Эрчим хүчний систем дэх тооцоогүй шингэний үрэлт нь илүүдэл дулааныг бий болгож, тасралтгүй ажиллах явцад ихээхэн хэмжээний энерги зарцуулдаг. Энэхүү эрчим хүчний хаягдал нь системийн ашиглалтын хугацааг шууд доройтуулж, машины ерөнхий гүйцэтгэлд нөлөөлдөг. Даралтын бууралт нь идэвхжүүлэгчийн хариу үйлдэл удаашрах, мөчлөгийн урьдчилан таамаглах боломжгүй хугацаа, эд ангиудын дутуу элэгдэлд хүргэдэг. Шингэний эсэргүүцлийг хэлхээгээр шалгахгүй байх үед системийн найдвартай байдал эцэстээ бүтэлгүйтдэг. Бид онолын шингэний механикаас практик, инженерчлэлээр удирдуулсан арга барилд анхаарлаа хандуулах ёстой. Орчин үеийн гидравлик дизайны хувьд зөв бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг оношлох, тооцоолох, сонгох нь заавал байх ёстой. Та багасгаж болно Гидравлик хавхлагын даралтын алдагдал нь системчилсэн дизайны зарчмууд болон талбайн нарийн үнэлгээг ашиглах замаар. Энэхүү гарын авлага нь дотоод шингэний замыг хэрхэн оновчтой болгох, хүлээгдэж буй алдагдлыг үнэн зөв тооцоолох, тааварт найдахгүйгээр системийн нийт үр ашгийг дээшлүүлэх талаар судлах болно. Шингэний зөв чиглүүлэлт нь хүнд ачааллын үед төхөөрөмжийг илүү сэрүүн, хурдан, удаан ажиллуулдаг.
Дотоод урсгалын сувгийн геометр, ялангуяа зөв өнцгийн эргэлт ба хөндлөн огтлолын гэнэтийн өөрчлөлтүүд нь хоёрдогч урсгал ба даралтын уналтын үндсэн хөдөлгөгч хүч юм.
Нарийвчлалтай тооцоолол нь шингэний зуурамтгай чанар, үйл ажиллагааны температур, гидравлик хавхлагын тодорхой урсацын коэффициент (Cv) -ийг тооцоолохын тулд үндсэн томъёоноос цааш шилжих шаардлагатай.
Системийн үр ашгийг оновчтой болгохын тулд эд ангиудын хэмжээ, урьдчилгаа зардал, үйл ажиллагааны эрчим хүчний хүлээн зөвшөөрөгдөх алдагдлыг хооронд нь тэнцвэржүүлэх шаардлагатай.
Өргөн хүрээний насос, хоолой, идэвхжүүлэгчийн эвдрэлээс хавхлагаас үүдэлтэй даралтын уналтыг тусгаарлахын зэрэгцээ системийг цаашид гэмтэхээс хамгаалахын тулд системчилсэн оношлогооны тогтолцоо чухал юм.
Гидравлик хавхлагын даралтын алдагдлын механик
Зөвшөөрөгдөх даралтын уналт ба гүйцэтгэлийн зорилгыг тодорхойлох
Даралтын хэвийн уналт юу болохыг тодорхойлох нь системийг оновчтой болгох эхний алхам юм. Шингэний тэжээлийн бүрэлдэхүүн хэсэг бүр хэлхээнд тодорхой хэмжээний эсэргүүцлийг бий болгодог. Суурийн даралтын уналт нь урсгалыг бий болгож, чиглэлийг хянахын тулд физикийн хувьд зайлшгүй шаардлагатай. Гэсэн хэдий ч үр ашиггүй даралтын уналт нь хэт их гидравлик энергийг хаягдсан дулаан болгон хувиргадаг. Системийн гүйцэтгэлийн амжилтын шалгуур нь энэхүү шимэгч энергийн алдагдлыг багасгахад тулгуурладаг. Инженерүүд хэлхээний салбар бүрт зөвшөөрөгдөх хамгийн их даралтын зөрүүг тогтоох ёстой. Энэхүү суурь үзүүлэлт нь үндсэн насосыг хэт их ажиллуулахгүйгээр идэвхжүүлэгчид хангалттай хүчийг хүлээн авдаг. Эрчим хүчний хэмнэлт нь насосны оновчтой үр ашгийн муруй дотор системийн нийт эсэргүүцлийг сайн байлгахыг шаарддаг. Эдгээр босгыг давсан нь нэн даруй дахин төлөвлөх шаардлагатай урсгалын замыг муу оновчтой болгож байгааг харуулж байна.
