Visualizações: 0 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2025-09-04 Origem: Site
A indústria hidráulica da China se desenvolveu ao lado da fundação e modernização da nação. Como a planta de máquinas -ferramenta de Xangai produziu o primeiro componente hidráulico do país - uma bomba de engrenagem - em 1952, a indústria progrediu em várias fases: base inicial, construção de sistemas, expansão e diversificação e avanço através da transferência e inovação de tecnologia.
No início dos anos 50, a China não possuía fabricantes especializados para componentes hidráulicos. Plantas de máquina-ferramenta em Xangai, Tianjin, Shenyang e Changsha produziram bombas e válvulas principalmente para seu próprio uso, modeladas em designs soviéticos, como bombas de pistão radial, bombas de palhetas, conselhos de controle hidráulico para máquinas de combinação, caixas de pressão hidráulica. Os produtos durante esse período geralmente usavam conexões de tubos, com má integridade estrutural e desempenho comparáveis apenas aos padrões internacionais da década de 1940.
Em 1959, a fábrica de componentes hidráulicos de Tianjin foi estabelecida, tornando -se a primeira empresa dedicada da China nesse campo. Isso marcou a transição da produção interna para a fabricação especializada em escala industrial.
Durante a década de 1960, a tecnologia hidráulica se espalhou do setor de máquinas -ferramenta para as máquinas agrícolas e de construção. Para superar as limitações de componentes soviéticos de tipo único, volumoso e desatualizado-e para atender às crescentes demandas dos fabricantes de equipamentos-a indústria hidráulica de China começou a se mover em direção a um design independente e P&D.
O governo atribuiu a responsabilidade pelo planejamento centralizado e o desenvolvimento técnico dos principais institutos, incluindo o Instituto de Pesquisa de Máquina de Machine Tool de Pequim, , Jinan Foundry e Forjing Machinery Research Institute , Institute Institute de Pesquisa em Ferramentas de Machine e o Instituto de Pesquisa de Machine Tool Combination de Dalian , formando o backbone da rede de pesquisa do país.
1965: A fábrica de componentes hidráulicos da Yuci foi fundada para apoiar a mudança da indústria da tecnologia de média/baixa pressão para alta pressão. A fábrica importou a tecnologia de válvulas hidráulicas de 21 MPa e equipamentos completos de fabricação/teste da Yuken (Japão), juntamente com protótipos estrangeiros avaliados em US $ 300.000 para engenharia reversa.
1966–1968: Liderado pelo Instituto Guangzhou, uma série média/baixa de pressão classificada em 2,5 MPa e 6,3 MPa foi desenvolvida, cobrindo válvulas direcionais, de pressão e fluxo, além de bombas e motores. O projeto incluiu 187 modelos e mais de 1.000 especificações , muitas das quais entraram em produção em massa.
1966: O Instituto de Pequim desenvolveu uma válvula servo eletro-hidráulica de flagrante do bico , aplicada posteriormente em máquinas EDM.
1967: O Instituto Jinan concluiu o design da bomba de pistão axial Cy14-1 , classificada em 32 MPa.
1968: Com base na série 21 MPA, os institutos de pesquisa e as fábricas criaram a primeira série de válvulas de alta pressão de 31,5 MPa da China , que logo entraram na produção e alcançaram amplo uso industrial.
No final da década de 1960 e início da década de 1970, o impulso em direção à mecanização - particularmente o fornecimento de equipamentos automatizados para o segundo trabalho de automóvel - o rápido crescimento da fabricação hidráulica. Numerosas pequenas e médias empresas emergiram como produtores especializados. Por 1968, a produção anual de componentes hidráulicos da China abordou 200.000 unidades , sinalizando a formação de um sistema industrial independente.
À medida que a gama de válvulas de alta pressão se expandia, a China voltou seu foco para a padronização, design de séries e intercambiabilidade . O objetivo era ampliar a variedade de produtos, melhorar a qualidade e fechar a lacuna com os líderes internacionais.
1973-1978: Mais de dez organizações - incluindo institutos de pesquisa, universidades e fabricantes de válvulas - formaram um grupo de design de válvulas conjuntas . Eles compararam projetos nacionais e estrangeiros, desempenho e métodos de fabricação, produzindo desenhos para uma série de válvulas de alta pressão de 32 MPa . Esse sistema integrou vantagens de projetos nacionais e internacionais, cobrindo mais de 100 modelos e mais de 3.000 especificações . É importante ressaltar que as dimensões de montagem e conexão foram alinhadas com os padrões internacionais. Por 1978, a série aprovou revisões de design, ensaios de protótipo e testes, e foi promovido em todo o país.
Os avanços da década de 1970 incluíram:
Válvulas de alívio e fluxo proporcionais eletro-hidráulicas (Instituto Guangzhou)
Blocos de válvula integrados da série JK (com a planta hidráulica de Xangai No.1, 1973)
Válvulas de pilha (Dalian Institute, 1974)
QDY2 Válvula servo e Dym Electro-Hydraulic Pulse Motor (Instituto de Pequim, 1975)
Válvulas de cartucho e sistemas hidráulicos (Instituto Jinan, 1977)
Bombas de rotor cicloidais e acumuladores de bexiga
A década de 1970 se tornou uma das décadas mais prolíficas para o desenvolvimento de componentes hidráulicos da China.
