Dahili ve dış dişli pompalar (İspanyolca: bomba de engranajes interna/externa ; Rusça: шестеренный насос внутреннего/внешнего зацепления ), iki temel türüdür hidrolik dişli pompaların . Her ikisi de sıvıyı hareket ettirmek için birbirine kenetlenen dişliler kullanır, ancak tasarımları ve performans özellikleri önemli ölçüde farklılık gösterir. Bu kapsamlı kılavuz, her pompanın nasıl çalıştığını açıklar, akış kararlılığı, gürültü, verimlilik, basınç ve sıvı uyumluluğu açısından performanslarını karşılaştırır ve tipik kullanım durumlarını vurgular. Ayrıca avantajlarını da sergileyeceğiz. Blince IGP dahili dişli pompalar ve Örnek olarak Blince OGP harici dişli pompaları , ihtiyaçlarınız için doğru çözümü seçmenize yardımcı olur.
Dişli Pompanın Temellerini Anlamak
Dişli pompalar, . pozitif deplasmanlı pompalardır sıvıyı dönen dişliler ile pompa gövdesi arasında hapsederek aktaran Dişliler döndükçe, akışkan girişten içeri çekilir, mahfazanın etrafında taşınır ve daha sonra basınç altında çıkıştan dışarı doğru zorlanır. Bu mekanizma hıza orantılı, sabit, darbesiz bir akış sağlar. Dişli pompaların basitliği ve güvenilirliği, onları endüstriyel hidrolik ve hareketli makinelerde yaygın hale getirir.
İki ana dişli pompa tasarımı vardır:
Dış Dişli Pompalar: Dışarıdan birbirine geçen (yan yana) iki özdeş dişli kullanın. Bir dişli diğerini tahrik eder ve sıvı, dişlilerin dışında hareket ettirilir.
İç Dişli Pompalar: Daha küçük bir iç dişlinin daha büyük bir halka dişlinin içine geçtiği farklı boyutlarda iki dişli kullanın. Hilal şeklindeki bir ayırıcı genellikle emme ve basma taraflarını ayırır.
Her iki tip de aynı doldurma, aktarma ve boşaltma pompalama döngüsünü gerçekleştirir ancak yapım ve işletme detaylarında farklılık gösterir. Her bir tasarıma dalalım.
İçten Dişli Pompaların Çalışma Akışı (Dişli İçi Tasarım)
Bir İç dişli pompa, iç dişlere sahip büyük bir dış dişliden (rotor) ve rotorun içinde merkezin dışında konumlanmış, dış dişlere sahip daha küçük bir iç dişliden (avara) oluşur. Bu dişliler döndükçe aynı yönde sıvıyı hareket ettiren genişleyen ve daralan boşluklar oluştururlar. Operasyondaki temel adımlar şunları içerir:
Doldurma: Giriş tarafındaki dişliler ayrılırken genişleyen bir boşluk oluşur. Bu vakum sıvıyı pompaya çeker.
Aktarma: Sıvı, rotor ve avara dişleri arasında sıkışıp kalır ve hilal bölmenin etrafından çıkışa doğru taşınır.
Boşaltım: Çıkış tarafında dişliler yeniden birbirine geçer, boşluk büzülür ve sıvı basınç altında dışarı itilir.
Dişliler ile gövde arasındaki sıkı boşluk, güçlü emiş sağlar ve geri akışı (iç sızıntı) en aza indirir. Bu tasarım çift yönlüdür ; yükleme/boşaltma işlemleri için yararlı olan ters dönüşle ters yönde pompalayabilir (tek bir pompa bir tankı doldurabilir veya boşaltabilir). İçten dişli pompalar ayrıca kendinden emişlidir , havayı tahliye edebilir ve özellikle ıslandığında çalıştırma sırasında sıvıyı kaldırabilir.
Yapısal özellikler: Çoğu dahili dişli pompa, dişlilerin birbirine geçmediği boşluğu dolduran, emme ve boşaltma odalarını ayıran, hilal şeklinde sabit bir bölücü içerir. İç dişli tipik olarak sabit bir pim üzerine monte edilirken, dış dişli motor şaftı tarafından tahrik edilir. Sıvıdaki dişlileri yalnızca bir (veya birkaç tane) destekler, bu da harici tasarımlarla karşılaştırıldığında ıslanan yatakların sayısını azaltır. Bu, dahili dişli pompaları belirli akışkanlara karşı biraz daha toleranslı hale getirebilir (örn. hafif aşındırıcılarla yatak aşınması riski daha az) ve sağlam hizmet ömürlerine katkıda bulunur.
