насосны гаралтыг бууруулдаг
Холболт нь эргэлтийг цахилгаан мотороос насосны гол руу шилжүүлдэг. Хэрэв холбогч гулсах юм бол хөдөлгүүр хэвийн ажиллаж байгаа мэт боловч насос тооцоолж байснаас удаан эргэлдэж болно. Уян элемент, боолт, голын суваг, босоо амны тэгш байдлыг шалгана.
Аж үйлдвэрийн олон гидравлик эрчим хүчний нэгжийн хувьд холболтын буруу тохируулга нь бага хэмжээний хүлцэл дотор байх ёстой. Нийтлэг лавлагаа нь 0.2 мм-ийн дотор байдаг бол нарийн машин хэрэгсэлд 0.1 мм ба түүнээс дээш байх шаардлагатай. Буруу тохируулга нь чичиргээ, дуу чимээ, холхивчийн элэгдэл, тогтворгүй насосны гаралтыг үүсгэдэг.
Хэрэв гидравлик станц жолооддог бол a гидравлик мотор , насосны урсгал багассан эсвэл холбогч гулсах зэрэг нь бага эргэлт, удаашралтай эргэлт эсвэл гидравлик хөдөлгүүрийн хүч хангалтгүй байгаа мэт харагдаж болно . Энэ тохиолдолд мотор нь үндсэн шалтгаан биш байж магадгүй юм. Эхлээд насосны гаралт ба хөтөчийн системийг шалгах хэрэгтэй.
7. Алхам 5: Гидравлик насосны дотоод алдагдлыг шалгана уу
Асуудал: Насосны элэгдсэн эд анги нь эзэлхүүний үр ашгийг бууруулдаг
Хэрэв газрын тосны түвшин, шүүлтүүр, хамгаалалтын хавхлага, лац, цахилгаан мотор, холбогч бүгд хэвийн бол дараагийн гол сэжиг нь гидравлик насосны дотоод алдагдал юм . Дотоод шүүрэлт гэдэг нь насос нь дотоод зайгаар урсах урсгалаа алдаж байна гэсэн үг юм. Гаралтын хэсэг нь бага зэрэг даралттай хэвээр байж болох ч систем ачааллын үед хангалттай хүчийг үүсгэж чадахгүй.
Туршилтын төхөөрөмж байгаа бол насосны урсгал ба эзэлхүүний үр ашгийг хэмжинэ. Эрүүл насос нь нэрлэсэн ажлын даралтын дор тогтвортой гарцыг хадгалах ёстой. Хэрэв эзэлхүүний үр ашиг мэдэгдэхүйц буурвал дотоод алдагдал үүсэх магадлалтай. Ердийн шинж тэмдгүүд нь ачааллын дор бага даралт, идэвхжүүлэгчийн хүч сул, тос хурдан халах, насосны дуу чимээ ихсэх зэрэг орно.
Шахуургыг зөвхөн цэвэр орчинд задлана. Поршений насосны хувьд поршений гутал, цилиндрийн блок, налуу хавтан, хавхлагын хавтанг шалгана. Араа шахуургын хувьд араа шүд, хажуугийн хавтан, бут, орон сууцны цэвэрлэгээг шалгана уу. Хүчтэй элэгдэлд орох, оноо авах, хураах нь ихэвчлэн засвар эсвэл солих шаардлагатай гэсэн үг юм.
Орлуулахыг сонгохдоо гидравлик насос нь даралт, урсгал, эргэлтийн чиглэл, босоо амны төрөл, угсрах фланц, портын тохиргоонд таарч тохирно. Өндөр даралтын хэрэглээний хувьд A4V тэнхлэгийн поршений насос нь тохиргооноос хамааран 350 бар буюу ойролцоогоор 5,075 psi хүртэлх ажлын даралтыг дэмждэг. Хөдөлгөөнт машин механизмын хувьд цочрол, бохирдлыг тэсвэрлэх чадварыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
8. Хэрэглээний тусгай гидравлик системийн засвар үйлчилгээний гарын авлага
Хойд Америк: Барилга, хөдөө аж ахуйн машин
Хойд Америк дахь гидравлик станцын засвар нь ихэвчлэн экскаватор, гулсуур, ачигч, трактор, модчин, ойн аж ахуйн машинтай холбоотой байдаг. Эдгээр машинууд нь гадаа ажилладаг бөгөөд чичиргээ, шавар, температурын өөрчлөлт, хоолойд гэмтэл учруулдаг. талаар Экскаваторын хэрэглээнд бага гидравлик даралтыг хэрхэн засах эхлээд газрын тосны түвшин, хоолой гоожиж, сорох шүүлтүүрийн байдал, сааруулагч хавхлагын тохиргооноос эхэлнэ.
