Hiina hüdraulikatööstus on arenenud koos riigi asutamise ja moderniseerimisega. Alates sellest ajast, kui Shanghai tööpinkide tehas tootis 1952. aastal riigi esimese hüdrokomponendi – hammasrattapumba –, on tööstus arenenud läbi mitme etapi: esialgne alus, süsteemi loomine, laienemine ja mitmekesistamine ning edasiminek tehnoloogiasiirde ja innovatsiooni kaudu..
01. Varajane alus ja süsteemi loomine
1950. aastad: aluse panemine
1950. aastate alguses puudusid Hiinas spetsiaalsed hüdraulikakomponentide tootjad. Tööpingitehased Shanghais, Tianjinis, Shenyangis ja Changshas tootsid pumpasid ja ventiile peamiselt enda tarbeks nõukogude mudelite eeskujul, nagu radiaalkolbpumbad, labapumbad, kombineeritud masinate hüdraulilised juhtpaneelid, veski juhtkarbid, hüdraulilised höövlid ja kõrgsurvepumbad hüdrauliliste presside jaoks. Selle perioodi toodetes kasutati üldiselt toruühendusi, mille struktuurne terviklikkus ja jõudlus olid võrreldavad ainult 1940. aastate rahvusvaheliste standarditega.
aastal asutati 1959Tianjini hüdraulikakomponentide tehas , millest sai Hiina esimene selles valdkonnas pühendunud ettevõte. See tähistas üleminekut ettevõttesiseselt tootmiselt spetsialiseeritud tööstuslikule tootmisele.
1960. aastad: jäljendamisest iseseisva arenguni
1960. aastatel levis hüdrotehnoloogia tööpinkide sektorist põllumajandus- ja ehitusmasinateni. Üht tüüpi, mahukate ja aegunud nõukogude stiilis komponentide piirangute ületamiseks ning seadmete tootjate kasvavate nõudmiste rahuldamiseks hakkas Hiina hüdrotööstus liikuma iseseisva disaini ning teadus- ja arendustegevuse poole..
Valitsus määras vastutuse tsentraliseeritud planeerimise ja tehnilise arendamise eest suurematele instituutidele, sealhulgas Pekingi tööpinkide uurimisinstituudile , Jinani valu- ja sepistamismasinate uurimisinstituudile , Guangzhou tööpinkide uurimisinstituudile ja Daliani kombineeritud tööpinkide uurimisinstituudile , mis moodustavad riigi uurimisvõrgustiku selgroo.
Peamised verstapostid 1960. aastatel
1965: Yuci hüdraulikakomponentide tehas asutati, et toetada tööstuse üleminekut keskmise/madala rõhu tehnoloogialt kõrgsurvetehnoloogiale. Tehas importis Yukenist (Jaapanist) 21 MPa hüdrauliliste ventiilide tehnoloogiat ja täielikke tootmis-/testimisseadmeid koos välismaiste prototüüpidega, mille pöördprojekteerimise hind on 300 000 USA dollarit.
1966–1968: Guangzhou instituudi juhtimisel töötati välja keskmise/madala rõhu seeria, mille nimiväärtus on 2,5 MPa ja 6,3 MPa , mis hõlmab suuna-, rõhu- ja vooluventiile, samuti pumpasid ja mootoreid. Projekt hõlmas 187 mudelit ja üle 1000 spetsifikatsiooni , millest paljud jõudsid masstootmisse.
1966: Pekingi instituut töötas välja düüsi-klapiga elektrohüdraulilise servoventiili , mida hiljem kasutati elektromagnetilise töötluse masinates.
1967: Jinani instituut viis lõpule projekteerimise aksiaalkolbpumba CY14-1 , mille nimivõimsus on 32 MPa.
1968: 21 MPa seeriale tuginedes lõid uurimisinstituudid ja tehased Hiina esimese suhteliselt tervikliku 31,5 MPa kõrgsurveventiilide seeria , mis peagi tootmisse jõudis ja laialdaselt tööstuslikuks kasutamiseks.
Sõltumatu tööstussüsteemi poole
1960. aastate lõpuks ja 1970. aastate alguseks ajendas mehhaniseerimise poole liikumine – eriti automaatsete seadmete tarnimine teisele autotehasele – hüdraulikatööstuse kiiret kasvu. Spetsialiseerunud tootjatena tekkis arvukalt väikeseid ja keskmise suurusega ettevõtteid. Aastaks 1968lähenes Hiina hüdraulikakomponentide aastane toodang 200 000 ühikule , mis annab märku iseseisva tööstussüsteemi kujunemisest.
