Hidravlik nasoslar sənaye maye-enerji sistemlərinin ürəyidir, lakin həddindən artıq vibrasiya əsas problemlərə işarə edə bilər. Nəzarət edilmədikdə, vibrasiya maye sızmasına, sürətli aşınmaya və səmərəliliyin azalmasına səbəb olur. Rusiya, Meksika və Argentinada yayılmış yüksək təzyiq tətbiqlərində, etibarlılıq üçün nasos vibrasiyasını başa düşmək vacibdir. Bu bələdçi bunun səbəbini izah edir hidravlik dişli nasoslar, qanadlı nasoslar və pistonlu nasoslar titrəyə bilər və sistemlərinizin rəvan işləməsini təmin etmək üçün bu problemlərin diaqnozu və qarşısının alınması.
Hidravlik nasosların növləri: dişli, qanadlı və pistonlu
Hidravlik nasoslar hər biri öz xüsusiyyətlərinə malik bir neçə dizaynda olur. Ötürücü nasoslar yığcam və sadədir, bu da onları bir çox tətbiqlər üçün sərfəli edir. Onlar hörgü dişliləri üzərində işləyir və daha az təmizliklə yağa dözürlər, lakin onlar balanssız mil qüvvələri, sürətli aşınma və əhəmiyyətli daxili sızma ilə qarşılaşırlar. Bu amillər pulsasiya edən axına səbəb ola bilər və zamanla vibrasiya və səs-küyü artıra bilər.
Qanaqlı nasoslar axın yaratmaq üçün sürüşən qanadlardan istifadə edir. Onlar çox vahid, hamar bir axın yaradır və dişli nasoslardan daha aşağı səs-küy səviyyələri ilə işləyirlər. Qanaqlı nasoslar yaxşı həcm səmərəliliyi ilə daha yüksək təzyiqlərə çata bilər, lakin onların daha mürəkkəb sürüşmə hissələri aşınmadan qaynaqlanan vibrasiyanın qarşısını almaq üçün müntəzəm texniki qulluq tələb edir.
Porşenli nasoslar (oxlu və ya radial) ən çətin işlərin öhdəsindən gəlir. Onlar ən yüksək həcmli səmərəliliyi və ən aşağı daxili sızma təklif edir, bu da onları yüksək təzyiqli, ağır yüklü hidravlik sistemlər üçün ideal edir. Bununla belə, pistonlu nasoslar mürəkkəb və bahalıdır və son dərəcə təmiz yağ tələb edir. Hər hansı bir çirklənmə və ya düzgün olmayan montaj tez bir zamanda vibrasiya və ya səs-küyə çevrilə bilər.
Bu növləri müqayisə edərək, siz iş üçün düzgün nasos seçə və onun titrəməsinə nə səbəb ola biləcəyini təxmin edə bilərsiniz. Məsələn, dişli nasoslar möhkəm və ucuzdur, lakin pulsasiya və boşluq aşınmasına daha çox meyllidir, pistonlu nasoslar isə daha hamardır, lakin yağ keyfiyyətinə çox həssasdır.
Hidravlik nasos vibrasiyasının ümumi səbəbləri
Hidravlik nasos vibrasiyası adətən mexaniki və ya hidravlik məsələlərdən yaranır. Mexanik səbəblərə yanlış hizalanma, balanssızlıq və ya boşluq daxildir. nasos sürücüsündə Nasos muftası, şaft və ya bünövrə sıx və düz deyilsə, fırlanan qurğu yırğalanacaq. Hidravlik İnstitutun təlimatları qeyd edir ki, balanssızlıq, yanlış hizalanma və ya rulman nasazlığı şaftın fırlanma tezliyində məcburi vibrasiyaya səbəb olur. Praktikada ümumi qayda belədir: '1× mil sürətində vibrasiya balanssızlığı nəzərdə tutur'.
Hidravlik səbəblər maye və təzyiq şərtlərini əhatə edir. Hava girişi və kavitasiya əsas günahkarlardır. Məsələn, nasosa hava çəkildikdə və ya emiş xətti ac qaldıqda kiçik kranlar və mobil qurğular tez-tez titrəyir. Hava kabarcıkları çökdükdə (kavitasiya) və ya axın nasosun içərisində təkrar dövriyyəyə girdikdə, yüksək tezlikli pulsasiyalar yaradırlar. Eynilə, qəfil təzyiq sıçrayışları və ya klapan dövrləri nasosu silkələyə bilər. Yağ səviyyəsi çox aşağı olarsa və ya emiş filtrləri tıxanıbsa, nasos havanı uda bilər, bu da təzyiqin qeyri-sabitliyinə və şiddətli vibrasiyaya səbəb ola bilər..
Bir sözlə, nasos vibrasiyasının tipik səbəbləri bunlardır:
Mexanik problemlər: Boş montaj boltlar, yanlış hizalanmış sürücü muftaları, əyilmiş millər və ya köhnəlmiş rulmanlar.