Үндсэн шалтгаанууд: шингэний үрэлт ба дотоод сувгийн хэлбэр
Шингэний үрэлт нь аливаа гидравлик хэлхээнд эрчим хүчний алдагдлын үндсэн шалтгаан хэвээр байна. Гидравлик тос нь хатуу хилээр дамжин өнгөрөхөд зүсэлтийн хүч нь дотоод эсэргүүцлийг үүсгэдэг. Дотоод урсгалын сувгийн геометр нь энэ үрэлтийн ноцтой байдлыг тодорхойлдог. Зөв өнцгийн эргэлт нь шингэний чиглэлийг огцом өөрчлөхөд хүргэдэг бөгөөд энэ нь ламинар урсгалын профилийг устгадаг. Гэнэтийн хөндлөн огтлолын өөрчлөлт нь өндөр хурдтай тийрэлтэт онгоц, нам даралтын үхсэн бүсүүдийг үүсгэдэг. Цутгамал доторх хурц ирмэгүүд нь шингэнийг зүсэж, кинетик энергийг дулааны энерги болгон хурдан хувиргадаг. Гөлгөр, шүүрдэх дотоод хэсгүүд нь эдгээр эвдэрсэн зүсэлтийн хүчийг багасгадаг. Сайн зохион бүтээсэн Гидравлик хавхлага нь шингэний тогтвортой хурдыг хадгалахын тулд оновчтой үндсэн геометрийг ашигладаг. Хурц шилжилтийг багасгах нь бүрэлдэхүүн хэсгийн анхдагч үрэлтийн коэффициентийг шууд бууруулдаг.
Геометрийн төрөл |
Урсгалын нөлөө |
Даралтын алдагдлын ноцтой байдал |
Баруун өнцгийн эргэлт |
Ламинар урсгалыг устгаж, хүнд турбулент үүсгэдэг |
Өндөр |
Гэнэтийн агшилт |
Шингэнийг хурдан хурдасгаж, зүсэх стрессийг бий болгодог |
Дундаас Өндөр |
Шүүрдэг гулзайлт (Том радиус) |
Хилийн давхарга, жигд шилжилтийг хадгална |
Бага |
Аажмаар өргөжүүлэх |
Шингэнийг жигд удаашруулж, кинетик энергийг сэргээдэг |
Бага |
Хоёрдогч урсгал ба эргэлт
Хоолойн урсгалын бага зэргийн алдагдал нь ихэвчлэн системийн томоохон үр ашиггүй байдалд хүргэдэг. Эдгээр бага зэргийн даралтын алдагдал нь ихэвчлэн холбох хэрэгсэл, хавхлагын доторх хоёрдогч урсгалаас үүдэлтэй байдаг. Дотор урсгалын зам дахь муруйлт нь цутгах хананд шингэнийг гадагш чиглүүлдэг. Энэхүү төвөөс зугтах хүч нь урсгалын үндсэн чиглэлд перпендикуляр хоёрдогч эргэлдэх хөдөлгөөнийг үүсгэдэг. Газрын тос нь дотоод хилийн давхаргаас салгахад шингэний эргэлт үүсдэг. Эдгээр эргэлтийн бүсүүд нь шингэний бөглөрөлийн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд ашиглах боломжтой урсгалын сувгийг үр дүнтэй нарийсгадаг. Шингэн нь эдгээр дотоод эргүүлэг дотор эргэлдэж байхдаа өөрийн кинетик энергийг устгадаг. Хавхлагын өмнө эсвэл дараа нь суурилуулсан зэргэлдээ холбох хэрэгслүүд нь энэ эргэлтийг улам дордуулдаг. Хавхлагын биед орохоос өмнө урсгалыг шулуун болгох нь эдгээр хоёрдогч алдагдлыг багасгахад тусалдаг.
Урсгалын хурд ба шингэний зуурамтгай чанарт үзүүлэх нөлөө
Даралтын уналт нь хөдөлж буй шингэний доторх эрчим хүчний өөрчлөлттэй шууд холбоотой. Өндөр урсгалын хурд нь ерөнхийдөө экспоненциал өндөр даралтын уналтад хүргэдэг. Тогтмол нүхээр шингэний хэмжээ ихсэх тусам шингэний хурд эрс нэмэгддэг. Энэ хурдыг нэмэгдүүлсэн нь үрэлтийн болон дотоод хананы эсэргүүцлийг квадрат болгодог. Шингэний зуурамтгай чанар нь нийт эсэргүүцлийг тодорхойлоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Зузаан, өндөр наалдамхай шингэн нь зүсэх, урсахад илүү их энерги шаарддаг. Хүйтэн эхлэх нөхцөл нь шингэний зуурамтгай чанар ихэссэнээс даралтын хамгийн их уналттай байдаг. Систем дулаарах тусам шингэн шингэрч, даралтын зөрүү ихэвчлэн буурдаг. Энэхүү динамик харилцааг ойлгох нь янз бүрийн үйл ажиллагааны төлөв дэх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хэмжээг тогтооход зайлшгүй шаардлагатай.