Klasik 'dişli içinde dişli' konfigürasyonunun öncüsü 1911'de Viking Pump tarafından yapıldı ve sıvıları hassas bir şekilde taşıması nedeniyle popüler olmaya devam ediyor. Tasarım , minimum titreşimle düzgün, laminer akış sağlar çünkü dişliler neredeyse sürekli temas halindedir ve akış dalgalanmasını azaltır. Genel olarak, içten dişli pompalar kompakt, düşük gürültülü bir profille çalışır ve çok çeşitli viskoziteleri idare edebilir.
Dış Dişli Pompalar Nasıl Çalışır (Çift Dişli Tasarımı)
Bir Dış dişli pompa, bir mahfazanın içine dıştan geçen iki özdeş dişliden (çoğunlukla düz dişliler) yapılmıştır. Dişlilerden biri tahrik miline (güçlendirilmiş dişli) bağlanır, diğeri ise rölantidir. İşlem şu şekilde ilerler:
Giriş Doldurma: Dişli dişleri giriş tarafında serbest kaldıkça vakum oluştururlar. Sıvı, dişler ve kasa arasındaki boşluklara akar.
Aktarma: Dönen dişliler, bu sıvı ceplerini çevre çevresinde girişten çıkışa kadar, dişli dişleri ile pompa gövdesi arasında yalıtılmış olarak taşır.
Çıkış Boşaltımı: Çıkış tarafında dişliler tekrar birbirine geçtiğinde dişler arasındaki hacim azalır ve sıvı basınç altında dışarı atılır.
Dişli dişleri ile mahfaza arasındaki yakın toleranslar, önemli ölçüde geri akışı önleyerek sıvının çoğunun ileri doğru itilmesini sağlar. Dış dişli pompalarda tipik olarak her dişli, yüksek hızlı dönüş için güç ve hizalama sağlayan, gövdenin her iki tarafındaki rulmanlar (iki şaft) tarafından desteklenir.
Dişli tipleri: Harici pompalar düz düz dişliler veya daha gelişmiş diş formları kullanabilir:
Düz dişliler yaygındır, üretimi kolaydır ve yüksek hızlara izin verir, ancak gürültülü olabilir.
Helisel dişliler ve balıksırtı (çift helisel) dişliler kademeli olarak devreye girerek titreşimi ve gürültüyü azaltır. Balıkkılçığı dişlileri ayrıca daha düzgün ve daha dayanıklı çalışma için eksenel kuvvetleri de dengeler.
Birçok modern harici pompa, daha sessiz çalışma sağlamak için helisel veya balıksırtı dişliler kullanır ve düz dişli gürültüsünün geleneksel bir dezavantajını ortadan kaldırır.
Çift yönlü çalışma: Bazı harici dişli pompalar (özellikle düz dişlilerle birlikte) ters akış yönünde de çalışabilir, ancak hepsi simetrik performans için tasarlanmamıştır. Bu, belirli devrelerde yararlı olabilir (örneğin, dişli pompayı sıvıyla geri tahrik ederek hidrolik motor olarak kullanmak).
Özetle , dış dişli pompalar, basit, sağlam bir yapıya sahiptir. Çeşitli akışkanlar arasında güvenilir bir şekilde akış üretirler ve az sayıda hareketli parça içeren tanınırlar . istikrarlı çıktıları ve güvenilirlikleriyle zorlu koşullarda
Dahili ve Harici Dişli Pompaların Performans Ölçümlerinin Karşılaştırılması
Dahili ve harici dişli pompa arasında seçim yapmak, bunların güçlü yönlerini uygulamanızın ihtiyaçlarıyla eşleştirmek anlamına gelir. Aşağıda temel performans unsurlarını karşılaştırıyoruz:
Akış Kararlılığı ve Gürültü
İçten dişli pompalar, çok düşük titreşimle son derece düzgün ve istikrarlı bir akış sağlar. Dişli içinde dişli mekanizmaları her zaman bir miktar diş bağlantısının olduğu anlamına gelir, bu da sıvı dağıtımını eşitler. Dahili tasarımlardaki akış titreşimi, eşdeğer bir harici dişli pompanın yarısı kadar olabilir. Bu, basınç dalgalanmaları minimum düzeyde olduğundan anlamına gelir . gürültü ve titreşimin de azalması Aslında içten dişli pompalar sessiz çalışmalarıyla bilinirler ve genellikle gürültüye duyarlı ortamlarda tercih edilirler. Pek çok mühendis, bunların 'düşük gürültülü' hidrolik pompalar olduğunu ve ses seviyelerinin düşük tutulması gereken durumlar için ideal olduğunu düşünüyor.
