Vedelikuga täidetud hüdraulilise manomeetri vahemiku valik: kuidas valida skaala, täpsust, täitmist ja kaitset

400-baarine manomeeter ei ole automaatselt ohutum kui 250-baarine. See võib taluda suuremat survet, kuid muudab 120-baarise juhtseadistuse raskemini loetavaks. 160-baariline näidik võib muuta selle seadistuse hõlpsasti nähtavaks, kuid kulutada iga abisündmus täisskaalale liiga lähedale. Õige valik on vahemik, mis säilitab normaalse töö ajal loetava eraldusvõime ja piisavalt ruumi tegeliku rõhumustri jaoks – mitte ainult pumba andmesildile kirjutatud rõhu jaoks.

See eristus on oluline mobiilsete seadmete, presside, jõuallikate, katsestendide, rooliahelate ja hüdrauliliste lisaseadmete puhul. Mõõdik näeb rõhku ühes ühenduses. See võib näha ühtlast rõhku, korduvat pulseerimist, külmkäivituse piirangut, vabastusklapi platood või millisekundilist piiki, mida kursor täielikult ei kuva. Numbri valimine ilma seda teenust määratlemata on üks kiiremaid viise, kuidas osta instrument, mis näeb välja õige, kuid teeb halbu otsuseid.

See juhend selgitab, kuidas valida vedelikuga täidetud hüdromanomeetrit skaalavahemiku, täpsusklassi, täitevedeliku, ühenduse, materjalide, vibratsiooni, pulsatsiooni, temperatuuri ja paigalduspunkti järgi. See näitab ka seda, miks vedelikuga täidetud ümbris on kasulik, kuid ei saa asendada õiget vahemiku valikut ega teraviku juhtimist.

Lühike vastus: milline peaks olema hüdraulilise rõhumõõturi vahemik?

Alustage kolme rõhuga: tavaline töörõhk, kõrgeim püsiv või korduvalt kõikuv rõhk ja usaldusväärne lühiajaline tipp. Praktiline esmase läbimise eesmärk on asetada tavaline näit sihverplaadi keskele, hoides samal ajal korduvaid kõikumisi näidiku tootja määratud töörõhu piirides.

Paljude standardi EN 837-1 või ASME B40.100 järgi projekteeritud Bourdon-toru mõõturite puhul on tavaline tootepiirang umbes 75% skaala lõppväärtusest püsirõhu korral ja umbes kaks kolmandikku skaala täisväärtusest kõikuva rõhu korral. Need ei ole universaalsed piirangud iga mõõturi jaoks. Eelistatav on tellitud mudeli täpne andmeleht.

Kui süsteem töötab tavaliselt 140 baariga ja jõuab korduvalt 180 baarini, on 0–250 baari mõõtur tavaliselt paremini kaitstud lähtepunkt kui 0–160 baari. Kui süsteem töötab tavaliselt rõhul 70 baari ja selle kaitstud reljeefseadistus on ainult 100 baari, võib 0–160-baarine näit pakkuda paremat loetavust kui 0–250 baari. Kui rakendus tekitab suuri naelu, ärge ostke lihtsalt liiga suurt numbrilauda ja kuulutage probleem lahendatuks. uurige summutit, piirajat, kaugliini, paremat katsepunkti või sobiva dünaamilise reaktsiooniga rõhuandurit.

Viis numbrit, mis tuleb enne numbri valimist salvestada

Ärge alustage kataloogi valikust. Alustage vooluringist.

Lisage õli temperatuur, ümbritseva õhu temperatuur, vibratsiooni tugevus, ühenduskeere, paigaldussuund, märjaks saanud materjal, nõutav täpsus, ketta läbimõõt ja see, kas näit on näiduks, reguleerimiseks, vastuvõtutestimiseks või ohutusega seotud juhtimiseks.

Vahemiku valimise meetod, mis töötab põllul

1. samm: eraldage normaalne rõhk maksimaalsest rõhust

'Masin on 210 baari süsteem' ei piisa. See arv võib olla pumba nimiväärtus, reljeefseadistus, täiturmehhanismi vajadus või vanalt näidikult kopeeritud väärtus. Küsige, milline rõhk on normaalse tsükli ajal ja kui kaua see seal püsib.

