To cylindre kan hver køre acceptabelt fra en testkraftenhed og stadig opføre sig dårligt, når de er tilsluttet én maskine. Start dem sammen, og man kan flytte først. Træk dem sammen, og returledningen kan bære mere olie, end pumpen sender ud. Hold den ene cylinder, mens du flytter den anden, og styrekredsløbet skal bevare den holdte position uden at sende ubrugt pumpeflow hen over en aflastningsventil for hele opholdet. Det er forskellige opgaver, selvom cylindrene har samme maksimale tryk på deres tegninger.
Ja, én enhed kan fodre begge. Tegningen skal vise, om A og B nogensinde spørger efter olie sammen. I eksemplet nedenfor ændrer denne beslutning forlængelsesflowet fra 15,08 til 24,43 l/min. Det overlader stadig ventildesigneren at håndtere en stang, der løber foran eller en parkeret cylinder, der driver. En ophængt eller personaleunderstøttende last kræver maskinens godkendte laststyringsdesign og kvalificeret gennemgang.
BLINCE lister en brugerdefineret strømenhed , ikke ét fast sæt klassificeringer. Dens side giver ingen pumpekurve for cyklussen i denne artikel. Den kurve og den tilbudte enheds diagram, motordata og tegning skal følge med forslaget.
Sæt begge cylindre på en tidslinje
Tegn A og B som to søjler over samme cyklus. I eksemplet nedenfor slutter B's forlængelse ved 6 sekunder; A bliver ved i 2 mere. Det første seks sekunders interval er pumpeflowproblemet. Det langsomme arbejdsslag kan i stedet sætte tryk. Under et hold bevæger ingen af cylinderne sig, men alligevel kan en fast pumpe, der cirkulerer ved højt tryk, stadig opvarme olien. Tidslinjen gør disse tre forskellige pligter synlige.
Skitsen skal bruge slagafstanden eller hastigheden, belastningen og varigheden ved siden af hver bevægelig stang. Marker den hændelse, der starter den næste bevægelse: operatørinput, PLC-kommando, endestop eller tryksignal. Hvis en operatør kan trykke på begge betjeningsknapper, hører overlapningen til i størrelseskuffen. 'Normalt én ad gangen' er kun nyttig, når de faktiske kontroller håndhæver det.
Maskinens tilstand
Flow spørgsmål
Spørgsmål om pres og kontrol
Data, der kan ændre valget
A forlænger, B parkerer
En indløbsstrøm i hætten
Holdes B mod en belastning, mens A bevæger sig?
En boring, slag, måltid; B belastnings- og holdemetode
A og B strækker sig sammen
Summen af samtidige cap-end-indløbsstrømme
Hvilken gren kræver det højere lokale tryk, og hvordan opdeles flow?
Både hastighedsmål og belastede grenaflæsninger
A holder, B bevæger sig
B indløbsflow plus enhver designet lækage eller pilotflow
Er A isoleret, modvægtet eller kontrolleret af en anden godkendt metode?
Pumpen kan stadig cirkulere, losse eller ødelægges
Hvor bliver energien af, mens ingen af aktuatorerne virker?
Tid i tilstand, pumpestyring og ventil neutral tilstand
Tabellen afslører også, hvad en værkstedstest kan gå glip af. En klemme kan holde kulden og drive varm; en cylinder kan kun bremse, når den anden gren åbner. Hvis en ekstern belastning kan drive begge cylindere, kræver dens holdemetode en kvalificeret gennemgang.
De BLINCE Hydraulic System-kategorien går i øjeblikket til det brugerdefinerede power-unit-produkt. Brug den nøjagtige produktside som kommerciel destination, og angiv derefter sekvensen ovenfor, så forespørgslen kan matches til et design. Kategorien og produktlisten erstatter ikke en kredsløbstegning.
