Tuis / Nuus en gebeure / Sukses Nuus / Die evolusie van hidrouliese tegnologie in China

Die evolusie van hidrouliese tegnologie in China

Kyke: 0     Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2025-09-04 Oorsprong: Werf

Doen navraag

Facebook-deelknoppie
Twitter-deelknoppie
lyn deel knoppie
wechat-deelknoppie
linkedin-deelknoppie
pinterest-deelknoppie
whatsapp deel knoppie
kakao-deelknoppie
snapchat-deelknoppie
telegram deel knoppie
deel hierdie deelknoppie

China se hidrouliese industrie het saam met die stigting en modernisering van die nasie ontwikkel. Sedert Sjanghai Machine Tool Plant die land se eerste hidrouliese komponent—'n ratpomp—in 1952 vervaardig het, het die bedryf deur verskeie fases gevorder: aanvanklike grondslag, stelselbou, uitbreiding en diversifikasie, en vooruitgang deur tegnologie-oordrag en innovasie.


01. Vroeë stigting en stelselvestiging

1950's: Lê die grondslag

In die vroeë 1950's het China nie gespesialiseerde vervaardigers vir hidrouliese komponente gehad nie. Masjiengereedskapsaanlegte in Sjanghai, Tianjin, Shenyang en Changsha het pompe en kleppe hoofsaaklik vir hul eie gebruik geproduseer, geskoei op Sowjet-ontwerpe soos radiale suierpompe, vaanpompe, hidrouliese beheerborde vir kombinasiemasjiene, slypbeheerkaste, hidrouliese skaafmasjiene en hoëdrukpompe vir hidrouliese perse. Produkte gedurende hierdie tydperk het gewoonlik pypverbindings gebruik, met swak strukturele integriteit en werkverrigting wat slegs vergelykbaar is met internasionale standaarde van die 1940's.

In 1959, is die Tianjin-hidrouliese komponentfabriek gestig, wat China se eerste toegewyde onderneming in hierdie veld geword het. Dit het die oorgang van in-huis produksie na gespesialiseerde, industriële skaal vervaardiging gemerk.

1960's: Van nabootsing tot onafhanklike ontwikkeling

Gedurende die 1960's het hidrouliese tegnologie van die masjiengereedskapsektor na landbou- en konstruksiemasjinerie versprei. Om die beperkings van enkeltipe, lywige en verouderde Sowjet-styl komponente te oorkom - en om aan groeiende eise van toerustingvervaardigers te voldoen - het China se hidrouliese industrie begin beweeg na onafhanklike ontwerp en R&D.

Die regering het verantwoordelikheid vir gesentraliseerde beplanning en tegniese ontwikkeling aan groot institute opgedra, insluitend die Beijing Masjiengereedskapnavorsingsinstituut , Jinan Foundry & Forging Masjinerie Navorsingsinstituut , Guangzhou Masjiengereedskapnavorsingsinstituut , en Dalian Combination Machine Tool Research Institute , wat die ruggraat van die land se navorsingsnetwerk vorm.

Sleutelmylpale in die 1960's

  • 1965: Die Yuci Hydraulic Components Factory is gestig om die bedryf se verskuiwing van medium-/laedruk- na hoëdruktegnologie te ondersteun. Die fabriek het 21 MPa-hidrouliese kleptegnologie en volledige vervaardigings-/toetstoerusting vanaf Yuken (Japan) ingevoer, saam met buitelandse prototipes ter waarde van USD 300 000 vir omgekeerde ingenieurswese.

  • 1966–1968: Onder leiding van die Guangzhou-instituut is 'n medium-/laedruk-reeks ontwikkel wat op 2,5 MPa en 6,3 MPa gegradeer is, wat rigting-, druk- en vloeikleppe, sowel as pompe en motors dek. Die projek het 187 modelle en meer as 1 000 spesifikasies ingesluit , waarvan baie massaproduksie betree het.

  • 1966: Die Beijing-instituut het 'n mondstuk-flapper elektro-hidrouliese servoklep ontwikkel , wat later in EDM-masjiene toegepas is.

  • 1967: Die Jinan-instituut voltooi die ontwerp van die CY14-1 aksiale suierpomp , gegradeer op 32 MPa.

  • 1968: Gebou op die 21 MPa-reeks, het navorsingsinstitute en fabrieke China se eerste relatief volledige 31,5 MPa-hoëdrukklepreeks geskep , wat gou in produksie gekom het en wye industriële gebruik bereik het.