Näiteks võib kinnitusahel veeta suurema osa ajast rõhul 90–110 baari, tõusta korraks 150 baarini ja reljeefseadistus on 180 baari lähedal. 0–250-baarine näidik hoiab normaalset tööd sihverplaadi keskosa lähedal ja annab leevendusjuhtumi jaoks rohkem ruumi kui 0–160-baarine näit.

2. samm: tehke kindlaks, kas rõhk on püsiv või kõikuv

Püsirõhk on suhteliselt stabiilne pärast seda, kui süsteem jõuab oma tööpunkti. Kõikuv rõhk liigub korduvalt läbi riba. Pumba pulseerimine, kiired suundventiilide vahetused, mahalaadija tsüklid, rõhukompensaatori otsimine ja masina löök võivad kõik luua dünaamilise teenuse.

Üks tüüpiline WIKA vedelikuga täidetud manomeetri spetsifikatsioon lubab teatud 63 mm ja 80 mm versioonide puhul püsivat rõhku kolmveerandi täisskaala ulatuses ja kõikuvat rõhku kahe kolmandiku skaala täisväärtusest. See on kasulik tehniline viide, mitte teise tarnija gabariidi üldine hinnang. Kinnitage tellitud mudeli piirangud.

3. samm: valige järgmine standardvahemik, mis säilitab nii loetavuse kui ka ruumi

Oletame, et soe normaalrõhk on 145 baari, korduv kõikumine ulatub 170 baarini ja kaitstud lühisündmus 190 baarini.

• Manomeetril 0–160 baari on normaalrõhk 90,6% skaala lõppväärtusest ja korduv kõrge väärtus on väljaspool skaala. Lükka see tagasi.

• Manomeetril 0–250 baari on normaalrõhk 58% täisskaala väärtusest, korduv kõrge väärtus on 68% ja 190 baari on 76%. See võib sobida ainult siis, kui konkreetse gabariidi kõikumine ja lühiajalised piirangud seda võimaldavad.

• Manomeetril 0–400 baari on normaalrõhk 36,3% skaala täisväärtusest. Pearuum paraneb, kuid eraldusvõime ja reguleerimise loetavus halveneb.

250-baarine valik on tugevam lähtepunkt, millele järgneb andmelehe kontroll ja piikide ülevaatus. Arvutus ei kinnita gabariiti iseenesest.

4. samm: kontrollige täpsust absoluutse veana, mitte ainult klassinumbrina

Täpsusklassi väljendatakse tavaliselt protsendina täisskaala ulatusest. Klassi 1,6 gabariidi vahemikuga 0–250 baari võib näidu lubatud hälve olla ligikaudu:

250 baari × 1,6% = ±4,0 baari

Sama klass 0–400 baarigabariidil annab:

400 baari × 1,6% = ±6,4 baari

100-baarise näidu juures võib 400-baarisest manomeetrist seetõttu olla vähem kasu, et seda rangelt reguleerida, kuigi selle protsendiklass on identne. Kui klapp tuleb seada 100 baarile ±2 baari piires, ei osutu kumbki näide piisavaks. Kasutage täpsemat mõõturit või kalibreeritud võrdlusinstrumenti ja kaasake kogu mõõtmisahel.

5. samm: kinnitage ülekoormus, temperatuur ja dünaamiline kaitse

Kontrollige tootja püsivaid, kõikuvaid ja lühiajalisi piire; töötemperatuur; sissepääsu kaitse; täitevedeliku temperatuurivahemik; ühendusmaterjal; ja kõik hoiatused paigaldussuuna kohta. Kui mõõdetud naelu ületavad gabariidi piiri, lisage kaitse või kujundage mõõtmiskorraldus ümber, mitte loota sündmuse peitmiseks osutile.

Töötatud valikutabel: 100, 160, 250 või 400 baari?

Allolev tabel on sõelumise näide. See ei eelda ebatavalist vaakumit, keemilise ühilduvuse probleemi ega ohutuskoodi nõuet.

Ärge kasutage seda tabelit toote hinnanguna. See näitab loogikat: võrrelge iga vaadeldud rõhku täisskaalaga, seejärel rakendage tegelik mõõturi andmeleht.

