Vejledning til placering af hydraulisk trykmåler: Testpunkter og falske aflæsninger

En trykmåler kan fortælle sandheden og stadig føre reparationen i den forkerte retning.

Problemet er lettere at forstå ved siden af ​​maskinen. En mekaniker ser på pumpens udløbsmåler stige, venter på, at nålen sætter sig, og ser et tal, der ser acceptabelt ud. Så er den besværlige del tilbage: cylinderen kryber, hydraulikmotoren mister fart, ventilen klaprer, eller olietemperaturen bliver ved med at stige efter tyve minutters arbejde.

Diskussionen bliver så til et deleargument. En person vil have en ny pumpe, en anden beder om en større ventil, og en anden peger på aktuatoren. Fordi måleren har et nummer i ansigtet, bliver den for ofte behandlet som den endelige dommer.

Men en hydraulisk trykmåler rapporterer kun trykket ved sin egen tilslutning. Det nyttige aktuatortryk kan være lavere, og tabet kan skjule sig over en ventil, slange, filter, lynkobling, køler eller returledning. Uden et andet målepunkt kunne det samme tal være en aflastningsspids, en blokeret sti eller tryk, der aldrig når arbejdet.

Dette er grunden til, at trykprøvning bør begynde med placering af testpunkter, ikke med den nærmeste gevindåbning.

Blince forsyninger hydraulisk tilbehør , herunder en væskefyldt trykmåler manometer til hydrauliske systemer , sammen med pumper, ventiler, slanger, fittings, kølere, motorer og cylindre. Det bredere syn betyder noget, fordi en trykklage sjældent er et problem, der kun kan måles. Det er normalt et kredsløbsspørgsmål.

Hvorfor én normal måleraflæsning kan være vildledende

En enkelt måleraflæsning er nyttig, fordi den giver teknikeren et udgangspunkt. Ved pumpeudløbet viser det trykket, der bygges ved kilden. Efter at olien bevæger sig gennem en retningsventil, flowkontrol, manifold, lille slange, lynkobling, filter eller lang returledning, kan aktuatoren arbejde med et meget andet tryk.

I marken er de vildledende sager nemme at gå glip af:

• pumpens udløbsmåler viser tryk, men en motor mangler drejningsmoment, fordi returtrykket er højt;

• hovedmåleren når aflastningstrykket, men cylinderen er langsom, fordi en slange eller fitting er for restriktiv;

• trykket ser lavt ud ved tomgang, men det virkelige problem opstår kun, når olien er varm og lækagen stiger;

• måleren springer under en standset funktion, men alligevel måles trykfaldet over ventilen aldrig;

• en filterindikator forbliver stille, men retursiden begrænser stadig flowet under koldstart;

• trykmåleren er installeret for langt fra fejlen, så det bekræfter, at pumpen er i live, men siger lidt om belastningen.

Maskinen er ligeglad med, hvor den praktiske port er. Den bekymrer sig om trykforskel på tværs af den komponent, der udfører arbejdet.

En bedre diagnostisk vane er at stoppe med kun at spørge 'Hvad er presset?' og tilføje det spørgsmål, de fleste arbejdsordrer glemmer:

Hvor måles trykket, og hvilket tryk mangler fra den anden side af kredsløbet?

Tryk, flow og belastning er ikke den samme aflæsning

Tryk skabes, når flow møder modstand. Den simple sætning bliver ofte gentaget, fordi den gemmer dele, men den bliver også misbrugt. En hydraulisk pumpe kan levere flow. Indstillingerne for belastning, begrænsninger og aflastning bestemmer, hvor meget tryk der vises. Hvis en måler kun er installeret på ét punkt, adskiller den muligvis ikke belastningstrykket fra begrænsningstrykket.

En cylinder, der løfter en tung byrde, bør bygge tryk, fordi lasten kræver kraft. Et tilstoppet fitting kan også bygge tryk, men det tryk er ikke brugbart arbejde. En motor kan vise normalt indløbstryk, mens momentet falder, fordi udgangstrykket stiger og reducerer trykforskellen over motoren. Et styrekredsløb kan føles svagt, selvom pumpemåleren ser normal ud, fordi prioriteret flow, belastningsfølende tryk eller returbegrænsning er ændret.

Blince har allerede dækket et relateret symptom ind hvorfor hydrauliske systemer viser normalt tryk, men mangler kraft . Denne vejledning ser på det næste praktiske trin: hvor målere og testpunkter skal placeres, så trykaflæsningen bliver nyttig.

