Kineska hidraulička industrija razvila se usporedo s osnivanjem i modernizacijom nacije. Otkako je šangajska tvornica alatnih strojeva proizvela prvu hidrauličku komponentu u zemlji — zupčastu pumpu — 1952., industrija je napredovala kroz nekoliko faza: početno utemeljenje, izgradnja sustava, širenje i diversifikacija te napredak kroz prijenos tehnologije i inovacije.
01. Rano utemeljenje i uspostavljanje sustava
1950-e: Polaganje temelja
Početkom 1950-ih Kini su nedostajali specijalizirani proizvođači hidrauličkih komponenti. Tvornice alatnih strojeva u Šangaju, Tianjinu, Shenyangu i Changshi proizvodile su pumpe i ventile uglavnom za vlastitu upotrebu, po uzoru na sovjetske dizajne kao što su radijalne klipne pumpe, pumpe s krilcima, hidrauličke upravljačke ploče za kombinirane strojeve, upravljačke kutije brusilice, hidraulične blanje i visokotlačne pumpe za hidrauličke preše. Proizvodi tijekom tog razdoblja općenito su koristili cijevne spojeve, s lošim strukturnim integritetom i performansama usporedivim samo s međunarodnim standardima iz 1940-ih.
Godine osnovana je 1959Tvornica hidrauličkih komponenti u Tianjinu , koja je postala prvo kinesko poduzeće posvećeno ovom području. To je označilo prijelaz s vlastite proizvodnje na specijaliziranu proizvodnju u industrijskim razmjerima.
1960-e: Od imitacije do samostalnog razvoja
Tijekom 1960-ih hidraulička se tehnologija proširila iz sektora alatnih strojeva na poljoprivredne i građevinske strojeve. Kako bi se prevladala ograničenja pojedinačnih, glomaznih i zastarjelih komponenti sovjetskog stila—i zadovoljila rastuće zahtjeve proizvođača opreme—kineska hidraulička industrija počela se kretati prema neovisnom dizajnu i istraživanju i razvoju.
Vlada je dodijelila odgovornost za centralizirano planiranje i tehnički razvoj glavnim institutima, uključujući Pekinški institut za istraživanje alatnih strojeva , Jinan Institut za istraživanje ljevaonica i strojeva za kovanje , Guangzhou Institut za istraživanje alatnih strojeva i Dalian Combination Research Institute za alatne strojeve , koji čine okosnicu istraživačke mreže u zemlji.
Ključne prekretnice u 1960-ima
1965.: Tvornica hidrauličnih komponenti Yuci osnovana je kako bi podržala prelazak industrije sa srednje/niskotlačne na visokotlačnu tehnologiju. Tvornica je uvezla tehnologiju hidrauličkog ventila od 21 MPa i kompletnu opremu za proizvodnju/ispitivanje iz Yukena (Japan), zajedno sa stranim prototipovima u vrijednosti od 300.000 USD za reverzni inženjering.
1966.–1968.: Pod vodstvom instituta Guangzhou, razvijena je serija srednjeg/niskog tlaka s 2,5 MPa i 6,3 MPa , koja pokriva usmjerne, tlačne i protočne ventile, kao i pumpe i motore. Projekt je uključivao 187 modela i više od 1000 specifikacija , od kojih su mnoge ušle u masovnu proizvodnju.
1966.: Institut u Pekingu razvio je elektrohidraulički servo ventil s mlaznicom i zaklopkom , kasnije primijenjen u EDM strojevima.
1967: Institut Jinan dovršio je dizajn CY14-1 aksijalne klipne pumpe , ocijenjene na 32 MPa.
1968: Nadovezujući se na seriju od 21 MPa, istraživački instituti i tvornice stvorili su prvu relativno potpunu seriju visokotlačnih ventila od 31,5 MPa u Kini , koja je ubrzo ušla u proizvodnju i postigla široku industrijsku upotrebu.
Prema neovisnom industrijskom sustavu
Do kasnih 1960-ih i ranih 1970-ih, poriv prema mehanizaciji - posebice nabava automatizirane opreme za Second Automobile Works - potaknuo je brzi rast u hidrauličkoj proizvodnji. Nastala su brojna mala i srednja poduzeća kao specijalizirani proizvođači. Do 1968, kineska godišnja proizvodnja hidrauličkih komponenti približila se 200.000 jedinica , signalizirajući formiranje neovisnog industrijskog sustava.