Vedelikuga täidetud vs kuivmõõtur: mida täidis tegelikult teeb

Vedelikuga täidetud ümbris ümbritseb liikumist glütseriini, silikooniga või mõne muu heakskiidetud täidisega. Vedelik summutab osuti liikumist, parandab loetavust vibratsiooni või pulsatsiooni all ning vähendab liikumise kulumist. See muudab selle mõistlikuks võimaluseks pumpade, liikurmasinate, presside ja vibreerivate jõuallikate läheduses.

Vedelik täidis ei vähenda protsessi rõhku enne, kui see jõuab Bourdoni torusse. See ei garanteeri, et tugev piisk on ohutu, korrigeerib alamõõdulist vahemikku ega muudaks kohaliku mõõturi kalibreerimiseks sobivaks. Tugeva pulsatsiooni jaoks võib siiski vaja minna snuberit, piirajat, kapillaari või kaugkinnitusseadet.

Vedelikuga täidetud gabariidi eelised

• Püsivamat osutit on vibreerivatel seadmetel lihtsam lugeda.

• Summutamine võib vähendada osuti korduvast võnkumisest põhjustatud liikumise kulumist.

• Korpus on olenevalt konstruktsioonist sageli paremini kaitstud kondensatsiooni ja keskkonna saastumise eest.

• See annab praktilise kohaliku näidu ilma elektritoiteta.

Vedelikuga täidetud gabariidi puudused

• Glütseriini viskoossus suureneb madalal temperatuuril, mis võib aeglustada osuti reaktsiooni või mõjutada tolerantsust.

• Täitepaisumine ja korpuse rõhk võivad tekitada nulli nihke, kui korpust ei õhutata ega kompenseerita vastavalt juhistele.

• Summutatud osuti võib pigem varjata kiireid naelu, mitte neid kvantifitseerida.

• Leke, akende värvimuutus või kokkusobimatu täitevedelik võib põhjustada hooldus- ja ohutusprobleeme.

Glütseriin, silikoon või mõni muu täitevedelik?

Glütseriini kasutatakse laialdaselt, kuna selle viskoossus tagab tugeva summutuse tavalistel tööstuslikel temperatuuridel. Ashcroft märgib, et glütseriin võib muutuda problemaatiliseks temperatuuril alla umbes 20 °F (-6,7 °C) ja võib värvuda temperatuuril umbes 150 °F (65,6 °C); tegelik tellitud näidiku temperatuurireiting jääb kontrollivaks.

Silikoon valitakse tavaliselt laiema temperatuuriakna jaoks ja on endiselt kasulik, kui külmkäivitus muudab glütseriini reaktsiooni liiga aeglaseks. See on üldiselt vähem viskoosne, seega ei ole summutuskäitumine identne. Halogeensüsiniku ja muid spetsiaalseid täidiseid kasutatakse ainult siis, kui protsessi ühilduvus ja ohutus seda õigustavad.

Ärge kunagi valige tähtede täitmist ainult harjumuse järgi. Registreerige madalaim ümbritseva õhu temperatuur transpordi ja käivitamise ajal, korpuse kõrgeim temperatuur töö ajal ja protsessikeskkond. Korpuse täitmine ja diafragma-tihendi süsteemi täitmine on erinevad disainiküsimused.

Vahemik on vaid üks osa mõõturi täpsusest

WIKA selgitab, et täpsusklass on lubatud näidu hälve protsendina täisskaala väärtusest. Klassi 1.0 gabariidil üle 0–100 baari on seega 1 baari lubatud kõrvalekalle määratud võrdlustingimustes. Temperatuuri kõrvalekaldumine, paigaldusasend, vibratsioon, hüsterees, kulumine ja katsepunkti kvaliteet võivad lisada ebakindlust.

Seetõttu võib mõõtur, mida kasutatakse, et näha, kas vooluring on 'umbes 150 baari', olla täiesti piisav, samas kui sama mõõtur ei ole piisav tehase 150 ± 1 baari aktsepteerimiskriteeriumide jaoks. Määrake, millist otsust lugemine peab toetama.

Masina tavapäraseks näidikuks võib sobida tugev 63 mm vedelikuga täidetud mõõtur. Kaitseklapi seadistamiseks kasutage sobivat kalibreeritud etalonmõõturit. Kiireks rõhuanalüüsiks kasutage piisava ribalaiusega andurit ja andmesüsteemi. Ühte instrumenti ei tohiks sundida kõigisse kolme rolli.

