Shlangi nasoslar sanoat suyuqlik quvvat tizimlarining yuragi hisoblanadi, ammo haddan tashqari tebranish asosiy muammolarni ko'rsatishi mumkin. Nazorat qilinmasa, tebranish suyuqlikning oqishi, tez eskirishi va samaradorlikning pasayishiga olib keladi. Rossiya, Meksika va Argentinada keng tarqalgan yuqori bosimli ilovalarda ishonchlilik uchun nasos tebranishini tushunish juda muhimdir. Ushbu qo'llanma sababini tushuntiradi gidravlik tishli nasoslar, qanotli nasoslar va pistonli nasoslar tebranishi mumkin va tizimlaringiz muammosiz ishlashi uchun ushbu muammolarni qanday aniqlash va oldini olish mumkin.
Gidravlik nasoslarning turlari: tishli, qanotli va pistonli
Shlangi nasoslar bir nechta dizaynga ega, ularning har biri o'ziga xos xususiyatlarga ega. Tishli nasoslar ixcham va sodda bo'lib, ularni ko'plab ilovalar uchun tejamkor qiladi. Ular to'rli viteslarda ishlaydi va pastroq tozalik bilan yog'ga toqat qiladi, lekin ular muvozanatsiz mil kuchlari, tez eskirish va sezilarli ichki oqishni boshdan kechirishadi. Bu omillar pulsatsiyalanuvchi oqimga olib kelishi va vaqt o'tishi bilan tebranish va shovqinni oshirishi mumkin.
Kanatli nasoslar oqim hosil qilish uchun toymasin qanotlardan foydalanadi. Ular juda bir xil, silliq oqim hosil qiladi va tishli nasoslarga qaraganda past shovqin darajasi bilan ishlaydi. Kanatli nasoslar yaxshi hajmli samaradorlik bilan yuqori bosimlarga erisha oladi, ammo ularning murakkabroq toymasin qismlari aşınmadan kelib chiqadigan tebranishlarning oldini olish uchun muntazam parvarishlashni talab qiladi.
Pistonli nasoslar (eksenel yoki radial) eng qiyin ishlarni bajaradi. Ular eng yuqori hajmli samaradorlikni va eng past ichki oqishni taklif qiladi, bu ularni yuqori bosimli, og'ir yuk gidravlika tizimlari uchun ideal qiladi. Biroq, pistonli nasoslar murakkab va qimmat bo'lib, ular juda toza moy talab qiladi. Har qanday ifloslanish yoki noto'g'ri yig'ish tezda tebranish yoki shovqinga aylanishi mumkin.
Ushbu turlarni taqqoslash orqali siz ish uchun to'g'ri nasosni tanlashingiz va uning tebranishiga nima sabab bo'lishi mumkinligini taxmin qilishingiz mumkin. Misol uchun, tishli nasoslar mustahkam va arzon, ammo pulsatsiya va tozalash aşınmasına ko'proq moyil bo'ladi, pistonli nasoslar esa yumshoqroq, lekin moy sifatiga juda sezgir.
Shlangi nasos tebranishlarining umumiy sabablari
Shlangi nasosning tebranishi odatda mexanik yoki gidravlik muammolardan kelib chiqadi. Mexanik sabablarga ko'ra noto'g'ri hizalanishi, muvozanat yoki bo'shashmasligi kiradi. nasos haydovchisining Nasosi muftasi, mil yoki poydevor mahkam va tekislanmagan bo'lsa, aylanadigan agregat chayqaladi. Gidravlika instituti ko'rsatmalariga ko'ra, nomutanosiblik, noto'g'ri hizalama yoki podshipnik nosozliklari milning aylanish chastotasida majburiy tebranishlarga olib keladi. Amalda keng tarqalgan qoida: '1 × mil tezligida tebranish nomutanosiblikni bildiradi'.
Gidravlik sabablar suyuqlik va bosim sharoitlarini o'z ichiga oladi. Havoning kirishi va kavitatsiyasi asosiy aybdorlardir. Misol uchun, nasosga havo tushirilganda yoki assimilyatsiya liniyasi och qolganda kichik kranlar va mobil qurilmalar ko'pincha tebranadi. Havo pufakchalari qulab tushganda (kavitatsiya) yoki oqim nasos ichida qayta aylanganda, ular yuqori chastotali pulsatsiyalarni hosil qiladi. Xuddi shunday, to'satdan bosimning keskin ko'tarilishi yoki vana aylanishlari nasosni silkitishi mumkin. Yog 'darajasi juda past bo'lsa yoki assimilyatsiya filtrlari tiqilib qolsa, nasos havoni yutib yuborishi mumkin, bu esa bosimning beqarorligiga va kuchli tebranishga olib keladi..
Muxtasar qilib aytganda, nasos tebranishining odatiy sabablari quyidagilardan iborat:
Mexanik muammolar: bo'shashgan o'rnatish murvatlari, noto'g'ri moslashtirilgan qo'zg'aysan muftalari, egilgan miller yoki eskirgan podshipniklar.