Hvad en hydraulisk trykmåler faktisk måler

En mekanisk trykmåler måler trykket ved dens tilslutning. De fleste hydrauliske målere er måletrykinstrumenter, hvilket betyder, at aflæsningen er i forhold til atmosfærisk tryk. I almindelig maskinservice er det normalt, hvad teknikere har brug for. For kredsløbsdiagnose er den vigtigere skelnen ikke overtryk versus absolut tryk. Det er enkeltpunktstryk kontra trykforskel.

Trykforskel er det, der driver nyttig kraft og bevægelse hen over en komponent.

For eksempel bekymrer en hydraulikmotor sig ikke kun om indløbstrykket. Den bekymrer sig om forskellen mellem indgangstryk og udgangstryk. En retningsventil behøver ikke kun et maksimalt tryk; den skal passere den nødvendige strømning uden at miste for meget tryk over sine indre passager. Et filter behøver ikke kun en portstørrelse; den skal have et acceptabelt trykfald ved reel olieviskositet og flow.

Derfor bør hydrauliske trykprøvepunkter planlægges som par eller grupper i de dele af kredsløbet, hvor tryk kan gå tabt.

Start med fiaskohistorien

Inden du installerer flere målere, skal du skrive ned, hvad maskinen gør forkert.

Start med forholdene omkring klagen. Bemærk, om olien var kold eller varm, om maskinen var fyldt, og om en funktion fejlede eller flere blev skiftet sammen. Kig derefter på reparationshistorikken: slangeudskiftning, ventilskift, pumpeudskiftning, cylindergenopbygning, kølerinstallation og nyt tilbehør ændres alt sammen, hvor en måler skal tilsluttes. Lav kraft, langsom hastighed, overophedning, støj, drift, skravling eller en funktion, der stopper, når en anden funktion bruges, vil ikke føre til det samme testpunkt.

Disse detaljer bestemmer, hvor trykmåleren hører hjemme.

En maskine, der mangler kraft, har brug for tryktjek i nærheden af ​​aktuatoren og aflastningsbanen. En maskine, der overophedes efter et ventilskift, har brug for tryktabstjek på tværs af ventilen og retursiden. En maskine, der kun bremser med en hydraulisk motortilbehør, skal kontrolleres for indløb, udløb og afløbstryk i nærheden af ​​motoren, ikke kun ved kraftenheden. En cylinder, der driver, har brug for lastholdende og ventillækagetjek, ikke kun et pumpeudløbsnummer.

Tryktestning fungerer bedst, når måleren følger symptomet.

Hvor hydrauliske testpunkter skal placeres

Hydrauliske testpoint bør tjene deres plads. Ekstra porte tilføjer rod og mulige lækagepunkter, og de kan forvirre den næste tekniker, hvis ingen ved, hvorfor de blev installeret. De nyttige positioner er dem, hvor en trykaflæsning ændrer reparationsbeslutningen.

Tabellen nedenfor er et praktisk startkort.

Denne tabel er ikke en regel om, at hver maskine har brug for hver port. Det er en måde at beslutte, hvilken måling der skal besvare det næste spørgsmål.

Pumpeudløbsmåler: Nyttigt, men ikke nok

Pumpeudløbet er det mest almindelige trykteststed. Det er også det nemmeste sted at overtro.

En pumpeudløbsmåler kan bekræfte, at pumpen flytter olie ind i et kredsløb og kan bygge tryk, når der er modstand. Under en aflastningstest kan den vise, om hovedaflastningsventilen når den forventede indstilling. Under opstart kan den afsløre en dødhovedtilstand eller en pludselig trykstigning.

Men det kan ikke bevise, at aktuatoren modtager det samme tryk.

Mellem pumpen og arbejdet kan olie passere gennem en prioritetsventil, trykreguleringsventil, retningsventil, flowkontrol, manifold, lynkobling, slange eller filter. Hver del kan miste tryk. Hvis pumpeudløbet er den eneste måler, kan en tekniker se tryk og stadig gå glip af det punkt, hvor nyttigt tryk bliver spildt.

For pumpespørgsmål, brug pumpeudløbsmåleren sammen med nedstrøms målinger. Hvis pumpens tilstand stadig er usikker, Blinces vejledning på hvordan man tester en hydraulisk pumpe er et bedre match end at udskifte pumpen baseret på et nummer.

Ventilindløb og arbejdsporttryk

En hydraulisk kontrolventil får ofte skylden, fordi det er den del, operatøren rører ved eller hører. Håndtaget føles stift. Solenoiden klikker. Cylinderen bevæger sig ikke. Motoren starter og bremser derefter. Måleren ved kraftenheden ser fin ud, så ventilen bliver den mistænkte.