Ühenduse, tihendi ja paigalduse kontrollimine enne tellimist

Rõhuvahemik võib olla õige, kui füüsiline ühendus on vale. Kinnitage:

Ärge suruge BSP-liitmikku jõuga NPT-porti, sest esimesed keermed näivad haarduvat. Ärge lisage adapterite virna, arvestamata kinnijäänud mahtu, lekkekohti, vibratsioonivõimendust ja väikseima liitmiku vähenenud ava. Kasutage hüdrovoolikute ja liitmike kategooria alles pärast keerme ja tihendi tuvastamist.

Mõõdiku paigaldamise koht muudab seda, mida see ellujäämiseks vajab

Pumba väljalaskemõõtur võib näha pulsatsiooni ja leevendust. Silindri pordimõõtur võib näha koormuse põhjustatud naelu. Tagasivoolumõõtur võib kasutada madalat vahemikku ja saada koheselt kahjustada, kui see on ühendatud kõrgrõhupunktiga. Filtri diferentsiaali kontrollimiseks on vaja kahte kooskõlastatud näitu või diferentsiaalinstrumenti, mitte ühtki suure ulatusega mõõturit, mida liigutatakse tundmatute portide vahel.

Olemasolev hüdraulilise manomeetri paigutusjuhend selgitab, miks üks tavaline näit võib ikkagi varjata klapi, vooliku, filtri, jahuti või täiturmehhanismi kadu. Vahemiku valik ja katsepunktide valik tuleb teha koos.

Kui valite hüdraulilise rõhulüliti kontrollimiseks näidiku, peab näidiku täpsus ja reaktsioon olema piisav, et eristada lüliti seadeväärtust lähtestuspunktist. Lai, tugevalt summutatud ketas võib näidata keskmist rõhku, kuid varjata sündmust, mis põhjustab vale väljalülituse.

Andmejuhtum: miks võib odavaim 400 riba mõõtur rohkem maksta

Kaaluge kompaktset pressi, mis tavaliselt klammerdub 105 baariga. Ostumeeskond valib 0–400 baari, klassi 1,6 näidiku, kuna pumba nimirõhk on 250 baari ja 400 baari näidik tundub turvalisem.

Mõõdiku lubatud klassiviga on ±6,4 baari. Tehnik üritab seada klambrit 105 baarile, kuid väike numbrivahe ja osuti liikumine muudavad praktilise lugemise ebakindlaks. Protsess lükkab hiljem osad tagasi, kuna kinnitusjõud on erinev.

0–160-baarine näidik pakuks palju paremat eraldusvõimet, kuid korduv 145-baarine rõhk ja 160-baarine leevendusjuhtum jätavad mudeli dünaamiliste piiride jaoks ebapiisava varu. 0–250 baari klassi 1,0 etalonmõõtur annab lubatud klassiveaks ±2,5 baari ja hoiab 105 baari 42% täisskaala väärtusest. Kui protsess tõesti vajab ±1 baari, pole isegi see piisav; vaja on kalibreeritud suurema täpsusega instrumenti.

Ostuõpetus ei ole 'valige alati 250 baari'. See on 'protsessi tolerantsi tõlkimine instrumendi veaks enne hinna võrdlemist.'

Levinud ostu- ja paigaldusvead

Viga 1: mõõturi sobitamine pumba maksimaalse rõhuga

Pumba nimiväärtus ei näita normaalset näitu ega dünaamilist mustrit katsepunktis. Valige mõõdetud vooluahela tingimuste hulgast.

Viga 2: leevendussurve käsitlemine kahjutu piigina

Leevendusvool võib kesta piisavalt kaua, et õli soojendada ja mõõturit laadida. Salvestage kestus ja kordus, mitte ainult tippnumber.

Viga 3: purunemisrõhu kasutamine töörõhuna

Purske- või prooviväärtused ei ole normaalsed tööpiirangud. Kasutage tootja püsivaid ja kõikuvaid hinnanguid.

Viga 4: eeldades, et vedel täidis neelab rõhu hüppeid

Täidis summutab liikumist; see ei vähenda sensorelemendile avaldatavat survet.