Beregn olievolumen og flow ved hver cylinderport
For en dobbeltvirkende cylinder er hættens endeareal det fulde boringsareal. Det effektive areal af stangenden er borearealet minus stangarealet. I metriske enheder:
Q_required (L/min) = V_slag (L) × 60 / bevægelsestid (s)
Stangen optager en del af stempelområdet på retursiden. Derfor tager det samme slag mere olie gennem hætteporten end gennem stangporten. Brug hætteområde til forlængelse af indløbsflow og ringareal til tilbagetrækningsindløbsflow. Et regenerativt kredsløb har brug for en anden beregning.
Olieeffekt følger P (kW) = tryk (bar) × flow (L/min) / 600 . Brug tryk og flow fra samme punkt i samme tilstand. Det elektriske input vil være højere; de foreslåede pumpe- og motorkurver ved den tilsigtede olietemperatur bestemmer, hvor meget højere.
For forlængelseskraft skubber tryk på stangsiden tilbage. Med tryk taget ved cylinderportene er den ideelle stempelberegning F_ext = p_cap × A_cap − p_rod × A_annulus . Hvis stangporten er tæt på nul tryk, giver hætten-side termen et hurtigt øvre estimat. Værktøjet kan stadig se mindre kraft efter tætningsfriktion og koblingstab.
Areal- og strømningsligningerne følger Parkers mobil cylinder applikationsvejledning . Maskinens cylindertegninger, snarere end dette eksempel, angiver dimensioner og klassificeringer for en ordre.
Bearbejdet eksempel: overlapningen ændrer den første pumpeskærm
Tag to almindelige dobbeltvirkende cylindre, begge hypotetiske. A er 80 mm boring, 45 mm stang og 400 mm slaglængde; dens belastede forlængelse bør tage 8 sekunder ved en antaget 120 bar ved cylinderen, og dens retur 6 sekunder. B er 63/36 × 300 mm, med 6 sekunders forlængelse ved antaget lokal 90 bar og 5 sekunders retur. Ingen BLINCE-konfiguration eller kundetest gav disse tal. De udelader acceleration, støddæmpning, lækage og linetab.
A's hætte tager 2.011 L for dens 400 mm slaglængde. Otte sekunder kalder derfor på 15,08 l/min ved den port. Ved retur kommer 1,374 L ind i den mindre ring på 6 sekunder eller 13,74 L/min. Hætteporten udmatter mere; at returløb kontrolleres nedenfor.
B tager 0,935 L ved hætteporten ved forlængelse, svarende til 9,35 L/min over 6 sekunder. Dens stangport tager 0,630 L på 5 sekunders retur eller 7,56 L/min. Disse er geometriske strømme; en købsberegning bruger selve cylindertegningen.
Tidsvalget ændrer citatet. Kør A og derefter B under en påtvunget sekvens, og det større forlængelsesflow er A's 15,08 l/min, fordelt på 14 sekunders kørsel. Start dem sammen, og de første seks sekunder skal bruge 15,08 + 9,35 = 24,43 L/min . B stopper, mens A slutter. En 20 l/min-enhed kan se passende ud på to separate arbejdsark, men alligevel savner maskinens samtidige mål.
Ved den forudsatte 120 bar fælles forsyning repræsenterer 24,43 L/min 4,89 kW olieeffekt. Det er den overlapningstilstand, der skal vises på diagrammet over motordrift.
Den tilbudte pumpekurve skal vise dets leverede flow under belastning; en forskydning på et navneskilt kan ikke bekræfte hverken enkelttakts- eller overlapningshastigheden.
Tallet på 4,89 kW er ikke en motorværdi. De foreslåede pumpe- og motordata skal dække en belastet start, seks sekunders overlapning og de forventede starter i timen ved stedets omgivende temperatur.
En fælles pumpe kan ikke synkronisere kørsel af sig selv
'Begge cylindre bevæger sig sammen' kan betyde samtidige kommandoer med forskellige sluttider eller afstemt position under hele rejsen. Angiv hvilken adfærd maskinen har brug for. En almindelig tee fra én pumpe kan ikke sikre en matchet position: olie i parallelle grene deler sig efter deres skiftende modstand. Den lettere bevægelige cylinder starter måske først eller tager mere flow. HAWE's parallelkredsløbsforklaring beskriver den startadfærd.