Хөдөө аж ахуйн машин механизмын хувьд улирлын чанартай хадгалах нь бас чухал юм. Ажлын улирал эхлэхээс өмнө хуучирсан хоолойг сольж, тосны байдлыг шалгаж, ачааллын дор гидравлик даралтыг шалгана. OMH цувралын тойрог замын моторууд нь бага хурдтай, өндөр эргэлттэй олон функцэд тохиромжтой. гидравлик мотор шаардлагатай.
Европ: Нарийвчлалтай машин хэрэгсэл, салхины эрчим хүчний тоног төхөөрөмж
Европ дахь гидравлик насосыг солих нь ихэвчлэн үр ашиг, алдагдал багатай, дуу чимээ багатай, тогтвортой гүйцэтгэлд анхаарлаа хандуулдаг. Европын олон хэрэглээнд нарийн машин хэрэгсэл, автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугам, салхины эрчим хүчний систем орно. Эдгээр машинд бага зэрэг даралтын уналт ч хавчих хүч, байршлын нарийвчлал эсвэл давирхайг хянах найдвартай байдалд нөлөөлж болно.
Нарийвчлалтай тоног төхөөрөмжийн хувьд газрын тосны цэвэр байдал чухал юм. Тосны тогтмол туршилт, хавхлагыг цэвэрлэх, лацыг шалгах нь хавхлагын эвдрэл , дамар наалдах, дотоод гоожих зэргийг багасгахад тусалдаг. Өндөр чанартай гидравлик хавхлагын сонголт нь тогтвортой даралтын хяналт, давтагдах машины хөдөлгөөнд чухал ач холбогдолтой.
Зүүн өмнөд Ази: Барилгын машин ба далайн тоног төхөөрөмж
Зүүн өмнөд Азийн аж үйлдвэрийн гидравлик үйлчилгээ нь ихэвчлэн барилгын машин, боомтын тоног төхөөрөмж, усан онгоцны үйлдвэр, усан онгоцны тавцангийн машин механизмд төвлөрдөг. Өндөр чийгшил, дулаан, зэврэлт нь хоолой, холбох хэрэгсэл, хавхлага, ил цилиндрийн бариулыг богиносгодог.
Усан онгоцны гидравлик системийн хувьд зэврэлтэнд тэсвэртэй эд ангиудыг сонгож, битүүмжлэх гадаргууг тогтмол шалгаж байх хэрэгтэй. Далайн орчин нь болгоомжтой арчилгаа шаарддаг гидравлик хоолой ба холбох хэрэгсэл , ялангуяа давстай усанд өртөх, чичиргээний цэгүүд болон хөдөлгөөнт холбоосууд.
Австрали: Уул уурхай, хүнд даацын тоног төхөөрөмж
Австралид уул уурхайн гидравлик тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ нь ихэвчлэн их хэмжээний тоос шороо, их ачаалал, өндөр температур, урт ажлын цаг шаарддаг. Энэ орчинд бохирдлыг хянах нь чухал юм. Шүүлтүүрийг байнга шалгаж, тосны савыг тогтмол цэвэрлэж, цилиндрийн савааг цохилт, зурааснаас хамгаална.
Уул уурхай, металлурги, өргөх системд ашигладаг хүнд даацын цилиндрийн хувьд бат бөхийг сонго гидравлик цилиндр . элэгдэлд тэсвэртэй битүүмжлэх материал бүхий Хэрэв цилиндрийн лац их ачаалалтай үед эвдэрсэн бол машин нь өргөх чадвараа алдаж эсвэл аюултай байдлаар урсдаг.