02. Laiendamine, standardimine ja tehnoloogia tutvustus
1970. aastad: standardimine ja mitmekesine tootearendus
Kõrgsurveventiilide valiku laienedes pööras Hiina tähelepanu standardimisele, seeriakujundusele ja vahetatavusele . Eesmärk oli laiendada tootevalikut, parandada kvaliteeti ja vähendada vahet rahvusvaheliste liidritega.
1973–1978: üle kümne organisatsiooni – sealhulgas uurimisinstituudid, ülikoolid ja klapitootjad – moodustasid ühise klapidisaini rühma . Nad võrdlesid kodumaist ja välismaist disaini, jõudlust ja tootmismeetodeid, koostades lõpuks joonised 32 MPa kõrgsurveventiilide seeria jaoks . See süsteem ühendas nii kodumaiste kui ka rahvusvaheliste disainilahenduste eelised, hõlmates 100+ mudelit ja 3000+ spetsifikatsiooni . Oluline on see, et paigaldus- ja ühendusmõõtmed viidi vastavusse rahvusvaheliste standarditega. Aastaks 1978läbis seeria disainiülevaatused, prototüübi katsetused ja testimised ning seda reklaamiti üleriigiliselt.
1970. aastate läbimurde hulka kuulusid:
Elektrohüdraulilised proportsionaalsed vabastus- ja vooluventiilid (Guangzhou instituut)
JK-seeria integreeritud klapiplokid (koos Shanghai hüdrotehasega nr 1, 1973)
Virnaventiilid (Daliani Instituut, 1974)
QDY2 servoventiil ja DYM elektrohüdrauliline impulssmootor (Pekingi Instituut, 1975)
Kassettventiilid ja hüdrosüsteemid (Jinani instituut, 1977)
Tsükloidrootorpumbad ja põieakud
1970. aastatest sai Hiina hüdrokomponentide arendamise üks viljakamaid aastakümneid.
1980ndad: kiire kasv reformi ja avamise ajal
Reformi ja avanemisega ilmnesid lüngad arenenud hostmasinate ja mahajäänud põhikomponentide vahel. Aastal asutati 1982et põhikomponentide üldbüroo, ühtlustada varem tööstusharude vahel hajutatud hüdrotehaste juhtimist. See võimaldas tsentraliseeritud planeerimist, investeeringuid, tehnosiiret ning teadus- ja arendustegevuse tuge.
Järgmiste aastate jooksul tutvustas Hiina üle 40 kõrgtehnoloogia :
Rexroth (Saksamaa): aksiaalsed kolbpumbad, mootorid, kõrgsurveventiilid
Vickers (USA): hüdroventiilid
FAG (Saksamaa): ülikõrgsurvepumbad ja ventiilid
Assimilatsiooni, lokaliseerimise ja protsessiinnovatsiooni kaudu jõudsid need tehnoloogiad masstootmisse ja neist said tööstuse etalonid.
Aastatel 1991–1998 ligikaudu 1,6 miljardit RMB-d . investeeriti üleriigilisse tehnilisse uuendusse See tugevdas protsessiseadmeid, tõstis tehnilisi standardeid ja pani aluse spetsialiseeritud suuremahulisele tootmisele.
1990. aastad: mitmekesine omamine ja välisinvesteeringud
Mitmeid omandistruktuure soodustava poliitikaga kasvasid erinevat tüüpi VKEd kiiresti. Samuti laienesid välisinvesteeritud ettevõtted, nii ühisettevõtted kui ka täielikult välisomanduses olevad ettevõtted, suurendades tööstuse standardeid ja eksporti. 1990. aastateks oli Hiinas üle 50 sellise ettevõtte , mis toodavad kolbpumpasid/-mootoreid, rooliseadmeid, juhtventiile, hüdrosüsteeme, hüdrostaatilisi jõuülekandeid, valandeid ja tihendustooteid ning mille 200 miljoni USA dollari . välisinvesteeringuteks on üle
Samal ajal jätkus kodumaine teadus- ja arendustegevus:
1980: elektrohüdrauliline proportsionaalne liitventiil (Guangzhou instituut)
1985: Elektrohüdrauliline digitaalventiil
1989: GE seeria keskmise/kõrgsurve ventiilid
Täiendavad saavutused: korstnaventiilide seeria, väikese võimsusega solenoidventiilid, nukk-rootorpumbad, madala müratasemega labadega pumbad, uue põlvkonna proportsionaalsed ventiilid ja integreeritud plokid
1990. aastate keskpaigaks, pärast peaaegu pool sajandit kestnud pingutust, oli Hiina hüdrosektor kasvanud laia tootevaliku ja kindla tehnilise võimekusega süsteemiks.
