İki silindirin her biri bir test güç ünitesinden kabul edilebilir şekilde çalışabilir ve bir makineye bağlandığında yine de kötü davranabilir. Bunları birlikte başlatın ve biri önce hareket edebilir. Bunları birlikte geri çektiğinizde dönüş hattı pompanın gönderdiğinden daha fazla yağ taşıyabilir. Bir silindiri tutarken diğerini hareket ettirdiğinizde kontrol devresinin, tüm bekleme süresi boyunca tahliye vanasına kullanılmayan pompa akışını göndermeden, tutulan konumu koruması gerekir. Silindirler çizimlerinde aynı maksimum basınca sahip olsalar bile bunlar farklı görevlerdir.
Evet, bir ünite her ikisini de besleyebilir. Çizim, A ve B'nin birlikte petrol isteyip istemediklerini göstermelidir. Aşağıdaki örnekte bu karar, uzatma akışını 15,08 L/dak'dan 24,43 L/dak'ya değiştirmektedir. İleride hareket eden bir çubukla veya park halindeki bir silindirin sürüklenmesiyle uğraşmak hâlâ valf tasarımcısına kalıyor. Asılı veya personeli destekleyen bir yük, makinenin onaylı yük kontrol tasarımına ve nitelikli incelemeye tabi tutulmasını gerektirir.
BLİNCE şunları listeler: özel güç ünitesi , sabit bir derecelendirme seti değil. Sayfasında bu makaledeki döngü için pompa eğrisi verilmemektedir. Bu eğri ve teklif edilen ünitenin şeması, motor verileri ve çizimi teklifle birlikte gelmelidir.
Her iki silindiri de tek bir zaman çizgisine yerleştirin
A ve B'yi aynı çevrimdeki iki çubuk olarak çizin. Aşağıdaki örnekte B'nin uzatması 6 saniyede bitiyor; A 2 tane daha devam ediyor. Bu ilk altı saniyelik aralık pompa akışı sorunudur. Yavaş çalışma stroku bunun yerine basıncı ayarlayabilir. Tutma sırasında silindirlerden hiçbiri hareket etmez, ancak yüksek basınçta dolaşan sabit bir pompa yine de yağı ısıtabilir. Zaman çizgisi bu üç farklı görevi görünür kılıyor.
Taslak, her hareketli çubuğun yanındaki vuruş mesafesine veya hızına, yüküne ve süresine ihtiyaç duyar. Bir sonraki hareketi başlatan olayı işaretleyin: operatör girişi, PLC komutu, limit anahtarı veya basınç sinyali. Operatör her iki kontrole de basabiliyorsa örtüşme boyutlandırma durumuna aittir. 'Normalde birer birer' yalnızca gerçek kontrollerin bunu zorunlu kıldığı durumlarda faydalıdır.
Makine durumu
Akış sorusu
Basınç ve kontrol sorusu
Seçimi değiştirebilecek veriler
A uzanıyor, B park ediyor
Bir kapak ucu giriş akışı
A hareket ederken B bir yüke karşı mı tutuluyor?
Bir delik, vuruş, hedef zaman; B yükleme ve tutma yöntemi
A ve B birlikte uzanıyor
Eş zamanlı başlık ucu giriş akışlarının toplamı
Hangi dal daha yüksek yerel basınca ihtiyaç duyar ve akış nasıl bölünür?
Hem hız hedefleri hem de yüklü dallanma okumaları
A tutar, B hareket eder
B giriş akışı artı tasarlanmış herhangi bir sızıntı veya pilot akış
A izole edilmiş mi, dengelenmiş mi veya onaylanmış başka bir yöntemle kontrol ediliyor mu?
Tutma süresi, izin verilen sapma, yük yönü, şematik
Her ikisi de geri çek
Halka giriş akışlarının toplamı; Üst sınır egzoz akışlarını ayrı ayrı toplayın
Her iki yük de bir silindiri komut verilenden daha hızlı çalıştırabilir mi?