Nogle gange er det korrekt.

Den mere omhyggelige kontrol er at måle trykket før og efter ventilen. Et ventilindløbstestpunkt viser, om ventilen fødes korrekt. Et arbejdsport-testpunkt viser, om trykket forlader ventilen og når aktuatoren. Hvis indløbstrykket er korrekt, men arbejdsporttrykket er svagt under belastning, fortjener spolen, intern lækage, aflastningssektion, pilotforsyning eller ventilstørrelse opmærksomhed. Hvis indgangstrykket allerede er svagt, kan fejlen være opstrøms.

Når en hydraulisk ventil vælges eller udskiftes, portlayout og nominelt flow er kun starten på kontrollen. Trykfald ved reelt flow, spolecenteradfærd, pilottryk, spænding og returvej er ofte det, der afgør, om udskiftningen virker på maskinen.

For en dybere ventilvalgsvej, artiklen om valg af hydraulisk retningsreguleringsventil er relevant.

Måling på tværs af en hydraulisk motor

En hydraulisk motor har brug for trykforskel, ikke kun tryk.

To motorkredsløb kan både vise 160 bar ved indløbet og stadig opføre sig forskelligt. Med 20 bar på udløbssiden har motoren langt mere brugbar trykforskel, end den har med 80 bar på udløbssiden. Indløbsmåleren alene kan se ens ud, men akslen vil ikke.

Derfor bør motortest omfatte:

• indløbstryk nær motoren;

• udgangstryk nær motoren;

• kassens dræntryk, hvor det er relevant;

• flow eller hastighed under reel belastning;

• olietemperatur under testen.

Dette er især vigtigt med hydrauliske motorer, der bruges på redskaber, transportører, fejemaskiner, snegle og hjultræk. En lang slange, lille lynkobling, restriktiv returledning eller underdimensioneret ventil kan få motoren til at føles svag, mens pumpens udløbsmåler ser acceptabel ud.

Hvis klagen er motorhastighed eller drejningsmoment, må du ikke lade en fjernmåler ved kraftenheden tage beslutningen alene.

Cylinderporttryk og lasthold

En cylinderklage starter ofte med almindelige ord fra operatøren: den løfter sig ikke, den kryber ned, den bevæger sig langsomt, eller der kommer olie rundt om stangen. Pumpemåleren kan stadig vise tryk. Til cylinderdiagnose er dette tal kun et startspor, medmindre trykket ved begge cylinderporte er kontrolleret.

I en dobbeltvirkende cylinder kan tryk på stangsiden virke mod hættens sidekraft. En blokeret returledning kan forsinke tilbagetrækningen, selv mens pumpetrykket ser normalt ud. Når først en lastholdende ventil er tilføjet, bliver aflæsningen sværere at fortolke, fordi fanget tryk kan efterligne cylinderlækage. En slidt stempeltætning tilføjer endnu en mulighed, der lader olie krydse inde i cylinderen, mens ydersiden forbliver tør.

For hydrauliske cylindre , hætteport og stangportaflæsninger forklarer normalt mere end én hovedmåler. De hjælper med at adskille cylinderlækage fra ventillækage, slangebegrænsning og lastholdende ventiladfærd.

Blinces Fejlfindingsvejledning til hydraulisk cylinderdrift dækker dette symptom mere detaljeret.

Returledningstryk er stadig tryk

Mange teknikere kalder retursiden for 'lavtryk' og går videre. I et sundt kredsløb, der kan være tæt nok. I et problemfyldt kredsløb kan det være en dyr antagelse.

Returtrykket kan stige på grund af en lille slange, blokeret filter, restriktiv køler, lang returvej, hurtigkoblingsmismatch, underdimensioneret manifoldpassage eller problem med tankindgang. Det tryk hjælper muligvis ikke aktuatoren. Det kan kun skabe varme, reducere motorens drejningsmoment, langsom cylinderbevægelse eller belaste tætninger.

Det er her et testpunkt på retursiden tjener sin plads. Mål returtrykket nær komponenten og nær tanken, hvis det er muligt. Forskellen kan vise, om begrænsningen er lokal eller længere nedstrøms.

Returtryk er især vigtigt, når en hydraulisk oliekøler eller returfilter er blevet tilføjet til en ældre maskine. Køleren kan være korrekt, men slangen og fittings-layoutet omkring den kan stadig skabe trykfald. Samme advarsel gælder for hydraulikslanger og fittings brugt på redskaber, hvor flowet er steget over tid.

Filter og køler trykfald

Filtre og kølere er beskyttende dele, men de kan blive begrænsninger, når valg eller installation er forkert.

