Kotiin / Uutiset & Tapahtumat / Menestysuutisia / Hydraulitekniikan kehitys Kiinassa

Hydraulitekniikan kehitys Kiinassa

Katselukerrat: 0     Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2025-09-04 Alkuperä: Sivusto

Tiedustella

Facebookin jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjanjakopainike
wechatin jakamispainike
linkedinin jakamispainike
pinterestin jakamispainike
whatsapp jakamispainike
kakaon jakamispainike
snapchatin jakamispainike
sähkeiden jakamispainike
jaa tämä jakamispainike

Kiinan hydrauliteollisuus on kehittynyt kansakunnan perustamisen ja modernisoitumisen myötä. Sen jälkeen kun Shanghai Machine Tool Plant valmisti maan ensimmäisen hydraulikomponentin – hammaspyöräpumpun – vuonna 1952, teollisuus on edennyt useiden vaiheiden läpi: perustamisen, järjestelmän rakentamisen, laajentamisen ja monipuolistamisen sekä edistymisen teknologian siirron ja innovaatioiden avulla..


01. Varhainen perustaminen ja järjestelmän perustaminen

1950-luku: Pohjatyöt

1950-luvun alussa Kiinasta puuttui erikoistuneita hydraulikomponenttien valmistajia. Työstökonetehtailla Shanghaissa, Tianjinissa, Shenyangissa ja Changshassa valmistettiin pumppuja ja venttiileitä pääasiassa omaan käyttöönsä Neuvostoliiton mallien mukaisesti, kuten radiaalimäntäpumppuja, siipipumppuja, yhdistelmäkoneiden hydrauliohjaustauluja, hiomakoneiden ohjauslaatikoita, hydraulihöyliä ja hydraulipuristimien korkeapainepumppuja. Tämän ajanjakson tuotteissa käytettiin yleisesti putkiliitoksia, joiden rakenteellinen eheys ja suorituskyky olivat verrattavissa vain 1940-luvun kansainvälisiin standardeihin.

Vuonna 1959Tianjinin hydraulikomponenttien tehdas perustettiin, ja siitä tuli Kiinan ensimmäinen tällä alalla toimiva yritys. Tämä merkitsi siirtymistä omasta tuotannosta erikoistuneeseen, teollisen mittakaavan valmistukseen.

1960-luku: jäljitelmästä itsenäiseen kehitykseen

1960-luvulla hydraulitekniikka levisi työstökoneteollisuudesta maatalous- ja rakennuskoneisiin. Voittaakseen yksityyppisten, isojen ja vanhentuneiden neuvostotyylisten komponenttien rajoitukset – ja vastatakseen laitevalmistajien kasvaviin vaatimuksiin – Kiinan hydrauliteollisuus alkoi siirtyä kohti itsenäistä suunnittelua ja tutkimusta ja kehitystä..

Hallitus antoi vastuun keskitetystä suunnittelusta ja teknisestä kehityksestä suurille instituuteille, mukaan lukien Pekingin työstökoneiden tutkimusinstituutti , Jinan Foundry & Forging Machinery Research Institute , Guangzhoun työstökoneiden tutkimuslaitos ja Dalianin yhdistelmätyöstökoneiden tutkimuslaitos , jotka muodostavat maan tutkimusverkoston selkärangan.

Tärkeimmät virstanpylväät 1960-luvulla

  • 1965: Yuci Hydraulic Components Factory perustettiin tukemaan alan siirtymistä keski-/matalapainetekniikasta korkeapainetekniikkaan. Tehdas toi 21 MPa:n hydrauliventtiiliteknologiaa ja täydellisiä valmistus-/testauslaitteita Yukenista (Japanista) sekä ulkomaisia ​​prototyyppejä, joiden arvo oli 300 000 USD käänteissuunnittelua varten.