Çubuk çapları, geri çekilme süreleri, dönüş yolu değerleri
Oturmak veya boşta kalmak
Pompa dağıtımı hala sirkülasyonda olabilir, boşaltılabilir veya imha edilebilir
Her iki aktüatör de çalışmadığında enerji nereye gidiyor?
Durumda kalma süresi, pompa kontrolü ve valf nötr durumu
Tablo aynı zamanda bir atölye testinin neyi gözden kaçırabileceğini de ortaya koyuyor. Bir kelepçe soğuğu tutabilir ve sıcak tutabilir; bir silindir ancak ikinci dal açıldığında yavaşlayabilir. Harici bir yük her iki silindiri de çalıştırabiliyorsa tutma yönteminin nitelikli incelemeye ihtiyacı vardır.
BLİNCE Hidrolik Sistem kategorisi şu anda özel güç ünitesi ürününe yönelmektedir. Ticari hedef olarak tam ürün sayfasını kullanın, ardından sorgunun bir tasarımla eşleştirilebilmesi için yukarıdaki sırayı sağlayın. Kategori ve ürün listesi devre çiziminin yerini almaz.
Her silindir portundaki yağ hacmini ve akışını hesaplayın
Çift etkili bir silindir için kapak ucu alanı tam delik alanıdır. Çubuk ucu etkin alanı, delik alanından çubuk alanının çıkarılmasıyla elde edilen değerdir. Metrik birimlerde:
A_cap (mm²) = π × delik⊃2; / 4
A_annulus (mm²) = π × (delik⊃2; − çubuk⊃2;) / 4
V_strok (L) = alan (mm²) × strok (mm) / 1.000.000
Q_required (L/min) = V_stroke (L) × 60 / hareket süresi (s)
Çubuk, geri dönüş tarafındaki piston alanının bir kısmını kaplar. Dolayısıyla aynı strok, kapak portundan, çubuk portuna göre daha fazla yağ alır. Uzatma giriş akışı için kapak alanını ve geri çekme giriş akışı için halka alanını kullanın. Rejeneratif bir devrenin farklı bir hesaplamaya ihtiyacı vardır.
Yağ gücü P (kW) = basınç (bar) × akış (L/dak) / 600'ü takip eder . Aynı durumda aynı noktadan gelen basınç ve akışı kullanın. Elektrik girişi daha yüksek olacaktır; Önerilen pompa ve motor eğrileri, amaçlanan yağ sıcaklığının ne kadar yüksek olduğunu belirler.
Uzatma kuvveti için çubuk tarafındaki basınç geri iter. Silindir bağlantı noktalarında alınan basınçlarla ideal piston hesaplaması F_ext = p_cap × A_cap – p_rod × A_annulus şeklindedir . Çubuk portu sıfır basınca yakınsa kapak tarafı terimi hızlı bir üst tahmin verir. Alet, conta sürtünmesi ve bağlantı kayıplarından sonra hâlâ daha az kuvvet görebiliyor.
Alan ve akış denklemleri Parker'ın denklemlerini takip ediyor mobil silindir uygulama kılavuzu . Bu örnek yerine makinenin silindir çizimleri bir siparişin boyutlarını ve değerlerini sağlar.
Çözümlü örnek: örtüşme ilk pompa ekranını değiştirir
Her ikisi de varsayımsal olan iki sıradan çift etkili silindiri alın. A, 80 mm delik, 45 mm çubuk ve 400 mm stroktur; silindirde varsayılan 120 barda yüklü uzaması 8 saniye, geri dönüşü ise 6 saniye sürmelidir. B, varsayılan yerel 90 bar'da 6 saniyelik bir uzatma ve 5 saniyelik bir geri dönüş ile 63/36 × 300 mm'dir. Hiçbir BLİNCE konfigürasyonu veya müşteri testi bu rakamları ortaya çıkarmadı. Hızlanmayı, yastıklamayı, sızıntıyı ve hat kaybını dışarıda bırakırlar.