Et filter bør kontrolleres på tværs af elementet eller huset, når klagen involverer koldstart-bypass, varme, langsom bevægelse eller gentagen elementfejl. En manometer før filteret og én manometer efter filteret er mere nyttige end en generel trykaflæsning et andet sted i kredsløbet. Et tilstoppet element, forkert mikronvurdering, høj olieviskositet eller underdimensioneret hus kan alle skabe trykfald.

En køler skal kontrolleres på samme måde. Mål trykket før og efter køleren under reelt driftsflow. Hvis trykfaldet er højt, kan systemet omdanne pumpekraft til varme, før olien nogensinde når tanken. I så fald løser køb af en større kølerkerne muligvis ikke det virkelige problem, medmindre slangestørrelse, fittings, bypass-adfærd og montering gennemgås.

Den tidligere Blince-guide på dimensionering af hydraulisk oliekøler passer godt til dette trykprøvningstrin.

Case Afløbstryk

Case dræntryk er let at ignorere, fordi ledningen ligner en lille retur. På stempelpumper, stempelmotorer og nogle andre hydrauliske komponenter beskytter husets afløb tætninger og fører intern lækage tilbage til tanken. Hvis ledningen er blokeret, underdimensioneret, ført opad uden omhu eller tilsluttet til et tryksat returløb, kan hustrykket stige.

Det kan skabe flere problemer:

• akseltætninger lækker eller svigter tidligt;

• motor- eller pumpetemperatur stiger;

• intern lækage ser værre ud, end den er;

• komponenten føles svag under belastning;

• en ny enhed fejler efter installation og får skylden for hurtigt.

Et testpunkt for dræning af kabinettet skal være tæt nok på komponenten til at vise reelt hustryk. Test kun ved tankenden af ​​linjen kan gå glip af en lokal begrænsning. Når en ny motor eller pumpe svigter efter udskiftning, hører husets afløbstryk til på inspektionslisten, før den anden enhed bestilles.

Pilottryk og kontrolkredsløb

Pilotbetjente ventiler kræver pilottryk. Det lyder indlysende, men det savnes ofte, fordi hovedlinjerne ser vigtigere ud.

En pilotbetjent kontraventil åbner muligvis ikke jævnt, hvis pilottrykket er for lavt. En modvægtsventil kan opføre sig dårligt, hvis pilotforhold, modtryk eller indespærret tryk er forkert. En pilotbetjent retningsventil kan aktiveres ved spolen, men den skifter ikke helt, hvis pilotforsynings- eller drænforholdene ikke er korrekte.

Små pilotlinjer er følsomme over for snavs, indespærret luft og forkert forbindelse. Når ventilhuset er dyrt, kan et pilot-line testpunkt forhindre et serviceteam i at udskifte den store ventil, før kontroltrykket overhovedet er kendt.

Hvis ventilen klikker, men aktuatoren forbliver stille, hvis en ophængt last nægter at udløses, eller hvis funktionen ændres med temperaturen, skal pilottrykket måles, før ventilen fordømmes.

Valg af måler til hårdt hydraulisk arbejde

Målerens placering er vigtig først. Målervalg kommer næste gang.

En hydraulisk trykmåler skal matche trykområdet, forventet pulsering, vibration, væske, forbindelse, krav til nøjagtighed og servicemiljø. En måler, der er for lav i rækkevidde, kan blive beskadiget af trykspidser. En måler, der er for høj i rækkevidden, kan være svær at aflæse under normal drift. En tør måler på en vibrerende maskine kan flagre så voldsomt, at teknikeren aflæser et gennemsnit, der ikke rigtig er der.

På mange hydrauliske maskiner er en væskefyldt trykmåler lettere at aflæse, fordi påfyldningen dæmper pegerbevægelsen under vibration eller pulsering. Urkassen, tilslutningen og monteringspositionen fortjener samme opmærksomhed som skivens størrelse. WIKAs trykmålervejledning bemærker også, at hydrauliske applikationer ofte bruger et robust kabinet med glycerinfyld for at dæmpe målesystemet mod vibrationer og understøtte læsbarheden.

Blinces væskefyldt trykmåler manometer til hydrauliske systemer er relevant, hvor et serviceteam har brug for en læsbar mekanisk måler til hydraulisk trykkontrol. Produktsiden viser et trykområde på 0 til 500 bar og beskriver det til trykmåling i hydrauliksystemet.