02. Širenje, standardizacija i uvođenje tehnologije
1970-e: standardizacija i raznoliki razvoj proizvoda
Kako se asortiman visokotlačnih ventila širio, Kina je svoj fokus usmjerila prema standardizaciji, serijskom dizajnu i međusobnoj zamjenjivosti . Cilj je bio proširiti raznolikost proizvoda, poboljšati kvalitetu i smanjiti jaz s međunarodnim liderima.
1973–1978: Više od deset organizacija—uključujući istraživačke institute, sveučilišta i proizvođače ventila—oformilo je zajedničku grupu za dizajn ventila . Uspoređivali su domaće i strane dizajne, performanse i metode proizvodnje, dajući na kraju nacrte za seriju visokotlačnih ventila od 32 MPa . Ovaj sustav integrirao je prednosti domaćeg i međunarodnog dizajna, pokrivajući više od 100 modela i više od 3000 specifikacija . Važno je da su montažne i priključne dimenzije usklađene s međunarodnim standardima. Do 1978, serija je prošla recenzije dizajna, probe prototipa i testiranje te je promovirana diljem zemlje.
Proboji 1970-ih uključivali su:
Elektrohidraulički proporcionalni ventili za rasterećenje i protok (Institut Guangzhou)
JK-serija integriranih blokova ventila (sa Shanghai Hydraulic Plant No.1, 1973)
Dimni ventili (Institut Dalian, 1974.)
QDY2 servo ventil i DYM elektrohidraulički impulsni motor (Pekinški institut, 1975.)
Patronski ventili i hidraulički sustavi (Jinan institut, 1977.)
Pumpe s cikloidnim rotorom i mjehurasti akumulatori
1970-e postale su jedno od najplodnijih desetljeća za kineski razvoj hidrauličkih komponenti.
1980-e: brzi rast tijekom reforme i otvaranja
S reformom i otvaranjem, praznine između naprednih strojeva domaćina i zaostalih osnovnih komponenti postale su očite. Godine osnovan je 1982Glavni ured za osnovne komponente kako bi se ujedinilo upravljanje hidrauličkim tvornicama koje su prethodno bile raštrkane po industrijama. To je omogućilo centralizirano planiranje, ulaganja, prijenos tehnologije i podršku istraživanju i razvoju.
Tijekom sljedećih godina Kina je uvela 40+ naprednih tehnologija :
Rexroth (Njemačka): aksijalno klipne pumpe, motori, visokotlačni ventili
Vickers (SAD): hidraulički ventili
FAG (Njemačka): pumpe i ventili ultra visokog pritiska
Kroz asimilaciju, lokalizaciju i inovaciju procesa, te su tehnologije ušle u masovnu proizvodnju i postale industrijska mjerila.
Od 1991. do 1998. oko 1,6 milijardi RMB uloženo je širom zemlje u tehničke nadogradnje. To je ojačalo procesnu opremu, podiglo tehničke standarde i postavilo temelje za specijaliziranu proizvodnju velikih razmjera.
1990-e: Diverzificirano vlasništvo i strana ulaganja
S politikama koje potiču višestruke vlasničke strukture, mala i srednja poduzeća raznih vrsta brzo su rasla. Poduzeća sa stranim ulaganjima, kako zajednička ulaganja tako i poduzeća u potpunom stranom vlasništvu, također su se proširila, jačajući industrijske standarde i izvoz. Do 1990-ih, Kina je imala 50+ takvih poduzeća , koja su proizvodila klipne pumpe/motore, upravljačke jedinice, kontrolne ventile, hidraulične sustave, hidrostatske prijenose, odljevke i proizvode za brtvljenje, s preko 200 milijuna USD stranih ulaganja.