Ved seks sekunder stopper B; A har to sekunder tilbage. Skemaet skal vise, hvor B's flow så går hen. A's hastighed i de sidste to sekunder afhænger af den ventiltilstand.
Hvis 'sammen' betyder matchet position, skal den tilladte fejl have et tal i millimeter og en belastningstilstand. Ellers er der ingen måde at bedømme en divider, målt gren, forbindelse eller feedback-system. Valget skal også dække opstart og det øjeblik, den ene side når sit stop; ulige belastninger og intern lækage kan ændre fejlen inden da.
Ligedeling ville sende omkring 12,22 l/min til hver gren. A har brug for mere og B mindre til deres angivne tider, så lige flow ville savne begge mål.
Retursiden kan være den styrende strømningsvej
Under dobbeltvirkende tilbagetrækning kommer olien ind i den mindre ring, mens det fulde hætte-endevolumen forlader. Således kan hættens udstødningsflow overstige pumpens indløbsflow til stangsiden. I eksemplet modtager A 13,74 L/min ved sin ringform for en 6-sekunders retur, mens ca. 2,011 × 60 / 6 = 20,11 L/min forlader sin ende. B modtager 7,56 L/min ved sin ringform under en 5-sekunders retur, mens ca. 0,935 × 60 / 5 = 11,22 L/min forlader sin hætte.
Under de almindelige 5 sekunders tilbagetrækning sender pumpen 21,30 L/min ind i de to stangender, mens 31,33 L/min forlader hættens ender. A vender derefter tilbage alene i sit sidste sekund. Numrene er ved cylinderportene; et filter eller en køler ser kun deres sum, hvis begge grene slutter sig opstrøms for det. Spor den faktiske returrute på det foreslåede diagram, før du bruger en af figurerne til at vælge en delt komponent.
En returledning begrænset til under den faktiske top kan øge modtrykket, slowmotion, tilføje varme og ændre det tilgængelige tryk for arbejdsslaget. Den korrekte kontrol er den valgte komponents trykfald ved topflow, olieviskositet og temperatur sammen med dens trykklassificering. En nominel slangediameter, filterelementkode eller kølerportstørrelse alene fortæller dig ikke tabet. De BLINCE oliekøler størrelsesguide udvider denne varme- og trykfaldsbeslutning, når en køler er en del af returvejen.
Begge stænger helt udstrakte efterlader omkring 0,94 L mindre olie i reservoiret end ved starten (A: 0,636 L; B: 0,305 L). Det er en kontrol på lavt niveau, ikke en tankkapacitet.
Maksimal retur er en separat tankhændelse: De to hætteporte kan udstøde 31,33 l/min i fem sekunder ved tilbagetrækning. Hvor den olie kommer ind, hvordan den krydser ledepladerne, og om den bærer luftstof, selvom nettoniveausvingningen er lille. Bosch Rexroth's power-unit designpapir inkluderer retur- og dekompressionsspidser i reservoirdesign.
Tryk hører til en tilstand og et målepunkt
For eksempel skal 'A behøver 120 bar' betyde noget præcist: ideelt set skal trykforskellen ved A's porte under den belastede del af forlængelsen. Hvis der i stedet kun blev målt 120 bar ved pumpens udløb, kan cylinderen have mindre tilgængeligt tryk efter lednings- og ventiltab. Hvis stangsiden har materialemodtryk, overvurderer den ideelle forlængelseskraftberegning ved brug af 120 bar på hætten alene nyttig kraft. En lokal indlæst læsning og returlæsning er mere informativ end en reliefindstilling kopieret fra et navneskilt.
Ved de antagne porttryk er den ideelle hættesidekraft 60,3 kN for A og 28,1 kN for B. Returtryk, friktion og kobling reducerer kraften ved værktøjet; de to tal kan ikke blot tilføjes til en platformvurdering.