Suyuqlik bilan bog'liq muammolar: qabul qilishda havo oqishi, past assimilyatsiya bosimidan kavitatsiya va tiqilib qolish yoki to'satdan valf harakati natijasida turbulentlik.
Rezonans: Majburiy chastota (masalan, pervanel qanoti yoki elektr motor impulslari) nasos strukturasining tabiiy chastotasiga to'g'ri kelsa, tebranishlar keskin kuchayishi mumkin.
Vibratsiyani diagnostika qilish manbani izolyatsiya qilishdan boshlanadi: nasosni tinglang, bo'shashgan qismlarni his qiling, issiqlik yoki kavitatsiya shovqinini tekshiring. Ko'pincha tuzatish oddiy: havo oqishini yo'q qiling va barcha armaturalarni mahkamlang.
Nasosi tebranishlari bilan bog'liq muammolarni bartaraf etish va oldini olish
Potentsial sabablarni aniqlaganingizdan so'ng, gidravlik nasos tebranishini hal qilish va oldini olish uchun quyidagi strategiyalardan foydalaning:
To'g'ri o'rnatish: Nasosni har doim to'g'ri tekislangan holda mustahkam poydevorga o'rnating. Hatto kichik noto'g'ri hizalama ham yuqori aylanish tezligida tebranishni kuchaytiradi. To'g'ri muftadan foydalaning va uning mahkam bo'lishiga ishonch hosil qiling.
Mexanik qismlarni tekshiring: Muntazam ravishda podshipniklar, qistirmalari va ulash komponentlarini aşınma uchun tekshiring. Eskirgan podshipniklar yoki muftalarni ishlamay qolishidan oldin almashtiring. rulman va muhrni muntazam tekshirishni tavsiya qiladi, chunki u erda kiyish to'g'ridan-to'g'ri tebranishga olib keladi.
Toza suyuqlikni saqlang: yog'dagi ifloslantiruvchi moddalar va havo eskirishni tezlashtiradi. Tegishli filtrlardan foydalaning: masalan, tishli nasoslar odatda ~40 mkm filtrlashni talab qiladi, qanotli nasoslar ~25 mkm va pistonli nasoslar ~10-15 mkm. Tavsiya etilgan yopishqoqlikka rioya qiling va intervallarni o'zgartiring. Toza yog 'ishqalanish va shovqinni kamaytiradi.
Bosimning keskin ko'tarilishini nazorat qilish: o'tkir valf yopilishidan yoki haddan tashqari yuklangan ishlashdan saqlaning. Bosimning o'zgarishi zarba yuklarini hosil qiladi. Qoida tariqasida, nasosning ishlashi paytida barqaror bosim va oqimni saqlang. Tizim tirqishlarga moyil bo'lsa, relyef klapanlari yoki amortizatorlardan foydalaning.
Muntazam monitoring: trend tahlili uchun tebranish yozuvlarini saqlang. Yangi nasoslarda boshlang'ich chiziqni o'rnatish uchun qabul qilish tebranish sinovini o'tkazing. Keyin vaqti-vaqti bilan texnik tekshiruvlar paytida tebranishlarni o'lchab turing. Vaqt o'tishi bilan tebranish darajasi ko'tarilsa, trend sizni ogohlantiradi va halokatli nosozliklar haqida ogohlantiradi.
Diagnostika vositalaridan foydalaning: o'jar muammolar uchun tebranish tahlili (vaqt to'lqin shakli yoki FFT spektri) xato chastotalarini aniqlay oladi. Misol uchun, bir yoki bir necha marta mil tezligida spektral cho'qqilar ko'pincha muvozanat yoki qanot bilan bog'liq kuchlarni ko'rsatadi. Batafsil tahlil mutaxassislarni talab qilishi mumkin bo'lsa-da, hatto oddiy qo'lda tebranish o'lchagichlari ham g'ayritabiiy darajalarni aniqlay oladi.
Ko'pgina hollarda nasos tebranishini ushbu asoslarni hisobga olgan holda hal qilish mumkin. Masalan, past rezervuarli nasosga moy qo'shish va bo'shashgan assimilyatsiya chizig'ini mahkamlash ko'pincha ortiqcha pulsatsiyani darhol to'xtatadi. Agar almashtirish kerak bo'lsa, suyuqlik va bosim sharoitingizga mos keladigan nasos dizayniga yangilashni ham o'ylab ko'ring.
Xulosa
Shlangi nasos tebranishi sanoat suyuqlik quvvat tizimlarida keng tarqalgan, ammo hal qilinadigan muammodir. Sabablarini - mexanik noto'g'ri hizalanish, tizimdagi havo, kavitatsiya va boshqalarni tushunib, siz maqsadli choralar ko'rishingiz mumkin. Muntazam parvarishlash (toza moy, to'g'ri filtrlar, qattiq armatura) ehtiyotkorlik bilan o'rnatish bilan birgalikda tishli nasoslar, qanotli nasoslar va pistonli nasoslarning muammosiz ishlashini ta'minlaydi. O'z navbatida, bu uskunaning ishlash muddatini uzaytiradi va ishlamay qolishining oldini oladi. Vibratsiyani kuzatish hatto uchun standart amaliyot sifatida tavsiya etiladi . oldini olish nosozliklarni Rossiya, Meksika, Argentina va boshqa mamlakatlardagi gidravlik xaridorlar uchun ushbu eng yaxshi amaliyotlarni qo'llash nasosning ishonchli ishlashini ta'minlaydi. Muammo davom etsa, mahalliy sanoat ehtiyojlarini tushunadigan tajribali suyuqlik energetikasi muhandislari yoki uskunalar yetkazib beruvchilari bilan maslahatlashing.