A'nın başlık ucu 400 mm'lik strok için 2,011 L alır. Bu nedenle sekiz saniye bu bağlantı noktasında 15,08 L/dak anlamına gelir. Geri dönüşte 1,374 L, daha küçük halkaya 6 saniyede veya 13,74 L/dak'da girer. Kapak portu daha fazla tüketir; Bu geri dönüş akışı aşağıda kontrol edilir.
B, uzatmadaki kapak portunda 0,935 L alır; bu, 6 saniyede 9,35 L/dak'ya eşdeğerdir. Çubuk portu 5 saniyelik dönüşte 0,630 L veya 7,56 L/dak alır. Bunlar geometrik akışlardır; satın alma hesaplamasında gerçek silindir çizimi kullanılır.
Zamanlama seçimi teklifi değiştirir. Zorunlu bir sırayla A'yı ve ardından B'yi çalıştırın ve daha büyük uzatma akışı, A'nın 14 saniyelik harekete yayılmış 15,08 L/dak'sıdır. Bunları birlikte başlatın ve ilk altı saniyede 15,08 + 9,35 = 24,43 L/dak gerekir . A bitirirken B durur. 20 L/dk'lık bir ünite iki ayrı çalışma sayfasında yeterli görünebilir ancak makinenin eş zamanlı hedefini kaçırabilir.
Varsayılan 120 bar ortak beslemede, 24,43 L/dak, 4,89 kW'lık yağ gücünü temsil eder. Bu, motor görev tablosunda gösterilecek örtüşme durumudur.
Önerilen pompa eğrisi, yük altında iletilen akışını göstermelidir; isim plakasındaki yer değiştirme tek strok veya üst üste binme hızını doğrulayamaz.
4,89 kW rakamı bir motor değeri değildir. Önerilen pompa ve motor verilerinin yüklü bir başlatmayı, altı saniyelik örtüşmeyi ve tesisin ortam sıcaklığında saat başına beklenen başlatmaları kapsaması gerekir.
Ortak bir pompa hareketi kendi başına senkronize edemez
'Her iki silindir birlikte hareket eder', farklı bitiş sürelerine sahip eşzamanlı komutlar veya seyahat boyunca eşleştirilmiş konum anlamına gelebilir. Makinenin hangi davranışa ihtiyaç duyduğunu belirtin. Bir pompanın düz T bağlantısı, eşleşen konumu garanti edemez: paralel dallardaki yağ, değişen dirençlerine göre bölünür. Daha kolay hareket eden silindir önce başlayabilir veya daha fazla akış alabilir. HAWE'ler paralel devre açıklaması bu başlatma davranışını açıklar.
Altı saniyede B durur; A'nın iki saniyesi kaldı. Şematik bu durumda B'nin akışının nereye gittiğini göstermelidir. A'nın son iki saniyedeki hızı valf durumuna bağlıdır.
'Birlikte' eşleştirilmiş konum anlamına geliyorsa, izin verilen hatanın milimetre cinsinden bir sayıya ve bir yük koşuluna ihtiyacı vardır. Aksi halde bölücüyü, ölçümlü dallanmayı, bağlantıyı veya geri besleme sistemini yargılamanın bir yolu yoktur. Seçim aynı zamanda başlatmayı ve bir tarafın durduğu anı da kapsamalıdır; eşit olmayan yükler ve iç sızıntı, hatayı daha önce değiştirebilir.
Eşit bölünme her dallara yaklaşık 12,22 L/dak gönderecektir. A'nın belirtilen zamanlar için daha fazlasına ve B'nin daha azına ihtiyacı vardır, bu nedenle eşit akış her iki hedefi de kaçıracaktır.