Viga 5: 'ohutuse' kõige laiema skaala ostmine

Liiga suur skaala vähendab lugemise eraldusvõimet ja suurendab sama täpsusklassi absoluutset viga.

Viga 6: madala temperatuuri reaktsiooni ignoreerimine

Külm glütseriin võib muuta osuti loiuks. Kinnitage täite- ja näidiku temperatuuripiirangud talvisel käivitamisel.

Viga 7: segane riba, MPa ja psi

Pidage meeles: 1 MPa = 10 baari, samas kui 1 baar on ligikaudu 14,5 psi. Üksuse viga võib tekitada kümnekordse vea.

Viga 8: iga ühenduse tihendamine teibiga

Erinevate ühenduste puhul kasutatakse erinevaid tihenduspõhimõtteid. Lahtine lint võib siseneda väikesesse mõõteavasse ja muuta reaktsiooni.

Viga 9: ümbrise pistiku jätmine valesti konfigureeritud

Mõned vedelikuga täidetud mõõturid vajavad pärast paigaldamist õhutamist. Järgige tootja juhiseid; kontrollimatu korpuse rõhk võib nihutada nulli.

Viga 10: kohaliku näidiku kasutamine kiire piigirõhu tõestamiseks

Osuti ja summutus ei pruugi reprodutseerida millisekundi möödumist. Kasutage sobivat andurit ja salvestit.

Kes peaks kasutama vedelikuga täidetud hüdraulilist manomeetrit?

Vedelikuga täidetud näidik sobib hästi operaatoritele ja hooldusmeeskondadele, kes vajavad mõõduka vibratsiooni või pulsatsiooniga seadmetel kohalikku toitevaba rõhunäitu. See on eriti praktiline hüdrauliliste jõuseadmete, liikurmasinate, presside, pumba väljalaskeavade, ventiilide kollektorite ja hooldustestikomplektide puhul, kui ulatus ja kaitse vastavad punktile.

The BLINCE vedelikuga täidetud manomeetri tootelehel kirjeldatakse 63 mm glütseriiniga täidetud hüdrauliliste manomeetrite perekonda, mille katvus on kuni 500 baari. Käsitlege seda tooteperekonna näidustusena: kontrollige enne ostmist täpset tellitud skaalat, täpsust, keerme, paigaldusasendit, materjale, täitmist, temperatuurimäära ja rõhupiiranguid.

Ostjad, kes vajavad ka filtreid, tasemeindikaatoreid või reservuaaritarvikuid, võivad selle üle vaadata hüdraulikatarvikute kategooria , kuid iga tarvik vajab siiski oma vooluahela andmeid.

Kes ei peaks seda kasutama ainsa instrumendina?

Ärge lootke põhilisele vedelikuga täidetud kohalikule näidikule kui ainsale instrumendile, kui töö nõuab kiiret siirdehõivet, kalibreerimislabori täpsust, kaughäiret või PLC tagasisidet, ohtlike ainete eraldamist, sertifitseeritud ohutuskaitset või mõõtmist, mis kontrollib seaduslikku aktsepteerimiskriteeriumi.

Ärge ostke veel uut näidikut, kui olemasoleva näiduprobleemi põhjuseks võib olla blokeeritud testühendus, kinni jäänud rõhk, vale katsepunkt, alamõõduline adapter, korpuse nulli nihe või klapi valele küljele paigaldatud näidik. Esmalt diagnoosige mõõtmistee.

Saastunud õli või komponendi korduva rikke korral lugege läbi hüdraulilise saastumise kontrolli juhend enne puhta instrumendi paigaldamist määrdunud katseliinile.

