Гидравликалық сорғылар өнеркәсіптік сұйықтық-энергетикалық жүйелердің жүрегі болып табылады, бірақ шамадан тыс діріл негізгі проблемаларды көрсетуі мүмкін. Тексерілмесе, діріл сұйықтықтың ағып кетуіне, жылдам тозуына және тиімділіктің төмендеуіне әкеледі. Ресейде, Мексикада және Аргентинада кең таралған жоғары қысымды қолданбаларда сорғының дірілін түсіну сенімділік үшін өте маңызды. Бұл нұсқаулық себебін түсіндіреді гидравликалық беріліс сорғылары, қалақшалы сорғылар және Поршеньді сорғылар дірілдеп тұруы мүмкін және жүйеңіздің бірқалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін осы мәселелерді диагностикалау және алдын алу жолдары.
Гидравликалық сорғылардың түрлері: беріліс, қалақ және поршеньді
Гидравликалық сорғылардың әрқайсысының өзіндік сипаттамалары бар бірнеше конструкциялары бар. Тісті сорғылар ықшам және қарапайым, сондықтан оларды көптеген қолданбалар үшін үнемді етеді. Олар торлы тісті доңғалақтарда жұмыс істейді және майды төменірек тазалыққа шыдайды, бірақ олар теңдестірілмеген білік күштерін, жылдам тозуды және айтарлықтай ішкі ағуды сезінеді. Бұл факторлар пульсирленген ағынды тудыруы және уақыт өте діріл мен шуды арттыруы мүмкін.
Қалақшалы сорғылар ағын жасау үшін жылжымалы қалақтарды пайдаланады. Олар өте біркелкі, біркелкі ағын шығарады және тісті сорғыларға қарағанда төмен шу деңгейлерімен жұмыс істейді. Қалақшалы сорғылар жақсы көлемдік тиімділікпен жоғары қысымға қол жеткізе алады, бірақ олардың неғұрлым күрделі сырғанайтын бөліктері тозудан туындаған дірілді болдырмау үшін тұрақты техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді.
Поршеньді сорғылар (осьтік немесе радиалды) ең қиын жұмыстарды орындайды. Олар ең жоғары көлемдік тиімділікті және ең аз ішкі ағып кетуді ұсынады, бұл оларды жоғары қысымды, ауыр жүкті гидравликалық жүйелер үшін өте қолайлы етеді. Дегенмен, поршеньді сорғылар күрделі және қымбат, сондықтан олар өте таза майды қажет етеді. Кез келген ластану немесе дұрыс емес құрастыру тез дірілге немесе шуға айналуы мүмкін.
Осы түрлерді салыстыра отырып, сіз жұмысқа дұрыс сорғыны таңдай аласыз және оның діріліне не себеп болуы мүмкін екенін болжай аласыз. Мысалы, беріліс сорғылары берік және қымбат емес, бірақ пульсация мен саңылаулардың тозуына көбірек бейім, ал поршеньді сорғылар тегіс, бірақ май сапасына өте сезімтал.
Гидравликалық сорғы дірілінің жалпы себептері
Гидравликалық сорғы дірілі әдетте механикалық немесе гидравликалық мәселелерден туындайды. Механикалық себептерге дұрыс келмеуі, теңгерімсіздігі немесе бос болуы жатады. сорғы жетегінің Сорғы муфтасы, білігі немесе іргетасы тығыз және тураланбаған болса, айналмалы жинақ шайқалады. Гидравликалық институттың нұсқаулары теңгерімсіздік, тура келмеу немесе мойынтіректердің ақаулары біліктің айналу жиілігінде мәжбүрлі тербелістерді тудыратынын атап өтеді. Іс жүзінде жалпы ереже: '1 × біліктің айналу жиілігіндегі діріл теңгерімсіздікті білдіреді'.
Гидравликалық себептер сұйықтық пен қысым жағдайларын қамтиды. Ауаның енуі және кавитация негізгі кінәлілер болып табылады. Мысалы, шағын крандар мен жылжымалы қондырғылар сорғыға ауа сорылғанда немесе сору желісі аштықта жиі дірілдейді. Ауа көпіршіктері құлаған кезде (кавитация) немесе сорғы ішінде ағын қайта айналымда, олар жоғары жиілікті пульсациялар жасайды. Сол сияқты, кенеттен қысымның жоғарылауы немесе клапан циклдары сорғыны шайқауы мүмкін. Егер май деңгейі тым төмен болса немесе сору сүзгілері бітеліп қалса, сорғы ауа жұтып, қысымның тұрақсыздығына және қатты дірілге әкелуі мүмкін..
Қысқаша айтқанда, сорғы дірілінің әдеттегі себептері:
Механикалық мәселелер: монтаждау болттары бос, жетек муфталары дұрыс реттелмеген, біліктердің майысқандығы немесе тозған мойынтіректердің болуы.
