Дом / Новости и события / Новости о продуктах / Анализ пяти основных причин снижения скорости пятизвездочных гидродвигателей термопластавтоматов

Анализ пяти основных причин снижения скорости пятизвездочных гидродвигателей термопластавтоматов

Просмотры: 0     Автор: Редактор сайта Время публикации: 20 марта 2025 г. Происхождение: Сайт

Запросить

кнопка поделиться Facebook
кнопка поделиться в твиттере
кнопка совместного использования линии
кнопка поделиться в чате
кнопка поделиться в linkedin
кнопка «Поделиться» в Pinterest
кнопка поделиться WhatsApp
кнопка поделиться какао
кнопка поделиться снэпчатом
кнопка поделиться телеграммой
поделиться этой кнопкой обмена

Анализ пяти основных причин снижения скорости пятизвездочных гидродвигателей термопластавтоматов

Пятизвездочный гидравлический двигатель (пятизвездочный двигатель) является основным приводным компонентом термопластавтоматов, и его стабильность вращения напрямую влияет на эффективность производства. Основываясь на многолетнем опыте работы в отрасли и изучении примеров неисправностей, компания Prins Hydraulics определила следующие пять распространенных причин и соответствующие решения, которые помогут быстро диагностировать проблемы и оптимизировать работу оборудования.


1. Поломка насоса подачи масла: перегрев и шум.

Симптомы : Аномальный перегрев насоса, сопровождающийся шумом, что приводит к недостаточному потоку гидравлического масла.
Коренные причины :

  • Износ насоса или внутренняя утечка, снижающая выходной расход и давление.

  • Загрязненное гидравлическое масло или ненормальная вязкость, увеличивающая трение и повышение температуры.
    Решения :

  • Осмотрите и замените изношенные детали насоса; отдавайте предпочтение моделям высокоэффективных насосов, совместимым с пятизвездочными двигателями.

  • Регулярно заменяйте гидравлическое масло и очищайте фильтры бака, чтобы гарантировать, что чистота масла соответствует стандартам ISO 18/15 или выше.


2. Неисправность регулирующего клапана: засор в системе подачи/возврата масла.

Симптомы : Заклинивание регулирующих клапанов или ограничение потока масла, что приводит к локальному перегреву и колебаниям скорости двигателя.
Коренные причины :

  • Залипание золотника клапана или засорение мусором, препятствующим потоку масла.

  • Выход из строя уплотнения клапана, приводящий к увеличению внутренней утечки и снижению давления в системе.
    Решения :

  • Разберите и очистите корпус клапана; используйте ультразвуковую очистку для удаления стойкого осадка.

  • Замените термостойкие уплотнения, чтобы оптимизировать совместимость клапана и пятизвездочного двигателя.


3. Неисправности предохранительного клапана: необычный шум и перегрев.

Симптомы : Частая активация предохранительного клапана с необычным шумом и локальными высокими температурами.
Коренные причины :

  • Установлено слишком высокое давление в системе или вышли из строя пружины предохранительного клапана, что приводит к постоянному сбросу давления.

  • Захват воздуха или загрязнение масла, что приводит к вибрации золотника клапана и ненормальному износу.
    Решения :

  • Откалибруйте давление в системе по номинальному значению двигателя (см. руководство по оборудованию).

  • Установите пеногасящие фильтры и удалите воздух из масляных контуров, чтобы снизить риск кавитации.


4. Утечка в клапане распределения потока: перегрев камеры клапана.

Симптомы : Чрезмерная утечка в клапане распределения потока со значительным повышением температуры поверхности клапана.
Коренные причины :

  • Старение или износ уплотнений поворотного клапана, ухудшающие внутренние утечки.

  • Высокая температура масла снижает вязкость и увеличивает зазоры утечек.
    Решения :

  • Используйте уплотнения из фторкаучука или полиуретана для повышения устойчивости к высоким температурам.

  • Установите системы охлаждения для поддержания температуры масла ниже 50°C.


5. Утечка картера: ненормальный уровень масла и перерасход масла.

Симптомы : чрезмерная течь картера, повышенный уровень масла и снижение крутящего момента двигателя.
Коренные причины :

  • Изношенные сальники коленчатого вала или чрезмерный зазор в подшипниках, вызывающие внешние утечки.

  • Плохо спроектированные обратные нефтепроводы, задерживающие возврат нефти.
    Решения :

  • Заменить сальники коленвала на высокоточные модели; Регулярно проверяйте износ подшипников.

  • Оптимизируйте наклон и диаметр возвратного трубопровода, чтобы минимизировать сопротивление потоку.


Рекомендации по профилактическому обслуживанию

  1. Контролируйте состояние масла : проверяйте вязкость, содержание воды и уровень загрязнения каждые 500 часов.

  2. Управление уплотнениями : ежеквартально проверяйте уплотнения двигателя и своевременно заменяйте устаревшие компоненты.

  3. Оптимизация нагрузки : Избегайте перегрузок; при необходимости увеличьте мощность двигателя.

Систематическое решение этих проблем позволяет значительно повысить эксплуатационную эффективность и срок службы пятизвездочных гидромоторов. Для получения профессиональной технической поддержки свяжитесь с командой Prins Hydraulics, чтобы получить индивидуальные решения!


Примечание. В этом переводе подчеркивается ясность и техническая точность, но при этом отсутствуют внутренние справочные коды для упрощения чтения.


Оглавление

Сопутствующие товары

контент пуст!

Тел.

+86-769 8515 6586

Телефон

+86 180 3845 8522

Электронная почта

Адрес
№ 35, Jinda Road, город Хумен, город Дунгуань, провинция Гуандун, Китай

Copyright ©  2025 Dongguan Blince Machinery & Electronics Co., Ltd. Все права защищены.

Ссылки

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ СЕЙЧАС!

ПОДПИСКА НА ЭЛЕКТРОННУЮ ПОЧТУ

Пожалуйста, подпишитесь на нашу электронную рассылку и оставайтесь на связи в любое время。