03. Industrialiseerimine, standardimine ja väljakutsed
Täieliku ökosüsteemi ehitamine
andmetel 1995. aasta kolmanda riikliku tööstusloenduse hõlmas Hiina hüdraulikatööstus umbes 700 ettevõtet , mille aastakäive ületas 1 miljoni RMB, hõlmates riiklikke, kollektiivseid, era-, ühistu- ja välisrahastatud ettevõtteid. See lõi mitmekesise ökosüsteemi . sõltumatu teadus- ja arendustegevuse, imporditud tootmise, ühisettevõtte tootmise ja lokaliseeritud jäljendamise
1990. aastate lõpuks:
Toodete hulgas oli ~1200 tüüpi ja 10 000+ spetsifikatsiooni.
Peamiste seadmete sobitusmäär ületas 60%.
Eksport algas tagasihoidlikult.
1996: Tööstuse toodang jõudis 2,348 miljardi RMB-ni , mis on maailmas 6. kohal.
1998: aastane toodang saavutas 4,8 miljonit ühikut , müük ~2,8 miljardit RMB , läbimüügimäär 97,5%.
2004: toodangu väärtus ületas 10,3 miljardit RMB , mis on rekordiline verstapost.
Hüdraulilised komponendid varustasid nüüd paljusid tööstusharusid: tööpingid, autotööstus, metallurgia, energia tootmine, nafta ja gaas, ehitus, põllumajandus, kaitse, kosmosetööstus ja keskkonnatehnika..
Ühendused ja standardid
aastal 1990koordineerimist . asutati Hiina hüdraulika pneumaatika ja tihendite ühendus, mis edendab tööstuse Aastaks 2004oli Hiina välja andnud 145 standardit (79 riiklikku, 66 tööstusstandardit), millest enamik oli ühtlustatud ISO standarditega . See tugevdas seeria disaini, standardimist, vahetatavust ning toetas eksporti ja rahvusvahelist koostööd.
Käimasolevad lüngad
Vaatamata edusammudele on endiselt mitmeid puudusi:
Tootepiirangud: vähem sorte (umbes 1/6 USA-st, 1/5 Saksamaast), madalam töökindlus, suurem müratase, lühem kasutusiga. Näide: kodumaised hammasrataspumbad, mille nimiväärtus on ~14 MPa vs. 21–28 MPa välismaal; kolbpumba eluiga ~5000 h vs rahvusvaheliselt kahekordne.
Mastaap ja spetsialiseerumine: enamik ettevõtteid on endiselt väikesed ja neil on nõrk mastaabisääst. Näiteks 2000. aastal tootsid 135 tehast keskmiselt 51 600 ühikut aastas , samas kui Rexroth tootis 1,3 miljonit ühikut aastas ja Parker teatas 4,6 miljardi USA dollari müügitulu (1999).
Investeeringud teadus- ja arendustegevusse: kodumaised ettevõtted kulutavad ~1% müügist , teadus- ja arendustegevusele sageli vaid 5–10% . suuremate rahvusvaheliste ettevõtete puhul aga
Rahvusvahelise turu hõlvamine: eksport on alles algusjärgus, mis jätab märkimisväärse kasvuruumi.
Outlook
Hiina on pööranud suurt tähelepanu hüdraulikale. olid 2000. aasta kõrgtehnoloogiliste toodete kataloogis sellised kaubad nagu kõrgsurve-kolbpumbad/-mootorid, hüdroventiilid, monoplokk-suunaventiilid, muutuva labaga pumbad ja keskmise/kõrgsurve hammasrataspumbad jaotises 'Kõrge jõudlusega mehhatroonilised komponendid'.
Riigi tugevuse, teaduse progressi ja tööstuse ümberkorraldamise jätkuva paranemisega eeldatakse, et Hiina hüdraulikatehnoloogia areneb veelgi, kaotades lõhed ülemaailmsete liidritega ning panustades intelligentsete, tõhusate ja jätkusuutlike masinasüsteemide loomisesse.