Гидравлик системийн даралтын уналтыг хэрхэн тооцоолох вэ
Системийн үнэн зөв дизайн нь хүлээгдэж буй даралтын алдагдлыг тооцоолохдоо үйлдвэрлэлийн стандарт тэгшитгэлд тулгуурладаг. Урсгалын коэффициент (Cv) нь хавхлагын багтаамжийг хэмжих бүх нийтийн хэмжүүр юм. Энэ нь нэг psi даралтын уналт бүхий хавхлагаар дамжин урсах тодорхой температурт усны эзэлхүүнийг илэрхийлнэ. Тодорхой бүрэлдэхүүн хэсэг нь гидравлик тосыг хэрхэн хязгаарлахыг урьдчилан таамаглахын тулд инженерүүд Cv утгыг ашигладаг. Үндсэн томьёо нь даралтын зөрүүг олохын тулд урсгалын хурд, хувийн жин ба Cv-тэй холбоотой. Өндөр Cv нь хязгаарлагдмал дотоод урсгалын замыг илтгэнэ. Энэ утгыг тооцоолох нь сонгосон бүрэлдэхүүн хэсэг нь шаардлагатай урсгалыг хэт хязгаарлалтгүйгээр зохицуулж чадна. Cv-ээс илүү зөвхөн портын хэмжээн дээр найдах нь буруу тооцоололд хүргэдэг.
Тооцоололд шингэний нягт ба температурыг оруулна
Стандарт Cv томьёо нь усыг суурь шингэний орчин гэж үздэг. Гидравлик системүүд нь огт өөр физик шинж чанартай тусгай тосыг ашигладаг. Хувийн хүндийн хүч нь устай харьцуулахад гидравлик шингэний нягтыг хэмждэг. Инженерүүд үнэн зөв байхын тулд шингэний тодорхой жинг даралтын уналтын тэгшитгэлд оруулах ёстой. Дулааны хэлбэлзэл нь бодит үйл ажиллагааны явцад эдгээр тооцооллыг улам хүндрүүлдэг. Температур нь шингэний зуурамтгай чанарыг шууд өөрчилдөг ба хувийн жинг бага зэрэг шилжүүлдэг. Орчны температурт ажиллаж байгаа системд хийсэн тооцоо нь хамгийн их температурт ажиллахгүй болно. Та бүх хүлээгдэж буй температурын мужид хүлээгдэж буй даралтын зөрүүг тооцоолох ёстой. Энэ нь хэт их дулааны ачаалалтай байсан ч систем нь идэвхжүүлэгчийн хурдыг хангалттай байлгах боломжийг олгодог.
Орчин үеийн шингэний эрчим хүчний инженерчлэл нь дэвшилтэт математик загварчлалыг ихээхэн ашигладаг. Тооцооллын шингэний динамик (CFD) програм хангамж нь дотоод урсгалын сувгуудыг маш нарийвчлалтайгаар дуурайдаг. Эдгээр хэрэгслүүд нь аливаа биет хэрэглүүр эсвэл металл цутгахаас өмнө даралтын алдагдлыг урьдчилан таамаглаж байна. CFD нь шингэний эргэлт, хөндийн эрсдэл, өндөр үрэлтийн бүсүүдийн яг байршлыг онцолж өгдөг. Инженерүүд дотоод геометрийг бараг өөрчилж, урсгалын үр ашигт үзүүлэх нөлөөг шууд харах боломжтой. Даралтын алдагдлын математик загварчлалын судалгаа нь дамар болон попет дизайныг оновчтой болгох эмпирик өгөгдлийг өгдөг. Эдгээр симуляци нь загвар гаргах хугацааг багасгаж, дизайны үе шатнаас таамаглалыг арилгадаг. CFD-ийг ашиглах нь эцсийн бүрэлдэхүүн хэсэг нь өгөгдсөн ул мөрөөрөө хамгийн бага эсэргүүцлийг өгдөг.