Dış dişli pompalar da tutarlı bir akış sağlar, ancak iki ayrı dişlinin birbirine geçmesi nedeniyle, dişlerin her kenetlenmesinde hafif bir dalgalanma meydana gelebilir. Harici pompalarda (özellikle düz kesimli düz dişlilerde) akış titreşimi daha yüksektir ve bu da daha fazla gürültü ve titreşime neden olabilir. Ancak helisel veya balıksırtı dişlilerin kullanılması, kavramanın sürekli ve pürüzsüz olmasını sağlayarak bu sorunu önemli ölçüde azaltır. Harici pompaların gürültü çıkışı genellikle dahili pompalara göre daha yüksektir ve genellikle sese duyarlı kurulumlarda ek gürültü azaltma önlemleri gerektirir. Örneğin, Casappa'nın 'Elika' dış dişli pompaları, standart düz dişli pompalara kıyasla gürültüyü ~15 dB kadar azaltmak için özel bir dişli profili kullanır. Kısacası, dahili dişli pompalar genellikle harici olanlardan daha sessiz çalışır . gelişmiş harici tasarımlar aradaki farkı daraltsa da,
Verimlilik ve Basınç Kabiliyeti
Her iki pompa tipi de doğru koşullarda yüksek verim elde edebilir. Hacimsel verimlilik (kaçak kayıplarının bir ölçüsü) dişli pompalar için çok iyidir ve genellikle %90'ı aşar. İçten dişli pompalar, düşük hızlarda ve viskoz akışkanlarla bile güçlü bir verimlilik sağlar , çünkü sıkı sızdırmazlıkları ve çoğunlukla sızdırmazlık boşluğu dengeleme mekanizması iç sızıntıyı en aza indirir. Ayrıca, tasarım limitlerine ulaşana kadar çıkış basıncından bağımsız olarak neredeyse sabit bir akış sağlayarak çeşitli basınç aralıklarında iyi performans gösterirler. İç parçaların bir avantajı, yüksek viskoziteli sıvıları pompalarken daha az verim kaybetme eğiliminde olmalarıdır; koyu sıvı aslında boşlukların kapatılmasına yardımcı olur ve pompanın doğal tasarımı yavaş, yüksek torklu pompalamaya uygundur.
Dış dişli pompalar, düşük viskoziteli sıvılar ve daha yüksek hız/basınçlarda verimlilik açısından üstündür. Dar açıklıkları ve sağlam destekleri, ince sıvıların minimum kaymayla taşınmasına olanak tanır ve yüksek devirde çalışmayı sürdürebilirler, bu da onları yüksek akışlı uygulamalarda çok verimli kılar. Çok yüksek viskozitelerde, harici pompalar daha az verimli hale gelebilir veya çalıştırılması zorlaşabilir (sıvıyı kesmek için daha fazla enerji gerekir), oysa dahili bir pompa bunu daha kolay halledebilir. Mekanik verimlilik (sürtünme nedeniyle giriş gücünün ne kadar kaybolduğu) açısından her iki tasarım da karşılaştırılabilir; her ikisi de, eğer sıvı tarafından uygun şekilde yağlanırsa, düşük iç sürtünmeye sahiptir.
söz konusu olduğunda , harici dişli pompalar genellikle Basınç aralığı üstünlüğe sahiptir en yüksek basınç kapasitesinde . Her dişlinin her iki tarafındaki rulmanlar ve basit bir kuvvet yolu sayesinde, birçok harici pompa uygun olarak derecelendirilmiştir çok yüksek basınçlara (standart modellerde genellikle 250~300 bar, bazı ağır hizmet tasarımlarında ise yaklaşık 500 bar'a (7250 psi) kadar) . Makinelerdeki yüksek basınçlı hidrolik sistemlerde yaygın olarak kullanılırlar. İçten dişli pompalar genellikle modele bağlı olarak 150-300 bar aralığında orta ila yüksek basınçla çalışır. Modern içten dişli pompalar (servo tahrikli pompalar gibi) ulaşacak şekilde üretilmiştir . sürekli ~315 bar'a (yaklaşık 31,5 MPa) kadar , çoğu endüstriyel ihtiyacı karşılayan Genel olarak, sisteminiz 300 bar'ın üzerinde aşırı basınç seviyeleri gerektiriyorsa, bu değerlerde harici pompaları daha kolay bulabilirsiniz . birlikte kullanılmalıdır . tahliye vanasıyla Dişli pompalar pozitif deplasmanlı olduğundan ve çıkışın engellenmesi durumunda basınç oluşturmaya devam edeceğinden, her iki tip de güvenlik açısından daima uygun bir
Verimlilik ve Basıncın Özeti: Uygun uygulamalarda her iki pompa stili de %90 hacimsel verimliliği aşabilir. kullanın Yoğun akışkanlar veya düşük hızlı, yüksek torklu ihtiyaçlar için dahili dişli pompaları , yüksek basınçlı, yüksek hızlı ihtiyaçlar için ise harici dişli pompaları . Her tasarım, optimum kapsamı dahilinde kullanıldığında enerji açısından verimlidir, bu nedenle pompanın sıvı ve basınç gereksinimlerinize uygun hale getirilmesi çok önemlidir.