Op pad na 'n onafhanklike industriële stelsel

Teen die laat 1960's en vroeë 1970's het die strewe na meganisasie - veral die verskaffing van outomatiese toerusting vir die Second Automobile Works - vinnige groei in hidrouliese vervaardiging aangespoor. Talle klein en medium ondernemings het as gespesialiseerde produsente na vore getree. Teen 1968, China se jaarlikse produksie van hidrouliese komponente het 200 000 eenhede genader , wat die vorming van 'n onafhanklike industriële stelsel aandui.


Foto's van hidrouliese fabrieke in China in die 1960's


02. Uitbreiding, Standaardisering en Tegnologie Inleiding

1970's: Standaardisering en gediversifiseerde produkontwikkeling

Namate die reeks hoëdrukkleppe uitgebrei het, het China sy fokus op standaardisering, reeksontwerp en uitruilbaarheid gerig . Die doel was om produkverskeidenheid te verbreed, kwaliteit te verbeter en die gaping met internasionale leiers te verklein.

  • 1973–1978: Meer as tien organisasies - insluitend navorsingsinstitute, universiteite en klepvervaardigers - het 'n gesamentlike klepontwerpgroep gevorm . Hulle het binnelandse en buitelandse ontwerpe, werkverrigting en vervaardigingsmetodes vergelyk, en uiteindelik tekeninge vir 'n 32 MPa-hoëdrukklepreeks vervaardig . Hierdie stelsel het voordele van beide plaaslike en internasionale ontwerpe geïntegreer, wat 100+ modelle en 3 000+ spesifikasies dek . Belangrik is dat monteer- en verbindingsafmetings in lyn gebring is met internasionale standaarde. Teen 1978, het die reeks ontwerpresensies, prototipeproewe en toetse geslaag, en is landwyd bevorder.

  • Deurbrake van die 1970's sluit in:

    • Elektrohidrouliese proporsionele ontlasting- en vloeikleppe (Guangzhou Institute)

    • JK-reeks geïntegreerde klepblokke (met Shanghai Hidrouliese Plant No.1, 1973)

    • Stapelkleppe (Dalian Institute, 1974)

    • QDY2 servoklep en DYM elektro-hidrouliese pulsmotor (Beijing Institute, 1975)

    • Patroonkleppe en hidrouliese stelsels (Jinan Institute, 1977)

    • Sikloidale rotorpompe en blaasakkumulators

Die 1970's het een van die mees produktiewe dekades vir China se ontwikkeling van hidrouliese komponente geword.

1980's: Vinnige groei tydens hervorming en opening

Met hervorming en oopstelling het gapings tussen gevorderde gasheermasjinerie en agterstallige basiese komponente duidelik geword. In is 1982die Algemene Buro vir Basiese Komponente gestig om die bestuur van hidrouliese fabrieke wat voorheen oor nywerhede versprei was, te verenig. Dit het gesentraliseerde beplanning, belegging, tegnologie-oordrag en R&D-ondersteuning moontlik gemaak.

Oor die volgende jare het China 40+ gevorderde tegnologieë bekendgestel :

  • Rexroth (Duitsland): aksiale suierpompe, motors, hoëdrukkleppe

  • Vickers (VSA): hidrouliese kleppe

  • FAG (Duitsland): ultrahoëdrukpompe en kleppe

Deur assimilasie, lokalisering en prosesinnovasie het hierdie tegnologieë massaproduksie betree en industriemaatstawwe geword.

Van 1991 tot 1998 is ongeveer 1,6 miljard RMB landwyd in tegniese opgraderings belê. Dit het prosestoerusting versterk, tegniese standaarde verhoog en die grondslag gelê vir gespesialiseerde, grootskaalse produksie.

1990's: Gediversifiseerde eienaarskap en buitelandse belegging

Met beleide wat veelvuldige eienaarskapstrukture aanmoedig, het KMO's van verskillende tipes vinnig gegroei. Buitelandse belê ondernemings, beide gesamentlike ondernemings en ten volle in buitelandse besit, het ook uitgebrei, wat industriestandaarde en uitvoere bevorder het. Teen die 1990's het China meer as 50 sulke ondernemings gehad wat suierpompe/motors, stuureenhede, beheerkleppe, hidrouliese stelsels, hidrostatiese transmissies, gietstukke en seëlprodukte vervaardig het, met meer as USD 200 miljoen in buitelandse beleggings.

Intussen het binnelandse R&D voortgegaan:

  • 1980: Elektro-hidrouliese proporsionele saamgestelde klep (Guangzhou Institute)

  • 1985: Elektrohidrouliese digitale klep

  • 1989: GE-reeks medium/hoëdruk kleppe

  • Bykomende prestasies: stapelklepreekse, laekrag-solenoïedkleppe, nokrotorpompe, laegeraaswaaierpompe, nuwegenerasie proporsionele kleppe en geïntegreerde blokke

Teen die middel van die 1990's, na byna 'n halfeeu se pogings, het China se hidrouliese sektor gegroei tot 'n stelsel met 'n breë produkreeks en soliede tegniese kapasiteit.