Бодит ертөнц тооцоолол ба онолын загвар
Онолын загварууд нь системийн гүйцэтгэлийн төгс дэлхийн суурь үзүүлэлтийг өгдөг. Хэрэгжилтийн бодит байдал нь талбайн хэмжилтийг математикийн таамаглалаас хазайхад хүргэдэг. Инженерүүд хээрийн зайлшгүй нөхцөл байдлыг харгалзан онолын тооцоог тохируулах ёстой.
Хөгшрөлтийн шингэн нь хэдэн мянган цагийн турш үндсэн зуурамтгай чанараа бууруулж, өөрчилдөг.
Тоосонцрын бохирдол нь шингэний динамикийг өөрчилдөг бөгөөд хатуу хүлцэл дэх дотоод үрэлтийг нэмэгдүүлдэг.
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн элэгдэл нь дотоод геометрийг аажмаар өөрчилж, зайг өргөжүүлж, урсгалын замыг өөрчилдөг.
Агааржуулалт нь шахагдах агаарын бөмбөлөгүүдийг нэвтрүүлдэг бөгөөд энэ нь тогтвортой төлөвийн урсгалын тооцоог тасалдаг.
Тооцоолсон даралтын уналтад аюулгүй байдлын хязгаарыг нэмэх нь урт хугацааны найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг. Онгон лабораторийн мэдээлэлд найдах нь ихэвчлэн талбайн тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл муутай байдаг. Талбайн баталгаажуулалт нь онолын урсгалын загварыг батлахад зайлшгүй шаардлагатай алхам хэвээр байна.
Гидравлик хавхлагын төрлүүдийг даралтын алдагдал багатай харьцуул
Чиглэлийн хяналтын хавхлагууд: дамар болон попет дизайн
Чиглэлийн хяналтын хавхлагын дотоод бүтэц нь түүний даралтын уналтыг тодорхойлдог. Дамрын хавхлагууд нь нарийн төвөгтэй, ороомгийн дотоод урсгалын замтай байдаг. Шингэн нь ажлын портуудад хүрэхийн тулд олон тооны зөв өнцгийн эргэлт, дугуй ховилыг чиглүүлэх ёстой. Энэхүү эргэлдсэн чиглүүлэлт нь бусад загвартай харьцуулахад даралтын уналтыг байгалийн жамаар бий болгодог. Попет хавхлагууд нь илүү шууд шингэний замыг санал болгодог. Попет суудлаасаа өргөхөд шингэн нь өргөн, саадгүй нүхээр урсдаг. Энэхүү загвар нь шингэний үрэлт болон хоёрдогч эргэлтийг эрс багасгадаг. Хамгийн их эрчим хүчний хэмнэлттэй системүүд нь эсэргүүцэл багатай шинж чанараараа попет загварыг илүүд үздэг. Гэсэн хэдий ч дамар хавхлага нь нарийн төвөгтэй олон портын чиглэлийг удирдахад шаардлагатай хэвээр байна.
Онцлог |
Дамрын хавхлага |
Попет хавхлаг |
Дотоод урсгалын зам |
Нарийн төвөгтэй, олон тооны зөв өнцөг |
Шууд, шулуун нүхтэй |
Төрөлхийн даралтын уналт |
Илүү өндөр |
Доод |
Нэвчилтийн түвшин |
Цэвэрлэгээний алдагдал байна |
Бараг тэг алдагдал |
Шилдэг програм |
Олон портын чиглэлийн удирдлага |
Ачаалал барьдаг, өндөр үр ашигтай блоклодог |
Пропорциональ ба Серво хавхлагууд
Нарийвчлалын хяналт нь даралтын менежментэд өөр хандлагыг шаарддаг. Пропорциональ болон серво хавхлагууд нь идэвхжүүлэгчийн нарийн хяналтыг хадгалахын тулд даралтын уналтыг зориудаар ашигладаг. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хэлхээний дотор хувьсах хязгаарлалт үүсгэх замаар шингэний урсгалыг хэмждэг. Тоолуурын ирмэг дээрх даралтын мэдэгдэхүйц ялгаа нь зөв байрлалыг тогтоохын тулд физикийн хувьд шаардлагатай. Инженерүүд хавхлагын хяналтын нарийвчлалыг устгахгүйгээр даралтын уналтыг зүгээр л багасгаж чадахгүй. Системийн загвар нь энэхүү санаатай эрчим хүчний алдагдлыг эхнээс нь тооцох ёстой. Энэхүү тоолуурын хязгаарлалтыг даван туулахын тулд анхдагч насос хангалттай илүүдэл даралтыг хангах ёстой. Удирдлагын нарийвчлалыг ерөнхий эрчим хүчний хэмнэлттэй тэнцвэржүүлэх нь серво технологийг нэвтрүүлэхэд тулгардаг гол асуудал юм.