Måleren skal beskyttes mod forhold, den ikke er designet til at håndtere. Pulsering, trykspidser, temperatur, vibrationer og snavset olie kan forkorte målerens levetid. I barske kredsløb kan det være nødvendigt med en snubber, måleisolator, fjernslange eller testkobling. Det nøjagtige valg afhænger af maskinen og den nødvendige læsning.

Test slange og koblingsdetaljer

Måleren er kun en del af målekæden. Slangen, koblingen, adapteren og gevindtætningen har også betydning.

Testslangen skal behandles som en trykkomponent, inklusive de pigge, der kan opstå under en stall- eller aflastningstest. Gevindform, tætningsmetode, adapterboring og koblingstilstand påvirker alle aflæsningen og arbejdets sikkerhed. En løs kobling kan lække eller trække luft ind i forbindelsen; en beskadiget slange hører hjemme fra værktøjskassen, uanset hvor bekvem dens længde måtte være.

Ved almindeligt servicearbejde skal testpunkterne være rene, lukkede, mærkede, hvor det er muligt, og placeres, hvor en tekniker kan tilslutte en måler uden at nå ind i bevægelige dele eller varme overflader. Et testpunkt, der ikke kan tilgås sikkert under drift, er mindre nyttigt, end det ser ud på en tegning.

Når der tilføjes permanente testpunkter til en maskine, skal installationen behandles som en del af det hydrauliske kredsløb. Gevinddybde, tætningstype, portens vægtykkelse og linjespænding har betydning. Det er også her godt hydrauliske fittings og korrekt valgt hydraulisk slangestøtte mere end væskeoverførsel. De understøtter præcis diagnose.

Læsning af nålen under rigtig drift

En trykaflæsning taget uden belastning kan være høflig og ubrugelig.

Mange fejl opstår kun, når maskinen er varm, lastet, flytter to funktioner eller kører gennem en lang cyklus. Hvis en måler er tilsluttet i tredive sekunder i tomgang, kan aflæsningen vise sig at være meget lille. En meningsfuld test registrerer normalt, hvad maskinen laver samtidig med trykaflæsningen.

Nyttige noter inkluderer:

• olie temperatur;

• motor- eller motorhastighed;

• funktion, der betjenes;

• belastningstilstand;

• tryk i begyndelsen af ​​bevægelse;

• tryk under bevægelse;

• tryk ved standsning eller aflastning;

• tryk efter opvarmning;

• trykforskel på tværs af formodede restriktioner.

Det højeste tal er ikke altid det mest nyttige. En kort stigning under aflastningen kan have mindre betydning end et konstant trykfald, der varer gennem arbejdscyklussen. En måler, der stiger langsomt, mens olien varmer, fortæller en anden historie end en måler, der kun springer ved stall. Hvis nålen blafrer, skal du kigge efter pulsering, luft, ventilustabilitet eller en måler, der ikke passer til det sted.

Trykfaldskortlægning

Trykfaldskortlægning er simpelthen en vane at sammenligne flere måleraflæsninger, mens den samme funktion er i drift. Metoden er ikke kompliceret, men den skal udføres under samme belastning, temperatur og ventilposition hver gang.

En svag cylinder kan have brug for aflæsninger ved pumpens udløb, ventilindløb, ventilarbejdsport, cylinderdækselport og returledning. En langsom hydraulisk motor fortjener normalt et andet kort: pumpeudløb, ventilindløb, motorindløb, motorudtag, kasseafløb og tankretur. Når overophedning begynder efter en kølerinstallation, flyttes de nyttige aflæsninger ofte til kølerindløb, kølerudløb, filterindløb, filterudløb og returtryk nær tanken.

Kortet afslører ofte, hvad en enkelt måler skjuler.

Højt pumpeudløbstryk med lavt aktuatorindløbstryk peger på et tab mellem disse to steder. Højt motorudgangstryk reducerer nyttigt drejningsmoment. Et filtertrykfald, der stiger kraftigt i kold olie, bringer bypass-adfærd og viskositet ind i diskussionen. Når returtrykket er højt nær aktuatoren, men lavere i nærheden af ​​tanken, er begrænsningen sandsynligvis i denne returvej.

På det tidspunkt er klagen ikke længere vag. Det har en vej, teknikeren kan følge.

Fejldiagnoser, der starter ved den forkerte port

Fejl 1: At lade hovedmåleren afslutte samtalen

Hovedmåleren er værd at læse, men dens placering begrænser, hvad den beviser. Et sundt udseende pumpeudløbsnummer kan stadig efterlade aktuatoren under tryk, efter at olien har krydset ventiler, slanger, fittings eller koblinger.