9. Гидравлик станцыг нам даралтаас урьдчилан сэргийлэх өдөр тутмын засвар үйлчилгээ
практик гарын авлага Гидравлик системийн засвар үйлчилгээний нь зөвхөн яаралтай засвар төдийгүй урьдчилан сэргийлэхэд чиглэгдэх ёстой. Газрын тосны цэвэр байдлыг хянах, алдагдлыг эрт шалгаж, элэгдсэн эд ангиудыг хуваарийн дагуу солих замаар ихэнх даралтын эвдрэлийг бууруулж болно.
Ашиглалтын өмнө газрын тосны түвшинг шалгана уу. Газрын тосны түвшин бага байх нь агаар сорох, хөндийг үүсгэх, даралтын хэлбэлзэл үүсгэдэг.
Зөв гидравлик тос хэрэглээрэй. Температур, даралт, тоног төхөөрөмжийн шаардлагын дагуу зуурамтгай чанарыг сонгоно.
Шүүлтүүрийг тогтмол солих. Хаагдсан сорох шүүлтүүр нь насосны өлсгөлөн, дуу чимээ, гаралтын бага урсацыг үүсгэдэг.
Хоолой ба холбох хэрэгслийг шалгана уу. Нэвчилт ноцтой болохоос өмнө хагарсан хоолой, гэмтсэн холбогчийг солих хэрэгтэй.
Газрын тосны температурыг хянах. Температурын огцом өсөлт нь дотоод алдагдал, хэт ачаалал эсвэл хавхлагыг багасгахыг илтгэнэ.
Хавхлагуудыг цэвэр байлга. Бохирдуулагч нь дамарыг наалдуулах, хариу урвал удаашрах, даралтын тогтворгүй байдлыг үүсгэдэг.
Даралтын уншилтыг тэмдэглэ. Өөрчлөлтийг эрт илрүүлэхийн тулд одоогийн даралтыг хэвийн үйл ажиллагааны өгөгдөлтэй харьцуулна уу.
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг солихдоо ажлын бодит нөхцөлд тохирсон хэсгүүдийг сонгох хэрэгтэй. Зөв сонгогдсон гидравлик насос , зөв хэмжээтэй хяналтын хавхлага, найдвартай битүүмжлэх систем нь олон удаа тохиолдох эвдрэлийг бууруулахад тусална. Олон улсын засвар үйлчилгээний төслүүдийн хувьд дэлхийн тээвэрлэлт болон орон нутгийн эрх бүхий дистрибьюторууд зогсолтыг богиносгож, үйлчилгээний үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой.
10. Асуулт: Гидравлик станцын нам даралтын алдааг олж засварлах
Гидравлик станцын нам даралтын хамгийн түгээмэл шалтгаан юу вэ?
Хамгийн түгээмэл шалтгаанууд нь гаднаас гоожих, газрын тосны түвшин бага, сорох шүүлтүүр бөглөрөх, хамгаалах хавхлагын эвдрэл , гидравлик насосны дотоод алдагдал юм . Дотоод эд ангиудыг шалгахын өмнө харагдахуйц гоожиж, тосны түвшингээс эхэлнэ.
Экскаватор дахь бага гидравлик даралтыг яаж засах вэ?
Экскаватор дахь бага гидравлик даралтыг засахын тулд эхлээд газрын тосны түвшин, хоолой, холбох хэрэгсэл, сорох шүүлтүүрийг шалгана уу. Дараа нь тусламжийн хавхлагын тохиргоог шалгаж, насосыг ачааллын дор туршина. Хэрэв экскаватор өргөх хүчгүй хэвээр байвал цилиндрийн алдагдал, насосны элэгдлийг шалгана уу.
Би түргэн тусламжийн хавхлагын даралтыг нэмэгдүүлэх боломжтой юу?
Үгүй. Тусламжийн хавхлагын даралтыг сохроор нэмэгдүүлэх нь аюултай. Хэт их даралт нь хоолой, хавхлага, цилиндр, насосыг гэмтээж болно. хийхээс өмнө гоожиж, бөглөрөх, битүүмжлэлийн эвдрэл, насосны элэгдлийг үргэлж олж тогтоо. Аж үйлдвэрийн гидравлик станцын даралтын тохируулга .
Газрын тос халах үед гидравлик даралт яагаад буурдаг вэ?