Hidrouliese motor Wringkrag OMH 400cc 500cc Hidrouliese wentelbaanmotor vir voerwa


03. Industrialisering, Standaardisering en Uitdagings

Bou 'n volledige ekosisteem

Volgens die 1995 Derde Nasionale Nywerheidsensus het China se hidrouliese industrie ongeveer 700 ondernemings ingesluit met jaarlikse verkope van meer as 1 miljoen RMB, wat strek oor staatsbeheerde, kollektiewe, private, koöperatiewe en buitelandse befondsde firmas. Dit het 'n diverse ekosisteem van onafhanklike R&D, ingevoerde vervaardiging, gesamentlike ondernemingsproduksie en gelokaliseerde nabootsing geskep.

Teen die laat 1990's:

  • Produkte het ~1 200 tipes en 10 000+ spesifikasies ingesluit.

  • Groot toerusting-passingskoers het 60% oorskry.

  • Uitvoere het beskeie begin.

  • 1996: Nywerheidsuitset het 2,348 miljard RMB bereik , wat wêreldwyd 6de plek beklee het.

  • 1998: Jaarlikse produksie bereik 4,8 miljoen eenhede , verkope ~2,8 miljard RMB , deurverkopekoers 97,5%.

  • 2004: Uitsetwaarde het 10,3 miljard RMB verbygesteek , 'n rekordmylpaal.

Hidrouliese komponente het nou 'n wye verskeidenheid nywerhede voorsien: masjiengereedskap, motor, metallurgie, kragopwekking, olie en gas, konstruksie, landbou, verdediging, lugvaart en omgewingsingenieurswese.

Verenigings en Standaarde

In 1990, is die China Hydraulics Pneumatics & Seals Association gestig, wat bedryfskoördinering bevorder. China het teen 2004uitgereik 145 standaarde (79 nasionale, 66 industrieë), die meeste geharmoniseer met ISO-standaarde . Dit het reeksontwerp, standaardisering, uitruilbaarheid versterk en uitvoere en internasionale samewerking ondersteun.

Deurlopende gapings

Ten spyte van vordering bly daar verskeie tekortkominge:

  1. Produkbeperkings: Minder variëteite (ongeveer 1/6 van die VSA, 1/5 van Duitsland), laer betroubaarheid, hoër geraas, korter lewensduur. Voorbeeld: huishoudelike ratpompe gegradeer op ~14 MPa teenoor 21–28 MPa in die buiteland; suierpomplewe ~5 000 h teenoor dubbel soveel internasionaal.

  2. Skaal en spesialisasie: Die meeste ondernemings bly klein, met swak skaalvoordele. Byvoorbeeld, in 2000 was 135 fabrieke gemiddeld 51 600 eenhede per jaar , terwyl Rexroth jaarliks ​​1,3 miljoen eenhede vervaardig het en Parker USD 4,6 miljard (1999) gerapporteer het. verkope van

  3. N&O-belegging: Binnelandse firmas bestee dikwels net ~1% van verkope aan N&O, teenoor 5–10% by groot multinasionale ondernemings.

  4. Internasionale markpenetrasie: Uitvoere is nog in die vroeë stadiums, wat aansienlike ruimte vir groei laat.


Outlook

China het groot belang op hidroulika geplaas. In die 2000 Catalog of High-Tech Products is items soos hoëdruk suierpompe/motors, hidrouliese kleppe, monoblok rigtingkleppe, veranderlike vaanpompe en medium/hoëdruk ratpompe gelys onder 'Hoëprestasie Megatroniese Komponente.'

Met voortdurende verbeterings in nasionale sterkte, wetenskaplike vooruitgang en industriële herstrukturering, word verwag dat China se hidrouliese tegnologie verder sal vorder, gapings met wêreldleiers toemaak en bydra tot intelligente, doeltreffende en volhoubare masjineriestelsels.


Inhoudsopgawe lys

Tel

+86-769 8515 6586

Telefoon

Meer >>
+86 132 4232 1601
Adres
No 35, Jinda Road, Humen Town, Dongguan City, Guangdong Provinsie, China

Kopiereg©  2025 Dongguan Blince Masjinerie en Elektroniese Co., Bpk. Alle regte voorbehou.

Skakels

VINNIGE SKAKELS

PRODUK KATEGORIE

KONTAK ONS NOU!

E-POS INSKRIPSIE

Teken asseblief in op ons e-pos en bly enige tyd in kontak met jou.