Fejl 2: Læs kun indløbssiden

For motorer, cylindre, filtre, kølere og ventiler kommer den nyttige ledetråd normalt fra at sammenligne to sider af komponenten. Varme, langsom hastighed og svagt drejningsmoment giver ofte mere mening, efter at udløbs- og returaflæsningerne er skrevet ned ved siden af ​​indgangsnummeret.

Fejl 3: Test af kold og reparation for varmt arbejde

Kold olie kan skjule lækage, men overdrive trykfald. Varm olie kan afsløre lækage, men reducere begrænsninger i nogle dele af kredsløbet. En test, der ikke registrerer olietemperaturen, kan pege på den forkerte del.

Fejl 4: Brug af det forkerte måleområde

En måler med for stor rækkevidde kan gøre små, men vigtige ændringer svære at se. En måler med for lille rækkevidde kan blive beskadiget af pigge. For fejlfinding er læsbarheden i arbejdsområdet vigtigt.

Fejl 5: Behandl Flutter som et tal

Pegerfladder er ikke en stabil trykaflæsning. Det kan komme fra pulsering, vibrationer, luft, hurtig ventilbevægelse eller en måler, der skal dæmpes. En væskefyldt måler, snubber eller bedre testplacering kan være nødvendig, før aflæsningen kan stoles på.

Fejl 6: Udeladelse af testpoint fra nye bygninger

På en ny kraftenhed eller maskine ligner testpunkter ofte ekstraudstyr. De bliver vigtige første gang maskinen fejler i marken. Velplacerede testpunkter kan reducere nedetid, gætte reservedele og lange telefonopkald bygget op omkring et uklart målnummer.

Trykmålerplacering efter maskintype

Hydrauliske kraftenheder

På en hydraulisk system eller kraftenhed, nyttige testpunkter inkluderer ofte pumpeudløb, hovedaflastningsventil, trykledning efter filtrering, returledning før tanken og køle- eller filterdifferentialpunkter. Hvis enheden forsyner flere downstream-funktioner, er et testpunkt ved kraftenheden måske ikke nok alene.

Tilbehør til hydraulisk kraftenhed bør vælges med vedligeholdelse for øje. En trykmåler, påfyldningsudluftning, oliestandsindikator, afløbsport og returfilter hjælper ikke kun under idriftsættelse. De gør også senere diagnose hurtigere.

Mobilt maskineri

Mobilt udstyr tilføjer vibrationer, lange slanger, støv, lynkoblinger og skift af tilbehør. En måler monteret permanent på et barsk sted kan være svær at læse eller let at beskadige. Fjerntestpunkter med hættekoblinger kan være mere nyttige end en måler efterladt et sted, hvor den ryster hele dagen.

For mobile redskaber skal du kontrollere trykket før og efter lynkoblinger, hvis reklamationen kun opstår med ét værktøj. En koblingsmismatch kan skabe varme- og trykfald, mens basismaskinen stadig ser sund ud.

Landbrugsudstyr

Landbrugsmaskiner holder ofte stille måneder og arbejder derefter lange dage i støv og varme. Inden den travle sæson bør trykprøvning omfatte olietilstand, udluftningstilstand, koblingsrenhed og slangeføring. Det er også et godt tidspunkt at kontrollere, om testpunkterne er begrænsede, tilgængelige og stadig kan læses.

Industrielle presser og inventar

Pressekredsløb bekymrer sig om holdekraft, repeterbarhed og sikkerhed. En måler nær pumpen viser muligvis ikke trykket ved cylinderen under holdefasen. Presseapplikationer har ofte brug for testpunkter ved pumpen, ventilen, cylinderporten og enhver trykreduktions- eller holdeventil, der påvirker arbejdet.

For brugere, der søger tilbehør til hydraulisk presse, kan det korrekte mål og testpunktslayout være vigtigere end at tilføje et andet generisk tilbehør til maskinen.

Køb af hydraulisk tilbehør til diagnose

Hydraulisk tilbehør bør ikke vælges som løse genstande i en kasse. Den bedre tilgang er at matche dem til kredsløbsspørgsmålet.

Hvis problemet er uklart tryk, skal du starte med et måleområde og en forbindelse, der passer til maskinen. Hvis problemet er gentagen kontaminering eller tankånding, skal du gennemgå udluftningsapparatet og tanktilbehøret. Hvis problemet er vedhæftningsvarme, skal du inkludere slangestørrelse, koblinger og returtryk i gennemgangen. Hvis problemet er en ny pumpe eller motor, der svigter tidligt, skal du inkludere kontrol af aftapning og indløb i testplanen.

