El El motor hidráulico OMR / OMRS es un motor orbital (Geroler) de desplazamiento fijo diseñado para sistemas hidráulicos industriales y móviles de servicio mediano. Con un conjunto de engranajes Geroler avanzado con flujo de distribución del eje, este motor proporciona un funcionamiento suave, alta eficiencia, baja presión de arranque y una larga vida útil.
La serie OMR/OMRS se utiliza ampliamente en maquinaria agrícola, equipos de construcción, sistemas de procesamiento de plástico, transportadores, cabrestantes, barredoras y otras aplicaciones de accionamiento hidráulico que requieren una salida de par confiable y una instalación compacta.
Características clave del motor hidráulico orbital OMR/OMRS
1. Diseño avanzado de engranajes Geroler
El motor adopta un juego de engranajes Geroler fabricado con precisión que:
Permite una baja presión de arranque.
Garantiza una rotación suave y estable.
Mejora la eficiencia volumétrica
Extiende la vida útil operativa
Este diseño compensa automáticamente en condiciones de alta presión, manteniendo un rendimiento constante.
2. Sello del eje de alta contrapresión
La variante OMRS admite una mayor capacidad de contrapresión, lo que permite:
Configuraciones de circuitos hidráulicos en paralelo
Integración del sistema hidráulico en serie.
Instalación flexible en maquinaria compleja
3. Sistema de distribución optimizado
Una estructura de distribución de aceite especialmente diseñada reduce:
Pulsación hidráulica
Ruido de funcionamiento
Desgaste interno
Esto da como resultado una salida de par estable y una confiabilidad mejorada del sistema.
4. Estructura compacta y fácil instalación
Diseño de carcasa compacto
Opciones de brida cuadrada, 2 y 4 pernos
Múltiples configuraciones de eje (25 mm, 25,4 mm, estriado o chavetero)
Opciones de rosca de puerto métrico, europeo y estadounidense
El motor se integra fácilmente tanto en sistemas OEM como en aplicaciones de reemplazo.
Especificaciones Técnicas – Motor Hidráulico OMR / OMRS
de especificaciones
Rango
Desplazamiento
36 – 375 cc/revoluciones
Rango de par
50 – 420 Nm
Rango de velocidad
20 – 1030 rpm
Rango de presión
10 – 16 MPa (continuo/intermitente según el modelo)
Rango de flujo
45 – 60 l/min
Potencia máxima
Hasta 15 kilovatios
Peso
6,5 – 9,5 kilogramos
Opciones de brida
2 pernos / 4 pernos / brida cuadrada
Tamaños de eje comunes
25 mm/25,4 mm (llave o ranura)
Los modelos de cilindrada disponibles incluyen: 36, 50, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315 y 375 cc.
Ventajas de rendimiento en aplicaciones del mundo real
Maquinaria agrícola
Utilizado en:
Cortacésped
Cosechadoras
Mezcladores de pienso
Accionamientos para sembradoras
El motor OMR proporciona un par estable bajo cargas de campo variables.
Equipos de construcción y minería
Aplicado en:
Sinfines
Pequeños cabrestantes
Accionamientos transportadores
Plataformas rotativas
Su construcción compacta y diseño duradero funcionan de manera confiable en ambientes polvorientos y de alta vibración.
Maquinaria Industrial y de Plástico
Comúnmente utilizado en:
Accionamientos auxiliares para moldeo por inyección
Sistemas de limpieza
Sistemas transportadores
La salida suave del motor garantiza un control de movimiento preciso.
Vehículos municipales y utilitarios
Adecuado para:
Unidades de barredora
Motores de cepillo
Sistemas hidráulicos auxiliares
El sello de alta contrapresión OMRS mejora la compatibilidad del sistema.
Cómo seleccionar el motor hidráulico OMR / OMRS adecuado
Para elegir el motor hidráulico orbital correcto es necesario evaluar:
1. Torque requerido
Calcule los requisitos de par de carga y seleccione el desplazamiento en consecuencia. Mayor desplazamiento = mayor par a menor velocidad.
2. Velocidad de funcionamiento
Determine el rango de RPM requerido para igualar la capacidad de flujo del sistema.
3. Presión del sistema
Asegúrese de que la presión de trabajo no exceda los índices de presión continua.
4. Compatibilidad de montaje y eje
Verificar:
Patrón de brida
Diámetro del eje
Tipo clave o spline
Estándares de rosca de puerto
5. Configuración del circuito
Si existe alta contrapresión, se recomiendan los modelos OMRS.
La selección adecuada del motor impacta directamente:
Eficiencia del sistema
Vida útil
Frecuencia de mantenimiento
Consumo de energía
Mantenimiento y mejores prácticas
Aunque los motores orbitales son mecánicamente simples, el mantenimiento preventivo es fundamental.
Pautas de mantenimiento esenciales
Inspección de rutina para detectar fugas, ruidos anormales o vibraciones.
Mantenga el fluido hidráulico limpio para evitar el desgaste interno.
Revisar sellos y cojinetes periódicamente
Asegúrese de que la configuración de la válvula de alivio sea adecuada para evitar la sobrepresión.
Prevenga la cavitación manteniendo condiciones de succión adecuadas.
Conceptos erróneos comunes
'Los motores hidráulicos no requieren mantenimiento'. El desgaste interno aumenta gradualmente las fugas y reduce la salida de par.
'Reemplazar los sellos restablece el rendimiento total'. Si los componentes internos están desgastados, la pérdida de rendimiento persistirá.
'Mayor RPM significa mejor rendimiento'. Exceder la velocidad nominal aumenta el desgaste, el ruido y el calor.
'La presión por sí sola indica la salud del motor'. El torque depende del desplazamiento y el flujo, no solo de la presión.
¿Por qué elegir el motor hidráulico OMR/OMRS?
La serie OMR/OMRS ofrece:
Amplia flexibilidad de desplazamiento
Salida de par estable
Estructura compacta
Larga vida útil
Fuerte compatibilidad con marcas globales
Rendimiento confiable en aplicaciones móviles e industriales
Su equilibrio entre eficiencia, durabilidad y rentabilidad lo convierte en una solución práctica para los fabricantes de OEM y los mercados de reemplazo en todo el mundo.
¿Listo para optimizar su sistema de transmisión hidráulica?
Si eres:
Diseño de nueva maquinaria.
Actualización del equipo existente
Reemplazo de motores orbitales importados
Solución de problemas de torque o eficiencia
Seleccionar el motor hidráulico OMR/OMRS correcto puede mejorar significativamente la confiabilidad del sistema y reducir los costos del ciclo de vida.
Para recomendaciones de modelos personalizados, proporcione:
Par requerido
Caudal
Presión de funcionamiento
Rango de velocidad
Especificaciones de montaje y eje.
Un motor hidráulico adaptado adecuadamente garantiza la máxima eficiencia, una vida útil prolongada y un rendimiento óptimo en todas las aplicaciones.
