Vistas: 0 Autor: Sitio Editor Publicar Tiempo: 2025-09-04 Origen: Sitio
La industria hidráulica de China se ha desarrollado junto con la fundación y modernización de la nación. Dado que la planta de máquina herramienta de Shanghai produjo el primer componente hidráulico del país, una bomba de engranajes, en 1952, la industria ha progresado a través de varias fases: base inicial, construcción de sistemas, expansión y diversificación, y avance a través de la transferencia de tecnología e innovación.
A principios de la década de 1950, China carecía de fabricantes especializados para componentes hidráulicos. Las plantas de máquinas herramienta en Shanghai, Tianjin, Shenyang y Changsha produjeron bombas y válvulas principalmente para su propio uso, modelados en diseños soviéticos como bombas de pistón radial, bombas de vellos, placas de control hidráulicas para máquinas combinadas, cajas de control de margen, planificadores hidráulicos y bombas de alta presión para prensas hidráulicas. Los productos durante este período generalmente usaron conexiones de tubería, con una mala integridad estructural y un rendimiento comparables solo a los estándares internacionales de la década de 1940.
En 1959, se estableció la fábrica de componentes hidráulicos de Tianjin , convirtiéndose en la primera empresa dedicada de China en este campo. Esto marcó la transición de la producción interna a la fabricación especializada a escala industrial.
Durante la década de 1960, la tecnología hidráulica se extendió desde el sector de la máquina herramienta a la maquinaria agrícola y de construcción. Para superar las limitaciones de los componentes de estilo soviético de tipo único, voluminoso y anticuado, y para satisfacer las crecientes demandas de los fabricantes de equipos, la industria hidráulica de China comenzó a avanzar hacia un diseño e I + D independiente.
El Gobierno asignó la responsabilidad de la planificación centralizada y el desarrollo técnico a los principales institutos, incluido el Instituto de Investigación de Investigación de Máquina Herramientas de Beijing, , Jinan Foundry & Foring Machinery Research Institute de Investigación del Instituto , de Investigación de Máquina de Máquina de Guangzhou y el Instituto de Investigación de MachinLing Tool de Dalian , formando la red de la red de investigación del país.
1965: La fábrica de componentes hidráulicos de Yuci se fundó para apoyar el cambio de la industria de mediana/baja presión a tecnología de alta presión. La fábrica importó la tecnología de la válvula hidráulica de 21 MPa y los equipos completos de fabricación/prueba de Yuken (Japón), junto con prototipos extranjeros valorados en USD 300,000 para ingeniería inversa.
1966–1968: Dirigido por el Instituto Guangzhou, se desarrolló una serie de mediana/baja presión clasificada a 2.5 MPa y 6.3 MPa , que cubrió válvulas direccionales, de presión y de flujo, así como bombas y motores. El proyecto incluyó 187 modelos y más de 1,000 especificaciones , muchas de las cuales ingresaron a la producción en masa.
1966: El Instituto Beijing desarrolló una válvula electrohidráulica de boquilla , luego aplicada en máquinas EDM.
1967: El Instituto Jinan completó el diseño de la bomba de pistón axial Cy14-1 , clasificada a 32 MPa.
1968: Sobre la base de la serie 21 MPA, los institutos de investigación y las fábricas crearon la primera de China serie de válvulas de alta presión de 31.5 MPa , que pronto ingresó a la producción y logró un amplio uso industrial.
A fines de la década de 1960 y principios de la década de 1970, el impulso hacia la mecanización, particularmente el suministro de equipos automatizados para los segundos obras de automóviles, aumentó el rápido crecimiento de la fabricación hidráulica. Numerosas pequeñas y medianas empresas surgieron como productores especializados. Por 1968la producción anual de componentes hidráulicos de China se acercó a 200,000 unidades , lo que indica la formación de un sistema industrial independiente.
A medida que se expandió el rango de válvulas de alta presión, China cambió su enfoque hacia la estandarización, el diseño de la serie e intercambiabilidad . El objetivo era ampliar la variedad de productos, mejorar la calidad y cerrar la brecha con los líderes internacionales.
1973–1978: más de diez organizaciones, incluidos institutos de investigación, universidades y fabricantes de válvulas, formaron un grupo de diseño de válvulas conjuntas . Compararon diseños domésticos y extranjeros, rendimiento y métodos de fabricación, eventualmente produciendo dibujos para una serie de válvulas de alta presión de 32 MPa . Este sistema integró ventajas de diseños nacionales e internacionales, que cubren más de 100 modelos y más de 3.000 especificaciones . Es importante destacar que las dimensiones de montaje y conexión estaban alineadas con los estándares internacionales. Por 1978la serie aprobó revisiones de diseño, prototipos de pruebas y pruebas, y fue promovida en todo el país.
Los avances de la década de 1970 incluyeron:
Alivio proporcional electrohidráulico y válvulas de flujo (Instituto Guangzhou)
Bloques de válvulas integrados de la serie JK (con la planta hidráulica de Shanghai No.1, 1973)
Válvulas de pila (Instituto Dalian, 1974)
QDY2 servo Motor de pulso de servomotriz de (Instituto Beijing, 1975)
Válvulas de cartucho y sistemas hidráulicos (Instituto Jinan, 1977)
Bombas de rotor cicloidales y acumuladores de vejiga
La década de 1970 se convirtió en una de las décadas más prolíficas para el desarrollo de componentes hidráulicos de China.
