Инжекциялық қалыптау машиналарының бес жұлдызды гидравликалық қозғалтқыштарында жылдамдықты төмендетудің бес негізгі себебін талдау

Инжекциялық қалыптау машиналарының бес жұлдызды гидравликалық қозғалтқыштарында жылдамдықты төмендетудің бес негізгі себебін талдау

Бес жұлдызды гидравликалық қозғалтқыш (бес жұлдызды қозғалтқыш) инжекциялық қалыптау машиналарындағы негізгі қозғаушы компонент болып табылады және оның айналу тұрақтылығы өндіріс тиімділігіне тікелей әсер етеді. Көп жылдық салалық тәжірибе мен сәтсіздік жағдайларын зерттеу негізінде Prins Hydraulics мәселелерді жылдам диагностикалауға және жабдық жұмысын оңтайландыруға көмектесу үшін келесі бес жалпы себеп пен сәйкес шешімдерді анықтады.

---

1. Май беру сорғысының зақымдануы: қызып кету және шу

Белгілері : Гидравликалық майдың жеткіліксіз ағынына әкелетін шумен қатар жүретін сорғының қалыпты қызып кетуі.
Негізгі себептері :

• Сорғының тозуы немесе ішкі ағуы, шығыс ағыны мен қысымды төмендетеді.

• Ластанған гидравликалық май немесе қалыптан тыс тұтқырлық, үйкеліс пен температураның жоғарылауын арттырады.
  Шешімдер :

• Тозған сорғы бөліктерін тексеріңіз және ауыстырыңыз; бес жұлдызды қозғалтқыштармен үйлесімді жоғары тиімді сорғы үлгілеріне басымдық беріңіз.

• Май тазалығы ISO 18/15 немесе одан жоғары стандарттарға сай болуы үшін гидравликалық майды үнемі ауыстырып, резервуар сүзгілерін тазалаңыз.

---

2. Басқару клапанының дұрыс жұмыс істемеуі: майды беру/қайтару жүйесіндегі бітелу

Белгілері : Кептеліп қалған басқару клапандары немесе май ағынының шектелуі, локализацияланған қызып кетуді және қозғалтқыш жылдамдығының ауытқуын тудырады.
Негізгі себептері :

• Клапан катушкасының жабысуы немесе қоқыс бітеліп қалуы, май ағынына кедергі келтіреді.

• Ішкі ағып кетудің жоғарылауына және жүйе қысымының төмендеуіне әкелетін клапанның тығыздағышының бұзылуы.
  Шешімдер :

• Клапанның корпусын бөлшектеу және тазалау; қатты шламды кетіру үшін ультрадыбыстық тазалауды пайдаланыңыз.

• Клапан мен бес жұлдызды қозғалтқыш арасындағы үйлесімділікті оңтайландыру үшін жоғары температураға төзімді тығыздағыштарды ауыстырыңыз.

---

3. Қауіпсіздік клапанының аномалиялары: қалыптан тыс шу және қызып кету

Симптомдары : әдеттен тыс шу және жергілікті жоғары температура кезінде қауіпсіздік клапанының жиі қосылуы.
Негізгі себептері :

• Жүйедегі шамадан тыс қысым параметрлері немесе қауіпсіздік клапанының серіппелерінің істен шығуы қысымның үздіксіз төмендеуіне әкеледі.

• Клапан катушкасының дірілдеуіне және қалыпты тозуына әкеп соқтыратын майдағы ауаның түсуі немесе ластануы.
  Шешімдер :

• Жүйе қысымын қозғалтқыштың номиналды мәніне дейін калибрлаңыз (жабдық нұсқаулығын қараңыз).

• Кавитация қаупін азайту үшін көбік кетіретін сүзгілерді орнатыңыз және май контурларынан ауаны тазалаңыз.

---

4. Ағынды тарату клапанының ағуы: қызып кеткен клапан камерасы

Симптомдары : Ағынды тарату клапанында шамадан тыс ағып кету, клапан бетінің температурасының айтарлықтай жоғарылауы.
Негізгі себептері :

• Айналмалы клапандағы ескірген немесе тозған тығыздағыштар, ішкі ағып кетуді нашарлатады.

• Жоғары май температурасы тұтқырлықты төмендетеді және ағып кету саңылауларын кеңейтеді.
  Шешімдер :

• Жоғары температураға төзімділікті жақсарту үшін фторрезеңке немесе полиуретанды тығыздағыштарды пайдаланыңыз.

• Майдың температурасын 50°C төмен ұстау үшін салқындату жүйелерін орнатыңыз.

---

5. Картер ағуы: қалыпты емес май деңгейі және артық разряд

Симптомдары : Картердің шамадан тыс ағуы, май деңгейінің жоғарылауы және қозғалтқыш моментінің төмендеуі.
Негізгі себептері :

• Иінді біліктің тозған май тығыздағыштары немесе мойынтіректердің шамадан тыс саңылауы сыртқы ағып кетуді тудырады.

• Нашар жобаланған кері мұнай құбырлары, мұнайдың кері ағуын кешіктіреді.
  Шешімдер :

• Иінді біліктің тығыздағыштарын жоғары дәлдіктегі үлгілермен ауыстырыңыз; мойынтіректердің тозуын жүйелі түрде тексеріңіз.

• Ағын кедергісін азайту үшін қайтару құбырының еңісі мен диаметрін оңтайландырыңыз.

---

Профилактикалық қызмет көрсету бойынша ұсыныстар

1. Майдың күйін бақылаңыз : тұтқырлықты, судың мазмұнын және ластану деңгейін әр 500 сағат сайын тексеріңіз.

2. Тығыздағыштарды басқару : Тоқсан сайын мотор тығыздағыштарын тексеріңіз және ескірген құрамдастарды белсенді түрде ауыстырыңыз.

3. Жүктемені оңтайландыру : шамадан тыс жүктеуден аулақ болыңыз; қажет болса қозғалтқыш қуатын жаңартыңыз.

Осы мәселелерді жүйелі түрде шешу арқылы бес жұлдызды гидравликалық қозғалтқыштардың пайдалану тиімділігі мен қызмет ету мерзімін айтарлықтай арттыруға болады. Кәсіби техникалық қолдау алу үшін арнайы шешімдерді алу үшін Prins Hydraulics командасына хабарласыңыз!

---

Ескертпе: Бұл аударма жеңілдетілген оқылу үшін ішкі анықтамалық кодтарды алып тастап, анықтық пен техникалық дәлдікке баса назар аударады.