Dönüş tarafı, yönetici akış yolu olabilir
Çift etkili geri çekilme sırasında, tam kapak ucu hacmi çıkarken, petrol daha küçük halkaya girer. Böylece kapak ucundaki egzoz akışı, çubuk tarafına doğru pompa giriş akışını aşabilir. Örnekte A, 6 saniyelik geri dönüş için kendi halkasında 13,74 L/dak alırken, yaklaşık 2,011 × 60/6 = 20,11 L/dak, tavan ucundan çıkıyor. B, 5 saniyelik geri dönüş sırasında halka kısmından 7,56 L/dak alırken, yaklaşık 0,935 × 60/5 = 11,22 L/dak, tavan ucundan çıkıyor.
Ortak 5 saniyelik geri çekilme sırasında pompa, iki çubuk ucuna 21,30 L/dak gönderirken, kapak uçlarından 31,33 L/dak dışarı çıkar. A daha sonra son saniyesi için tek başına geri döner. Numaralar silindir bağlantı noktalarındadır; bir filtre veya soğutucu, yalnızca her iki dalın da yukarı yönde birleşmesi durumunda toplamlarını görebilir. Paylaşılan bir bileşeni seçmek için şekillerden birini kullanmadan önce önerilen şematik üzerinde gerçek dönüş rotasını izleyin.
Gerçek tepe noktasının altında sınırlandırılan bir dönüş hattı karşı basıncı artırabilir, yavaş hareket edebilir, ısı ekleyebilir ve iş stroku için mevcut basıncı değiştirebilir. Doğru kontrol, seçilen bileşenin tepe akışındaki basınç düşüşü, yağ viskozitesi ve sıcaklığı ile basınç değeridir. Nominal hortum çapı, filtre elemanı kodu veya soğutucu port boyutu tek başına size kaybı söylemez. BLİNCE yağ soğutucu boyutlandırma kılavuzu, soğutucunun dönüş yolunun bir parçası olduğu durumlarda bu ısı ve basınç düşüşü kararını genişletir.
Her iki çubuk da tamamen uzatıldığında, rezervuarda başlangıca göre yaklaşık 0,94 L daha az yağ bırakır (A: 0,636 L; B: 0,305 L). Bu düşük seviyeli bir kontroldür, tank kapasitesi değil.
Zirve geri dönüşü ayrı bir tank olayıdır: iki kapak portu, geri çekilme sırasında beş saniye boyunca 31,33 L/dak'yı dışarı atabilir. Net seviye salınımı küçük olsa da yağın nereye girdiği, perdeleri nasıl geçtiği ve hava taşıyıp taşımadığı önemlidir. Bosch Rexroth'un güç ünitesi tasarım belgesi, rezervuar tasarımında geri dönüş ve basınç azaltma zirvelerini içerir.
Basınç bir duruma ve ölçüm noktasına aittir
Örneğin, 'A'nın 120 bar'a ihtiyacı var' kesin bir anlama gelmelidir: ideal olarak, uzatmanın yüklü kısmı sırasında A'nın bağlantı noktalarında ihtiyaç duyulan basınç farkı. Bunun yerine 120 bar yalnızca pompa çıkışında ölçülürse, hat ve valf kayıplarından sonra silindirde daha az kullanılabilir basınç olabilir. Çubuk tarafında malzeme karşı basıncı varsa, yalnızca başlıkta 120 bar kullanılarak yapılan ideal uzatma kuvveti hesaplaması, faydalı kuvveti olduğundan fazla gösterir. Yerel olarak yüklenen okuma ve geri dönüş okuması, isim plakasından kopyalanan kabartma ayarından daha bilgilendiricidir.
Varsayılan port basınçlarında ideal kapak tarafı kuvveti A için 60,3 kN ve B için 28,1 kN'dir. Geri dönüş basıncı, sürtünme ve bağlantı aletteki kuvveti azaltır; bu iki rakam basitçe bir platform derecelendirmesine eklenemez.