Com a reforma e a abertura, as lacunas entre máquinas avançadas hospedeiras e componentes básicos atrasados tornaram-se evidentes. Em 1982, o Bureau Geral de Componentes Básicos foi estabelecido para unificar o gerenciamento de fábricas hidráulicas anteriormente espalhadas entre as indústrias. Isso permitiu planejamento centralizado, investimento, transferência de tecnologia e suporte de P&D.
Nos anos seguintes, a China introduziu mais de 40 tecnologias avançadas :
Rexroth (Alemanha): bombas de pistão axial, motores, válvulas de alta pressão
Vickers (EUA): válvulas hidráulicas
FAG (Alemanha): Bombas e válvulas de alta pressão alta
Através da assimilação, localização e inovação de processos, essas tecnologias entraram em produção em massa e se tornaram referências de referência do setor.
De 1991 a 1998 , aproximadamente 1,6 bilhão de RMB foram investidos em todo o país em atualizações técnicas. Este equipamento de processo fortalecido, elevou padrões técnicos e estabeleceu a base para a produção especializada em larga escala.
Com as políticas incentivando várias estruturas de propriedade, as PME de vários tipos cresceram rapidamente. Empresas investidas estrangeiras, joint ventures e totalmente de propriedade estrangeira, também expandiram os padrões e exportações da indústria. Na década de 1990, a China tinha mais de 50 desses empreendimentos , produzindo bombas/motores de pistão, unidades de direção, válvulas de controle, sistemas hidráulicos, transmissões hidrostáticas, peças fundidas e produtos de vedação, com mais de US $ 200 milhões em investimento estrangeiro.
Enquanto isso, a P&D doméstica continuou:
1980: válvula de composto proporcional eletro-hidráulica (Instituto Guangzhou)
1985: válvula digital eletro-hidráulica
1989: válvulas de média/alta pressão da série GE
Achedores adicionais: série de válvulas de pilha, válvulas solenóides de baixa potência, bombas de rotor de came, bombas de palhetas de baixo ruído, válvulas proporcionais de nova geração e blocos integrados
Em meados dos anos 90, após quase meio século de esforço, o setor hidráulico da China havia se tornado um sistema com uma ampla gama de produtos e uma sólida capacidade técnica.
De acordo com o terceiro censo industrial nacional de 1995 , a indústria hidráulica da China incluiu cerca de 700 empresas com vendas anuais superiores a 1 milhão de empresas de RMB, abrangendo empresas estatais, coletivas, privadas, cooperativas e financiadas por estrangeiros. Isso criou um ecossistema diversificado de P&D independente, fabricação importada, produção de ventilação conjunta e imitação localizada.
No final dos anos 90:
Os produtos incluíram ~ 1.200 tipos e mais de 10.000 especificações.
A taxa de correspondência principal de equipamentos excedeu 60%.
As exportações começaram modestamente.
1996: A produção da indústria atingiu 2,348 bilhões de RMB , classificando o 6º globalmente.
1998: a produção anual atingiu 4,8 milhões de unidades , vendas ~ 2,8 bilhões de RMB , taxa de venda de 97,5%.
2004: O valor da saída superou 10,3 bilhões de RMB , um marco recorde.
Os componentes hidráulicos agora estavam fornecendo uma ampla variedade de indústrias: máquinas -ferramentas, automotivo, metalurgia, geração de energia, petróleo e gás, construção, agricultura, defesa, aeroespacial e engenharia ambiental.
Na 1990China Hydraulics Pneumatics & Seals Association foi fundada, promovendo a coordenação da indústria. Por 2004, a China havia emitido 145 padrões (79 nacionais, 66 indústria), mais harmonizados com os padrões da ISO . Esse design de série fortalecido , padronização, intercambiabilidade e exportações apoiadas e cooperação internacional.
Apesar do progresso, várias deficiências permanecem:
Limitações do produto: menos variedades (cerca de 1/6 dos EUA, 1/5 da Alemanha), menor confiabilidade, ruído mais alto, vida útil mais curta. Exemplo: Bombas de equipamentos domésticos classificados em ~ 14 MPa vs. 21–28 MPa no exterior; Vida da bomba do pistão ~ 5.000 h vs. o dobro que internacionalmente.
Escala e especialização: a maioria das empresas permanece pequena, com economias fracas de escala. Por exemplo, em 2000, 135 fábricas tiveram uma média de 51.600 unidades/ano , enquanto Rexroth produziu 1,3 milhão de unidades anualmente e Parker registrou US $ 4,6 bilhões em vendas (1999).
Investimento em P&D: as empresas domésticas geralmente gastam apenas ~ 1% das vendas em P&D, contra 5 a 10% nas principais multinacionais.
Penetração do mercado internacional: As exportações ainda estão em estágios iniciais, deixando espaço significativo para o crescimento.
A China deu muita importância à hidráulica. No catálogo de 2000 de produtos de alta tecnologia , itens como bombas/motores de pistão de alta pressão, válvulas hidráulicas, válvulas direcionais de monobloco, bombas de palheta variáveis e bombas de engrenagem média/alta pressão foram listadas em 'Componentes mecatrônicos de alto desempenho. ' '
Com melhorias contínuas na força nacional, progresso científico e reestruturação industrial, a tecnologia hidráulica da China deve avançar ainda mais, fechando lacunas com líderes globais e contribuindo para sistemas de máquinas inteligentes, eficientes e sustentáveis.