Maye ilə bağlı problemlər: Suqəbuledicidə hava sızması, aşağı emiş təzyiqindən yaranan kavitasiya və tıxanma və ya ani klapan hərəkətləri nəticəsində yaranan turbulentlik.
Rezonans: Əgər məcburi tezlik (məsələn, pervane qanadının keçidindən və ya elektrik mühərrikinin impulslarından) nasos strukturunun təbii tezliyi ilə üst-üstə düşürsə, vibrasiya kəskin şəkildə güclənə bilər.
Vibrasiyanın diaqnostikası mənbəyi təcrid etməklə başlayır: nasosu dinləyin, boş hissələri hiss edin, istilik və ya kavitasiya səs-küyünü yoxlayın. Çox vaxt düzəliş sadədir: hava sızmalarını aradan qaldırın və bütün fitinqləri təmin edin.
Nasosların Vibrasiyasının aradan qaldırılması və qarşısının alınması
Potensial səbəbləri müəyyən etdikdən sonra hidravlik nasos vibrasiyasını həll etmək və qarşısını almaq üçün bu strategiyalardan istifadə edin:
Düzgün quraşdırma: Pompanı həmişə düzgün düzülmə ilə möhkəm bir bazaya quraşdırın. Hətta kiçik yanlış hizalanma yüksək RPM-də vibrasiyanı gücləndirir. Doğru muftadan istifadə edin və sıx olduğundan əmin olun.
Mexanik hissələri yoxlayın: Mütəmadi olaraq rulmanları, möhürləri və mufta komponentlərini aşınma üçün yoxlayın. Aşınmış podşipnikləri və ya muftaları sıradan çıxmazdan əvvəl dəyişdirin. rulman və möhürlərin müntəzəm yoxlanılmasını tövsiyə edir, çünki orada aşınma birbaşa vibrasiyaya səbəb olur.
Təmiz mayeni qoruyun: Yağdakı çirkləndiricilər və hava aşınmanı sürətləndirir. Müvafiq filtrlərdən istifadə edin: məsələn, dişli nasoslar adətən ~40 μm filtrasiya, qanadlı nasoslar ~25 μm və porşenli nasoslar ~10-15 μm filtrasiya tələb edir. Tövsiyə olunan özlülük və dəyişmə intervallarına əməl edin. Təmiz yağ sürtünmə və səs-küyü azaldır.
Təzyiq sıçrayışlarına nəzarət edin: Klapanın kəskin bağlanmasından və ya həddindən artıq yüklənmədən çəkinin. Təzyiq dalğalanmaları şok yükləri yaradır. Bir qayda olaraq, nasosun istismarı zamanı sabit təzyiq və axını qoruyun. Sistem sünbüllərə meyllidirsə, relyef klapanları və ya amortizatorlardan istifadə edin.
Rutin monitorinq: Trend təhlili üçün vibrasiya qeydlərini saxlayın. Yeni nasoslarda baza səviyyəsini təyin etmək üçün qəbul vibrasiya testini həyata keçirin. Sonra texniki yoxlamalar zamanı vibrasiyanı vaxtaşırı ölçün. Trend, vibrasiya səviyyələri zamanla artarsa, fəlakətli uğursuzluqdan əvvəl xəbərdarlıq edərək sizi xəbərdar edə bilər.
Diaqnostika alətlərindən istifadə edin: İnadkar məsələlər üçün vibrasiya təhlili (vaxt dalğa forması və ya FFT spektri) nasazlıq tezliklərini təyin edə bilər. Məsələn, bir və ya bir neçə dəfə mil sürətində spektral zirvələr tez-tez balanssızlığı və ya qanadla əlaqəli qüvvələri aşkar edir. Təfərrüatlı təhlil mütəxəssislər tələb edə bilsə də, hətta sadə əl vibrasiya sayğacları anormal səviyyələri aşkar edə bilər.
Əksər hallarda nasos vibrasiyasını bu əsasları nəzərə alaraq həll etmək olar. Məsələn, aşağı rezervuarlı nasosa yağ əlavə etmək və boş sorma xəttini sıxmaq çox vaxt həddindən artıq pulsasiyanı dərhal dayandırır. Dəyişdirilməsi lazımdırsa, maye və təzyiq şərtlərinizə daha uyğun olan nasos dizaynını da təkmilləşdirməyi düşünün.
Nəticə
Hidravlik nasos vibrasiyası sənaye maye enerji sistemlərində ümumi, lakin həll edilə bilən bir problemdir. Səbəbləri başa düşərək - mexaniki uyğunsuzluq, sistemdəki hava, kavitasiya və daha çox - məqsədyönlü tədbirlər görə bilərsiniz. Diqqətli quraşdırma ilə birlikdə müntəzəm texniki qulluq (təmiz yağ, düzgün filtrlər, sıx fitinqlər) dişli nasosların, qanadlı nasosların və porşenli nasosların düzgün işləməsini təmin edir. Bu da öz növbəsində avadanlığın xidmət müddətini uzadır və fasilələrin qarşısını alır. Vibrasiya monitorinqi hətta üçün standart təcrübə kimi tövsiyə olunur . qarşısını almaq uğursuzluqların Rusiya, Meksika, Argentina və ondan kənarda hidravlik alıcılar üçün bu ən yaxşı təcrübələrin tətbiqi nasosun etibarlı işləməsini təmin edəcək. Problemlər davam edərsə, yerli sənaye ehtiyaclarını anlayan təcrübəli maye enerjisi mühəndisləri və ya avadanlıq təchizatçıları ilə məsləhətləşin.