Хамгаалах хавхлагын үндсэн ойлголтууд ба тойрч гарах алдагдал
Даралт бууруулах хавхлагууд нь хэлхээг хэт их даралтын гамшгаас хамгаалдаг. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь дэмий зарцуулсан гидравлик энергийн гол эх үүсвэр юм. Тусламжийн хавхлагын үндсэн зарчим нь идэвхжүүлэгчийг тойрч, сав руу буцах шингэн нь цэвэр дулааныг үүсгэдэг. Буруу тохируулга эсвэл хэмжээс нь хэвийн ажиллагааны явцад эрчим хүчний тасралтгүй алдагдалд хүргэдэг. Хэрэв тусламжийн тохиргоо нь системийн ажиллагааны даралттай хэт ойрхон байвал хавхлага нь хугацаанаас нь өмнө хэсэгчлэн нээгдэж болно. Энэхүү хагарлын даралт нь өндөр хурдтай шингэнийг гадагшлуулж, системийн үр ашгийг бууруулдаг. Инженерүүд эдгээр тойрч гарах үйл явдлуудтай холбоотой эрчим хүчний алдагдлыг үнэлэх ёстой. Пүршний зөв сонголт, даралтын нарийн тохиргоо нь системийн шаардлагатай хамгаалалтыг эрчим хүчний оновчтой хэмнэлттэй тэнцвэржүүлдэг.
Стратегийн оновчлол ба хэмжээ
Худалдаа: Том хэмжээтэй ба бага хэмжээтэй гидравлик хавхлаг
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хэмжээг тогтоох нь концепцийн зөрүүтэй хатуу зохицуулалтыг шаарддаг. Хавхлагын бага хэмжээ нь хязгаарлагдмал нүхээр их хэмжээний шингэнийг шахдаг. Энэ нь хэт халалт, хүчтэй даралтын алдагдал, шингэний доройтлыг бий болгодог. Энэ систем нь ердөө л дутуу жижгэвтэр бүрэлдэхүүнээр тос түрж морины хүчийг үрдэг. Эсрэгээр, хэт их хэмжээ нь эд ангиудын масс, физик ул мөр, материалын урьдчилсан зардлыг нэмэгдүүлдэг. Хэт том хавхлага нь ялангуяа пропорциональ хэрэглээнд хяналтын тогтворгүй байдлыг үүсгэдэг. Их хэмжээний дамар бага зэрэг солигдох нь хэт их урсгалыг шууд гаргаж, идэвхжүүлэгчийн ганхах шалтгаан болдог. Инженерүүд урсгалын коэффициентийг шаардлагатай хэлхээний параметрүүдтэй нарийн тааруулах ёстой. Оновчтой хэмжээс нь эрчим хүчний хэмнэлт ба хяналтын тогтвортой байдлын дунд яг таарч байна.
Системийн түвшний анхаарах зүйлс: Хоолой, холбох хэрэгсэл, чиглүүлэлт
Хавхлага нь вакуум орчинд ажилладаггүй; Энэ нь илүү өргөн шингэн экосистемийн нэг хэсэг юм. Гидравлик хоолойн даралтын уналтыг зохих ёсоор тооцоогүй тохиолдолд систем бүтэлгүйтдэг. Түргэн холболттой холбогч ба зэргэлдээх тохойнууд нь хавхлагаас үүссэн бага зэргийн алдагдлыг нэгтгэдэг. Өндөр оновчтой хавхлага нь буруу чиглүүлсэн гидравлик хэлхээг засах боломжгүй. Хэмжээ багатай хоолойгоор дамжин өнгөрөх шингэн нь аль хэдийн шавхагдсан кинетик энергитэй хавхлагт ирнэ. Чиглүүлэлт нь хатуу өнцгүүдийн оронд шулуун, богино гүйлтийг нэн тэргүүнд тавих ёстой. Бүхэл бүтэн салбар дахь хуримтлагдсан даралтын уналтыг үнэлэх нь заавал байх ёстой. Системийн түвшний оновчлол нь хавхлагыг зохицуулах зориулалттай шингэний энергийг хүлээн авах боломжийг олгодог.