For et praktisk servicesæt beholder mange reparationsteam:

• en væskefyldt hydraulisk trykmåler;

• passende måleslanger;

• almindelige adaptere og fittings;

• rene hætter og propper;

• en måde at mærke testpunkter på;

• ekstra tankudluftning eller luftfilter, hvor maskinens omgivelser er snavset;

• en notesbog eller digital formular til tryk-, temperatur- og funktionsnotater.

Blince kan hjælpe med at matche hydraulisk tilbehør, hydrauliske slanger og fittings , trykmålere og relaterede systemkomponenter til det faktiske maskinproblem. Nøglen er at sende fejlhistorien, ikke kun det fejlslagne varenummer.

Oplysninger, der skal sendes, før du beder om en måler eller testsæt

En leverandør kan give en bedre anbefaling, når testmålet er klart. Inden du beder om en trykmåler, et hydraulisk testpunkt eller et tilbehørssæt, skal du indsamle følgende:

Disse detaljer ændrer ofte anbefalingen. En køber, der beder om en måler, kan have brug for to testslanger med. En anden kan have brug for en trykmåler og en udluftning, mens en tredje bør tilføje et returledningstestpunkt, før han bruger penge på en ventil.

En simpel felttestsekvens

Brug denne sekvens som et praktisk udgangspunkt. Det er ikke en erstatning for maskinens manual eller sikkerhedsprocedure, men det holder trykaflæsningen knyttet til symptomet.

1. Bekræft klagen i almindeligt sprog.

2. Registrer olieniveau, olietemperatur og synlige lækager.

3. Identificer de sikreste testpunkter i nærheden af ​​det mistænkte kredsløb.

4. Tjek den eksisterende hovedmåler, men stop ikke der.

5. Mål trykket før den mistænkte komponent.

6. Mål trykket efter den formodede komponent.

7. Gentag testen under den tilstand, hvor problemet opstår.

8. Registrer om aflæsningen skifter mellem kold og varm olie.

9. Sæt indløbs-, udløbs-, retur- og kabinetdrænaflæsninger side om side, hvor de gælder.

10. Vælg det næste trin fra aflæsningerne: justering, rengøring, slange- eller fittingskorrektion, udskiftning af tilbehør eller større komponentudskiftning.

Rækkefølgen betyder mindre end disciplinen: måleren skal følge fejlstien.

Endelig takeaway

En hydraulisk trykmåler er et simpelt tilbehør. Det bliver nyttigt, når portens placering, testtilstand og spørgsmål matcher fejlen.

En normal trykaflæsning bør ikke lukke diagnosen for tidligt. Spørg først, hvor læsningen er taget. Sammenlign derefter trykket før og efter ventilen, filteret, køleren, slangen, koblingen, motoren, cylinderen eller returledningen. Det sidste tjek er lige så vigtigt: Blev testen udført under samme belastning og temperatur, som skabte klagen?

Hvis du har brug for hjælp til at vælge en trykmåler, testslange, adapter eller andet hydraulisk tilbehør, skal du sende Blince maskintype, aktuelle målerplacering, portfotos, forventet trykområde, olietemperatur og det symptom, der vises under belastning. Det rigtige målepunkt kan forhindre endnu en unødvendig udskiftningsdel.

FAQ

1. Hvor skal en hydraulisk trykmåler installeres?

Den bedste placering afhænger af symptomet. En pumpeudløbsmåler er nyttig, men mange fejl kræver yderligere testpunkter ved ventilindløbet, ventilarbejdsporten, aktuatorporten, motorudløbet, filterindløbet og -udløbet, kølerindløbet og -udløbet, returledningen, pilotledningen eller husets afløb. Måleren skal være tæt nok på den formodede komponent til at besvare reparationsspørgsmålet.

2. Hvorfor viser mit hydrauliske system normalt tryk, men føles stadig svagt?

Måleren kan aflæse trykket ved pumpen, mens brugbart tryk går tabt, før det når aktuatoren. Højt returtryk, ventiltrykfald, slangebegrænsning, hurtigkoblingsmismatch, intern lækage eller dårlig flow kan få en maskine til at føles svag, selv når hovedmåleren ser normal ud.

3. Er en væskefyldt trykmåler bedre til hydrauliske systemer?

En væskefyldt trykmåler er ofte bedre på hydraulisk udstyr med vibration eller pulsering, fordi påfyldningen dæmper viserens bevægelse og forbedrer læsbarheden. Den har stadig brug for det korrekte område, tilslutning, trykklassificering og installationspunkt.

