Enjeksiyon qəlibləmə maşınlarının beşulduzlu hidravlik mühərrikində sürət azaldılmasının beş əsas səbəbinin təhlili

Enjeksiyon qəlibləmə maşınlarının beşulduzlu hidravlik mühərrikində sürət azaldılmasının beş əsas səbəbinin təhlili

Beşulduzlu hidravlik motor (beşulduzlu motor) injection qəlibləmə maşınlarında əsas sürücülük komponentidir və fırlanan sabitliyi birbaşa istehsal səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir. İllərarası təcrübəsi və uğursuzluq işlərinin illəri əsasında Prins Hidravlikalar, problemlərin tez diaqnozu və avadanlıq fəaliyyətini optimallaşdırmağa kömək etmək üçün aşağıdakı beş ümumi səbəb və müvafiq həlləri müəyyənləşdirdi.

---

1. Neft tədarükü nasosunun zədələnməsi: həddindən artıq istiləşmə və səs-küy

Simptomlar : Səs-küylə müşayiət olunan anormal nasosun həddindən artıq istiləşməsi, nəticədə hidravlik yağ axını.
Kök səbəbləri :

• Nasos geyimi və ya daxili sızma, çıxış axını və təzyiqini azaltmaq.

• Çirklənmiş hidravlik yağ və ya anormal özlülük, artan sürtünmə və temperatur artması.
  Həlllər :

• Köhnəlmiş nasos komponentlərini yoxlayın və dəyişdirin; Beş ulduzlu mühərriklərə uyğun yüksək səmərəli nasos modellərini prioritetləşdirin.

• Neft təmizliyinin ISO 18/15 və ya daha yüksək standartlara cavab verməsi üçün hidravlik yağı və təmiz tank filtrlərini mütəmadi olaraq dəyişdirin.

---

2. Nəzarət klapan nasazlığı: Neft Təchizatı / Qayıdış Sistemində tıxanma

Simptomlar : Yerli suyu və motor sürət dalğalanmalarına səbəb olan nəzarət klapanları və ya məhdud neft axını vurdu.
Kök səbəbləri :

• Valve makarası yapışqan və ya zibil tıxanması, neft axını maneə törədir.

• Daxili sızma və azaldılmış sistem təzyiqinin artmasına səbəb olan valve möhür çatışmazlığı.
  Həlllər :

• Vana gövdəsini sökün və təmizləyin; İnadkar çamuru aradan qaldırmaq üçün ultrasəs təmizliyindən istifadə edin.

• Vana və beşulduzlu motor arasındakı uyğunluğu optimallaşdırmaq üçün yüksək temperatur davamlı möhürləri dəyişdirin.

---

3. Təhlükəsizlik klapan anomaliyaları: anormal səs-küy və həddindən artıq istiləşmə

Simptomlar : qeyri-adi səs-küy və lokallaşdırılmış yüksək temperatur ilə tez-tez təhlükəsizlik klapan aktivləşdirilməsi.
Kök səbəbləri :

• Həddindən artıq sistem təzyiq parametrləri və ya uğursuz təhlükəsizlik klapan bulaqları, davamlı təzyiq rahatlamasına səbəb olur.

• Neftdə hava girişi və ya çirklənmə, nəticədə klapan makarası vibrasiyası və anormal aşınma ilə nəticələnir.
  Həlllər :

• Motorun qiymətləndirilmiş dəyərinə sistem təzyiqini kalibr edin (avadanlıq təlimatına baxın).

• Defoaming filtrlərini quraşdırın və kavitasiya risklərini azaltmaq üçün yağ sxemlərindən havanı təmizləyin.

---

4. Axın paylama klapan sızması: həddindən artıq qızdırılan klapan kamerası

Simptomlar : Axın paylama klapanında həddindən artıq sızma, klapan səthinin temperaturunda əhəmiyyətli bir yüksəliş.
Kök səbəbləri :

• Dönər klapandakı qocalma və ya köhnəlmiş möhürlər, daxili sızma pisləşir.

• Yüksək neft temperaturu özlülük və sızma boşluqlarını genişləndirir.
  Həlllər :

• Yüksək temperatur davamlılığı yaxşılaşdırmaq üçün flüororubber və ya poliuretan möhürlərdən istifadə edin.

• 50 ° C-dən aşağı olan neft temperaturunu qorumaq üçün soyutma sistemlərini quraşdırın.

---

5. Krank kassası sızması: anormal yağ səviyyəsi və həddindən artıq axıdılması

Simptomlar : Həddindən artıq krank sızması, yüklənmiş neft səviyyəsi və azaldılmış motor torku çıxışı.
Kök səbəbləri :

• Köhnəlmiş krank mili yağı möhürləri və ya həddindən artıq rulman rəsmiləşdirmə, xarici sızma səbəb olur.

• Yağ reflü gecikdirən zəif dizayn edilmiş neft boru kəmərləri.
  Həlllər :

• Crank mili möhürlərini yüksək dəqiqlikli modellərlə əvəz edin; Rulman geyimi mütəmadi olaraq yoxlayın.

• Axın müqavimətini minimuma endirmək üçün geri dönüş boru kəməri yamacını və diametrini optimallaşdırın.

---

Profilaktik baxım tövsiyələri

1. Neft vəziyyəti nəzarət edin : hər 500 saatda hər 500 saat test viskoziteli, su tərkibi və çirklənmə səviyyələri.

2. Möhürlərin idarə edilməsi : motor möhürlərini rübdə yoxlayın və yaşlı komponentləri fəal şəkildə dəyişdirin.

3. Yükün optimallaşdırılması : Aşırı yükləmə əməliyyatından qaçın; Zəruri hallarda motor gücünü təkmilləşdirin.

Bu məsələlərə sistematik şəkildə həll etməklə beşulduzlu hidravlik mühərrikinin əməliyyat səmərəliliyi və xidmət müddəti əhəmiyyətli dərəcədə artırıla bilər. Peşəkar texniki dəstək üçün, xüsusi həllər üçün Prins Hidravlika komandası ilə əlaqə saxlayın!

---

Qeyd: Bu tərcümə, tənzimlənən oxunuş üçün daxili istinad kodlarını buraxarkən aydınlıq və texniki dəqiqliyi vurğulayır.