Кинеска хидраулична индустрија развила се упоредо са оснивањем и модернизацијом нације. Од када је Шангајска фабрика алатних машина произвела прву хидрауличну компоненту у земљи — зупчасту пумпу — 1952. године, индустрија је напредовала кроз неколико фаза: почетно оснивање, изградња система, проширење и диверсификација и напредак кроз трансфер технологије и иновације.
01. Рано оснивање и успостављање система
1950-е: Постављање темеља
Почетком 1950-их, Кини су недостајали специјализовани произвођачи за хидрауличне компоненте. Фабрике алатних машина у Шангају, Тјенђину, Шењангу и Чангши производиле су пумпе и вентиле углавном за сопствену употребу, по узору на совјетске дизајне као што су радијалне клипне пумпе, крилне пумпе, хидрауличне контролне табле за комбиноване машине, контролне кутије за млевење, хидрауличне ренде и пумпе високог притиска за хидрауличне пресе. Производи током овог периода су углавном користили цевне спојеве, са лошим структуралним интегритетом и перформансама упоредивим само са међународним стандардима из 1940-их.
године основана је 1959фабрика хидрауличних компоненти у Тиањину , која је постала прво кинеско посвећено предузеће у овој области. Ово је означило прелазак са сопствене производње на специјализовану производњу у индустријском обиму.
1960-те: Од имитације до независног развоја
Током 1960-их, хидрауличка технологија се проширила из сектора алатних машина на пољопривредне и грађевинске машине. Да би се превазишла ограничења једноврстних, гломазних и застарелих компоненти совјетског стила — и да би се испунили растући захтеви произвођача опреме — кинеска хидрауличка индустрија је почела да се креће ка независном дизајну и истраживању и развоју.
Влада је доделила одговорност за централизовано планирање и технички развој главним институтима, укључујући Пекиншки истраживачки институт за ливнице и машине за , ковање у Пекингу, Институт за истраживање ливница и машина за ковање , Гуангџоу , и Институт за истраживање комбинованих машина у Далиану , који чине окосницу истраживачке мреже у земљи.
Кључне прекретнице 1960-их
1965: Фабрика хидрауличних компоненти Иуци је основана да подржи прелазак индустрије са средњег/ниског притиска на технологију високог притиска. Фабрика је увезла технологију хидрауличних вентила од 21 МПа и комплетну опрему за производњу/тестирање из Иукена (Јапан), заједно са страним прототиповима у вредности од 300.000 УСД за обрнути инжењеринг.
1966–1968: Предвођен институтом Гуангџоу, развијена је серија средњег/ниског притиска са 2,5 МПа и 6,3 МПа , која покрива вентиле за смер, притисак и проток, као и пумпе и моторе. Пројекат је укључивао 187 модела и преко 1.000 спецификација , од којих су многе ушле у масовну производњу.
1966: Институт у Пекингу развио је електрохидраулични серво вентил са заклопком млазнице , касније примењен у ЕДМ машинама.
1967: Институт Јинан завршио је пројектовање аксијалне клипне пумпе ЦИ14-1 , оцењене на 32 МПа.
1968: На основу серије од 21 МПа, истраживачки институти и фабрике створили су прву кинеску релативно комплетну серију вентила високог притиска од 31,5 МПа , која је убрзо ушла у производњу и достигла широку индустријску употребу.
Ка независном индустријском систему
До касних 1960-их и раних 1970-их, тежња ка механизацији — посебно снабдевању аутоматизованом опремом за Други аутомобилски комбинат — подстакла је брз раст хидрауличне производње. Као специјализовани произвођачи појавила су се бројна мала и средња предузећа. До године 1968, кинеска годишња производња хидрауличних компоненти приближила се 200.000 јединица , сигнализирајући формирање независног индустријског система.
02. Проширење, стандардизација и увођење технологије
1970-те: Стандардизација и развој разноврсних производа
Како се ширио асортиман вентила високог притиска, Кина је усмерила свој фокус ка стандардизацији, дизајну серије и заменљивости . Циљ је био проширити асортиман производа, побољшати квалитет и затворити јаз са међународним лидерима.
1973–1978: Преко десет организација — укључујући истраживачке институте, универзитете и произвођаче вентила — формирало је заједничку групу за дизајн вентила . Они су упоредили домаће и стране дизајне, перформансе и методе производње, на крају произвели цртеже за серију вентила високог притиска од 32 МПа . Овај систем је интегрисао предности домаћег и међународног дизајна, покривајући 100+ модела и 3.000+ спецификација . Важно је да су монтажне и прикључне димензије усклађене са међународним стандардима. До 1978, серија је прошла рецензије дизајна, испитивања прототипа и тестирање, и промовисана је широм земље.
Пробоји 1970-их су укључивали:
Електро-хидраулични пропорционални вентили за растерећење и проток (Гуангџоу институт)
ЈК-серија интегрисаних блокова вентила (са Шангајском хидрауличном творницом бр.1, 1973)
Дизајни вентили (Институт Далиан, 1974)
КДИ2 серво вентил и ДИМ електро-хидраулични импулсни мотор (Пекиншки институт, 1975)
Картриџ вентили и хидраулични системи (Јинан институт, 1977)
Циклоидне роторне пумпе и акумулатори бешике
Седамдесете су постале једна од најплоднијих деценија за развој хидрауличних компоненти у Кини.