Sıvı Uyumluluğu ve Viskozite Aralığı
Önemli farklardan biri, her pompanın sıvı viskozitesini ve özel sıvı türlerini ne kadar iyi idare ettiğidir:
İçten Dişli Pompalar: Viskozite aralığında son derece çok yönlü. pompalayabilirler . yoğun, viskoz sıvıları (melas, asfalt, reçine, şurup gibi) Diğer pompaların zorlanacağı Nazik birbirine geçme etkisi aynı zamanda kesmeye duyarlı sıvıları (örn. boyalar, polimerler, gıda ürünleri) bozulmaya karşı koruyan düşük kesme sağlar. Aynı zamanda, iyi tasarlanmış bir dahili dişli pompa, solventler veya akaryakıtlar gibi düşük viskoziteli sıvıları da işleyebilir ; örneğin Viking dahili pompaları, uygun boşluklar ve hız ayarlarıyla <1 cP'den 1.000.000 cP'ye (çok kalın) kadar sıvıları kapsayabilir. Daha ağır sıvılarda bile sahiptirler mükemmel bir kendi kendine emiş kabiliyetine ve çoğu zaman ihtiyaç duyulan yerde güçlü bir emme kaldırma kuvveti çekebilmektedirler. Dahili parçalar aynı zamanda için de en iyi seçimdir hijyenik ve gıdaya uygun uygulamalar çünkü sökülmesi kolay tasarımları kapsamlı temizliğe izin verir ve düzgün akış dozajlama ve karıştırma için idealdir.
Özel akışkanlar: İçten dişli pompalar, için paslanmaz çelikten veya diğer alaşımlardan yapılabilir aşındırıcı kimyasallar ve hatta soğukken katılaşan akışkanlar (örn. bitüm) için ısıtma ceketleri ile donatılabilir. Dar toleranslar aşındırıcılar nedeniyle hızla aşınabileceğinden, büyük katı parçacıklar veya çok aşındırıcı çamurlar içeren sıvılar için uygun değildirler. Genel olarak, için içten dişli pompaları düşünün ağır, yapışkan veya hassas akışkanlar ; bunların üstesinden kolaylıkla gelirler.
Dış Dişli Pompalar: işler Çok çeşitli sıvıları , özellikle su, solventler, hafif yağlar, benzin vb. gibi orta ila düşük viskoziteli sıvıları . Bunlar genellikle yakıt aktarımı, yağlama yağları, hidrolik yağlar ve soğutucular için kullanılır. harici pompalar da yapılabilir . kimyasallara dayanıklı malzemelerden (dökme demir, paslanmaz çelik, PTFE kaplı) Asitler, alkaliler ve solventler gibi agresif kimyasalları pompalamak için Aslında modern harici dişli pompalar, sülfürik asit, sodyum hipoklorit veya kostik gibi agresif ortamları idare edecek şekilde tasarlanabilir . Ayrıca uygun malzeme ve açıklıklar kullanıldığında iyi performans gösterirler . düşük veya orta viskoziteli temiz sıvılarla yüksek basınçlarda bile
Bununla birlikte, harici pompalar son derece kalın akışkanlarda daha az verimlidir ; çok viskoz sıvılar, pompanın akışkanı yeterince hızlı bir şekilde emememesi durumunda akış kayıplarına ve hatta pompanın zarar görmesine neden olabilir. Ayrıca vardır çok ince akışkanlar (düşük viskoziteli solventler gibi) üzerinde sınırlı kendi kendine emiş kabiliyeti çünkü yüksek basınca izin veren dar boşluklar, başlangıçta ince akışkanların çekilmesini zorlaştırabilir. Dahili pompalarda olduğu gibi, harici dişli pompalar da büyük katılar veya aşındırıcılar için tasarlanmamıştır; dişlilerin ve gövdenin çizilmesini önlemek için kirlilik filtrelenmelidir. Bir miktar katı madde içeren veya daha yüksek aşındırıcılığa sahip akışkanlar için, diğer pompa türleri (loblu veya kademeli boşluklu pompalar gibi) daha iyi olabilir, ancak dahili dişli pompalar, akışkan yolundaki daha az yatak nedeniyle aşındırıcıların taşınmasında hafif bir üstünlüğe sahiptir.
