Čínský hydraulický průmysl se rozvíjel spolu se založením a modernizací národa. Od té doby, co Shanghai Machine Tool Plant vyrobil v roce 1952 první hydraulický komponent v zemi – zubové čerpadlo – prošel průmysl několika fázemi: počáteční založení, budování systému, expanze a diverzifikace a pokrok prostřednictvím přenosu technologií a inovací..
01. Rané založení a založení systému
50. léta: Pokládání základů
Na začátku 50. let v Číně chyběli specializovaní výrobci hydraulických komponent. Závody na obráběcí stroje v Šanghaji, Tianjinu, Šen-jangu a Čchang-ša vyráběly čerpadla a ventily hlavně pro vlastní potřebu, po vzoru sovětských konstrukcí, jako jsou radiální pístová čerpadla, lamelová čerpadla, hydraulické ovládací desky pro kombinované stroje, ovládací skříně brusek, hydraulické hoblíky a vysokotlaká čerpadla pro hydraulické lisy. Produkty v tomto období obecně používaly potrubní spoje se špatnou strukturální integritou a výkonem srovnatelným pouze s mezinárodními standardy ze 40. let 20. století.
V roce byla založena 1959továrna na hydraulické komponenty Tianjin , která se stala prvním specializovaným podnikem v Číně v této oblasti. To znamenalo přechod od vlastní výroby ke specializované průmyslové výrobě.
60. léta: Od imitace k nezávislému rozvoji
Během 60. let se hydraulická technika rozšířila ze sektoru obráběcích strojů na zemědělské a stavební stroje. K překonání omezení jednodruhových, objemných a zastaralých komponentů sovětského typu – a ke splnění rostoucích požadavků výrobců zařízení – se čínský hydraulický průmysl začal posouvat směrem k nezávislému designu a výzkumu a vývoji..
Vláda přidělila odpovědnost za centralizované plánování a technický rozvoj hlavním ústavům, včetně Pekingského institutu pro výzkum obráběcích strojů , Jinan Výzkumný ústav slévárenských a kovacích strojů , Guangzhou Research Institute Machine Tool Research Institute a Dalian Combination Machine Tool Research Institute , které tvoří páteř výzkumné sítě země.
Klíčové milníky v 60. letech 20. století
1965: Yuci Hydraulic Components Factory byla založena na podporu přechodu odvětví od středotlakých/nízkotlakých k vysokotlakým technologiím. Továrna dovezla technologii hydraulických ventilů 21 MPa a kompletní výrobní/zkušební zařízení z Yukenu (Japonsko) spolu se zahraničními prototypy v hodnotě 300 000 USD pro reverzní inženýrství.
1966–1968: Pod vedením institutu Guangzhou byla vyvinuta středně/nízkotlaká řada s hodnocením 2,5 MPa a 6,3 MPa , zahrnující směrové, tlakové a průtokové ventily, stejně jako čerpadla a motory. Projekt zahrnoval 187 modelů a více než 1000 specifikací , z nichž mnohé vstoupily do sériové výroby.
1966: Pekingský institut vyvinul elektrohydraulický servoventil s klapkou trysky , později použitý v EDM strojích.
1967: Institut Jinan dokončil návrh axiálního pístového čerpadla CY14-1 s výkonem 32 MPa.
1968: V návaznosti na sérii 21 MPa vytvořily výzkumné ústavy a továrny v Číně první relativně kompletní řadu vysokotlakých ventilů 31,5 MPa , která brzy vstoupila do výroby a dosáhla širokého průmyslového využití.
Směrem k nezávislému průmyslovému systému
Koncem 60. a počátkem 70. let 20. století urychlila snaha o mechanizaci – zejména dodávky automatizovaného zařízení pro Second Automobile Works – rychlý růst hydraulické výroby. Řada malých a středních podniků vznikla jako specializovaní výrobci. Do roku 1968se čínská roční výroba hydraulických komponent přiblížila 200 000 kusů , což signalizuje vytvoření nezávislého průmyslového systému.
02. Expanze, standardizace a úvod do technologie
70. léta: Standardizace a vývoj diverzifikovaných produktů
S rozšiřováním sortimentu vysokotlakých ventilů se Čína zaměřila na standardizaci, sériový design a zaměnitelnost . Cílem bylo rozšířit rozmanitost produktů, zlepšit kvalitu a zacelit mezeru mezi mezinárodními lídry.
1973–1978: Více než deset organizací – včetně výzkumných ústavů, univerzit a výrobců ventilů – vytvořilo společnou konstrukční skupinu ventilů . Porovnali tuzemské a zahraniční konstrukce, výkon a výrobní postupy, případně vytvořili výkresy pro řadu vysokotlakých ventilů 32 MPa . Tento systém integroval výhody domácích i mezinárodních návrhů, pokrýval 100+ modelů a 3000+ specifikací . Důležité je, že montážní a spojovací rozměry byly v souladu s mezinárodními normami. Série 1978prošla recenzemi designu, prototypovými zkouškami a testováním a byla celostátně propagována.
Průlomy 70. let zahrnovaly:
Elektrohydraulické proporcionální pojistné a průtokové ventily (Guangzhou Institute)
Integrované ventilové bloky řady JK (s Shanghai Hydraulic Plant No.1, 1973)
Stack valves (Dalian Institute, 1974)
Servoventil QDY2 a elektrohydraulický pulzní motor DYM (Beijing Institute, 1975)
Kazetové ventily a hydraulické systémy (Jinan Institute, 1977)
Cykloidní rotorová čerpadla a vakové akumulátory
Sedmdesátá léta se stala jednou z nejplodnějších desetiletí pro vývoj hydraulických komponent v Číně.
