Inyeksion kalıplama mashinalarining besh yulduzli gidravlik motorlarida tezlikni pasaytirishning beshta asosiy sababini tahlil qilish

Inyeksion kalıplama mashinalarining besh yulduzli gidravlik motorlarida tezlikni pasaytirishning beshta asosiy sababini tahlil qilish

Besh yulduzli gidravlik vosita (besh yulduzli vosita) inyeksion kalıplama mashinalarida asosiy harakatlantiruvchi komponent bo'lib, uning aylanish barqarorligi ishlab chiqarish samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi. Ko'p yillik sanoat tajribasi va nosozlik holatlarini o'rganishga asoslanib, Prins Hydraulics muammolarni tezda tashxislash va uskunaning ishlashini optimallashtirishga yordam berish uchun quyidagi beshta umumiy sabab va tegishli echimlarni aniqladi.

---

1. Yog 'ta'minot nasosining shikastlanishi: haddan tashqari issiqlik va shovqin

Semptomlar : Shovqin bilan birga nasosning g'ayritabiiy qizib ketishi, natijada gidravlik moy oqimining etarli emasligi.
Asosiy sabablar :

• Nasosning aşınması yoki ichki oqishi, chiqish oqimi va bosimini kamaytiradi.

• Kontaminatsiyalangan gidravlik moy yoki g'ayritabiiy viskozite, ishqalanish va harorat ko'tarilishi.
  Yechimlar :

• Nasosning eskirgan qismlarini tekshiring va almashtiring; besh yulduzli motorlar bilan mos keladigan yuqori samarali nasos modellariga ustunlik bering.

• Yog 'tozaligi ISO 18/15 yoki undan yuqori standartlarga javob berishi uchun gidravlik moyni muntazam ravishda almashtiring va tank filtrlarini tozalang.

---

2. Tekshirish valfining noto'g'ri ishlashi: Yog 'ta'minoti / qaytarish tizimidagi blokirovka

Semptomlar : tiqilib qolgan nazorat klapanlari yoki cheklangan yog 'oqimi, mahalliy qizib ketish va motor tezligining o'zgarishiga olib keladi.
Asosiy sabablar :

• Valf g'altakning yopishishi yoki qoldiqlarning tiqilib qolishi, yog' oqimiga to'sqinlik qiladi.

• Valf muhrining ishdan chiqishi, ichki qochqinning oshishiga va tizim bosimining pasayishiga olib keladi.
  Yechimlar :

• Vana tanasini qismlarga ajratish va tozalash; o'jar loyni olib tashlash uchun ultratovushli tozalashdan foydalaning.

• Vana va besh yulduzli dvigatel o'rtasidagi moslikni optimallashtirish uchun yuqori haroratga chidamli muhrlarni almashtiring.

---

3. Xavfsizlik klapanining anomaliyalari: anormal shovqin va qizib ketish

Semptomlar : noodatiy shovqin va mahalliy yuqori harorat bilan tez-tez xavfsizlik klapanining faollashishi.
Asosiy sabablar :

• Haddan tashqari tizim bosimi sozlamalari yoki ishlamay qolgan xavfsizlik supaplari kamonlari bosimning uzluksiz pasayishiga olib keladi.

• Yog 'ichida havo tiqilib qolishi yoki ifloslanishi, natijada valf g'altakning tebranishi va g'ayritabiiy aşınma.
  Yechimlar :

• Tizim bosimini dvigatelning nominal qiymatiga sozlang (uskunalar qo'llanmasiga qarang).

• Kavitatsiya xavfini kamaytirish uchun ko'pikni yo'q qiluvchi filtrlarni o'rnating va moy zanjirlaridan havoni tozalang.

---

4. Oqim taqsimlash klapanining qochqinligi: haddan tashqari qizib ketgan valf kamerasi

Semptomlar : Oqim taqsimlash klapanida haddan tashqari oqish, vana sirtining harorati sezilarli darajada oshishi bilan.
Asosiy sabablar :

• Aylanadigan valfdagi qarish yoki eskirgan muhrlar, ichki qochqinning yomonlashishi.

• Yuqori yog 'harorati yopishqoqlikni pasaytiradi va oqish bo'shliqlarini kengaytiradi.
  Yechimlar :

• Yuqori harorat qarshiligini yaxshilash uchun florokauchuk yoki poliuretan qistirmalaridan foydalaning.

• Yog 'haroratini 50 ° C dan past darajada ushlab turish uchun sovutish tizimlarini o'rnating.

---

5. Karterning oqishi: anormal yog 'darajasi va ortiqcha tushirish

Semptomlar : Karterning haddan tashqari oqishi, yog 'darajasining ko'tarilishi va motor momentining pasayishi.
Asosiy sabablar :

• Krank milining eskirgan yog 'muhrlari yoki haddan tashqari rulman bo'shlig'i, tashqi qochqinning paydo bo'lishiga olib keladi.

• Noto'g'ri ishlab chiqilgan qaytib keladigan neft quvurlari, neft oqimini kechiktirish.
  Yechimlar :

• Krank mili qistirmalarini yuqori aniqlikdagi modellar bilan almashtiring; rulmanlarning aşınmasını muntazam ravishda tekshiring.

• Oqim qarshiligini minimallashtirish uchun qaytib quvur liniyasining qiyaligi va diametrini optimallashtiring.

---

Profilaktik ta'mirlash bo'yicha tavsiyalar

1. Yog 'holatini kuzatib boring : yopishqoqlikni, suv tarkibini va ifloslanish darajasini har 500 soatda sinab ko'ring.

2. Muhrni boshqarish : Har chorakda motor muhrlarini tekshiring va eskirgan komponentlarni proaktiv ravishda almashtiring.

3. Yukni optimallashtirish : Haddan tashqari yuklanishdan saqlaning; agar kerak bo'lsa, vosita quvvatini yangilang.

Ushbu muammolarni tizimli ravishda hal qilish orqali besh yulduzli gidravlik motorlarning ishlash samaradorligi va xizmat qilish muddati sezilarli darajada oshirilishi mumkin. Professional texnik yordam uchun Prins Hydraulics jamoasiga moslashtirilgan yechimlar uchun murojaat qiling!

---

Eslatma: Ushbu tarjima aniqlik va texnik aniqlikka urg'u beradi, shu bilan birga soddalashtirilgan o'qilishi uchun ichki mos yozuvlar kodlari kiritilmaydi.