1980-те: Брзи раст током реформи и отварања
Са реформом и отварањем, јаз између напредне машинерије домаћина и заосталих основних компоненти постао је очигледан. Године 1982, основан је Генерални биро основних компоненти како би се објединио менаџмент хидрауличких фабрика које су раније биле раштркане по индустријама. Ово је омогућило централизовано планирање, инвестиције, трансфер технологије и подршку за истраживање и развој.
Током наредних година, Кина је увела 40+ напредних технологија :
Рекротх (Немачка): аксијалне клипне пумпе, мотори, вентили високог притиска
Вицкерс (САД): хидраулични вентили
ФАГ (Немачка): пумпе и вентили ултра високог притиска
Кроз асимилацију, локализацију и иновацију процеса, ове технологије су ушле у масовну производњу и постале мерила у индустрији.
Од 1991. до 1998. године , око 1,6 милијарди РМБ је уложено широм земље у техничку надоградњу. Ово је ојачало процесну опрему, подигло техничке стандарде и поставило темеље за специјализовану производњу великих размера.
1990-те: Диверзификовано власништво и страна улагања
Са политикама које подстичу вишеструке власничке структуре, МСП различитих типова су брзо расла. Предузећа са страним улагањима, како заједничка улагања тако иу потпуно страном власништву, такође су се проширила, подстичући индустријске стандарде и извоз. До 1990-их, Кина је имала више од 50 таквих предузећа , која су производила клипне пумпе/моторе, управљачке јединице, контролне вентиле, хидрауличне системе, хидростатичке преноснике, ливене и заптивне производе, са преко 200 милиона долара страних инвестиција.
У међувремену, домаће истраживање и развој се наставило:
1980: Електро-хидраулични пропорционални спојни вентил (Гуангџоу институт)
1985: Електро-хидраулични дигитални вентил
1989: Вентили средњег/високог притиска серије ГЕ
Додатна достигнућа: серија вентила за сноп, електромагнетни вентили мале снаге, пумпе са брегастим ротором, лопатичне пумпе са малом буком, пропорционални вентили нове генерације и интегрисани блокови
До средине 1990-их, након скоро пола века напора, кинески хидраулички сектор је прерастао у систем са широким асортиманом производа и солидним техничким капацитетом.
03. Индустријализација, стандардизација и изазови
Изградња комплетног екосистема
Према Трећем националном индустријском попису из 1995. године , кинеска хидраулична индустрија укључивала је око 700 предузећа са годишњом продајом која прелази 1 милион РМБ, обухватајући државне, колективне, приватне, кооперативне и фирме финансиране из иностранства. Ово је створило разноврстан екосистем независног истраживања и развоја, увозне производње, заједничке производње и локализоване имитације.
До касних 1990-их:
Производи су укључивали ~1.200 типова и 10.000+ спецификација.
Стопа подударања главне опреме премашила је 60%.
Извоз је почео скромно.
1996: Индустријска производња достигла је 2,348 милијарди РМБ , заузимајући шесто место у свету.
1998: Годишња производња је достигла 4,8 милиона јединица , продаја ~2,8 милијарди РМБ , стопа продаје 97,5%.
2004: Вредност производње је премашила 10,3 милијарде РМБ , што је рекордна прекретница.
Хидрауличне компоненте су сада снабдевале широк спектар индустрија: алатне машине, аутомобилску индустрију, металургију, производњу електричне енергије, нафту и гас, грађевинарство, пољопривреду, одбрану, ваздухопловство и инжењеринг заштите животне средине.
Удружења и стандарди
Године 1990индустрије . основано је Кинеско удружење за пнеуматику и заптивке за хидраулику, које промовише координацију До године 2004, Кина је издала 145 стандарда (79 националних, 66 индустријских), највише усклађених са ИСО стандардима . Ово је ојачало дизајн серије, стандардизацију, заменљивост и подржало извоз и међународну сарадњу.
Текући празнини
Упркос напретку, остаје неколико недостатака:
Ограничења производа: Мање варијанти (око 1/6 САД, 1/5 Немачке), нижа поузданост, већа бука, краћи радни век. Пример: домаће зупчасте пумпе на ~14 МПа наспрам 21–28 МПа у иностранству; Живот клипне пумпе ~5.000 х у односу на двоструко више на међународном нивоу.
Обим и специјализација: Већина предузећа остаје мала, са слабом економијом обима. На пример, 2000. године, 135 фабрика је просечно производило 51.600 јединица годишње , док је Рекротх производио 1,3 милиона јединица годишње , а Паркер је пријавио 4,6 милијарди долара у продаји (1999).
Инвестиције у истраживање и развој: Домаће фирме често троше само ~1% продаје на истраживање и развој, у поређењу са 5–10% у великим мултинационалним компанијама.
Продор на међународно тржиште: Извоз је још увек у раној фази, остављајући значајан простор за раст.
Оутлоок
Кина је придала велики значај хидраулици. У Каталогу високотехнолошких производа из 2000. артикли као што су клипне пумпе/мотори високог притиска, хидраулички вентили, моноблок смерни вентили, променљиве лопатичне пумпе и зупчасте пумпе средњег/високог притиска били су наведени под „Мехатроничке компоненте високих перформанси“.
Уз континуирано побољшање националне снаге, научни напредак и индустријско реструктурирање, очекује се да ће кинеска хидраулична технологија даље напредовати, затварајући јаз са глобалним лидерима и доприносећи интелигентним, ефикасним и одрживим системима машина.
