Үй / Жаңалықтар мен оқиғалар / Өнім жаңалықтары / Гидравликалық қысым қысымының жеткіліксіздігі? Жалпы қателер мен шешімдерді бір мақалада меңгеріңіз!

Гидравликалық қысым қысымының жеткіліксіздігі? Жалпы қателер мен шешімдерді бір мақалада меңгеріңіз!

Қараулар: 0     Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 26.03.2025 Шығу: Сайт

Сұрау

facebook бөлісу түймесі
twitter бөлісу түймесі
сызықты ортақ пайдалану түймесі
wechat бөлісу түймесі
linkedin бөлісу түймесі
pinterest бөлісу түймесі
whatsapp бөлісу түймесі
kakao бөлісу түймесі
snapchat бөлісу түймесі
телеграмма бөлісу түймесі
бөлісу түймесін басыңыз

1-бөлім: Гидравликалық қысымның жеткіліксіздігінің жалпы себептері

Гидравликалық престің қысымының жеткіліксіздігі өнеркәсіптік өндірісте тиімділік пен өнім сапасына тікелей әсер ететін жиі мәселе болып табылады. Гидравликалық прес қажетті қысымға қол жеткізе алмаса, ол жұмысты тоқтатуы немесе тіпті өндірістің тоқтап қалуына әкелуі мүмкін. Түбірлік себептерді анықтау ақауларды жою үшін маңызды.


Негізгі себептері:

  1. Гидравликалық май жеткіліксіз немесе нашар

    • Гидравликалық май қысымды өткізеді, майлайды және жүйені салқындатады. Майдың төмен деңгейі немесе тозған май (мысалы, ластану, тотығу) жүйе қысымын төмендетеді.

  2. Сорғы ақауы

    • Гидравликалық сорғы майды қысыммен айналдырады және айналдырады. Сорғыдағы ішкі ағып кетулер, тозу немесе кептелу қысымның пайда болуына кедергі келтіреді.

  3. Клапанның ақаулары

    • Қысымды реттеу клапандары, бағыттаушы клапандар немесе босату клапандары кептеліп қалған катушкалар, тығыздағыштың ағып кетуі немесе дұрыс реттелмегендіктен істен шығуы мүмкін, бұл тұрақсыз немесе жеткіліксіз қысымға әкеледі.

  4. Құбырдың ағып кетуі

    • Түтіктердегі, фитингтердегі немесе тығыздағыштардағы ағып кету қысымның жоғалуына мүмкіндік береді. Жалпы себептерге бос қосылымдар, ескірген тығыздағыштар немесе түтіктердің жарылуы жатады.

  5. Жүйенің ластануы

    • Ластаушы заттар (металл қалдықтары, кір, ауа) сүзгілерді бітеп тастайды, сорғы/клапан бөліктерін зақымдайды және қысымды беру тиімділігін төмендетеді.


2-бөлім: Гидравликалық қысымның жеткіліксіздігінің шешімдері

1. Гидравликалық майды тексеріңіз және ауыстырыңыз

  • Майдың деңгейін және сапасын үнемі тексеріп отырыңыз. Тозған майды ISO сертификаты бар сорттармен ауыстырыңыз (мысалы, ISO VG 46). Тазалықты сақтау үшін сүзу жүйелерін пайдаланыңыз (NAS класы ≤8).

2. Сорғы ақауларын жою

  • Сорғының шығыс қысымы мен шығынын сынау. Тозған тығыздағыштарды, берілістерді немесе қалақтарды ауыстырыңыз. Қатты ішкі ағып кетулер үшін сорғыны қайта жасаңыз немесе ауыстырыңыз.

3. Клапандарды тазалау және реттеу

  • Бекітілген клапан катушкаларын еріткішпен бөлшектеңіз және тазалаңыз. Зақымдалған тығыздағыштарды ауыстырыңыз. Жүйе талаптарына сәйкес келетін қысымды төмендету клапандарын қайта калибрлеу.

4. Құбырдың ағып кетуін түзетіңіз

  • Жүйеге қысым жасаңыз және ағып кетуді тексеріңіз. Қосылымдарды қатайтыңыз немесе зақымдалған шлангтарды/тығыздағыштарды ауыстырыңыз. Фитингтерде жіпті тығыздағышты қолданыңыз.

5. Контаминанттарды жою

  • Қоқысты кетіру үшін жүйені тұтқырлығы жоғары маймен шайыңыз. Сүзгілерді ауыстырыңыз және металл бөлшектерін ұстау үшін магниттік тығындарды орнатыңыз.


3-бөлім: профилактикалық қызмет көрсету стратегиялары

  1. Тұрақты мұнайды басқару

    • Майдың температурасын (-20°C пен +80°C аралығында ұстаңыз) және тұтқырлықты бақылаңыз. OEM ұсынған май ауыстыру аралықтарын орындаңыз.

  2. Сорғылар мен клапандарды тексеру

    • Сорғыларда ай сайын қысым сынақтарын өткізіңіз. Клапанның жауап беру уақытын тексеріңіз және алдын ала жүктеу параметрлерін реттеңіз.

  3. Сүзгі мен резервуарды тазалау

    • Резервуар қалқаларын тазалап, сүзгілерді 500 сағат сайын ауыстырыңыз. Ылғалдың енуіне жол бермеу үшін кептіргіш демалғыштарды пайдаланыңыз.

  4. Құбырдың тұтастығын тексеру

    • Шлангтардың қажалуын немесе дөңестігін тексеріңіз. Жоғары температураға төзімділік үшін ескірген тығыздағыштарды Viton® немесе NBR материалдарымен ауыстырыңыз.


4-бөлім: Түйіндеме

Гидравликалық престің қысымының жоғалуы көптеген факторларға байланысты: майдың тозуы, сорғы/клапанның істен шығуы, ағып кету немесе ластану. Майды талдауды, құрамдас бөліктерді тексеруді және жүйені жууды қоса алғанда, жүзеге асыру профилактикалық қызмет көрсету жоспарын тоқтап қалу уақытын 70%-ға дейін қысқартуы мүмкін. Тұрақты мәселелер үшін гидравликалық схемаларды қараңыз немесе ақауларды оқшаулау үшін диагностикалық құралдарды (мысалы, манометрлер, жылу камералары) пайдаланыңыз.

Кеңес: Жылдам жөндеу үшін әрқашан қосалқы тығыздағыштарды, сүзгілерді және босату клапандарын орнында ұстаңыз.

Гидравликалық жүйе ақауларын жою бойынша қосымша нұсқаулықтарды алу үшін біздің техникалық блогымызға жазылыңыз — өнеркәсіптік гидравликалық сараптамаға арналған ресурс!

00

Мазмұн тізімі

Қатысты өнімдер

мазмұны бос!

Тел

+86-769 8515 6586

Телефон

Толығырақ >>
+86 132 4232 1601

Электрондық пошта

Мекенжай
№ 35, Джинда жолы, Хумен қаласы, Дунгуан қаласы, Гуандун провинциясы, Қытай

Copyright©  2025 Dongguan Blince Machinery & Electronics Co., Ltd. Барлық құқықтар қорғалған.

Сілтемелер

ЖЫЛДАМ СІЛТЕМЕЛЕР

ҚАЗІР БАЙЛАНЫСЫҢЫЗ!

Электрондық поштаға жазылулар

Біздің электрондық поштаға жазылыңыз және сізбен кез келген уақытта байланыста болыңыз.