Kimyasal ve Sıcaklık Uyumluluğu: Hem iç hem de dış dişli pompalar, çeşitli kimyasallara ve sıcaklıklara dayanabilecek uygun contalar, contalar ve malzemelerle donatılabilir. Dahili pompalara genellikle takılabilir . ısıtma amaçlı ceketler mumları veya ağır yağları yüksek sıcaklıklarda pompalamak için Harici pompalar, daha basit geometrileriyle bazen doğası gereği daha yüksek sıcaklık aralıklarını idare edebilir, ancak her iki tip de sıcak akışkanlar için kullanılır (sınırlar için üreticinin teknik özelliklerine bakın). Örneğin, içten dişli pompaların yüksek sıcaklıklara kadar olan ısı transfer yağlarını (uygun boşluklarla) idare ettiği bilinmektedir, çünkü bunlar termal büyümeyi karşılamak için genleşmeler bile içerebilmektedir.
Özetle, iç dişli pompalar daha geniş bir viskozite spektrumunu (ince solventlerden melas benzeri sıvılara kadar) kapsar ve hassas kullanım sağlarken , dış dişli pompalar, özellikle düşük-orta viskozite aralığında ve özel malzemelerle üretildiğinde kimyasal uyumluluk için çok çeşitli standart sıvılar için idealdir..
Bakım, Maliyet ve Kullanım Ömrü
Her iki pompa tipi de nispeten basit ve sağlamdır. Dış dişli pompaların açısından hafif bir üstünlüğü vardır basitlik (bir muhafazada iki dişli ve iki şaft), bu da genellikle daha düşük başlangıç maliyeti ve daha kolay bakım anlamına gelir. Daha fazla dayanma noktasına sahiptirler (tipik olarak dört burç/rulman) ancak bunların değiştirilmesi kolaydır. Daha karmaşık bir geometriye (avara pimi, hilal, vb.) sahip olan iç dişli pompalar , genellikle biraz daha ön maliyete sahiptir ve onarımı biraz daha fazla beceri gerektirebilir (hilal ve dişlilerin hizalanması kritik öneme sahiptir). Bununla birlikte, dahili pompaların sıvı içinde yalnızca bir veya iki yatağı vardır ve bu da belirli servislerdeki aşınma noktalarını potansiyel olarak azaltır.
Doğru kullanımla (temiz sıvı, kuru çalışmadan, teknik özellikler dahilinde), her iki pompa tipi de uzun yıllar dayanabilir . Yüksek basınçlı veya yüksek hızlı servisteki harici dişli pompalar, zamanla dişli dişlerinde ve yataklarında aşınma yaşayacak ve bu da iç sızıntıyı artırabilecektir. İçten dişli pompalar, filtrelenmemiş sıvılarla kullanıldığında veya aşırı sıcaklıklarda çalıştırıldığında aşınma yaşayabilir ve bu da sonuçta verimliliği düşürür. İyi filtrelemenin uygulanması ve uygun yağlayıcı sıvıların kullanılması, her iki pompanın da ömrünü uzatacaktır. Ayrıca aşırı basınç hasarını önlemek için basınç tahliye vanaları herhangi bir dişli pompa devresinde mutlaka bulunmalıdır.
Genel olarak bakım, artan sızıntının veya performansın azalmasının (bir aşınma belirtisi) olup olmadığının periyodik olarak kontrol edilmesini, yatakların ve contaların incelenmesini/değiştirilmesini ve dişlilerin ve mahfazanın çizilmediğinden emin olmayı içerir. Çok yüksek basınçlı kullanımda harici pompalara daha sık bakım yapılması gerekebilir (yataklardaki daha yüksek yük nedeniyle), oysa dahili pompalar değişken sıcaklıklarda kullanıldığında kontrollere ihtiyaç duyabilir (termal genleşme boşlukları etkileyebilir). Yine de her ikisi de daha karmaşık pompalara kıyasla daha az bakım gerektirir.
Tipik Uygulamalar ve Endüstri Kullanım Durumları
Hem dahili hem de harici dişli pompalar çeşitli endüstrilerde, hatta bazen aynı sistem içerisinde farklı amaçlar için kullanılmaktadır. Tipik olarak şu şekilde ayrılırlar:
İçten Dişli Pompa Uygulamaları: gerektiren uygulamalarda tercih edilir Sessiz, hassas veya yüksek viskoziteli sıvı taşınması . Örneğin, dahili dişli pompalar, kimyasal işlemede (ölçüm katkı maddeleri, polimerler, reçineler), yiyecek ve içecek üretiminde (şuruplar, çikolata, yağlar, tatlandırıcılar) ve düşük kesme ve sıhhi tasarımların gerekli olduğu farmasötik dozaj sistemlerinde yaygındır. Ayrıca kullanılırlar . yağlama sistemlerinde (büyük makinelerde viskoz yağlama yağının pompalanması), akaryakıt brülörlerinde (ağır yakıtların taşınmasında) ve düşük gürültüye öncelik veren endüstriyel makinelerdeki hidrolik sistemlerde (örneğin plastik enjeksiyon kalıplama makineleri, hidrolik güç üniteli takım tezgahları) , Petrol ve gaz sektöründe dahili dişli pompalar ham petrol, bitüm ve diğer viskoz ortamların tıkanmadan taşınmasında mükemmeldir. bile hizmet verebilirler (hibrit hidrolik sistemli bazı inşaat makinelerinde, düşük gürültülü çalışma için dahili dişli pompalar kullanılır). mobil ekipmanlarda Sessiz bir güç kaynağına ihtiyaç duyulduğunda Özetle, dahili pompalar viskoz, kesmeye duyarlı veya hassas ölçüm rollerinde ve bu özelliklerin kritik olduğu gıda, kimya, kozmetik ve ağır yağ gibi endüstrilerde öne çıkar.