Kasuliku pakkumise hankimise kontroll-loend

Saada tarnijale:

1. Normaalne, korduv kõrge, leevendus ja mõõdetud tipprõhk.

2. Olenemata sellest, kas rõhk on püsiv, pulseeriv või põrutatud.

3. Nõutav skaala ja ühikud, sealhulgas vajaduse korral topeltskaala.

4. Nõutav täpsus ja otsus, mida näit toetab.

5. Sihverplaadi läbimõõt ja ühenduse asend.

6. Keerme standard, suurus ja tihendusmeetod.

7. Protsessivedelik ja nõutavad niisutatud materjalid.

8. Minimaalne ja maksimaalne ümbritseva õhu ja õli temperatuur.

9. Vibratsiooni-, pesu-, välis-, korrosiooni- ja löögitingimused.

10. Vajab glütseriini, silikooni, kuiva summutatud liikumist, tõmbet, piirajat või kaugkinnitust.

11. Nõutav kogus, pakend, kalibreerimissertifikaat ja kontrollidokumendid.

12. Fotod vanast mõõdikust, pordist, sihverplaadist ja paigaldusruumist.

Kasulik päring võib olla järgmine: 'Me vajame mobiilse toiteploki jaoks 40 tükki. Soe normaalrõhk on 145 baari, korduvad piigid ulatuvad 170 baarini ja andur registreeris aeg-ajalt 190 baari sündmusi. Õli on ISO VG 46; ümbritseva õhu vahemik on -15 kuni 45 °C. Palun pakkuge välja 63 mm, alumine / ühenduslüli 1 psial, 1 psial. liimitud tihend, täpsusklass 1,6 või parem ja sobiv vedeliku täitmine püsiv, kõikuva ja lühiajalise rõhu piirväärtused, temperatuuriklass, IP-reiting, materjalid ja kas snubber on soovitatav.'

KKK

Milline on parim manomeetri vahemik 210-baarise hüdrosüsteemi jaoks?

Ainult '210 baari' automaatset vastust ei tule. Kui 210 baari on korduv tööväärtus, võib näidik 0–250 baari olla kõikuva töö jaoks liiga lähedal täisskaalale ja sobivam võib olla 0–400 baari. Kui 210 baari on ainult pumba nimiväärtus, samal ajal kui ahel töötab tavaliselt 100 baari juures, võib madalam vahemik anda parema eraldusvõime. Esmalt salvestage normaalne, korduv kõrge, kergendus- ja tipprõhk.

Kas normaalne rõhk peaks olema näidiku keskel?

Keskosa lähedal on kasulik praktiline sihtmärk, kuna see tasakaalustab loetavust ja vaba ruumi. See ei asenda mudeli püsivaid ja kõikuvaid rõhupiiranguid.

Kas 400-baarine näit on täpsem kui 250-baarine?

Mitte tingimata. Sama täpsusklassiga on 400-baarisel manomeetril suurem absoluutne lubatud viga, kuna täpsus põhineb täisskaalal.

Mida tähendab täpsusklass 1.6?

Üldiselt tähendab see lubatud näidu hälvet kuni 1,6% skaala lõppväärtusest kindlaksmääratud võrdlustingimustel. 0–250 baari juures, see on ±4 baari.

Miks kasutada hüdraulilises manomeetris glütseriini?

Glütseriin summutab osuti liikumist ja määrib liikumist, parandades loetavust ja kulumiskindlust vibratsiooni või pulsatsiooni korral.

Kas vedelikuga täidetud näidik võib rõhu hüppeid peatada?

Ei. See summutab näitu. Naastude haldamiseks või mõõtmiseks võib vaja minna summutit, piirajat, kaugliini, erinevat gabariidi konstruktsiooni või sobivat andurit.

Miks glütseriiniga täidetud näidik ei lähe tagasi nulli?

Võimalikud põhjused on näiteks korpuse rõhk temperatuurimuutusest, õhutuskorgi vale konfiguratsioon, ülerõhk, mehaaniline kahjustus või kalibreerimisnihe. Eraldage ja vabastage rõhk ohutult, seejärel järgige tootja juhiseid.

Kas silikoontäidis on parem kui glütseriin?

Silikoon sobib sageli laiemale temperatuurivahemikule, samas kui glütseriin tagab tavaliselt tugevama summutuse. 'Parem' sõltub temperatuurist, vibratsioonist, ühilduvusest ja mudeli spetsifikatsioonidest.

Kas ma saan paigaldada 500-baarise manomeetri 100-baarisele vooluringile?

See võib survele vastu pidada, kuid normaalsed näidud hõivavad vaid 20% täisskaalast ja eraldusvõime on halb. Madalam vahemik piisava kõrgusega on tavaliselt kasulikum.