BLİNCE basınç göstergesi yerleştirme kılavuzu, test noktası konumunun yorumu neden değiştirdiğini gösterir. Her okumayı bağlantı noktası ve makine durumuyla etiketleyin. Canlı test ve ayarlamalarda hala makine kılavuzuna ve kalifiye bir prosedüre uyulmaktadır.
Bir silindiri tutarken diğeri hareket ediyor
B ilerlerken A bir parçayı sıkıştırıyor veya dikey bir yükü destekliyor olabilir. Sadece kelepçeleme işlemini bozan sürüklenme, asılı bir yük altında güvenlik tehlikesi oluşturabilir. Makinenin yük kontrol tasarımı, güç ve hortum arızalarını kapsamalıdır; merkezli bir yön valfi tek başına yeterli kanıt değildir.
Fiyat teklifi için A'nın bekleme süresini, izin verilen sürüklenmeyi ve yük yönünü belirtin. Ayrıca güç kaybından sonra ve yeniden başlatıldığında ne olacağını da söyleyin. Pompanın basınç altında tutulması, periyodik olarak şarj edilmesi ve yükün mekanik bir desteğe dayandırılması farklı devrelerin oluşmasına neden olur; makine tasarımcısı seçilen tutma yöntemini doğrulamalıdır.
Tutma sırasında, yüksek basınç tahliyesine gönderilen sabit pompa akışı ısıya dönüşür. Devre, A tutulurken pompanın boşaldığını, durduğunu veya baypas yaptığını göstermelidir; Bosch Rexroth, güç ünitesi makalesinde bu ödünleşimi tartışıyor.
Önerilen yanıt 'bekleme sırasında motoru kapatın' ise, basınç düşüşünü kontrol edin ve yük altında yeniden başlatın. Eğer çalışmaya devam ederse, tüm bekletme süresi boyunca baypas yolunu ve basıncı tanımlayın. Tahliye ayarı ve tutma cihazları koruyucu işlevlere hizmet eder; bunları değiştirmek, bekleme durumunu anlamanın yerini almaz.
Sürüş ve termal kontrollere görev şeması karar verir
Örnek, altı saniyelik bir zirve değeri veriyor ancak bekleme süresi veya saat başına döngü yok. Henüz bir termal derecelendirmeyi destekleyemiyor. Bir zaman/yük grafiği, pompanın ne zaman çalıştığını, boşaldığını veya durduğunu göstererek bu boşluğu doldurur. HAWE'ler kompakt güç paketi dokümantasyonu bu tür bir işlev ve görev diyagramını kullanır; yayınlanmış ekipman limitleri BLICE yapısı için geçerli değildir.
Döngü sayımı tek başına motor çalışma süresini gizler. Sorgulamada hareket süresi, bekleme ve rölanti süresi ile motorun basınca karşı çalışıp çalışmadığı gerekir. Yük ve kablo koşulları altında mevcut AC beslemesini veya DC akü voltajını belirtin; the BLİNCE AC/DC kılavuzu bu seçeneği kapsar.
Önerilen şema, 120 ve 90 bar'lık branşmanlar arasındaki kısmayı ve bekleme sırasındaki herhangi bir yüksek basınçlı bypass'ı tanımlamalıdır. Bu yollar, süreleri ile birlikte ısının tahmin edilmesi için bir temel oluşturur. Soğutucu kapasitesi ve basınç düşüşünün gerçek yağ akışında ve beklenen en sıcak soğutma koşulunda kontrol edilmesi gerekir.
Hareket gereksinimi netleştikten sonra kontrol rotasını seçin
Zorunlu bir A-sonra-B döngüsü, ayrı olarak kontrol edilen branşmanlara sahip bir sabit pompaya uygun olabilir. Farklı dal basınçlarında sürekli örtüşme, uzun süreli basınçlı beklemede olduğu gibi bu seçimi değiştirebilir. Aday devreleri ölçülen görev ve tutma gereksinimiyle karşılaştırın; Tablo her seçeneğin ihtiyaç duyduğu kanıtları listelemektedir.