Dış Dişli Pompa Uygulamaları: her yerde bulunur Mobil hidrolik makinelerde ve genel endüstriyel hidroliklerde . hidroliklere güç sağlayan harici dişli pompaları bulacaksınız Traktörlerde, ekskavatörlerde, forkliftlerde, yükleyicilerde ve diğer inşaat veya tarım ekipmanlarında ; bunlar, aktüatörler için gereken yüksek basıncı kompakt bir biçimde sağlar. yaygın olarak kullanılırlar Otomotiv sistemlerinde de : örneğin birçok araç, motor yağı pompaları, şanzıman pompaları ve hidrolik direksiyon sistemleri için harici dişli pompalar kullanır. güvenilirlikleri ve yüksek hız kapasiteleri nedeniyle Harici dişli pompalar aynı zamanda yakıt transferini (yakıt kızaklarındaki dizel veya benzin pompaları), denizcilik uygulamalarını (gemilerde yağ veya yakıt pompalamak) ve soğutma/yağlama devrelerini (makinelerde soğutucu veya yağlama yağının dolaşmasını) da yönetir. Üretimde, görünürler . ölçüm ve harmanlama sistemlerinde sabit bir akışın istendiği kimyasallar veya boyalar için Aşındırıcı akışkanlara dayanacak şekilde yapılabildiklerinden, kimyasal dozaj sistemlerinde (asit veya solvent taşıma) harici dişli pompalar bulunur. yüksek basınca ihtiyaç duyulan bazı Sağlamlıkları , yüksek RPM kapasiteleri ve maliyet etkinlikleri, onları için tercih edilir hale getiriyor . Temel olarak dış dişli pompalar genel amaçlı pompalama endüstriyel tesislerde ve akışkan güç sistemlerinde için kullanılan makinelerdir. , tarım, inşaat, petrol ve gaz ve imalat sektörlerinde yüksek basınçlı ve yüksek hızlı görevler .
Bazı örtüşmelerin olduğunu belirtmekte fayda var; örneğin her iki tip de kullanılabilir . hidrolik güç ünitelerinde (HPU'lar) makinelere yönelik Çoğunlukla karar belirli gereksinimlere göre verilir: Sistem düşük gürültü ve hassas kontrol gerektiriyorsa , dahili bir dişli pompa seçilebilir; ihtiyaç duyuyorsa maksimum basınca veya uygun maliyetli standart bir çözüme , harici bir dişli pompa kullanılması muhtemeldir.
Blince IGP ve OGP Serisi Dişli Pompaların Avantajları
Bu farklılıkları gerçek ürünlerle göstermek için ele alalım Blince IGP serisini (iç dişli pompalar) ve Blince OGP serisini (harici dişli pompalar) :
Blince IGP Serisi – İçten Dişli Pompalar: IGP serisi sunarak içten dişli pompaların kalitesini örneklendirir , düşük çalışma gürültüsü ve minimum akış titreşimi . Bu, hidrolik sistemlerde daha sessiz, daha düzgün performans anlamına gelir; bu, gürültünün azaltılmasına değer verilen fabrikalar veya ekipmanlar için önemli bir faktördür. Blince IGP pompaları, düşük hızlarda ve düşük viskoziteli sıvılarla bile yüksek verimliliği korur. optimize edilmiş sızdırmazlık boşluğu telafisi sayesinde Pratik anlamda, bir IGP pompasını geniş bir hız ve akışkan viskozitesi aralığında, önemli bir performans kaybı olmadan kullanabilirsiniz. Bu pompalar mükemmel bir kendinden emiş özelliğine sahiptir ve hatta daha az yağlama sıvısıyla bile çalışabilir (örneğin, bazı modeller, HFC sıvılarını (su-glikol hidrolik sıvıları) destekler). sağlam tasarım ve conta uyumluluğunu gösteren Blince'nin IGP dahili pompalarının tipik uygulamaları arasında plastik makineleri, takım tezgahları, presler ve istikrarlı, sessiz bir hidrolik güç kaynağına ihtiyaç duyulan diğer ekipmanlar yer alır. Endüstriyel hidrolikteki çoğu yüksek basınç gereksinimini karşılayarak ~31,5 MPa'ya kadar sürekli (yaklaşık 315 bar) basıncı karşılayabilirler. Özetle, Blince IGP serisi pompalar hassasiyet ve düşük gürültü sunarak onları minimum rahatsızlıkla güvenilir hidrolik güce ihtiyaç duyan mühendisler için ideal kılar.