Олон талт интеграци ба салангид бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Уламжлалт гидравлик хэлхээ нь хоолойгоор холбогдсон салангид бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд тулгуурладаг. Энэ арга нь системд бага зэрэг даралтын алдагдлыг нэмдэг олон арван холбох хэрэгслийг нэвтрүүлдэг. Захиалгат гидравлик коллекторуудыг ашиглах нь эдгээр илүүдэл холболтыг бүрмөсөн арилгадаг. Олон талт олон хяналтын функцийг нэг, оновчтой металл блок болгон нэгтгэдэг. Дотоод буугаар өрөмдсөн сувгууд нь шингэнийг нэг хавхлагаас нөгөөд шууд дамжуулдаг. Энэ нь гаднах сантехниктэй холбоотой хуримтлагдсан бага хэмжээний алдагдлыг эрс багасгадаг. Олон талт интеграци нь мөн физик ул мөрийг багасгаж, гоожиж болзошгүй цэгүүдийг арилгадаг. Сайн боловсруулагдсан олон талт доторх гөлгөр дотоод шилжилт нь шингэний кинетик энергийг гадаад хоолойноос хамаагүй сайн хадгалдаг.
Даралт багатай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үр ашгийн шинжилгээ
Өндөр хүчин чадалтай, даралт багатай бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь зах зээлд дээд зэрэглэлийн байр суурийг эзэлдэг. Инженерүүд энэ урамшууллыг урт хугацааны үйл ажиллагааны хэмжүүрээр зөвтгөж байгаа эсэхийг үнэлэх ёстой. Даралтын уналт буурсан нь анхдагч насосны моторын цахилгаан зарцуулалтыг шууд бууруулдаг. Эрчим хүч бага зарцуулна гэдэг нь шингэний хэлхээнд бага дулаан ялгаруулдаг гэсэн үг юм. Энэхүү дулааны ачааллын бууралт нь гидравлик хөргөлтийн системд тавигдах шаардлагыг бууруулдаг. Жижиг дулаан солилцогч, бага сэнсний хурд нь нийт эрчим хүчний хэрэгцээг улам бүр бууруулдаг. Зардлын үр ашгийн зөв дүн шинжилгээ нь машины ашиглалтын хугацаанд эрчим хүчний хэмнэлт гаргахад чиглэгддэг. Шингэний оновчтой чиглүүлэлтэд хөрөнгө оруулах нь найдвартай байдлыг нэмэгдүүлж, хөргөлтийн хэрэгцээг бууруулснаар ихэвчлэн ногдол ашиг өгдөг.
Бага даралт болон болзошгүй аюулыг арилгах
Хавхлагын даралтын уналтыг тусгаарлах 4 алхам
Системийн бага даралтын бодит шалтгааныг тодорхойлох хамгийн хурдан арга бол системчилсэн тусгаарлалт юм. Оношилгооны явцад та системийг цаашид гэмтэхээс хамгаалах ёстой. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тусгаарлахын тулд дараах дарааллыг дагана уу.
Нийлүүлэлтийн доголдлыг арилгахын тулд гол туршилтын порт дахь насосны гаралтын үндсэн даралтыг шалгана уу.
Шингэний хүрэлцээг баталгаажуулахын тулд сэжигтэй хавхлагын өмнө даралтыг хэмжинэ.
Хөдөлгүүр ачаалалтай байх үед хавхлагын дараа шууд даралтыг хэмжинэ.
Дифференциалыг тооцоолж, үйлдвэрлэгчийн тодорхойлсон Cv муруйтай харьцуулна уу.
Энэхүү дөрвөн үе шаттай процесс нь системийн өргөн хүрээний эвдрэлээс хавхлагаас үүдэлтэй даралтын уналтыг тусгаарладаг. Энэ нь механикууд үнэтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг эмпирик өгөгдөлгүйгээр сохроор солихоос сэргийлдэг.
Хэмжилт ба багаж хэрэгсэл
Талбайн үнэн зөв оношилгоо нь мэргэжлийн түвшний хэмжих хэрэгсэл шаарддаг. Inline урсгал хэмжигч нь хэлхээгээр дамжин өнгөрөх шингэний хурд ба эзэлхүүний талаарх бодит мэдээллийг өгдөг. Дифференциал даралтын хувиргагч нь тодорхой бүрэлдэхүүн хэсгийн эсэргүүцлийн нарийн хэмжилтийг санал болгодог. Аналог хэмжигч нь ихэвчлэн хэт удаан бөгөөд түр зуурын даралтын огцом өсөлт эсвэл уналтыг барихад тодорхой бус байдаг. Дижитал өгөгдөл бүртгэх нь инженерүүдэд машины нарийн төвөгтэй мөчлөгийн үед даралтын зөрүүг бүртгэх боломжийг олгодог. Эдгээр хэрэгслийг стратегийн туршилтын цэгүүдэд байрлуулах нь алдааг олж засварлахад таамаглалыг арилгадаг. Нарийвчлалтай хэмжилт нь хавхлагыг тогтоосон үр ашгийн хүрээнд ажиллаж байгаа эсэхийг баталгаажуулах цорын ганц арга зам юм. Тохиромжтой багаж хэрэгсэл нь субъектив ажиглалтыг бодит инженерийн өгөгдөл болгон хувиргадаг.