80. léta: Rychlý růst během reformy a otevření
S reformou a otevřením se ukázaly mezery mezi vyspělým hostitelským aparátem a zaostávajícími základními součástmi. V r byl založen 1982General Bureau of Basic Components s cílem sjednotit řízení hydraulických továren dříve rozptýlených napříč průmyslovými odvětvími. To umožnilo centralizované plánování, investice, transfer technologií a podporu výzkumu a vývoje.
Během následujících let Čína představila více než 40 pokročilých technologií :
Rexroth (Německo): axiální pístová čerpadla, motory, vysokotlaké ventily
Vickers (USA): hydraulické ventily
FAG (Německo): ultravysokotlaká čerpadla a ventily
Díky asimilaci, lokalizaci a inovacím procesů se tyto technologie dostaly do masové výroby a staly se průmyslovými měřítky.
Od roku 1991 do roku 1998 přibližně 1,6 miliardy RMB do technických vylepšení. bylo celostátně investováno To posílilo procesní vybavení, zvýšilo technické standardy a položilo základ specializované velkovýrobě.
90. léta: Diverzifikované vlastnictví a zahraniční investice
S politikami podporujícími více vlastnických struktur rychle rostly malé a střední podniky různých typů. Podniky se zahraničními investicemi, jak společné podniky, tak i podniky zcela v zahraničním vlastnictví, také expandovaly, čímž se zvýšily průmyslové standardy a vývoz. V 90. letech měla Čína více než 50 takových podniků , které vyráběly pístová čerpadla/motory, řídicí jednotky, regulační ventily, hydraulické systémy, hydrostatické převodovky, odlitky a těsnící produkty, se 200 milionů USD . zahraničními investicemi přes
Mezitím domácí výzkum a vývoj pokračoval:
1980: Elektrohydraulický proporcionální složený ventil (Guangzhou Institute)
1985: Elektrohydraulický digitální ventil
1989: Středotlaké/vysokotlaké ventily řady GE
Další úspěchy: řada komínových ventilů, elektromagnetické ventily s nízkým výkonem, čerpadla s vačkovým rotorem, nízkohlučná lamelová čerpadla, proporcionální ventily nové generace a integrované bloky
Do poloviny 90. let, po téměř půlstoletí úsilí, se čínský hydraulický sektor rozrostl v systém se širokým sortimentem produktů a solidní technickou kapacitou.
03. Industrializace, standardizace a výzvy
Budování kompletního ekosystému
Podle třetího národního průmyslového sčítání z roku 1995 zahrnoval čínský hydraulický průmysl kolem 700 podniků s ročním obratem přesahujícím 1 milion RMB, zahrnujících státní, kolektivní, soukromé, družstevní a zahraniční firmy financované. To vytvořilo rozmanitý ekosystém nezávislého výzkumu a vývoje, dovážené výroby, výroby společných podniků a lokalizované imitace.
Koncem 90. let:
Produkty zahrnovaly ~1 200 typů a 10 000+ specifikací.
Míra shody hlavního vybavení přesáhla 60 %.
Vývoz začal skromně.
1996: Průmyslová produkce dosáhla 2,348 miliardy RMB , což je 6. místo na světě.
1998: Roční produkce dosáhla 4,8 milionu kusů , tržby ~2,8 miliardy RMB , míra prodeje 97,5 %.
2004: Hodnota výstupu přesáhla 10,3 miliard RMB , což je rekordní milník.
Hydraulické komponenty nyní zásobovaly širokou škálu průmyslových odvětví: obráběcí stroje, automobilový průmysl, hutnictví, energetiku, ropu a plyn, stavebnictví, zemědělství, obranu, letecký průmysl a environmentální inženýrství..
Asociace a standardy
V r 1990byla China Hydraulics Pneumatics & Seals Association , která podporuje koordinaci průmyslu. založena Čína 2004vydala do 145 norem (79 národních, 66 průmyslových), většinou harmonizovaných s normami ISO . To posílilo design sérií, standardizaci, zaměnitelnost a podpořilo export a mezinárodní spolupráci.
Pokračující mezery
Navzdory pokroku zůstává několik nedostatků:
Omezení produktu: Méně odrůd (asi 1/6 USA, 1/5 Německa), nižší spolehlivost, vyšší hlučnost, kratší životnost. Příklad: domácí zubová čerpadla s jmenovitým výkonem ~14 MPa vs. 21–28 MPa v zahraničí; životnost pístového čerpadla ~5 000 h oproti dvojnásobku mezinárodně.
Rozsah a specializace: Většina podniků zůstává malá, se slabými úsporami z rozsahu. Například v roce 2000 mělo 135 továren průměrně 51 600 jednotek/rok , zatímco Rexroth vyráběl 1,3 milionu jednotek ročně a Parker vykázal 4,6 miliardy USD (1999). tržby
Investice do výzkumu a vývoje: Tuzemské firmy často utrácejí pouze ~ 1 % tržeb na výzkum a vývoj oproti 5–10 % u velkých nadnárodních společností.
Pronikání na mezinárodní trh: Vývoz je stále v rané fázi a ponechává značný prostor pro růst.
Výhled
Čína klade velký důraz na hydrauliku. V Katalogu high-tech produktů z roku 2000 byly položky jako vysokotlaká pístová čerpadla/motory, hydraulické ventily, jednoblokové směrové ventily, čerpadla s proměnnými lopatkami a středotlaká/vysokotlaká zubová čerpadla uvedeny v části 'Vysoce výkonné mechatronické součásti'.
S pokračujícím zlepšováním národní síly, vědeckým pokrokem a průmyslovou restrukturalizací se očekává, že čínská hydraulická technologie pokročí dále, zaplní mezery s globálními lídry a přispěje k inteligentním, efektivním a udržitelným strojním systémům.