Gerekli davranış
İlk mimari sorusu
İncelemenin ana maliyeti veya sınırlaması
Tekliften önce kanıt
Kesinlikle sıralı, kısa aralıklı hareketler
Bir pompa ve iki kontrollü dal en büyük tek durumu karşılayabilir mi?
Daha uzun toplam döngü; kilitleme ve tutma mantığı güvenilir olmalıdır
Zamanlanmış sıra, maksimum durum akışı/basıncı, tutma gereksinimi
İki bağımsız fonksiyon örtüşebilir
Pompa ve sürücü, yönetim basıncında izin verilen birleşik akışı sağlayabiliyor mu?
Daha büyük sürüş ve dönüş yolu; dal etkileşimi ve ısı
Her dalda örtüşme zamanlaması ve yüklü basınç
Eşit olmayan yükler altında eşit konum
Konum toleransını hangi algılama veya dengeleme yöntemi karşılıyor?
Valfler, kontroller, ayarlama, teşhis ve arıza modları eklendi
Pozisyon hatası limiti, yük aralığı, hız profili, güvenlik incelemesi
Çalışma ısısı ve enerjisine karşı ilave kontroller veya bileşenler
Zaman/yük tablosu, saat başına başlatma, sıcaklık ve besleme
Yük aşılabilir veya azalabilir
Hangi onaylı yük kontrolü ve acil durum davranışı gereklidir?
Devre karmaşıklığı ve olası basınç kaybı
Makine risk değerlendirmesi ve tam yük yolu
Tablo, tedarikçi tartışması için bir başlangıç noktasıdır. Bu altı saniyelik örtüşme için önerilen pompa ve valflerin yük altında her iki hızı da sağlayıp sağlayamayacağını sorun. Alıcı da senkronize konum bekliyorsa izin verilen hata çizime aittir. Güvenlik açısından kritik bir yük, makinenin onaylı tasarımını ve nitelikli incelemesini gerektirir.
Değiştirmek için eski şemayı ve isim plakalarını ekleyin. Aynı dış boyuta ve eşleşen basınç numarasına sahip bir tank, valf portları, nötr akış, kablolama veya soğutma hakkında hiçbir şey söylemez. Eski ünite arızalanmadan önce üretim hızı arttıysa önceki ve güncel çevrim sürelerini gönderin. Aynı nominal boyutun satın alınması aşırı yükün yeniden oluşmasına neden olabilir.
Mevcut bir makinede ne ölçülmeli?
A'nın hedef zamanına tek başına ulaştığını, ancak B başladığında yavaşladığını varsayalım. Her gösterge konumunu not ederek, benzer yağ sıcaklıklarında ayrı hareketleri ve izin verilen örtüşmeleri zamanlayın. Yalnızca örtüşme sırasındaki bir değişiklik, araştırmayı paylaşılan akışa veya dal kontrolüne yönlendirir. Yalnızca ısınma sonrasında yapılacak bir değişiklik, sıcak ve soğukta aynı basınç ve akış okumalarını gerektirir.
A dururken pompa basıncı normal görünüyorsa, vana veya kaplin sonrasında izin verilen bir test noktası eksik basıncı ortaya çıkarabilir. Örtüşme sırasında motor akımını, besleme voltajını ve yağ basıncını birlikte kaydedin. Kombine geri çekme üzerindeki köpük, seviyenin, emişin ve dönüş girişinin incelenmesini gerektirir.
Her akışı, basıncı ve akımı, strok süresi, yağ sıcaklığı ve test noktasıyla birlikte saklayın. Sıcak yüklü basınç okumasıyla eşleştirilen soğuk yüksüz akış okuması, yanlış güç tahmini verir. Hareketli veya asılı yüklerin yakınında çalışırken makinenin onaylanmış test prosedürü izlenmelidir; Ölçümlerin beklemesi gerekiyorsa tedarikçi çizimler ve semptomlarla başlayabilir.