De BLINCE trykmålerplaceringsvejledning viser, hvorfor testpunktets placering ændrer fortolkningen. Mærk hver aflæsning med dens port- og maskintilstand. Live test og justering følger stadig maskinens manual og en kvalificeret procedure.
Holder den ene cylinder, mens den anden bevæger sig
Mens B bevæger sig frem, kan A klemme en del eller understøtte en lodret belastning. Afdrift, der blot ødelægger en klemmedrift, kan blive en sikkerhedsrisiko under en ophængt last. Maskinens belastningskontroldesign skal dække strøm- og slangesvigt; en centreret retningsventil i sig selv er utilstrækkeligt bevis.
For et tilbud, giv A's holdetid, tilladt drift og belastningsretning. Sig også, hvad der sker efter strømsvigt og ved genstart. Holder pumpen under tryk, genoplader periodisk og hviler belastningen på en mekanisk støtte, fører til forskellige kredsløb; maskindesigneren skal verificere den valgte holdemetode.
Under hold bliver flow med fast pumpe sendt over en højtryksaflastning til varme. Kredsløbet skal vise, om pumpen aflaster, stopper eller forbigår, mens A forbliver holdt; Bosch Rexroth diskuterer denne afvejning i sin power-unit papir.
Hvis det foreslåede svar er 'sluk motoren under ophold', skal du kontrollere trykfaldet og genstarte under belastning. Hvis den bliver ved med at køre, skal du identificere bypass-vejen og trykket for hele holdeperioden. Aflastningsindstillings- og holdeanordningerne tjener beskyttende funktioner; at ændre dem er ikke en erstatning for at forstå dvæletilstanden.
Et driftsskema bestemmer kørsel og termisk kontrol
Eksemplet giver en peak på seks sekunder, men ingen opholdstid eller cyklusser i timen. Den kan endnu ikke understøtte en termisk vurdering. Et tids-/belastningsdiagram udfylder dette hul ved at vise, hvornår pumpen kører, aflaster eller stopper. HAWE's kompakt power-pack dokumentation bruger denne form for funktion og pligt diagram; dets offentliggjorte udstyrsgrænser gælder ikke for BLINCE build.
Alene cyklustælling skjuler motorens køretid. Forespørgslen kræver varigheden af bevægelse, hold og tomgang, plus om motoren starter mod tryk. Angiv den tilgængelige AC-forsyning eller DC-batterispændingen under belastnings- og kabelforhold; de BLINCE AC/DC guide dækker det valg.
Det foreslåede skema skal identificere drosling mellem 120 og 90 bars grene og enhver højtryksbypass under hold. Disse stier giver med deres varighed et grundlag for at estimere varme. Kølerkapacitet og trykfald skal derefter kontrolleres ved det faktiske olieflow og varmeste forventede køletilstand.
Vælg kontrolruten efter bevægelseskravet er klart
En påtvunget A-derefter-B-cyklus kan passe til én fast pumpe med separat styrede forgreninger. Vedvarende overlapning ved forskellige grentryk kan ændre dette valg, og det samme kan en lang tryksat ophold. Sammenlign kandidatkredsløbene med den målte ydelse og holdkravet; tabellen viser de beviser, hver mulighed har brug for.
Påkrævet adfærd
Indledende arkitekturspørgsmål
Hovedomkostninger eller begrænsninger at undersøge
Skal pumpen aflæsse, stoppe, variere slagvolumen eller variere hastigheden?
Tilføjede kontroller eller komponenter i forhold til driftsvarme og energi
Tids-/belastningsdiagram, starter pr. time, temperatur og forsyning
Belastningen kan overskrides eller falde
Hvilken godkendt belastningskontrol og nødadfærd er påkrævet?
Kredsløbskompleksitet og muligt tryktab
Maskinrisikovurdering og nøjagtig belastningsvej
Tabellen er udgangspunkt for leverandørdiskussionen. For denne seks sekunders overlapning skal du spørge, om den foreslåede pumpe og ventiler kan levere begge hastigheder under belastning. Hvis køber også forventer synkroniseret position, hører den tilladte fejl hjemme på tegningen. En sikkerhedskritisk belastning kræver maskinens godkendte design og kvalificeret gennemgang.