Con la reforma y la apertura, las brechas entre la maquinaria huésped avanzada y los componentes básicos rezagados se hicieron evidentes. En 1982, la Oficina General de Componentes Básicos se estableció para unificar la gestión de fábricas hidráulicas previamente dispersas en todas las industrias. Esto permitió la planificación centralizada, la inversión, la transferencia de tecnología y el soporte de I + D.
En los años siguientes, China introdujo más de 40 tecnologías avanzadas :
Rexroth (Alemania): bombas axiales de pistón, motores, válvulas de alta presión
Vickers (EE. UU.): Válvulas hidráulicas
FAG (Alemania): bombas y válvulas de ultra alta presión
A través de la asimilación, la localización y la innovación de procesos, estas tecnologías ingresaron a la producción en masa y se convirtieron en puntos de referencia de la industria.
De 1991 a 1998 , aproximadamente 1.600 millones de RMB en todo el país en mejoras técnicas. se invirtieron Este equipo de proceso fortalecido, elevado estándares técnicos y sentó las bases para una producción especializada a gran escala.
Con políticas que fomentan múltiples estructuras de propiedad, las PYME de varios tipos crecieron rápidamente. Empresas invertidas en el extranjero, tanto empresas conjuntas como las normas y exportaciones de la industria expandida, también expandida. En la década de 1990, China tenía más de 50 empresas de este tipo , produciendo bombas/motores de pistón, unidades de dirección, válvulas de control, sistemas hidráulicos, transmisiones hidrostáticas, piezas fundidas y productos de sellado, con más de USD 200 millones en inversión extranjera.
Mientras tanto, la I + D doméstica continuó:
1980: válvula computal proporcional electrohidráulica (Instituto Guangzhou)
1985: válvula digital electro-hidráulica
1989: Válvulas de alta presión de la serie GE
Logros adicionales: serie de válvulas de pila, válvulas solenoides de baja potencia, bombas de rotor de levas, bombas de paletas de bajo ruido, válvulas proporcionales de nueva generación y bloques integrados
A mediados de la década de 1990, después de casi medio siglo de esfuerzo, el sector hidráulico de China se había convertido en un sistema con una amplia gama de productos y una sólida capacidad técnica.
Según el Tercer Censo Nacional Industrial de 1995 , la industria hidráulica de China incluyó alrededor de 700 empresas con ventas anuales superiores a 1 millón de RMB, que abarca empresas estatales, colectivas, privadas, cooperativas y financiadas por el extranjero. Esto creó un ecosistema diverso de I + D independiente, fabricación importada, producción conjunta de ventas e imitación localizada.
A fines de la década de 1990:
Los productos incluyeron ~ 1,200 tipos y más de 10,000 especificaciones.
La tasa de coincidencia de equipos principales excedió el 60%.
Las exportaciones comenzaron modestamente.
1996: la producción de la industria alcanzó 2.348 mil millones de RMB , clasificando el sexto a nivel mundial.
1998: la producción anual alcanzó 4.8 millones de unidades , ventas ~ 2.8 mil millones de RMB , tasa de venta 97.5%.
2004: El valor de salida superó los 10.300 millones de RMB , un hito de registro.
Los componentes hidráulicos ahora estaban suministrando una amplia gama de industrias: máquinas herramientas, automotriz, metalurgia, generación de energía, petróleo y gas, construcción, agricultura, defensa, aeroespacial e ingeniería ambiental.
En 1990, Asociación de Pneumatics & Seals de China Hydraulics , promoviendo la coordinación de la industria. se fundó la Por 2004, China había emitido 145 estándares (79 nacionales, 66 industria), más armonizados con estándares ISO . Este diseño de serie fortalecido , estandarización, intercambiabilidad y exportaciones admitidas y cooperación internacional.
A pesar del progreso, quedan varias deficiencias:
Limitaciones del producto: menos variedades (aproximadamente 1/6 de los EE. UU., 1/5 de Alemania), menor confiabilidad, ruido más alto, vida útil más corta. Ejemplo: bombas de engranajes domésticos clasificadas a ~ 14 MPa frente a 21–28 MPa en el extranjero; Piston Pump Life ~ 5,000 h vs. Doble eso internacionalmente.
Escala y especialización: la mayoría de las empresas siguen siendo pequeñas, con economías de escala débiles. Por ejemplo, en 2000, 135 fábricas promediaron 51,600 unidades/año , mientras que Rexroth produjo 1.3 millones de unidades anuales y Parker informó USD 4.6 mil millones en ventas (1999).
Inversión en I + D: las empresas nacionales a menudo gastan solo ~ 1% de las ventas en I + D, versus 5-10% en las principales multinacionales.
Penetración del mercado internacional: las exportaciones aún se encuentran en las primeras etapas, dejando un margen significativo para el crecimiento.
China ha dado gran importancia a la hidráulica. En el catálogo 2000 de productos de alta tecnología , los artículos como bombas/motores de pistón de alta presión, válvulas hidráulicas, válvulas direccionales de monobloque, bombas de paletas variables y bombas de engranajes medianos/de alta presión se enumeraron en 'Componentes mecatronic de alto rendimiento'.
Con las continuas mejoras en la fuerza nacional, el progreso científico y la reestructuración industrial, se espera que la tecnología hidráulica de China avance aún más, cerrando las brechas con líderes globales y contribuyendo a sistemas de maquinaria inteligentes, eficientes y sostenibles.