Халуун тос нь зуурамтгай чанар багатай тул хуучирсан шахуурга, хавхлага, цилиндрт дотоод алдагдлыг нэмэгдүүлдэг. Газрын тосны температур хэвийн хэмжээнээс дээш өсөхөд даралт буурч байвал насосны элэгдэл, хавхлага гоожиж, шалгана. гидравлик цилиндрийн битүүмжлэл гэмтсэн эсэхийг .
Гидравлик насосны дотоод алдагдал байгаа эсэхийг яаж тодорхойлох вэ?
шинж тэмдэг Гидравлик насосны дотоод алдагдлын нь ачааллын дор бага даралт, идэвхжүүлэгчийн сул хөдөлгөөн, тос хурдан халах, урсгалыг багасгах зэрэг орно. Урсгал хэмжигч эсвэл эзэлхүүний үр ашгийн туршилт нь асуудлыг баталгаажуулах хамгийн сайн арга юм.
Гидравлик мотор хангалттай хүч чадалгүй бол би юу шалгах ёстой вэ?
Хэрэв гидравлик мотор хангалттай хүч чадалгүй бол насосны гаралтын урсгал, хавхлагын тохируулга, оролтын даралт, хайрцагны ус зайлуулах даралт, буцах шугамын эсрэг даралтыг шалгана уу. Эрчим хүчний нэгж хангалттай даралт эсвэл урсгалыг өгөхгүй байх үед мотор хэвийн байж болно.
Гидравлик хоолой, холбох хэрэгслийг хэр олон удаа шалгаж байх ёстой вэ?
Үйлдвэрийн ердийн хэрэглээнд хоолой, холбох хэрэгслийг гурван сар тутамд шалгана. Барилга, уул уурхай, далайн болон хөдөө аж ахуйн орчинд чичиргээ, нөлөөлөл, зэврэлт, үйл ажиллагааны цаг зэргээс шалтгаалан сар, долоо хоног бүр шалгана.
Гидравлик цилиндрийн лацыг хэзээ солих вэ?
Саваа гоожих, даралт буурах, цилиндрийн шилжилт, сул өргөх хүч эсвэл удаан хөдөлгөөнийг олж харвал цилиндрийн лацыг солих хэрэгтэй. Хүнд даацын тоног төхөөрөмжийн хувьд зөвхөн нэг гэмтсэн лацыг солихын оронд бүрэн лацыг солих хэрэгтэй.
Дүгнэлт
Гидравлик станцын бага даралт нь ихэвчлэн гоожсон, тосны хангамж хангалтгүй, хавхлагын эвдрэл, лацын эвдрэл, мотор эсвэл холболтын асуудал, насосны дотоод элэгдэл зэргээс үүсдэг. Засварын зөв арга бол энгийнээс нарийн төвөгтэй рүү шалгах явдал юм: эхлээд газрын тосны түвшин, алдагдлыг шалгаад дараа нь шүүлтүүр, хамгаалалтын хавхлага, битүүмжлэл, мотор хөтөч, холболтын тохируулга, эцэст нь насосыг шалгана.
Бүтэцлэгдсэн гидравлик системийн алдааг олж засварлах үйл явц нь сул зогсолтыг багасгаж, шаардлагагүй эд ангиудыг солихоос зайлсхийж, тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдлыг сайжруулдаг. Энэхүү хэрэглээ нь Хойд Америк дахь гидравлик станцын засвар, Европ дахь гидравлик насос солих, Зүүн Өмнөд Азийн үйлдвэрлэлийн гидравлик үйлчилгээ эсвэл Австралид уул уурхайн гидравлик төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ эсэхээс үл хамааран ижил зарчим үйлчилнэ: үндсэн эд ангиудыг солихын өмнө жинхэнэ шалтгааныг олж тогтооно.
Гидравлик насос, мотор, цилиндр, хавхлага зэрэг өндөр чанартай гидравлик эд ангиудыг Blince-ийн албан ёсны вэбсайтад зочилно уу. Манай техникийн баг нь таны гидравлик системд зориулсан алдааг олж засварлах мэргэжлийн дэмжлэг, тохируулсан шийдлүүдийг санал болгодог.