For en erstatning skal du inkludere det gamle skema og navneskilte. En tank med samme udvendige størrelse og et matchende tryknummer siger intet om ventilporte, neutral flow, ledninger eller køling. Hvis produktionshastigheden steg, før den gamle enhed fejlede, skal du sende de tidligere og aktuelle cyklustider. At købe den samme nominelle størrelse kan reproducere overbelastningen.
Hvad skal man måle på en eksisterende maskine
Antag, at A når sin måltid alene, men bremser, når B starter. Tid de separate bevægelser og den tilladte overlapning ved lignende olietemperaturer, noter hver målerplacering. En ændring kun under overlapning peger undersøgelsen mod delt flow eller grenkontrol. En ændring først efter opvarmning kræver de samme tryk- og flowmålinger varmt og koldt.
Hvis pumpetrykket ser normalt ud, mens A går i stå, kan et tilladt testpunkt efter ventilen eller koblingen afsløre det manglende tryk. Registrer motorstrøm, forsyningsspænding og olietryk sammen under overlapning. Skum på kombineret tilbagetræk kræver en inspektion af niveau, sug og returindgang.
Hold hver flow-, tryk- og strømaflæsning med dens slagtid, olietemperatur og testpunkt. En kold ubelastet flowaflæsning parret med en varmbelastet trykaflæsning giver et falsk effektestimat. Arbejde i nærheden af bevægelige eller ophængte laster følger maskinens godkendte testprocedure; leverandøren kan begynde med tegninger og symptomer, hvis målinger må vente.
Hvis skemaet mangler, spores pumpen, ventilerne, cylinderportene og returneres på en markeret skitse. Tilføj aflastnings-, pilot- og sagslinjer, hvor de er til stede. Få maskindesigneren til at bekræfte denne skitse, før en erstatning frigives.
En kort RFQ, der bevarer de tekniske beslutninger
De BLINCE brugerdefinerede power-unit side er et sted, hvor du kan sende en konfigurationsforespørgsel. For den hypotetiske maskine i denne artikel kunne en første note lyde som følger. Varerne i parentes overlades bevidst til køberen; de kan ikke udledes af cylinderdimensioner.
Vi har brug for en enhed til [maskine]. A er 80/45 × 400 mm (8 s forlængelse, 6 s retur); B er 63/36 × 300 mm (6 s forlængelse, 5 s retur). De kan strække sig sammen. Vores målte porttryk og belastninger er [værdier og testpunkter].
I en separat tilstand skal A holde [load], mens B bevæger sig i [tid], med ikke mere end [drift]. Vores forsyning er [AC spænding/fase/frekvens eller DC batteriforhold]. Maskinen kører [cyklusser pr. time], med [run time] og [dwell time] pr. cyklus. Omgivelses- og olietemperaturer er [interval].
Vedlagt er [skematisk eller markeret skitse] og [navneskilt og tilslutningsfotos]. Vis venligst det leverede flow under overlapning, returruten og A's holdemetode. Vi har også brug for tilslutningstegningen og den foreslåede accepttest.
Leverandørens svar bør omhandle 24,43 L/min forlængelsesoverlapningen og vise, om en delt komponent ser 31,33 L/min cap-end return. Et tilbud baseret kun på 'to cylindre, 200 bar' savner begge.
Spørgsmål tilbage efter den første beregning
Kan en kraftenhed køre to cylindre med forskellige boringer?
Ja. Forskellige boringer skifter olien for hvert slag; grenstyringen bestemmer, hvordan det tilgængelige flow er opdelt.
Skal pumpeflow svare til summen af begge cylinderflows?
Kun under overlapning. Her kalder A derefter B på højst 15,08 L/min ved forlængelse; at starte begge sammen kræver 24,43 l/min i seks sekunder. En operatørtilsidesættelse tæller som overlapning, medmindre betjeningen forhindrer det.
