Gidravlik yo'nalishni boshqarish klapanlarini ishlab chiqarishda eng ko'p e'tibordan chetda qolgan jarayon

1. Gidravlik yo'nalishni boshqarish klapanlari bilan tanishish

Shlangi yo'nalishni boshqarish valfi (odatda ko'p yo'nalishli valf deb ataladi) har qanday gidravlik tizimning asosiy komponenti bo'lib, oqim yo'nalishini, oqim tezligini va bosimini nazorat qilish uchun javobgardir. gidravlik moyning
U odatda valf tanasi, g'altak, bahor, muhrlash halqalari va boshqaruv mexanizmidan iborat .
. Valfni ishlatish orqali gidravlik moy turli sxemalar o'rtasida taqsimlanishi mumkin, bu gidravlik silindrlar yoki gidravlik motorlar kabi bir nechta aktuatorlarning muvofiqlashtirilgan ishlashiga imkon beradi. Yo'nalishni boshqarish klapanlari
keng qo'llaniladi , bu ularni qishloq xo'jaligi texnikasi, qurilish uskunalari, yuk ko'tarish tizimlari va turli gidravlik quvvat bloklarida biriga aylantiradi . asosiy boshqaruv elementlaridan zamonaviy gidravlika tizimlarining

2. Shlangi yo'nalishli valflarning asosiy ishlab chiqarish jarayoni

Shlangi yo'naltiruvchi valfni ishlab chiqarish jarayoni sakkizta asosiy bosqichni o'z ichiga oladi:
xom ashyoni qo'pol ishlov berish, qo'pol tozalash, nozik ishlov berish, fosfatlash va tuz püskürtme sinovi, nozik tozalash, g'altakning mosligini tekshirish, yig'ish va yakuniy sinov.
Bular orasida eng muhim va ko'pincha e'tibordan chetda qoladigan bosqich bu sinovdir.

Sinov asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi:

1. Kiruvchi materiallarni tekshirish

2. G'altakning mosligini tekshirish

3. Yuk tashishdan oldin oxirgi neft oqimi sinovi

3. Kiruvchi materiallarni tekshirish

Bu sifat nazorati bo'yicha birinchi himoya chizig'i .

Tekshirishning asosiy vazifalari quyidagilardan iborat:

• To'qimalarining ko'rinishi: qum teshiklari, yoriqlar, teshiklar, qo'shimchalar yoki deformatsiyalarni tekshiring.

• O'lchov aniqligi: asosiy o'lchamlarni, markaz masofalarini va ishlov berish uchun ruxsatlarni o'lchash uchun kaliperlar, burg'ulash o'lchagichlari va sirt pürüzlülüğü testerlaridan foydalaning.

• Materiallar tarkibi: Mexanik kuch va bosimga chidamliligini dizayn standartlariga mos kelishini ta'minlash uchun tasodifiy metallografik va kimyoviy tahlillarni bajaring.

Faqat malakali xom ashyo barqaror nozik ishlov berish va ishonchli yig'ish sifatini ta'minlaydi. keyingi bosqichlarda

4. G'altakning o'rnatilishini tekshirish

ish Vana g'altagi va valf tanasi o'rtasidagi moslik silliqligi va muhrlanish ishini aniqlaydi.
Ishlov berish jarayonida ikkala qismda ham bardoshlik og'ishi mavjud - agar bo'shliq juda katta bo'lsa, bu ichki oqish, sust ishlash yoki beqaror bosimga olib keladi ; agar juda qattiq bo'lsa, bu yopishib qolishga, qizib ketishga yoki yomon almashtirishga olib keladi.

Aniqlikni ta'minlash uchun malakali texniklar g'altakning tanasiga mos kelishini qo'lda bajaradilar :

• G'altakni teshikka soling va qo'l bilan toymasin qarshilikni baholang;

• Optimal toymasin qarshilikka erishilgunga qadar g'altaklarni nozik sozlang, jilolang yoki almashtiring;

• Yakkama-yakka yig'ishni ta'minlash uchun mos keladigan juftlarni yozib oling va belgilang.

Garchi bu jarayon ko'p vaqt talab qiladigan bo'lsa-da, bu yuqori sifatli klapanlarni pastroqlardan ajratib turadigan asosiy omildir.

5. Neft oqimining yakuniy sinovi

Bu yakuniy sifatini tekshirish . yig'ilgan valfning

Sinov quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• Oqish testi: Ichki va tashqi qochqinlarni tekshirish uchun nominal bosimda gidravlik moyni quying.

• Funktsiya va kommutatsiya testi: Har bir g'altakning holati muammosiz ishlashini va javob mulohazasi barqarorligini tekshiring.

• Bosimni ushlab turish va javob testi: Har qanday bosim pasayishini aniqlash uchun belgilangan vaqt davomida bosimni ushlab turing.

• Oqim va harorat ko'tarilishi testi: Uzluksiz ish paytida vana barqarorligini va issiqlik hosil bo'lishini baholang.

Har bir malakali valf to'liq dastgoh sinovidan o'tishi kerak va hatto tajribali inspektor ham kuniga atigi 100 dona sinovdan o'tishi mumkin..

6. Xulosa

Xulosa qilib aytganda, ushbu uchta sinov bosqichi - kirish tekshiruvi, g'altakning mosligini tekshirish va yakuniy yog 'oqimi sinovi - ajralmas hisoblanadi.
Ayniqsa, g'altakning o'rnatilishi va yakuniy sinov bosqichlari to'g'ridan-to'g'ri valfning sohada yaxshi ishlashini aniqlaydi: silliq ishlash, aniq javob va ishonchli funktsiya.

Afsuski, bugungi kuchli raqobat bozorida ayrim ishlab chiqaruvchilar texnologiya va jarayon sifatini yaxshilashga emas, balki xarajatlarni kamaytirishga e'tibor qaratmoqda.
Burchaklarni kesish uchun g'altakning qo'lda o'rnatilishi va to'liq yog 'oqimi sinovi ba'zan o'tkazib yuboriladi , bu esa mahsulotning yomon ishlashiga olib keladi.
Haqiqiy ishonchli gidravlik klapan qattiq mahorat va sinov intizomini talab qiladi.yorliqlarni emas, balki

Gidravlika sanoati murakkab va talabchandir - ishlab chiqaruvchilar uzoq muddatli sifat va innovatsiyalarga intilishlari kerak va foydalanuvchilar tashqi ko'rinishdan tashqariga qarashlari kerak. doimiy ishlash va xavfsizlikni ta'minlash uchun