  • 1966–1968: Guangzhou-instituutin johdolla kehitettiin keski-/matalapainesarja 2,5 MPa:n ja 6,3 MPa:n , joka kattaa suunta-, paine- ja virtausventtiilit sekä pumput ja moottorit. Projekti sisälsi 187 mallia ja yli 1 000 eritelmää , joista monet tulivat massatuotantoon.

  • 1966: Pekingin instituutti kehitti suutinläppäisen sähköhydraulisen servoventtiilin , jota käytettiin myöhemmin EDM-koneissa.

  • 1967: Jinan-instituutti sai päätökseen suunnittelun CY14-1-aksiaalimäntäpumpun , jonka teho on 32 MPa.

  • 1968: 21 MPa:n sarjaan perustuen tutkimuslaitokset ja tehtaat loivat Kiinan ensimmäisen suhteellisen täydellisen 31,5 MPa:n korkeapaineventtiilisarjan , joka otettiin pian tuotantoon ja saavutti laajan teollisen käytön.

Kohti itsenäistä teollisuusjärjestelmää

1960-luvun lopulla ja 1970-luvun alussa pyrkimys koneellistamiseen – erityisesti automatisoitujen laitteiden toimittamiseen toiselle autotehtaalle – vauhditti hydrauliikan valmistuksen nopeaa kasvua. Lukuisat pienet ja keskisuuret yritykset nousivat erikoistuneiksi tuottajiksi. , Kiinan vuotuinen 1968hydraulikomponenttien tuotanto lähestyi 200 000 yksikköä , mikä on merkki itsenäisen teollisuusjärjestelmän muodostumisesta.


Kuvia hydraulitehtaista Kiinassa 1960-luvulla


02. Laajentaminen, standardointi ja teknologian esittely

1970-luku: Standardointi ja monipuolinen tuotekehitys

Kun korkeapaineventtiilien valikoima laajeni, Kiina käänsi painopisteensä kohti standardointia, sarjasuunnittelua ja vaihdettavuutta . Tavoitteena oli laajentaa tuotevalikoimaa, parantaa laatua ja kaventaa kuilua kansainvälisiin johtajiin.

  • 1973–1978: Yli kymmenen organisaatiota – mukaan lukien tutkimuslaitokset, yliopistot ja venttiilivalmistajat – muodostivat yhteisen venttiilisuunnitteluryhmän . He vertasivat kotimaisia ​​ja ulkomaisia ​​malleja, suorituskykyä ja valmistusmenetelmiä ja tuottivat lopulta piirustuksia 32 MPa:n korkeapaineventtiilisarjasta . Tämä järjestelmä integroi etuja sekä kotimaisista että kansainvälisistä malleista, ja se kattaa yli 100 mallia ja yli 3 000 eritelmää . Tärkeää on, että asennus- ja liitosmitat on yhdenmukaistettu kansainvälisten standardien kanssa. mennessä 1978sarja läpäisi suunnitteluarvioinnit, prototyyppikokeet ja testauksen, ja sitä mainostettiin valtakunnallisesti.

  • 1970-luvun läpimurtoja olivat mm.

    • Sähköhydrauliset suhteelliset paine- ja virtausventtiilit (Guangzhou Institute)

    • JK-sarjan integroidut venttiililohkot (Shanghain hydraulitehdas nro 1, 1973)

    • Pinoventtiilit (Dalian Institute, 1974)

    • QDY2-servoventtiili ja DYM-sähköhydraulinen pulssimoottori (Beijing Institute, 1975)

    • Patruunaventtiilit ja hydraulijärjestelmät (Jinan Institute, 1977)

    • Sykloidiroottoripumput ja rakkoakut

1970-luvusta tuli yksi Kiinan hydraulikomponenttien kehityksen tuotteliaimmista vuosikymmenistä.

1980-luku: Nopea kasvu uudistuksen ja avaamisen aikana

Uudistuksen ja avautumisen myötä kehittyneiden isäntäkoneistojen ja jäljessä olevien peruskomponenttien väliset erot tulivat ilmeisiksi. Vuonna 1982General Bureau of Basic Components perustettiin yhtenäistämään hydraulitehtaiden hallintaa, jotka olivat aiemmin hajallaan eri toimialoilla. Tämä mahdollisti keskitetyn suunnittelun, investointien, teknologian siirron ja T&K-tuen.