Skal de to cylindertryk tilføjes?
Nej. En fælles forsyning skal nå den gren, der har brug for mere tryk efter lednings- og ventiltab. Fodring af grenen med lavere tryk kan medføre et eget tab. To separate pumpesektioner ville kræve en anden effektberegning.
Hvorfor er kombineret returløb nogle gange højere end pumpeflow?
Stangen gør indløbssiden mindre end udløbshættens side. I dette eksempel udstøder hætteportene 31,33 L/min, mens pumpen tilfører 21,30 L/min i stangportene.
Løser en større tank overophedning?
Mere olie bremser temperaturstigningen. Det fjerner ikke den varme, der skabes ved vedvarende relief bypass; at strømningsvejen og kølekapaciteten skal kontrolleres.
Er en tee nok til at synkronisere to cylindre?
Nej. Med forskellige belastninger kan en gren tage mere olie. En demonstration uden last siger lidt om lastet kørsel. Angiv den tilladte positionsfejl, så en kredsløbsdesigner kan vurdere kontrolmetoden.
Hvad hvis maskinen har en lodret eller ophængt last?
Giv maskindesigneren belastningsretningen, tilladt afdrift og påkrævet adfærd ved strøm- eller slangesvigt. En neutral retningsventil eller bibeholdt pumpetryk kan ikke stå for det godkendte laststyringsdesign.
Hvad skal BLINCE bekræfte før en ordre?
Den tilbudte enhed skal have en pumpekurve, motordata, ventilskema, retur- og kølegrundlag, tilslutningstegning og aftalte testbetingelser. Disse tilhører den faktiske foreslåede konfiguration; den offentlige notering har ingen fast vurdering til at erstatte dem.
Kilder bag dimensioneringsmetoden
Cylinderligningerne kommer fra relationerne i Parkers applikationsvejledning. HAWE understøtter funktions- og tids-/belastningsdiagrammer og opførsel af parallelle forgreninger; Bosch Rexroth adresserer returspidser og tab ved fast pumpeomløb. Disse kilder understøtter den her anvendte metode. Den foreslåede BLINCE-enhed har stadig brug for sine egne komponentdata og godkendt maskinskema.
Denne artikel er en generel ingeniørvejledning. Det endelige valg af komponent bør baseres på maskintegninger, målte hydrauliske data, arbejdsforhold, sikkerhedskrav og bekræftelse fra en kvalificeret hydraulikingeniør eller leverandør.
Blince Hydraulic Team
Blince Hydraulic er en brancheførende virksomhed dedikeret til præcisionsfremstillet væskekraftfremstilling og specialtilpassede hydrauliske løsninger. Bakket op af årtiers dybdegående ekspertise inden for industrimaskiner og tusindvis af succesfulde globale implementeringer, fokuserer vores ingeniørteam udelukkende på højtydende hydraulisk komponentfremstilling, bl.a. specialiserede orbitalmotorer, højtryksrejse driver motor , og robuste retningsreguleringsventiler . Vores produktionsinfrastruktur anvender state-of-the-art multi-akse CNC-bearbejdningssystemer og er fuldt ISO 9001 certificeret for at garantere repeterbar volumetrisk nøjagtighed på tværs af hver enkelt fremstilling.
Vi leverer hurtige, yderst pålidelige og omkostningseffektive hydrauliske løsninger til distributører af tung industri, OEM'er af maskiner og vedligeholdelsespersonale i mere end 150 lande. Uanset om dit aktive projekt kræver et parti af skræddersyede akselprofiler i lille volumen eller en storskalaproduktion af kraftig støbejernsgearpumpe , konfigurerer vi vores fleksible produktionsplaner for at opfylde dine målleveretider med total forudsigelighed af priser. At samarbejde med Blince betyder at sikre maksimal systemeffektivitet, elitematerialekvalitet og kompromisløs professionel væskekraft.
For at lære mere om vores komplette produktprogram, besøg vores officielle hjemmeside: www.blince.com.