TSS
Savol: Shlangi nasos tebranishining umumiy sabablari nima?
Javob: Tebranish odatda mexanik muammolardan (noto'g'ri joylashish, bo'shashmasdan o'rnatish, nomutanosib qismlar) yoki gidravlik muammolardan (havo yutish, kavitatsiya, bosimning ko'tarilishi) kelib chiqadi. Noto'g'ri joylashtirilgan vallar yoki muftalar tebranishlarni keltirib chiqaradi, yog'da qulab tushgan havo pufakchalari esa yuqori chastotali pulsatsiyani hosil qiladi. Yog 'darajasining pastligi yoki tiqilib qolgan assimilyatsiya liniyalari kabi oddiy muammolar ham beqaror bosim va tebranishlarga olib keladi. Ushbu sabablarni bartaraf etish - armaturalarni mahkamlash va havoni yo'q qilish - ko'pincha tebranishlarni darhol kamaytiradi.
Savol: Shlangi nasos tebranishini qanday tuzatish va tuzatish mumkin?
Javob: O'rnatish va holatni tekshirish bilan boshlang. Nasosning tagida to'g'ri tekislanganligiga va barcha murvatlar / muftalar mahkamlanganligiga ishonch hosil qiling. Yog 'darajasini tekshiring va assimilyatsiya liniyalarida havo oqishini tekshiring. Har qanday eskirgan podshipniklar yoki millarni almashtiring yoki qayta tiklang. Shuningdek, filtrlarni tekshiring va tozalang. Agar shovqin davom etsa, tebranish o'lchagich yoki spektr analizatoridan foydalaning: milning 1 × tezligidagi tepaliklar ko'pincha muvozanatni anglatadi, boshqa harmoniklar esa nasosning ichki muammolarini ko'rsatishi mumkin. Ko'pgina muammolar muntazam parvarishlash orqali hal qilinadi: moy qo'shish, yomon muhrni almashtirish yoki nasosni qayta o'rnatish ortiqcha tebranishlarni to'xtatadi.
Savol: Tishli nasoslar qanotli yoki pistonli nasoslarga qaraganda ko'proq tebranadimi?
Javob: Umuman ha. Tishli nasoslar oddiyroq va mustahkamroqdir, lekin ular ko'proq pulsatsiyalanuvchi oqim hosil qiladi va ular eskirganda balandroq ishlaydi. Kanatli nasoslar yumshoqroq va jimroq, pistonli nasoslar (samarali bo'lsa ham) shovqindan qochish uchun juda toza moy talab qiladi. Amalda, tishli nasoslar tebranish uchun tez-tez tekshirilishi kerak bo'lishi mumkin. To'g'ri turni tanlash (masalan, silliq ishlash uchun qanotli yoki pistonli nasos) bosim, oqim va tozalik ehtiyojlaringizga bog'liq.
Savol: Nasos tebranishi uchun suyuqlikning tozaligi va parvarishi qanchalik muhim?
Javob: Juda muhim. Nopok suyuqlik va havo asosiy tebranish manbalaridir. Har doim to'g'ri gidravlik moydan foydalaning va kerak bo'lganda uni almashtiring. Filtrlash muhim ahamiyatga ega: tishli nasoslarga ~40 mkm filtrlar, qanotli nasoslarga ~25 mkm va pistonli nasoslarga ~10–15 mkm kerak bo'ladi. Toza moy viteslar/pistonlarda abraziv aşınmayı oldini oladi va havo kavitatsiyasini to'xtatadi. Tebranish darajasini pasaytirish uchun buni rejali texnik xizmat ko'rsatish bilan birlashtiring - muhrlar, darajalar va filtrlarni tekshirish.
Savol: Shlangi nasosning tebranishini qanchalik tez-tez kuzatishim kerak?
Javob: Nasosni ishga tushirishda tebranishlarni o'lchash eng yaxshi amaliyot va undan keyin muntazam ravishda. Masalan, yangi nasosda asosiy tebranishlarni yozib oling, keyin uni muntazam xizmat ko'rsatish oralig'ida tekshiring. Maʼlumotlar trendini oshirish tebranish darajasini erta aniqlashga yordam beradi. Band sanoat sharoitida (Rossiyadagi konlar yoki Meksikadagi zavodlar kabi), hatto davriy tekshiruvlar (oylik yoki choraklik) ham kutilmagan nosozliklarning oldini oladi. Doimiy tebranish monitoringini to'g'ri rejalashtirish nasosning ishlash muddatini uzaytiradi va tizim ishonchliligini ta'minlaydi