Tez-tez verilən suallar
S: Hidravlik nasos vibrasiyasının ümumi səbəbləri hansılardır?
Cavab: Vibrasiya adətən mexaniki məsələlərdən (səhv düzülmə, boş montaj, balanssız hissələr) və ya hidravlik məsələlərdən (havanın qəbulu, kavitasiya, təzyiq artımları) yaranır. Yanlış düzülmüş millər və ya muftalar salınmaya səbəb olur, yağda çökən hava kabarcıkları isə yüksək tezlikli impuls yaradır. Hətta aşağı yağ səviyyəsi və ya tıxanmış emiş xətləri kimi sadə problemlər də qeyri-sabit təzyiq və vibrasiyaya səbəb olacaq. Bu səbəblərin aradan qaldırılması - fitinqlərin bərkidilməsi və havanın çıxarılması - çox vaxt vibrasiyanı dərhal azaldır.
S: Hidravlik nasos vibrasiyasını necə aradan qaldıra və düzəldə bilərəm?
A: Quraşdırmanı və vəziyyəti yoxlamaqla başlayın. Pompanın öz bazasına düzgün şəkildə düzüldüyünə və bütün boltlar/muftaların sıx olduğundan əmin olun. Yağ səviyyəsini yoxlayın və emiş xətlərində hava sızması olub olmadığını yoxlayın. Aşınmış rulmanları və ya valları dəyişdirin və ya yenidən düzəldin. Həmçinin filtrləri yoxlayın və təmizləyin. Səs-küy davam edərsə, vibrasiya ölçən və ya spektr analizatorundan istifadə edin: 1× mil sürətində zirvələr tez-tez balanssızlıq deməkdir, digər harmoniklər daxili nasos problemlərini göstərə bilər. Bir çox məsələlər müntəzəm texniki qulluqla həll olunur: yağ əlavə etmək, pis möhürü dəyişdirmək və ya nasosun yenidən quraşdırılması həddindən artıq vibrasiyanı dayandıracaq.
S: Ötürücü nasoslar qanadlı və ya porşenli nasoslardan daha çox titrəyirmi?
A: Ümumiyyətlə bəli. Ötürücü nasoslar daha sadə və möhkəmdir, lakin onlar daha çox pulsasiya edən axın yaradır və köhnəldikcə daha yüksək səslə işləyirlər. Kanatlı nasoslar daha hamar və səssizdir və pistonlu nasoslar (səmərəli olsa da) səs-küyün qarşısını almaq üçün çox təmiz yağ tələb edir. Praktikada dişli nasosların vibrasiya üçün daha tez-tez yoxlanılması tələb oluna bilər. Düzgün növün seçilməsi (məsələn, daha hamar işləmə üçün qanadlı və ya pistonlu nasos) təzyiq, axın və təmizlik ehtiyaclarınızdan asılıdır.
S: Nasos vibrasiyası üçün mayenin təmizliyi və saxlanması nə qədər vacibdir?
A: Çox vacibdir. Çirkli maye və hava əsas vibrasiya mənbəyidir. Həmişə düzgün hidravlik yağdan istifadə edin və lazım olduqda dəyişdirin. Filtrasiya əsasdır: təlimat olaraq dişli nasoslar ~40 μm filtrlər, qanadlı nasoslar ~25 μm və porşenli nasoslar ~10-15 μm tələb edir. Təmiz yağ dişlilərin/porşenlərin aşındırıcı aşınmasının qarşısını alır və havanın boşluğunu dayandırır. Vibrasiyanı aşağı saxlamaq üçün bunu planlaşdırılmış texniki xidmətlə birləşdirin - möhürləri, səviyyələri və filtrləri yoxlayın.
S: Hidravlik nasosun vibrasiyasını nə qədər tez-tez izləməliyəm?
Cavab: Nasos işə salındıqda vibrasiyanı ölçmək ən yaxşı təcrübədir və bundan sonra müntəzəm olaraq. Məsələn, yeni nasosda baza vibrasiyasını qeyd edin, sonra onu müntəzəm xidmət intervalları zamanı yoxlayın. Verilənlərin trendi yüksələn vibrasiya səviyyələrini erkən tutmağa kömək edir. Məşğul sənaye şəraitində (Rusiyadakı mədənlər və ya Meksikadakı fabriklər kimi), hətta dövri yoxlamalar (aylıq və ya rüblük) gözlənilməz uğursuzluqların qarşısını ala bilər. Davamlı vibrasiya monitorinqi üçün düzgün planlaşdırma nasosun ömrünü uzadacaq və sistemin etibarlılığını təmin edəcəkdir