Сұйықтық мәселелері: сорудағы ауаның ағуы, сору қысымының төмендігінен кавитация және бітелу немесе клапанның күрт қозғалысы нәтижесіндегі турбуленттілік.
Резонанс: мәжбүрлеу жиілігі (мысалы, жұмыс дөңгелегі қалқанының өтуінен немесе электр қозғалтқышының импульстарынан) сорғы құрылымының табиғи жиілігімен сәйкес келсе, тербеліс күрт күшеюі мүмкін.
Діріл диагностикасы көзді оқшаулаудан басталады: сорғыны тыңдау, бос бөлшектерді сезіну, жылу немесе кавитация шуын тексеру. Көбінесе түзету қарапайым: ауаның ағып кетуін жойып, барлық фитингтерді бекітіңіз.
Ақаулықтарды жою және сорғы дірілінің алдын алу
Ықтимал себептерді анықтағаннан кейін гидравликалық сорғы дірілін шешу және болдырмау үшін мына стратегияларды пайдаланыңыз:
Дұрыс орнату: Сорғыны әрқашан дұрыс туралау арқылы берік негізге орнатыңыз. Тіпті кішігірім тураланбау жоғары RPM кезінде дірілді күшейтеді. Дұрыс муфтаны пайдаланыңыз және оның тығыз екеніне көз жеткізіңіз.
Механикалық бөлшектерді тексеріңіз: мойынтіректерді, тығыздағыштарды және муфталардың тозуын жүйелі түрде тексеріңіз. Тозған мойынтіректерді немесе муфталарды істен шыққанға дейін ауыстырыңыз. мойынтіректерді және тығыздағыштарды күнделікті тексеруді ұсынады, өйткені ондағы тозу тікелей діріл тудырады.
Таза сұйықтықты ұстаңыз: Майдағы ластаушы заттар мен ауа тозуды тездетеді. Сәйкес сүзгілерді пайдаланыңыз: мысалы, тісті сорғылар әдетте ~40 мкм фильтрацияны қажет етеді, қалақшалы сорғылар ~25 мкм және поршеньді сорғылар ~10–15 мкм. Ұсынылған тұтқырлықты және өзгерту аралықтарын орындаңыз. Таза май үйкеліс пен шуды азайтады.
Қысымның күрт көтерілуін бақылау: клапанның күрт жабылуын немесе шамадан тыс жүктемені болдырмаңыз. Қысымның ауытқуы соққы жүктемелерін тудырады. Әдетте, сорғы жұмысы кезінде тұрақты қысым мен ағынды ұстаңыз. Жүйе секіруге бейім болса, босату клапандарын немесе демпферлерді пайдаланыңыз.
Тұрақты бақылау: трендті талдау үшін діріл жазбаларын сақтаңыз. Жаңа сорғыларда бастапқы мәнді орнату үшін қабылдау діріл сынағы орындаңыз. Содан кейін техникалық қызмет көрсетуді тексеру кезінде дірілді мезгіл-мезгіл өлшеңіз. Трендтер діріл деңгейлері уақыт өте келе көтерілсе, апатты сәтсіздікке дейін ескерту береді.
Диагностикалық құралдарды пайдаланыңыз: Қиын мәселелер үшін діріл талдауы (уақыттың толқын пішіні немесе FFT спектрі) ақаулық жиіліктерін анықтай алады. Мысалы, білік жылдамдығының бір немесе бірнеше еселенген спектрлік шыңдары жиі теңгерімсіздікті немесе қалақпен байланысты күштерді көрсетеді. Егжей-тегжейлі талдау сарапшыларды қажет етуі мүмкін, тіпті қарапайым қол діріл өлшегіштері қалыптыдан тыс деңгейлерді анықтай алады.
Көп жағдайда сорғы дірілін осы негіздерді шешу арқылы шешуге болады. Мысалы, төменгі резервуарлы сорғыға май қосу және бос сору құбырын қатайту жиі шамадан тыс пульсацияны дереу тоқтатады. Ауыстыру қажет болса, сұйықтық пен қысым жағдайларына жақсырақ сәйкес келетін сорғы дизайнын жаңартуды да қарастырыңыз.
Қорытынды
Гидравликалық сорғы діріл - бұл өнеркәсіптік сұйықтық-энергетикалық жүйелерде жиі кездесетін, бірақ шешілетін мәселе. Себептерді (механикалық сәйкессіздік, жүйедегі ауа, кавитация және т.б.) түсіну арқылы сіз мақсатты әрекет жасай аласыз. Үнемі техникалық қызмет көрсету (таза май, дұрыс сүзгілер, тығыз арматура) мұқият орнатумен бірге беріліс сорғыларының, қалақшалы сорғылардың және поршеньді сорғылардың бірқалыпты жұмысын қамтамасыз етеді. Бұл өз кезегінде жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартады және тоқтап қалудың алдын алады. үшін дірілді бақылау тіпті стандартты тәжірибе ретінде ұсынылады . болдырмау Ақауларды Ресейде, Мексикада, Аргентинада және одан тыс жерлерде гидравликалық сатып алушылар үшін осы ең жақсы тәжірибелерді қолдану сорғының сенімді жұмысын қамтамасыз етеді. Мәселелер шешілмесе, жергілікті өнеркәсіп қажеттіліктерін түсінетін тәжірибелі сұйықтық-энергетика инженерлерімен немесе жабдық жеткізушілерімен кеңесіңіз.