Şematik eksikse pompayı, valfleri, silindir bağlantı noktalarını takip edin ve işaretli bir çizim üzerinde geri dönün. Varsa yardım, pilot ve vaka satırlarını ekleyin. Yeni parça piyasaya sürülmeden önce makine tasarımcısının bu taslağı onaylamasını sağlayın.
Mühendislik kararlarını koruyan kısa bir RFQ
BLINCE özel güç ünitesi sayfası, konfigürasyon sorgusunun gönderileceği yerdir. Bu makaledeki varsayımsal makine için ilk not şu şekilde olabilir. Parantez içindeki ürünler bilinçli olarak alıcıya bırakılmıştır; silindir boyutlarından çıkarılamazlar.
[Makine] için bir üniteye ihtiyacımız var. A 80/45 × 400 mm'dir (8 sn uzatma, 6 sn geri dönüş); B 63/36 × 300 mm'dir (6 sn uzatma, 5 sn geri dönüş). Birlikte uzayabilirler. Ölçülen port basınçlarımız ve yüklerimiz [değerler ve test noktalarıdır].
Ayrı bir durumda, B, [sürüklenmeden] daha fazla olmamak üzere, [zaman] boyunca hareket ederken A'nın [yük] tutması gerekir. Kaynağımız [AC voltaj/faz/frekans veya DC akü koşulları]. Makine, döngü başına [çalışma süresi] ve [bekleme süresi] ile [saat başına döngü] çalıştırır. Ortam ve yağ sıcaklıkları [aralık]'tır.
Ekte [şematik veya işaretli çizim] ve [isim plakası ve bağlantı fotoğrafları] bulunmaktadır. Lütfen örtüşme sırasında iletilen akışı, dönüş rotasını ve A'nın tutma yöntemini gösterin. Ayrıca bağlantı çizimine ve önerilen kabul testine de ihtiyacımız var.
Tedarikçinin yanıtı, 24,43 L/dak'lık uzatma çakışmasını ele almalı ve paylaşılan bir bileşenin 31,33 L/dak'lık emisyon üst sınırı getirisini görüp görmediğini göstermelidir. Yalnızca 'iki silindir, 200 bar'a dayalı bir fiyat teklifi her ikisini de gözden kaçırıyor.
İlk hesaplamadan sonra kalan sorular
Bir güç ünitesi farklı çaplara sahip iki silindiri çalıştırabilir mi?
Evet. Farklı delikler, her strokun ihtiyaç duyduğu yağı değiştirir; şube kontrolleri mevcut akışın nasıl bölüneceğini belirler.
Pompa akışı her iki silindir akışının toplamına eşit mi olmalı?
Yalnızca örtüşme sırasında. Burada A ve B, uzatmada en fazla 15,08 L/dak'yı gerektirir; ikisini birlikte başlatmak altı saniye boyunca 24,43 L/dak'yı gerektirir. Operatörün geçersiz kılması, kontroller bunu engellemediği sürece çakışma olarak sayılır.
İki silindir basıncı eklenmeli mi?
Hayır. Hat ve vana kayıplarından sonra daha fazla basınca ihtiyaç duyan branşmana ortak bir beslemenin ulaşması gerekir. Düşük basınçlı dalın beslenmesi kendi kaybına neden olabilir. İki ayrı pompa bölümünün farklı bir güç hesaplamasına ihtiyacı olacaktır.
Kombine dönüş akışı neden bazen pompa akışından daha yüksek?
Çubuk, giriş tarafını egzoz kapağı tarafına göre daha küçük hale getirir. Bu örnekte, kapak portları 31,33 L/dak'yı dışarı atarken pompa, çubuk portlarına 21,30 L/dak'lık besleme yapmaktadır.
Daha büyük bir tank aşırı ısınmayı çözer mi?
Daha fazla yağ sıcaklık artışını yavaşlatır. Sürekli tahliye baypasının yarattığı ısıyı ortadan kaldırmaz; akış yolunun ve soğutma kapasitesinin kontrol edilmesi gerekir.