4. Hvilket trykområde skal jeg vælge til en hydraulisk måler?

Vælg et område, der sikkert dækker forventet arbejdstryk og aflastningstryk, mens det stadig kan læses under normal drift. En måler, der er for lav, kan blive beskadiget af pigge. En måler, der er for høj, kan skjule små, men vigtige ændringer. Hvis systemtrykket er usikkert, bekræftes aflastningsindstillingen og maskinspecifikationen før testning.

5. Hvorfor er returledningstryk vigtigt?

Returtryk kan reducere motorens drejningsmoment, langsommere aktuatorbevægelser, tilføje varme og belaste tætninger. Det kan komme fra små slanger, blokerede filtre, restriktive kølere, hurtigkoblingsmismatch eller dårlig tankreturlayout. Returtryk er stadig tryk, selvom ledningen kaldes en lavtryksledning.

6. Har jeg brug for to målere til hydraulisk fejlfinding?

Mange test bliver tydeligere med to målere, fordi trykforskellen har betydning. For eksempel kræver filtertrykfald indløbs- og udløbsaflæsninger. Motorens momentdiagnose kræver indgangs- og udgangstryk. Ventilbegrænsningsdiagnose kræver ofte tryk før og efter ventilen.

7. Hvad er forskellen mellem en trykmåler og et hydraulisk testpunkt?

En trykmåler viser trykket. Et hydraulisk testpunkt er tilslutningsstedet, hvor en måler eller sensor kan fastgøres. Et godt testpunkt er sikkert, tilgængeligt, lukket, rent og placeret, hvor aflæsningen hjælper med at diagnosticere kredsløbet.

8. Kan en trykmåler bevise, at en hydraulisk pumpe er god?

Ikke af sig selv. En pumpeudløbsmåler kan vise, om trykket kan bygges op under modstand, men pumpens sundhed afhænger også af flow, indløbstilstand, lækage, støj, temperatur og husets drænadfærd, hvor det er relevant. En trykaflæsning bør være en del af pumpetesten, ikke hele testen.

9. Hvorfor flagrer min målernål?

Pegerfladder kan komme fra vibrationer, pulsering, luft i olien, ustabil ventilbevægelse eller en måler, der ikke er egnet til testpunktet. En væskefyldt måler, snubber, fjernslange eller en anden testplacering kan forbedre læsbarheden.

10. Hvad skal jeg sende, før jeg bestiller tilbehør til hydraulisk trykprøvning?

Send maskintype, forventet trykområde, nuværende målerplacering, fotos af portene, olietemperatur under fejlen, funktion, der betjenes, slange- og koblingsstørrelser, og om problemet forekommer koldt, varmt, belastet eller periodisk. Disse detaljer hjælper med at matche måleren, testslangen, fittings og tilbehør til det rigtige kredsløb.

Tlf.: +86 132 4232 1601

✉️ E-mail: sales16@blince.com

Hjemmeside: https://blince.com/

Ansvarsfraskrivelse

Denne artikel er en generel ingeniørvejledning. Det endelige komponentvalg bør baseres på maskintegninger, målte hydrauliske data, arbejdsforhold, sikkerhedskrav og bekræftelse fra en kvalificeret hydraulikingeniør eller leverandør.

Blince Hydraulic Team

Blince Hydraulic er en brancheførende virksomhed dedikeret til præcisionsfremstillet væskekraftfremstilling og specialtilpassede hydrauliske løsninger. Bakket op af årtiers dybdegående ekspertise inden for industrimaskiner og tusindvis af succesfulde globale implementeringer, fokuserer vores ingeniørteam udelukkende på højtydende hydraulisk komponentfremstilling, bl.a. specialiserede orbitalmotorer, højtryksrejse driver motor , og robuste retningsreguleringsventiler . Vores produktionsinfrastruktur anvender state-of-the-art multi-akse CNC-bearbejdningssystemer og er fuldt ISO 9001 certificeret for at garantere repeterbar volumetrisk nøjagtighed på tværs af hver enkelt fremstilling.

Vi leverer hurtige, meget pålidelige og omkostningseffektive hydrauliske løsninger til tungindustridistributører, OEM'er af maskiner og vedligeholdelsespersonale i mere end 150 lande. Uanset om dit aktive projekt kræver et parti af skræddersyede akselprofiler i lille volumen eller en storskalaproduktion af kraftig støbejerns gearpumpe , konfigurerer vi vores fleksible produktionsplaner for at opfylde dine målleveretider med total forudsigelighed af priser. At samarbejde med Blince betyder at sikre maksimal systemeffektivitet, elitematerialekvalitet og kompromisløs professionel væskekraft.

For at lære mere om vores komplette produktprogram, besøg vores officielle hjemmeside: www.blince.com.