Хөндий цооролт ба агаарт орох эрсдэл
Даралтын хэт их уналт нь эрчим хүчний энгийн алдагдлаас гадна хэрэгжүүлэх ноцтой эрсдэлийг бий болгодог. Орон нутгийн даралт нь шингэний уурын даралтаас доогуур байвал хөндий үүснэ. Шингэн нь шууд утгаараа өрөөний температурт буцалж, бичил харуурын уурын бөмбөлгийг үүсгэдэг. Эдгээр бөмбөлгүүд илүү өндөр даралтын бүс рүү урсах үед тэд хүчтэй нурдаг. Энэхүү нуралт нь дотоод металл гадаргууг нүхэлж, устгадаг орон нутгийн цочролын долгион үүсгэдэг. Агааржуулалт нь үүнтэй төстэй шинж тэмдэг илэрдэг боловч шингэний уур биш харин шингэсэн агаарыг агуулдаг. Хоёр нөхцөл байдал нь хэт их дуу чимээ, хүчтэй чичиргээ, эд ангиудыг хурдан устгахад хүргэдэг. Эдгээр эрсдлийг тодорхойлохын тулд даралтын зөрүүг сайтар хянах шаардлагатай. Даралтын уналтыг аюулгүй хязгаарт байлгах нь кавитацийн хор хөнөөлтэй хүч үүсэхээс сэргийлдэг.
Эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний протоколууд
Засвар үйлчилгээний хатуу протоколгүйгээр гидравликийн гүйцэтгэл цаг хугацааны явцад доройтох болно. Шингэний цэвэр байдлын стандарт нь дотоод үрэлтийг нэмэгдүүлэхээс хамгаалах үндсэн хамгаалалт юм. Тоосонцрын бохирдол нь хэмжилтийн чухал ирмэгийг элэгдэлд оруулдаг хольцын үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ элэгдэл нь дотоод геометрийг өөрчилдөг бөгөөд тойрч гарах урсгалыг нэмэгдүүлж, системийн даралтыг бууруулдаг. Ердийн даралтын туршилт нь бүрэлдэхүүн хэсгийн эрүүл мэндийн чиг хандлагын шугамыг тогтоодог. Одоогийн даралтын уналтыг ашиглалтад оруулах үндсэн өгөгдөлтэй харьцуулах нь удахгүй болох бүтэлгүйтлийг онцолж өгдөг. Хуваарьт шингэний шинжилгээ нь тос нь шаардлагатай зуурамтгай чанар, хувийн жинг хадгалах боломжийг олгодог. Эдгээр нөлөөллийг бууруулах стратегийг хэрэгжүүлснээр систем нь төлөвлөсөн амьдралынхаа туршид дээд зэргийн үр ашигтай ажиллах баталгаа болдог.
Дүгнэлт
Гидравлик хавхлагын даралтын алдагдал нь шингэний динамикийн хатуу хуулиар зохицуулагддаг. Үрэлт ба энергийн өөрчлөлт нь тэг даралтын уналтыг физикийн хувьд боломжгүй болгодог ч эсэргүүцлийг эрс багасгаж болно. Инженерүүд эдгээр алдагдлыг нарийн математик загварчлал, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нарийн сонголтоор удирдах ёстой. Дотоод геометр болон шингэний зуурамтгай чанарыг үл тоомсорлох нь гүйцэтгэлийн удаашрал, хэт их дулаан үүсэхэд хүргэдэг. Шингэн тэжээлийн системийн амжилт нь холболтын цэг бүрт шимэгчийн энергийн хаягдлыг багасгахад тулгуурладаг.
Шингэний эрчим хүчний системийг оновчтой болгож, шаардлагагүй даралтын уналтыг арилгахын тулд дараах алхмуудыг нэн даруй хийгээрэй.
Хяналтын хэлхээн дэх эсэргүүцлийг яг таг хэмжихийн тулд дифференциал даралтын хувиргагч ашиглан одоогийн машиндаа аудит хийнэ үү.
Хавхлагын урсгалын коэффициентийг (Cv) тодорхой жин ба ажлын температурыг харгалзан шаардлагатай хэлхээний урсгалын хурдтай шууд тааруулна.