İki silindiri senkronize etmek için bir tişört yeterli mi?
Hayır. Farklı yüklerde bir dal daha fazla yağ alabilir. Yüksüz bir gösteri, yüklü yolculuk hakkında çok az şey söyler. Devre tasarımcısının kontrol yöntemini değerlendirebilmesi için izin verilen konum hatasını verin.
Makinenin dikey veya asılı bir yükü varsa ne olur?
Makine tasarımcısına yük yönünü, izin verilen kaymayı ve güç veya hortum arızası durumunda gerekli davranışı verin. Nötr yön valfi veya tutulan pompa basıncı, onaylı yük kontrol tasarımının yerini tutamaz.
BLICE bir siparişten önce neyi onaylamalıdır?
Sunulan ünitenin bir pompa eğrisine, motor verilerine, valf şemasına, dönüş yoluna ve soğutma esasına, bağlantı çizimine ve mutabakata varılan test koşullarına ihtiyacı vardır. Bunlar önerilen asıl konfigürasyona aittir; halka açık listelemenin bunların yerini alacak sabit bir derecelendirmesi yoktur.
Boyutlandırma yönteminin arkasındaki kaynaklar
Silindir denklemleri Parker'ın uygulama kılavuzundaki ilişkilerden gelir. HAWE, fonksiyon ve zaman/yük diyagramlarını ve paralel dalların davranışını destekler; Bosch Rexroth, dönüş ani artışlarını ve sabit pompa bypass kayıplarını ele alır. Bu kaynaklar burada kullanılan yöntemi desteklemektedir. Önerilen BLINCE ünitesinin hâlâ kendi bileşen verilerine ve onaylanmış makine şemasına ihtiyacı var.
Bu makale genel bir mühendislik rehberidir. Nihai bileşen seçimi, makine çizimlerine, ölçülen hidrolik verilere, çalışma koşullarına, güvenlik gerekliliklerine ve kalifiye bir hidrolik mühendisi veya tedarikçisinin onayına dayanmalıdır.
Blince Hidrolik Ekibi
Blince Hydraulic sektör lideri bir şirkettir . , hassas mühendislik gerektiren akışkan gücü üretimine ve özel hidrolik çözümlere kendini adamış, Endüstriyel makinelerde onlarca yıllık derin saha uzmanlığı ve binlerce başarılı küresel dağıtımla desteklenen mühendislik ekibimiz, aşağıdakiler de dahil olmak üzere tamamen yüksek performanslı hidrolik bileşen üretimine odaklanmaktadır: özel yörünge motorları, yüksek basınçlı hareket motoru çalıştırır ve Sağlam yön kontrol valfleri . Üretim altyapımız, son teknoloji ürünü çok eksenli CNC işleme sistemlerini kullanır ve her bir üretim işleminde tekrarlanabilir hacimsel doğruluğu garanti etmek için tamamen ISO 9001 sertifikalıdır.
150'den fazla ülkede ağır sanayi distribütörlerine, makine OEM'lerine ve bakım ekiplerine hızlı, son derece güvenilir ve uygun maliyetli hidrolik çözümler sunuyoruz. Aktif projeniz ister küçük hacimli özelleştirilmiş şaft profilleri serisini, ister büyük ölçekli üretim serisini gerektirsin; ağır hizmet tipi dökme demir dişli pompa , esnek üretim programlarımızı toplam fiyatlandırma öngörülebilirliğiyle hedef teslim sürelerinizi karşılayacak şekilde yapılandırıyoruz. Blince ile ortaklık kurmak, maksimum sistem verimliliğini, seçkin malzeme kalitesini ve tavizsiz akışkan gücü profesyonelliğini güvence altına almak anlamına gelir.
Ürün yelpazemizin tamamı hakkında daha fazla bilgi edinmek için resmi web sitemizi ziyaret edin: www.blince.com.