Seuraavien vuosien aikana Kiina esitteli yli 40 kehittynyttä teknologiaa :

  • Rexroth (Saksa): aksiaalimäntäpumput, moottorit, korkeapaineventtiilit

  • Vickers (USA): hydrauliventtiilit

  • FAG (Saksa): ultrakorkeapaineiset pumput ja venttiilit

Assimilaation, lokalisoinnin ja prosessiinnovaatioiden kautta nämä teknologiat pääsivät massatuotantoon ja niistä tuli alan mittareita.

Vuosina 1991-1998 noin 1,6 miljardia RMB investoitiin maanlaajuisesti teknisiin päivityksiin. Tämä vahvisti prosessilaitteita, nosti teknisiä standardeja ja loi perustan erikoistuneelle, laajamittaiselle tuotannolle.

1990-luku: Monipuolinen omistus ja ulkomaiset sijoitukset

Useita omistusrakenteita kannustavilla politiikoilla erityyppiset pk-yritykset kasvoivat nopeasti. Myös ulkomaiset yritykset, sekä yhteisyritykset että kokonaan ulkomaisessa omistuksessa olevat, laajenivat, mikä lisäsi alan standardeja ja vientiä. 1990-luvulle mennessä Kiinassa oli yli 50 tällaista yritystä , jotka tuottivat mäntäpumppuja/moottoreita, ohjausyksiköitä, ohjausventtiilejä, hydraulijärjestelmiä, hydrostaattisia voimansiirtoja, valukappaleita ja tiivistetuotteita. 200 miljoonaa Yhdysvaltain dollaria . Ulkomaiset investoinnit olivat yli

Samaan aikaan kotimainen tuotekehitys jatkui:

  • 1980: Sähköhydraulinen suhteellinen yhdisteventtiili (Guangzhou Institute)

  • 1985: Sähköhydraulinen digitaalinen venttiili

  • 1989: GE-sarjan keski-/korkeapaineventtiilit

  • Muita saavutuksia: pinoventtiilisarja, pienitehoiset solenoidiventtiilit, nokkaroottoripumput, hiljaiset siipipumput, uuden sukupolven suhteelliset venttiilit ja integroidut lohkot

1990-luvun puoliväliin mennessä Kiinan hydrauliala oli kasvanut lähes puolen vuosisadan ponnistelun jälkeen järjestelmäksi, jolla on laaja tuotevalikoima ja vahva tekninen kapasiteetti.

Hydraulinen moottorin vääntömomentti OMH 400cc 500cc Hydraulinen Orbit-moottori syöttövaunuun


03. Teollistuminen, standardointi ja haasteet

Täydellisen ekosysteemin rakentaminen

mukaan Vuoden 1995 kolmannen kansallisen teollisuuslaskennan Kiinan hydrauliteollisuuteen kuului noin 700 yritystä , joiden vuotuinen liikevaihto ylitti 1 miljoonan RMB:n ja jotka kattavat valtion omistamia, kollektiivisia, yksityisiä, osuuskunnallisia ja ulkomailta rahoitettuja yrityksiä. Tämä loi monipuolisen ekosysteemin itsenäiselle tutkimukselle ja kehitykselle, tuontituotannolle, yhteisyritystuotannolle ja paikalliselle jäljitelmälle.

1990-luvun lopulla:

  • Tuotteet sisälsivät ~1 200 tyyppiä ja yli 10 000 erittelyä.

  • Tärkeimpien laitteiden yhteensopivuusaste ylitti 60 %.

  • Vienti alkoi vaatimattomasti.

  • 1996: Teollisuuden tuotanto saavutti 2,348 miljardia RMB :tä, mikä on kuudes maailmanlaajuisesti.