Blince OGP Serisi – Dış Dişli Pompalar: OGP serisi, Blince'nin sağlam performans ve çok yönlülük için tasarlanmış harici dişli pompa serisini temsil eder . Bu pompalar sağlayacak şekilde tasarlanmıştır , endüstriyel ve mobil makinelerde istikrarlı performans, yüksek güvenilirlik ve uyarlanabilir kullanım . Örneğin, OGP ailesinden tipik bir Blince harici dişli pompası, 16 cc/devir civarında bir deplasmana ve 25 MPa (250 bar) nominal basınca sahip olabilir ve ağır hizmet operasyonları için tutarlı hidrolik güç sağlayabilir. OGP serisi pompalar, harici dişli tasarımının güçlü yönlerinden yararlanır; yüksek hızlarda (~3000+ rpm'ye kadar) çalışabilir ve kaldırma ekipmanlarında, hidrolik preslerde veya araca monteli sistemlerde ihtiyaç duyulan yüksek basınçları karşılayabilirler. Dayanıklılığı sağlamak için sağlam malzemelerden üretilmiştir (birçoğu Parker, Danfoss veya diğer markalarla değiştirilebilir; bu da kanıtlanmış tasarımları gösterir). Harici pompalar doğası gereği dahili pompalardan biraz daha yüksek gürültüye sahip olsa da, Blince'in kaliteli mühendislik kullanımı (muhtemelen helisel dişli tasarımları veya sıkı üretim toleransları), pompaların kendi sınıflarına göre mümkün olduğunca sessiz ve sorunsuz çalışmasını sağlamaya yardımcı olur. Bu pompaların kurulumu ve bakımı kolaydır ve genel amaçlı hidroliklerde maliyet etkinlikleri ve güvenilirlikleri açısından değerlidir . bir hidrolik dişli pompaya ihtiyacınız varsa Bir kamyondaki silindirleri tahrik etmek, bir traktörün aletlerine güç vermek veya bir yağlama sisteminde yağı sirküle etmek gibi görevler için güçlü , Blince OGP serisi pompalar çok uygundur. Kompakt, ekonomik bir pakette yüksek basınç ve akış sağlayan harici dişli pompaların neden bu kadar popüler kaldığını gösteriyorlar.
, her tasarımın güçlü yönlerinden yararlanarak geniş bir yelpazedeki hidrolik pompa ihtiyaçlarını karşılar Blince'nin IGP ve OGP serileri . Bir proje ister dahili dişli pompanın hassasiyetini ister harici dişli pompanın kaba kuvvetini gerektiriyor olsun, bir çözüm mevcuttur. Karar genellikle yukarıda tartışılan faktörlere bağlı olacaktır: gürültü hassasiyeti, gereken basınç, akışkan türü ve bütçe.
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S: Dahili dişli pompa ile harici dişli pompa arasındaki temel fark nedir?
C: Temel fark, dişli düzeni ve işleyişindedir. Dahili dişli pompada , pürüzsüz, düşük titreşimli akış sağlayan, diğerinin içinde bir dişli bulunur (hilal şeklinde ayırıcılı dişli içinde dişli tasarımı). Harici dişli pompa, daha basit, yüksek basınca dayanıklı bir tasarım sunan, yan yana birbirine geçen iki dişli kullanır. Dahili pompalar viskoz sıvıları sessizce taşıma konusunda üstün performans sergilerken, harici pompalar yüksek basınçta ve yüksek hızda çalışmada üstün performans gösterir.
S: Yüksek viskoziteli sıvılar veya kalın yağlar için hangi tip dişli pompa daha iyidir?
C: İçten dişli pompalar genellikle çok yüksek viskoziteli akışkanlar için daha iyidir. Tasarımları şurup, melas, reçine veya ağır yağlar gibi kalın, yapışkan sıvıları, prime kaybı olmadan kolayca hareket ettirebilir. Ayrıca daha az kaymaya neden olarak hassas sıvıları korurlar. Dış dişli pompalar orta derecede viskoz sıvıları taşıyabilir, ancak aşırı viskozitelerde sıvıyı emmede zorluk yaşayabilir ve verimliliklerini kaybedebilirler.