U međuvremenu, domaće istraživanje i razvoj nastavilo se:
1980.: Elektrohidraulički proporcionalni složeni ventil (Institut Guangzhou)
1985: Elektrohidraulički digitalni ventil
1989: GE serija srednje/visokotlačnih ventila
Dodatna postignuća: serije dimnih ventila, solenoidni ventili male snage, pumpe s bregastim rotorom, tihe pumpe s lopaticama, proporcionalni ventili nove generacije i integrirani blokovi
Do sredine 1990-ih, nakon gotovo pola stoljeća napora, kineski hidraulički sektor izrastao je u sustav sa širokim asortimanom proizvoda i solidnim tehničkim kapacitetom.
03. Industrijalizacija, standardizacija i izazovi
Izgradnja cjelovitog ekosustava
Prema Trećem nacionalnom industrijskom popisu iz 1995. , kineska hidraulička industrija uključivala je oko 700 poduzeća s godišnjom prodajom većom od 1 milijuna RMB, obuhvaćajući državne, kolektivne, privatne, zadružne i tvrtke financirane iz inozemstva. Ovo je stvorilo raznolik ekosustav neovisnog istraživanja i razvoja, uvezene proizvodnje, zajedničke proizvodnje i lokalizirane imitacije.
Do kasnih 1990-ih:
Proizvodi su uključivali ~1200 vrsta i više od 10000 specifikacija.
Stopa podudaranja glavne opreme premašila je 60%.
Izvoz je počeo skromno.
1996: Industrijska proizvodnja dosegla je 2,348 milijardi RMB , što je 6. mjesto u svijetu.
1998: Godišnja proizvodnja dosegla je 4,8 milijuna jedinica , prodaja ~2,8 milijardi RMB , stopa prodaje 97,5%.
2004: Vrijednost proizvodnje premašila je 10,3 milijarde RMB , što je rekordna prekretnica.
Hidrauličke komponente sada su opskrbljivale široku lepezu industrija: alatni strojevi, automobilska industrija, metalurgija, proizvodnja električne energije, nafta i plin, građevinarstvo, poljoprivreda, obrana, zrakoplovstvo i inženjerstvo zaštite okoliša.
Asocijacije i standardi
Godine 1990industrije . osnovano je Kinesko udruženje za hidrauliku, pneumatiku i brtve, promičući koordinaciju Do 2004, Kina je izdala 145 standarda (79 nacionalnih, 66 industrijskih), najviše usklađenih s ISO standardima . Ovo je ojačalo serijski dizajn, standardizaciju, zamjenjivost i podržalo izvoz i međunarodnu suradnju.
Tekuće praznine
Unatoč napretku, nekoliko nedostataka ostaje:
Ograničenja proizvoda: manje varijanti (oko 1/6 SAD-a, 1/5 Njemačke), manja pouzdanost, veća buka, kraći radni vijek. Primjer: domaće zupčaste pumpe ocijenjene na ~14 MPa naspram 21–28 MPa u inozemstvu; životni vijek klipne pumpe ~5000 h u odnosu na dvostruko više na međunarodnoj razini.
Razmjer i specijalizacija: Većina poduzeća ostaje mala, sa slabom ekonomijom razmjera. Na primjer, 2000. godine 135 tvornica u prosjeku je proizvodilo 51.600 jedinica godišnje , dok je Rexroth proizvodio 1,3 milijuna jedinica godišnje , a Parker je prijavio od 4,6 milijardi USD (1999.). prodaju
Ulaganje u istraživanje i razvoj: Domaće tvrtke često troše samo ~1% prodaje na istraživanje i razvoj, naspram 5-10% u velikim multinacionalnim kompanijama.
Prodor na međunarodno tržište: Izvoz je još uvijek u ranoj fazi, ostavljajući značajan prostor za rast.
Outlook
Kina je veliku važnost pridavala hidraulici. U Katalogu visokotehnoloških proizvoda iz 2000. godine , stavke kao što su visokotlačne klipne pumpe/motori, hidraulički ventili, monoblok ventili usmjereni, pumpe s promjenjivim lopaticama i srednje/visokotlačne zupčaste pumpe bile su navedene pod 'Mehatroničke komponente visokih performansi'.
Uz stalna poboljšanja u nacionalnoj snazi, znanstvenom napretku i industrijskom restrukturiranju, očekuje se da će kineska hidraulička tehnologija dalje napredovati, smanjujući razlike u odnosu na globalne lidere i doprinoseći inteligentnim, učinkovitim i održivim sustavima strojeva.