  • 1998: Vuosituotanto saavutti 4,8 miljoonaa yksikköä , myynti ~2,8 miljardia RMB , läpimyyntiprosentti 97,5 %.

  • 2004: Tuotoksen arvo ylitti 10,3 miljardia RMB :tä, mikä on ennätys virstanpylväs.

Hydrauliset komponentit toimittivat nyt laajaa valikoimaa toimialoja: työstökoneet, autoteollisuus, metallurgia, sähköntuotanto, öljy- ja kaasuteollisuus, rakentaminen, maatalous, puolustus, ilmailu ja ympäristötekniikka.

Yhdistykset ja standardit

Vuonna 1990koordinointia . perustettiin China Hydraulics Pneumatics & Seals Association, joka edistää alan Vuoteen mennessä 2004Kiina oli julkaissut 145 standardia (79 kansallista, 66 teollisuus), joista suurin osa on yhdenmukaistettu ISO-standardien kanssa . Tämä vahvisti sarjasuunnittelua, standardointia, vaihdettavuutta sekä tuki vientiä ja kansainvälistä yhteistyötä.

Jatkuvat aukot

Edistymisestä huolimatta useita puutteita on edelleen:

  1. Tuoterajoitukset: Vähemmän lajikkeita (noin 1/6 Yhdysvalloista, 1/5 Saksasta), pienempi luotettavuus, korkeampi melu, lyhyempi käyttöikä. Esimerkki: kotimaiset hammaspyöräpumput, joiden teho on ~14 MPa vs. 21–28 MPa ulkomailla; mäntäpumpun käyttöikä ~5000 h vs. kaksinkertainen kansainvälisesti.

  2. Mittakaava ja erikoistuminen: Suurin osa yrityksistä on edelleen pieniä, ja niiden mittakaavaedut ovat heikot. Esimerkiksi vuonna 2000 135 tehdasta tuottivat keskimäärin 51 600 yksikköä vuodessa , kun taas Rexroth tuotti 1,3 miljoonaa yksikköä vuodessa ja Parker raportoi 4,6 miljardin Yhdysvaltain dollarin myynnin (1999).

  3. T&K-investoinnit: Kotimaiset yritykset käyttävät usein vain noin 1 % liikevaihdosta T&K-toimintaan, kun taas 5–10 % . suurissa monikansallisissa

  4. Kansainvälisten markkinoiden tunkeutuminen: Vienti on vielä alkuvaiheessa, mikä jättää merkittävästi kasvunvaraa.


Näkymät

Kiina on painottanut hydrauliikkaa erittäin tärkeänä. Vuoden 2000 korkean teknologian tuotteiden luettelossa tuotteet, kuten korkeapaineiset mäntäpumput/moottorit, hydrauliventtiilit, yksiosaiset suuntaventtiilit, säädettävät siipipumput ja keski-/korkeapaineiset hammaspyöräpumput luetellaan kohdassa 'Suorituskykyiset mekatroniset komponentit'.

Jatkuvien kansallisten vahvuuksien, tieteellisen kehityksen ja teollisuuden rakennemuutosten parantumisen myötä Kiinan hydraulitekniikan odotetaan kehittyvän entisestään, sulkevan kuiluja maailmanlaajuisiin johtajiin ja edistävän älykkäitä, tehokkaita ja kestäviä konejärjestelmiä.


Sisällysluettelo

Puh

+86-769 8515 6586

Puhelin

Lisää >>
+86 132 4232 1601

Sähköposti

Osoite
No 35, Jinda Road, Humen Town, Dongguan City, Guangdongin maakunta, Kiina

Copyright©  2025 Dongguan Blince Machinery & Electronics Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.

Linkit

PIKALINKIT

TUOTELUOKKA

OTA YHTEYTTÄ NYT!

SÄHKÖPOSTITILAUKSET

Tilaa sähköpostimme ja ole sinuun yhteydessä milloin tahansa.