S: İç dişli pompalar dış dişli pompalardan daha mı sessizdir?
C: Evet. İç dişli pompalar genellikle harici dişli pompalara göre daha sessiz çalışır ve daha az akış titreşimiyle çalışır. Dişlilerin iç içe geçmesi, basınç dalgalanmasını en aza indiren ve daha düşük gürültü sağlayan sürekli bir sıvı transferi sağlar. Dış dişli pompalar (özellikle düz dişlilerle), her diş kavramasında dakikadaki akış darbeleri nedeniyle daha yüksek ses çıkarma eğilimindedir. Bununla birlikte, sarmal veya balıksırtı dişlilere sahip modern harici pompalar iyileştirilmiş gürültü seviyelerine sahiptir ve çoğu durumda dahili pompalar kadar sessiz olmasa da oldukça sessiz olabilirler.
S: Blince IGP ve OGP serisi pompalar nelerdir?
C: Blince IGP serisi, Blince'in İç Dişli Pompalarını , Blince OGP serisi ise ifade eder Dış Dişli Pompalarını . Blince IGP pompaları düşük gürültü, düzgün akış ve verimlilik için tasarlanmıştır; hassas hidrolik uygulamalar için idealdir. Blince OGP pompaları genel hidrolik kullanımda yüksek performans ve güvenilirlik için tasarlanmıştır; sağlam güç çıkışı gerektiren ekipmanlar için idealdir. Temel olarak, IGP = iç dişli tipi (dişli iç tasarımı) ve OGP = dış dişli tipi (dış kavrama dişlileri), her biri Blince tarafından farklı ihtiyaçlar için optimize edilmiştir.
S: Bir hidrolik sistemde hangi pompa tipi daha yüksek basınçları kaldırabilir?
C: Dış dişli pompalar genellikle daha yüksek basınç gereksinimleri için kullanılır. Standart harici dişli pompalar genellikle ~250–300 bar'a kadar basabilir ve bazı ağır hizmet modelleri 500 bar'a bile ulaşabilir. İçten dişli pompalar genellikle düşük ila orta yüzlerce barda (örneğin, birçok model için 150–315 bar aralığı) çalışır ve aşırı basınçtan ziyade düzgün akış için seçilir. Her zaman ilgili pompanın değerini kontrol edin, ancak ultra yüksek basınca ihtiyaç duyulursa harici dişli pompaların bu alanda daha fazla seçeneği vardır.
S: Dişli pompalar aşındırıcı veya aşındırıcı sıvılar için uygun mudur?
C: Aşındırıcı akışkanlar: Evet, aşındırıcı kimyasalları işlemek için dişli pompalar (hem iç hem de dış) korozyona dayanıklı malzemelerden (paslanmaz çelik, Hastelloy veya özel kaplamalar gibi) yapılabilir. Dış dişli pompalar, uygun şekilde yapılandırıldığında asitler ve solventler gibi kimyasallar için yaygın olarak kullanılır. Aşındırıcı sıvılar veya katılar: Ne iç ne de dış dişli pompalar, aşındırıcı parçacıklar veya ağır katı içerikli sıvılar için uygun değildir. Dar açıklıklar hızla aşınır. Hafif aşındırıcılar mevcutsa, dahili bir dişli pompa bunu biraz daha iyi idare edebilir (sıvıda daha az yatak vardır), ancak genellikle farklı bir pompa tipi (bulamaç pompası gibi) önerilir. Parçacıkları gidermek için daima dişli pompanın yukarı akışında uygun filtreleme olduğundan emin olun.
S: Dahili dişli pompa kuru çalışabilir mi veya sürüklenen havayı idare edebilir mi?
C: İçten dişli pompalar kendinden emişlidir ve emme hatlarındaki havayı tahliye edebilir, böylece hava sürüklenmesini bir miktar iyi idare ederler. Ancak, tüm hidrolik pompalar gibi, bunların da çok kısa bir süre boyunca kuru (sıvısız) çalıştırılması aşınmaya veya hasara neden olabilir. Yağlama için pompalanan sıvıya güvenirler. önerilir . uzun süreli kuru çalışmasının önlenmesi Dişlilerin çizilmesini ve boşluk kaybını önlemek için hem dahili hem de harici dişli pompaların Ara sıra hava kabarcıkları ortaya çıkarsa (bir tankın azalması gibi), dahili dişli pompa genellikle kendini hazırlar ve aşırı ısınmadığı sürece sıvı geri geldiğinde pompalamaya devam eder. Daima üreticinin hazırlama konusundaki talimatlarını takip edin ve mümkünse kuru çalıştırmalardan kaçının (ilk kullanımdan önce pompayı sıvıyla doldurun).