Жиі қойылатын сұрақтар
С: Гидравликалық сорғы дірілінің жалпы себептері қандай?
A: Діріл әдетте механикалық мәселелерден (туралаудың дұрыс еместігі, бос орнату, теңгерімсіз бөліктер) немесе гидравликалық мәселелерден (ауаның жұтылуы, кавитация, қысымның жоғарылауы) туындайды. Дұрыс реттелмеген біліктер немесе муфталар тербеліс тудырады, ал майға түсетін ауа көпіршіктері жоғары жиілікті импульсті тудырады. Төмен май деңгейі немесе бітелген сору желілері сияқты қарапайым мәселелердің өзі тұрақсыз қысым мен діріл тудырады. Осы себептерді жою — арматураларды қатайту және ауаны жою — көбінесе дірілді бірден азайтады.
С: Гидравликалық сорғы дірілін қалай жоюға және түзетуге болады?
A: Орнату мен жағдайды тексеруден бастаңыз. Сорғының негізіне дұрыс реттелгеніне және барлық болттар/муфталар тығыз екеніне көз жеткізіңіз. Май деңгейін тексеріңіз және сору құбырларында ауаның ағып кетуін іздеңіз. Тозған мойынтіректерді немесе біліктерді ауыстырыңыз немесе қайта реттеңіз. Сондай-ақ сүзгілерді тексеріңіз және тазалаңыз. Шу сақталса, діріл өлшегішті немесе спектр анализаторын пайдаланыңыз: 1× білік жылдамдығындағы шыңдар көбінесе теңгерімсіздікті білдіреді, ал басқа гармоникалар ішкі сорғы ақауларын көрсетуі мүмкін. Көптеген мәселелер күнделікті техникалық қызмет көрсету арқылы шешіледі: май қосу, нашар тығыздағышты ауыстыру немесе сорғыны қайта орнату шамадан тыс дірілді тоқтатады.
С: Тісті беріліс сорғылары қалақшалы немесе поршеньді сорғыларға қарағанда көбірек дірілдейді ме?
A: Жалпы иә. Тісті сорғылар қарапайым және берік, бірақ олар пульсирленген ағын шығарады және тозған сайын қаттырақ жұмыс істейді. Қалақшалы сорғылар тегіс және тыныш, ал поршеньді сорғылар (тиімді болса да) шуды болдырмау үшін өте таза майды қажет етеді. Іс жүзінде тісті сорғылар дірілге жиірек тексеруді қажет етеді. Дұрыс түрін таңдау (мысалы, біркелкі жұмыс істеу үшін қалақша немесе поршеньді сорғы) қысымға, ағынға және тазалық қажеттіліктеріне байланысты.
С: Сорғы дірілі үшін сұйықтықтың тазалығы мен техникалық қызмет көрсету қаншалықты маңызды?
A: Өте маңызды. Лас сұйықтық пен ауа тербелістің негізгі көзі болып табылады. Әрқашан дұрыс гидравликалық майды пайдаланыңыз және қажет болса ауыстырыңыз. Сүзу маңызды: нұсқаулық ретінде тісті сорғыларға ~40 мкм сүзгілер, қалақшалы сорғыларға ~25 мкм және поршеньдік сорғыларға ~10–15 мкм қажет. Таза май берілістердің/поршеньдердің абразивті тозуын болдырмайды және ауаның кавитациясын тоқтатады. Дірілді төмен ұстау үшін мұны жоспарлы техникалық қызмет көрсетумен (пломбаларды, деңгейлерді және сүзгілерді тексеру) біріктіріңіз.
С: Гидравликалық сорғы дірілін қаншалықты жиі бақылауым керек?
A: Сорғыны іске қосу кезінде дірілді, содан кейін жүйелі түрде өлшеу ең жақсы тәжірибе. Мысалы, жаңа сорғыдағы негізгі дірілді жазыңыз, содан кейін оны әдеттегі қызмет көрсету аралықтарында тексеріңіз. Деректерді трендтеу жоғарылаған діріл деңгейлерін ерте анықтауға көмектеседі. Бос емес өндірістік жағдайларда (Ресейдегі шахталар немесе Мексикадағы зауыттар сияқты) тіпті мерзімді тексерулер (ай сайынғы немесе тоқсан сайынғы) күтпеген ақаулардың алдын алады. Үздіксіз дірілді бақылауды дұрыс жоспарлау сорғының қызмет ету мерзімін ұзартады және жүйенің сенімділігін қамтамасыз етеді