Дотор цутгамал геометрийг үнэлж, хязгаарлагдмал зөв өнцгийн хавхлагуудыг шүүрдэх суваг эсвэл боломжтой бол попет загвараар солих.
Илүүдэл гаднах холбох хэрэгсэл, хоолойг арилгахын тулд олон талт чиглүүлэлтийн техникийн үнэлгээг хүснэ үү.
Түгээмэл асуултууд
А: Гидравлик хавхлага дээрх даралтын уналт гэж юу вэ?
Х: Зөвшөөрөгдөх даралтын уналт нь ердийн чиглэлийн хяналтын хавхлагын хувьд 15-50 psi хооронд хэлбэлздэг. Пропорциональ болон серво хавхлагуудад хэмжилтийн нарийн хяналтыг хадгалахын тулд 150-300 psi-ийн дусал шаардлагатай байж болно. Зөвшөөрөгдөх хязгаар нь системийн ажлын даралт, урсгалын шаардлага, дулааны удирдлагын чадавхи зэргээс бүрэн хамаарна.
А: Шингэний температур гидравлик хавхлагын даралтын алдагдалд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Х: Шингэний температур нь шингэний зуурамтгай чанараас урвуу хамааралтай байдаг. Температур буурах тусам гидравлик тос өтгөрч, дотоод үрэлт, даралтын алдагдлыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Систем дулаарах үед шингэн шингэрч, шилжилтийн эсэргүүцлийг бууруулж, хавхлага дээрх нийт даралтын зөрүүг бууруулдаг.
А: Гидравлик систем дэх даралтын уналтыг бүрэн арилгаж чадах уу?
Хариулт: Үгүй ээ, даралтын уналтыг бүрэн арилгах нь бие махбодийн хувьд боломжгүй юм. Шингэний динамик нь аливаа хатуу хилээр газрын тосыг хөдөлгөх нь үрэлтийг үүсгэдэг. Шингэнийг нүхээр дамжуулж, чиглэлийг хянахын тулд эрчим хүчний өөрчлөлт шаардлагатай. Оновчлол нь энэ эсэргүүцлийг бүхэлд нь арилгах биш харин багасгахад чиглэгддэг.
Асуулт: Хоолойн урсгалын гол ба бага алдагдлын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?
Х: Их хэмжээний алдагдал гэдэг нь шулуун хоолой эсвэл хоолойгоор дамжин өнгөрөх шингэнээс үүсэх үрэлтийг хэлнэ. Бага зэргийн алдагдал нь зөв өнцгийн эргэлт, муруйлт, хавхлага ба холбох хэрэгслийн доторх шингэний эргэлт зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгийн геометрийн улмаас үүсдэг. Нарийн төвөгтэй гидравлик системд хуримтлагдсан бага хэмжээний алдагдал нь ихэвчлэн томоохон алдагдлаас давж гардаг.
А: Гидравлик хавхлагын Cv-ийг хэрхэн тооцоолох вэ?
Х: Cv-ийг тооцоолох үндсэн томъёо нь урсгалын хурдыг (минутанд галлоноор) даралтын уналтад (psi-ээр) хуваасан хувийн таталцлын квадрат язгуурт хамааруулна. Үйлдвэрлэгчид үндсэн Cv үнэлгээг өгдөг бөгөөд үүнийг инженерүүд тодорхой шингэн болон урсгалын хурдны даралтын алдагдлыг урьдчилан таамаглахад ашигладаг.
Асуулт: Яагаад өндөр урсгалын хурд нь даралтын уналтыг нэмэгдүүлдэг вэ?
Х: Илүү их урсгалын хурд нь тогтмол дотоод нүхээр илүү их шингэний эзэлхүүнийг шахдаг. Энэ нь шингэний хурдыг эрс нэмэгдүүлдэг. Эсэргүүцэл нь хурдны квадраттай пропорциональ байдаг тул ижил орон зайд илүү их шингэнийг түлхэх нь үрэлтийг нэмэгдүүлж, улмаар даралтын уналтыг нэмэгдүүлдэг.
Асуулт: Даралтын уналт нь хөндийг үүсгэж байгааг яаж мэдэх вэ?
Х: Кавитаци нь гидравлик хэлхээнд тодорхой физик шинж тэмдгүүд үүсгэдэг. Та насос эсвэл хавхлагаар дамжин өнгөрөх хайрга шиг чанга, чимээ шуугианыг сонсох болно. Шугамануудад хүчтэй чичиргээ үүснэ. Буулгасны дараа та дотоод металл гадаргуу дээр микроскопийн цоорхой, элэгдлийг олж харах болно.