Kas ma vajan vedelikuga täidetud mõõturiga snubberit?

võimalik. Vedel täidis kaitseb liikumist, samal ajal kui summuti või piiraja vähendab rõhu pulsatsiooni, mis jõuab sensorelemendini. Tõsine või kõrgsageduslik pulsatsioon võib vajada mõlemat.

Kas ühte mõõturit saab liigutada ümber terve masina?

Ainult siis, kui selle ulatus, ühendus, puhtus ja rõhuklass sobivad igale punktile. Madala rõhu tagasivoolu näidik võib pumba väljalaskeava juures puruneda ja kõrge ulatusega pumba näidik võib korpuse äravoolurõhu jaoks kasutu olla.

Kas hüdraulikaõli puhul on näidiku ühendusmaterjal oluline?

Jah. Kinnitage sobivust õli, lisandite, temperatuuri, korrosiooniga kokkupuute ja puhastusvahenditega. Samuti veenduge, et korpus ja aken sobivad keskkonda.

Millist teavet peaksin saatma BLINCE mõõturi hinnapakkumise saamiseks?

Saatke rõhuandmed, ühikud, täpsus, sihverplaadi suurus, keerme ja tihend, ühendusasend, täitmise eelistus, temperatuurid, õli, keskkond, kogus ja fotod. Kui rõhk kõigub, märkige sagedus ja amplituud või esitage salvestatud jälg.

Lõplik ostureegel

Valige hüdrauliline näidik rõhumustri ja otsuse, mitte kataloogi suurima numbri jaoks. Asetage normaalrõhk kohta, kus ketas on loetav, hoidke korduv rõhk tellitud mudeli dünaamilise piiri sees, teisendage täpsusklass absoluutseks veaks ja kasutage summutus- või piigikaitset seal, kus vooluahel seda nõuab.

Valiku toetamiseks saatke BLINCE'ile neli rõhu väärtust, temperatuurivahemik, keerme ja tihend, paigaldusasend, õli, vibratsioonitingimused, soovitud täpsus, sihverplaadi suurus ja kogus. See teave võimaldab kasulikku võrdlust, mitte 'ühe 400-baarise mõõturi' põhinevat oletust.

Tel: +86 132 4232 1601

✉️ E-post: sales16@blince.com

Veebisait: https://blince.com/

Vastutusest loobumine

See artikkel on üldine insenerijuhend. Lõplik komponentide valik peaks põhinema masina joonistel, mõõdetud hüdraulikaandmetel, töötingimustel, ohutusnõuetel ja kvalifitseeritud hüdroinseneri või tarnija kinnitusel.

Blince'i hüdraulika meeskond

Blince Hydraulic on tööstusharu juhtiv ettevõte, mis on pühendunud täppiskonstrueeritud vedelikuenergia tootmisele ja kohandatud hüdraulikalahendustele. Meie inseneride meeskond keskendub täielikult suure jõudlusega hüdrauliliste komponentide tootmisele, sealhulgas aastakümnete pikkusele tööstusmasinate valdkonnas ja tuhandetele edukatele ülemaailmsetele kasutuselevõttudele. spetsiaalsed orbitaalmootorid, kõrgsurvesõidu ajamid mootor ja tugevad suunajuhtventiilid . Meie tootmisinfrastruktuur kasutab kaasaegseid mitmeteljelisi CNC-töötlussüsteeme ja on täielikult ISO 9001 sertifikaadiga, et tagada korduv mahuline täpsus iga tootmistsükli jooksul.

Tarnime kiireid, väga töökindlaid ja kulutõhusaid hüdraulikalahendusi rasketööstuse edasimüüjatele, masinate originaalseadmete tootjatele ja hooldusmeeskondadele enam kui 150 riigis. Olenemata sellest, kas teie aktiivne projekt nõuab väikesemahulist partiid kohandatud võlliprofiile või suuremahulist tootmist suure koormusega malmist hammasrataspumbaga konfigureerime oma paindlikud tootmisgraafikud nii, et need vastavad teie sihttähtaegadele ja hinnakujundus on täielikult prognoositav. Partnerlus Blince'iga tähendab süsteemi maksimaalse efektiivsuse, eliitmaterjali kvaliteedi ja kompromissitu professionaalsuse tagamist.

Meie täieliku tootevaliku kohta lisateabe saamiseks külastage meie ametlikku veebisaiti: www.blince.com.